壓縮式氣囊密封雙層卸灰閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓縮式氣囊密封雙層卸灰閥屬于閥門，特別是具有上下兩套閥的雙層卸灰閥。該壓縮式氣囊密封雙層卸灰閥，包括使用法蘭連接的上閥體、下閥體，其特征是：所述的上閥體為旋轉平移閥，所述的下閥體為氣囊密封閥，兩閥體之間為中間料倉。本實用新型的有益效果是該雙層卸灰閥的下閥體為擺動式平板閥，閥板為雙層結構，上下閥板間安裝了可壓縮式橡膠氣囊，當下閥關閉時，上部閥板與閥體接觸，起到截止和封堵物料的作用，繼續(xù)關閉下閥，則下閥板壓縮中間橡膠氣囊，使氣囊變形與閥體緊密接觸，在上下閥板與閥體之間形成強制性密封，該種密封形式，可以補償因加工誤差和初期磨損造成結合面不嚴。具有密封性能好，機械磨損小的優(yōu)點。
【專利說明】壓縮式氣囊密封雙層卸灰閥
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于閥門，特別是具有上下兩套閥的雙層卸灰閥。
【背景技術】
[0002] 目前，燒結機大煙道排灰系統(tǒng)，多數(shù)采用蘑菇頭式雙層卸灰閥或插板式雙層卸灰 閥。這兩種形式的卸灰閥共同的缺點是，蘑菇頭或插板(密封條)在燒結顆粒的沖刷作用下， 極易磨損，造成漏風嚴重影響燒結機的產(chǎn)量，大大縮短了設備的使用壽命。通過對雙層卸灰 閥使用情況的觀察，認為，造成雙層卸灰閥漏風嚴重壽命縮短的主要原因是：一、燒結顆粒 在下落過程中對閥板(蘑菇頭)的沖刷，形成溝槽，進而破壞了閥板的密封，形成漏風。二、一 旦漏風形成，在大煙道巨大負壓的作用下，閥體中的物料被氣流帶起，對閥體內部形成巨大 的沖刷作用，使閥板閥體等部件急劇磨損，從而加劇漏風，甚至使設備報廢。 實用新型內容
[0003] 為了克服現(xiàn)有的雙層卸灰閥易磨損、使用壽命短的不足，本實用新型的目的是提 供一種壓縮式氣囊密封雙層卸灰閥。
[0004] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種壓縮式氣囊密封雙層卸灰 閥，包括使用法蘭連接的上閥體、下閥體，其特征是：所述的上閥體為旋轉平移閥，所述的下 閥體為氣囊密封閥，兩閥體之間為中間料倉。
[0005] 所述的氣囊密封閥為擺動式平板閥，閥座由固定在上連接筒下端的檔環(huán)和環(huán)繞在 檔環(huán)周邊的下連接筒組成，閥板安裝在檔環(huán)下方，所述的閥板由底面帶有環(huán)形定位凸起的 上閥板和頂面帶有環(huán)形定位槽的下閥板組成，環(huán)形定位凸起外裝有環(huán)形空心氣囊，固定在 上閥板底面中心的銷軸穿過下閥板底面的套筒，銷軸端部設有螺栓，套筒上連接著控制閥 板擺動的壓縮杠桿，壓縮杠桿另一端安裝在搖臂軸上。
[0006] 所述的旋轉平移閥的閥體頂蓋上設有進料口平移閥板位于進料口下方，平移閥板 的中心軸上安裝著平移閥轉動臂，該轉動臂另一端安裝在轉動軸上轉動軸由軸承固定在閥 體頂蓋上，轉動軸另一端連接著平移閥驅動裝置。
[0007] 所述的中間料倉連接著儲料倉，儲料倉殼體上設有人孔，中間料倉上設有中間料 倉人孔。
[0008] 所述的旋轉平移閥的平移閥板表面噴涂著陶瓷耐磨層。
