降低振動(dòng)及噪音的空冷凝結(jié)水管道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種能夠有效降低振動(dòng)及噪音的空冷凝結(jié)水管道，在所述空冷凝結(jié)水管道的豎直段上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)緩沖結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述緩沖結(jié)構(gòu)由沿豎直方向從上向下依次連接設(shè)置的漸縮管、直管和擴(kuò)張管組成；本實(shí)用新型所述的空冷凝結(jié)水管道，水流在流經(jīng)漸縮管和直管的過程中會(huì)發(fā)生匯流，匯在一起后形成的水流繼續(xù)向下流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了凝結(jié)水在下降管道內(nèi)的連續(xù)流動(dòng)，并有效降低下降管道內(nèi)的振動(dòng)和噪音。
【專利說明】降低振動(dòng)及噪音的空冷凝結(jié)水管道
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種降低振動(dòng)及噪音的空冷凝結(jié)水管道，屬于凝結(jié)水輸送裝置設(shè)計(jì)的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]直接空冷系統(tǒng)亦稱為ACC (Air Cooled Condenser)系統(tǒng)，它將汽輪機(jī)的排汽引入室外空冷凝器內(nèi)直接用空氣來冷凝。其工藝流程為:汽輪機(jī)排汽通過大直徑的排汽管道引至室外的空冷凝器內(nèi)，布置在空冷凝器下方的軸流冷卻風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)空氣流過冷凝器的外表面，將排汽冷凝為凝結(jié)水，空冷凝結(jié)水再經(jīng)空冷凝結(jié)水管道送回汽輪機(jī)的排汽裝置。
[0003]由于在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)中，從直接空冷平臺(tái)到排汽裝置有30?50米的高度差，因此，通常豎直設(shè)置的空冷凝結(jié)水管道的落差也在30米以上，并且空冷凝結(jié)水的水流量往往不足以充滿整個(gè)管道，這就導(dǎo)致其在沿管道向下流動(dòng)時(shí)常常會(huì)發(fā)生管內(nèi)斷流，斷開后的水流在重力的作用下不斷擊打管道，不僅會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音，長此以往還會(huì)影響管道的使用壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了解決管內(nèi)斷流的問題，通常會(huì)在管道內(nèi)加設(shè)帶有通孔的隔板，每兩個(gè)隔板之間間隔一定的距離設(shè)置，冷凝水在向下流動(dòng)的過程中，不斷流經(jīng)隔板，在隔板上進(jìn)行匯流，再經(jīng)由隔板上的通孔繼續(xù)向下流動(dòng)，從而防止了斷流現(xiàn)象的發(fā)生。
[0004]上述現(xiàn)有技術(shù)中在管道內(nèi)設(shè)置隔板的方式雖然能夠防止斷流現(xiàn)象的發(fā)生，但是這種加設(shè)隔板的方式無疑會(huì)使得管道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，且隔板上的通孔非常容易堵塞，增加了設(shè)備的制備和維護(hù)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中用于防止空冷凝結(jié)水管道中凝結(jié)水?dāng)嗔鞯难b置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，容易堵塞進(jìn)而增加設(shè)備制備和維護(hù)成本的問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉且能夠有效降低振動(dòng)和噪音的空冷凝結(jié)水管道。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種降低振動(dòng)及噪音的空冷凝結(jié)水管道，在所述空冷凝結(jié)水管道的豎直段上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)緩沖結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述緩沖結(jié)構(gòu)由沿豎直方向從上向下依次連接設(shè)置的漸縮管、直管和擴(kuò)張管組成；
[0008]其中，所述漸縮管的直徑由上向下逐漸減??；所述直管的直徑沿豎直方向不變，所述擴(kuò)張管的直徑由上向下逐漸增大。
[0009]所述直管的截面積與所述空冷凝結(jié)水管道的截面積之比為3-5:10。