[0009] 在本實用新型中上閥體為旋轉式平移閥，該種形式的密封閥有如下特點：1、耐磨 性能高，閥板表面噴涂陶瓷耐磨層。2、閥板與閥體金屬接觸，具有自磨性。3、閥板旋轉開合， 減少了關閉時物料的卡阻。4、閥板與閥體貼合度可調。
[0010] 下閥體為擺動式平板閥，閥板為雙層結構，上下閥板間安裝了可壓縮式橡膠氣囊， 當下閥關閉時，上部閥板與閥體接觸，起到截止和封堵物料的作用，繼續(xù)關閉下閥，則下閥 板壓縮中間橡膠環(huán)形空心氣囊，使氣囊變形與閥體緊密接觸，在上下閥板與閥體之間形成 強制性密封，該種密封形式，可以補償因加工誤差和初期磨損造成結合面不嚴。
[0011] 該設備可以安裝成熟的PLC集成控制系統(tǒng)，實現(xiàn)卸灰閥的程序控制，依靠電液推 桿的活塞桿往復運動，帶動平移閥關閉和打開，正常情況下，上閥為常開閥，當中間倉體內 物料達到一定數(shù)量時（由PLC控制時間）。上平移閥關閉，當上閥板關閉至行程開關動作后， 行程開關接通，從而顯示閥門關閉到位，再把輸入信號送給下閥門電液推桿，控制系統(tǒng)控制 下閥門開啟卸灰，在PLC設定的時間間隔內，卸灰工作完成，下閥門關閉。下閥門關閉到位 后，上閥門開啟。重復上述工作過程。如果上閥門關閉，沒有到行程開關限位，而壓力繼電器 已經(jīng)工作，閥板遇到卡阻等特殊情況不能關閉到位時，電液推桿將迅速打開，然后再關閉， 直到行程開關限位動作后，下閥才開始工作。如此循環(huán)交替，達到保護電液推桿電動機和密 封卸灰的目的。
[0012] 本實用新型的有益效果是該雙層卸灰閥的下閥體為擺動式平板閥，閥板為雙層結 構，上下閥板間安裝了可壓縮式橡膠環(huán)形空心氣囊，當下閥關閉時，上部閥板與閥體接觸， 起到截止和封堵物料的作用，繼續(xù)關閉下閥，則下閥板壓縮中間橡膠氣囊，使氣囊變形與閥 體緊密接觸，在上下閥板與閥體之間形成強制性密封，該種密封形式，可以補償因加工誤差 和初期磨損造成結合面不嚴。具有密封性能好，機械磨損小的優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型的結構示意圖，
[0014] 圖中，1.進料口，2.閥體頂蓋，3.平移閥板，4.平移閥轉動臂，5.平移閥驅動機 構，6.中間料倉，7.法蘭，8.殼體上板，9.上連接筒，10.檔環(huán)，11.下連接筒，12.上閥板， 13.環(huán)形空心氣囊，14.環(huán)形定位槽，15.下閥板，16.套筒，17.銷軸，18.螺栓，19.壓縮杠 桿，20.搖臂軸，21.人孔，22.儲料倉，23轉動軸，24.中間料倉人孔。
【具體實施方式】
[0015] 本實用新型的【具體實施方式】是，如圖所示：
[0016] 實施例1，一種壓縮式氣囊密封雙層卸灰閥，包括使用法蘭7連接的上閥體、下閥 體，其特征是：所述的上閥體為旋轉平移閥，所述的下閥體為氣囊密封閥，兩閥體之間為中 間料倉6。
[0017] 所述的中間料倉連接著儲料倉，儲料倉殼體22上設有人孔21，中間料倉上設有中 間料倉人孔24,用于清除異物和調整平移閥板3與閥體的間隙。