[0010]所述緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)，每兩個(gè)所述緩沖結(jié)構(gòu)之間的距離為6-9米，其中位于上方的所述緩沖結(jié)構(gòu)到所述豎直段頂端的距離為5-7米。
[0011]所述擴(kuò)張管為圓臺(tái)形管，在所述擴(kuò)張管和所述直管交界處的下方設(shè)置有圓錐形的擋流板，所述擋流板與所述擴(kuò)張管的側(cè)壁平行設(shè)置，所述擋流板與所述擴(kuò)張管側(cè)壁間的距離為5-lOcm，所述擋流板的底端與所述空冷凝結(jié)水管道的內(nèi)壁之間留有3-7cm的間隙；[0012]在所述擋流板上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流槽和多個(gè)匯流槽；
[0013]其中所述導(dǎo)流槽設(shè)置在所述擋流板的上部，沿所述擋流板傾斜設(shè)置，所述匯流槽設(shè)置在所述擋流板的下部且延伸至所述擋流板的底端，每兩條導(dǎo)流槽與一條匯流槽連接設(shè)置。
[0014]本實(shí)用新型的降低振動(dòng)及噪音的空冷凝結(jié)水管道，相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)
占-
^ \\\.[0015](I)本實(shí)用新型所述的降低振動(dòng)及噪音的空冷凝結(jié)水管道，在所述空冷凝結(jié)水管道的豎直段上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)緩沖結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述緩沖結(jié)構(gòu)由沿豎直方向從上向下依次連接設(shè)置的漸縮管、直管和擴(kuò)張管組成；本實(shí)用新型所述的空冷凝結(jié)水管道，水流在流經(jīng)漸縮管和直管的過程中會(huì)發(fā)生匯流，匯在一起后形成的水流繼續(xù)向下流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了凝結(jié)水在下降管道內(nèi)的連續(xù)流動(dòng)，并有效降低下降管道內(nèi)的振動(dòng)和噪音，較之現(xiàn)有技術(shù)中的空冷凝結(jié)水管道，容易發(fā)生豎直管道內(nèi)斷流并擊打管道，從而引起強(qiáng)烈振動(dòng)和噪音的問題，本實(shí)用新型所述的空冷凝結(jié)水管道，有效避免了斷流、振動(dòng)和噪音的現(xiàn)象，提高了設(shè)備使用壽命O
[0016](2)本實(shí)用新型所述的空冷凝結(jié)水管道，設(shè)置所述直管的截面積與所述空冷凝結(jié)水管道的截面積之比為3-5:10，通過這種設(shè)置方式，使得水流在所述漸縮管和所述直管處能夠有效地匯流，進(jìn)而更好地防止斷流現(xiàn)象。
[0017](3)本實(shí)用新型所述的空冷凝結(jié)水管道，還設(shè)置有擋流板，通過設(shè)置所述擋流板，能夠有效防止少部分水流從直管流到擴(kuò)張管時(shí)在重力作用下發(fā)生的滴落現(xiàn)象，本實(shí)用新型在所述擋流板上還設(shè)置有導(dǎo)流槽和匯流槽，落到擋流板上的水滴在沿所述擋流板流動(dòng)的過程中，通過導(dǎo)流槽匯集到所述匯流槽中形成較大的水流，然后就可以進(jìn)一步流到空冷凝結(jié)水管道的側(cè)壁上，從而防止了滴落現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中，
[0019]圖1是本實(shí)用新型所述的空冷凝結(jié)水管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型所述的設(shè)置有擋流板的空冷凝結(jié)水管道的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型所述的設(shè)置有導(dǎo)流槽和匯流槽的擋流板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中，附圖標(biāo)記表示為:
[0023]1-空冷凝結(jié)水管道；2_漸縮管；3_直管；4_擴(kuò)張管；5_擋流板；6_導(dǎo)流槽；7_匯流槽。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)施例中所述的降低振動(dòng)及噪音的空冷凝結(jié)水管道I如圖1所示，所述空冷凝結(jié)水管道I的豎直段總長為35米，直徑為0.3m。在所述空冷凝結(jié)水管道I的豎直段上設(shè)置有兩個(gè)緩沖結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)緩沖結(jié)構(gòu)之間的距離為8米，其中位于上方的所述緩沖結(jié)構(gòu)到所述豎直段頂端的距離為5米，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述兩個(gè)緩沖結(jié)構(gòu)之間的距離可以為6-9米之間，其中位于上方的所述緩沖結(jié)構(gòu)到所述豎直段頂端的距離可以為5-7米。[0025]本實(shí)施例中每個(gè)所述緩沖結(jié)構(gòu)由沿豎直方向從上向下依次連接設(shè)置的漸縮管2、直管3和擴(kuò)張管4組成；其中，所述漸縮管2的直徑由上向下逐漸減小，為倒圓臺(tái)形管；所述直管3的直徑沿豎直方向不變；所述擴(kuò)張管4的直徑由上向下逐漸增大，為圓臺(tái)形管；所述漸縮管、直管和擴(kuò)張管沿豎直方向上的長度均為0.4m。本實(shí)施例中所述直管3的截面積與所述空冷凝結(jié)水管道I的截面積之比為3:10，作為可選擇的實(shí)施方式所述直管3的截面積與所述空冷凝結(jié)水管道I的截面積之比可以為3-5:10。