[0018] 所述的氣囊密封閥為擺動式平板閥，閥座由固定在上連接筒9下端的檔環(huán)10和環(huán) 繞在檔環(huán)周邊的下連接筒11組成，閥板安裝在檔環(huán)下方，所述的閥板由底面帶有環(huán)形定位 凸起的上閥板12和頂面帶有環(huán)形定位槽14的下閥板15組成，環(huán)形定位凸起外裝有環(huán)形空 心氣囊13,固定在上閥板底面中心的銷軸17穿過下閥板底面的套筒16,銷軸端部設有螺栓 18,套筒上連接著控制閥板擺動的壓縮杠桿19,壓縮杠桿另一端安裝在搖臂軸20上。
[0019] 實施例2, 一種壓縮式氣囊密封雙層卸灰閥，包括使用法蘭7連接的上閥體、下閥 體，其特征是：所述的上閥體為旋轉平移閥，所述的下閥體為氣囊密封閥，兩閥體之間為中 間料倉6。
[0020] 所述的氣囊密封閥為擺動式平板閥，閥座由固定在上連接筒9下端的檔環(huán)10和環(huán) 繞在檔環(huán)周邊下連接筒11組成，閥板安裝在檔環(huán)下方，所述的閥板由底面帶有環(huán)形定位凸 起的上閥板12和頂面帶有環(huán)形定位槽14的下閥板15組成，環(huán)形定位凸起外裝有環(huán)形空心 氣囊13,固定在上閥板底面中心的銷軸17穿過下閥板底面的套筒16,銷軸端部設有螺栓 18,套筒上連接著控制閥板擺動的壓縮杠桿19,壓縮杠桿另一轉安裝在搖臂軸20上。
[0021] 所述的旋轉平移閥的閥體頂蓋2上設有進料口 1，平移閥板3位于進料口下方，平 移閥板的中心軸上安裝著平移閥轉動臂4,該轉動臂另一端安裝在轉動軸23上轉動軸由軸 承固定在閥體頂蓋上，轉動軸另一端連接著平移閥驅動裝置5。
[0022] 所述的中間料倉連接著儲料倉，儲料倉殼體22上設有人孔21，中間料倉上設有中 間料倉人孔24,用于清除異物和調整平移閥板3與閥體2的間隙。
[0023] 所述的旋轉平移閥的平移閥板表面噴涂著陶瓷耐磨層。
【權利要求】
1. 一種壓縮式氣囊密封雙層卸灰閥，包括使用法蘭連接的上閥體、下閥體，其特征是： 所述的上閥體為旋轉平移閥，所述的下閥體為氣囊密封閥，兩閥體之間為中間料倉， 所述的氣囊密封閥為擺動式平板閥，閥座由固定在上連接筒下端的檔環(huán)和環(huán)繞在檔環(huán) 周邊的下連接筒組成，閥板安裝在檔環(huán)下方，所述的閥板由底面帶有環(huán)形定位凸起的上閥 板和頂面帶有環(huán)形定位槽的下閥板組成，環(huán)形定位凸起外裝有環(huán)形空心氣囊，固定在上閥 板底面中心的銷軸穿過下閥板底面的套筒，銷軸端部設有螺栓，套筒上連接著控制閥板擺 動的壓縮杠桿，壓縮杠桿另一端安裝在搖臂軸上， 所述的旋轉平移閥的閥體頂蓋上設有進料口，平移閥板位于進料口下方，平移閥板的 中心軸上安裝著平移閥轉動臂，該轉動臂另一端安裝在轉動軸上，轉動軸由軸承固定在閥 體頂蓋上，轉動軸另一端連接著平移閥驅動裝置。
2. 根據(jù)權利要求1所述的壓縮式氣囊密封雙層卸灰閥，其特征是：所述的中間料倉連 接著儲料倉，儲料倉殼體上設有人孔，中間料倉上設有中間料倉人孔。
3. 根據(jù)權利要求1所述的壓縮式氣囊密封雙層卸灰閥，其特征是：所述的旋轉平移閥 的平移閥板表面噴涂著陶瓷耐磨層。
【文檔編號】F16K3/02GK203906889SQ201420191001
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權日:2014年4月15日
【發(fā)明者】陳國棟, 楊清林, 劉建萍, 李興珂, 孫曙光, 唐一石, 陳家琦 申請人:山東德奧科技有限公司