[0026]如圖2所示，在所述擴(kuò)張管4和所述直管3交界處的下方還設(shè)置有圓錐形的擋流板5，所述擋流板5與所述擴(kuò)張管4的側(cè)壁平行設(shè)置，所述擋流板5與所述擴(kuò)張管4側(cè)壁間的距離a為5cm，作為可以選擇的實(shí)施方式，所述擋流板5與所述擴(kuò)張管4側(cè)壁間的距離可以設(shè)置在5-lOcm之間。所述擋流板5的底端與所述空冷凝結(jié)水管道I的內(nèi)壁之間留有3cm的間隙b，同樣作為可選擇的實(shí)施方式，所述間隙b可以為3-7cm。本實(shí)施例在所述擋流板5上設(shè)置有10個(gè)導(dǎo)流槽6和5個(gè)匯流槽7 (如圖3所示);其中所述導(dǎo)流槽6設(shè)置在所述擋流板5的上部，沿所述擋流板5傾斜設(shè)置，所述匯流槽7設(shè)置在所述擋流板5的下部且延伸至所述擋流板5的底端，每兩條導(dǎo)流槽6與一條匯流槽7連接設(shè)置。
[0027]本實(shí)施例所述的空冷凝結(jié)水管道I在實(shí)際使用時(shí)，經(jīng)過空冷凝器冷卻后的冷凝水沿所述空冷凝結(jié)水管道I的內(nèi)壁流動(dòng)，當(dāng)流經(jīng)所述緩沖結(jié)構(gòu)時(shí)，水流在漸縮管2和直管3處發(fā)生匯流；匯在一起的水流繼續(xù)向下流動(dòng)，當(dāng)由所述直管3流入擴(kuò)張管4的時(shí)候，有少部分水滴可能在其拐角處滴落并落至所述擋流板5，落到擋流板5上的水滴在沿所述擋流板5流動(dòng)的過程中，通過導(dǎo)流槽6匯集到所述匯流槽7中形成較大的水流，然后就可以進(jìn)一步流到空冷凝結(jié)水管道I的側(cè)壁上與側(cè)壁上的水流匯合，從而有效防止了斷流和滴落的現(xiàn)象。
[0028]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種降低振動(dòng)及噪音的空冷凝結(jié)水管道，其特征在于，在所述空冷凝結(jié)水管道(I)的豎直段上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)緩沖結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述緩沖結(jié)構(gòu)由沿豎直方向從上向下依次連接設(shè)置的漸縮管(2)、直管(3)和擴(kuò)張管(4)組成； 其中，所述漸縮管(2)的直徑由上向下逐漸減小，所述直管(3)的直徑沿豎直方向不變，所述擴(kuò)張管(4)的直徑由上向下逐漸增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷凝結(jié)水管道，其特征在于，所述直管(3)的截面積與所述空冷凝結(jié)水管道(I)的截面積之比為3-5:10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空冷凝結(jié)水管道，其特征在于，所述緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)，每兩個(gè)所述緩沖結(jié)構(gòu)之間的距離為6-9米，其中位于最上方的所述緩沖結(jié)構(gòu)到所述豎直段頂端的距離為5-7米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷凝結(jié)水管道，其特征在于，所述擴(kuò)張管(4)為圓臺(tái)形管，在所述擴(kuò)張管(4)和所述直管(3)交界處的下方設(shè)置有圓錐形的擋流板(5)，所述擋流板(5)與所述擴(kuò)張管(4)的側(cè)壁平行設(shè)置，所述擋流板(5)與所述擴(kuò)張管(4)側(cè)壁間的距離為5-lOcm，所述擋流板(5)的底端與所述空冷凝結(jié)水管道(I)的內(nèi)壁之間留有3-7cm的間隙； 在所述擋流板(5)上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流槽(6)和多個(gè)匯流槽(7)； 其中所述導(dǎo)流槽(6)設(shè)置在所述擋流板(5)的上部，沿所述擋流板(5)傾斜設(shè)置，所述匯流槽(7)設(shè)置在所述擋流板(5)的下部且延伸至所述擋流板(5)的底端，每兩條導(dǎo)流槽(6)與一條匯流槽(7)連接設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F16L55/033GK203770933SQ201420165013
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】劉學(xué), 李國棟, 金紅偉, 杜占輝 申請(qǐng)人:華電重工股份有限公司