一種變壓器油管路閥門(mén)或事故放油門(mén)堵漏裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種變壓器油管路閥門(mén)或事故放油門(mén)堵漏裝置，其包括手輪、閥桿、連接凸臺(tái)、密封墊、第一平墊、第二平墊及套管，其中：所述連接凸臺(tái)將所述閥桿與所述管路連接在一起；所述閥桿上依次套設(shè)有所述密封墊、所述第一平墊、所述套管及所述第二平墊，所述密封墊套用密封膠粘接在所述連接凸臺(tái)上，所述第一平墊設(shè)置在所述密封墊上方，所述套管在所述第一平墊與所述第二平墊之間；所述手輪位于所述閥桿頂端，通過(guò)螺紋與所述閥桿連接。所述套管的長(zhǎng)度等于所述連接凸臺(tái)頂面與所述手輪安裝在所述閥桿上時(shí)所述手輪的最底端達(dá)到的位置的距離。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種變壓器油管路閥門(mén)或事故放油門(mén)堵漏裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器油管路閥門(mén)或事故放油門(mén)堵漏領(lǐng)域，具體而言，涉及一種變壓器油管路閥門(mén)或事故放油門(mén)管路閥門(mén)閥桿處的堵漏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在變壓器油管路上的閥門(mén)或事故放油門(mén)，因變壓器需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，其散熱管路也不能停止工作，一旦變壓器散熱管路閥門(mén)的閥桿處泄露，如果不能及時(shí)維修，會(huì)給設(shè)備造成安全隱患。現(xiàn)在的處理方法為在滲漏處纏上白布帶然后在涂抹密封膠，但由于散熱管路內(nèi)部具有一定壓力，這種方法只能暫時(shí)止住滲漏，堅(jiān)持時(shí)間較短。因變壓器散熱管路不能停止工作，更換閥門(mén)也是不現(xiàn)實(shí)的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種變壓器油管路閥門(mén)或事故放油門(mén)堵漏裝置，用以及時(shí)有效地阻止變壓器散熱管路或事故放油門(mén)處的滲漏，且成本低廉，操作簡(jiǎn)便。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種變壓器油管路閥門(mén)或事故放油門(mén)堵漏裝置，其包括手輪、閥桿、連接凸臺(tái)、密封墊、第一平墊、第二平墊及套管，其中:所述連接凸臺(tái)將所述閥桿與所述散熱管路連接在一起；所述閥桿上依次套設(shè)有所述密封墊、所述第一平墊、所述套管及所述第二平墊，所述密封墊套用密封膠粘接在所述連接凸臺(tái)上，所述第一平墊設(shè)置在所述密封墊上方，所述套管在所述第一平墊與所述第二平墊之間；所述手輪位于所述閥桿頂端，通過(guò)螺紋與所述閥桿連接。
[0005]其中，所述套管的長(zhǎng)度等于所述連接凸臺(tái)頂面與所述手輪安裝在所述閥桿上時(shí)所述手輪的最底端達(dá)到的位置的距離。
[0006]其中,所述套管為鍍鋅鐵管。
[0007]其中，所述密封墊的內(nèi)徑比所述閥桿的外徑小I毫米。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0009]本實(shí)用新型提供的變壓器散熱管路閥門(mén)堵漏裝置，通過(guò)密封墊、兩個(gè)平墊及套管安裝在閥桿與管道的連接平臺(tái)處，將滲漏處牢牢堵住，成本低廉，操作簡(jiǎn)便，節(jié)約維修時(shí)間和人力。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的變壓器油管路閥門(mén)或事故放油門(mén)堵漏裝置的剖面圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的變壓器油管路閥門(mén)或事故放油門(mén)堵漏裝置的套管示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的變壓器油管路閥門(mén)或事故放油門(mén)堵漏裝置的密封塾不意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的變壓器油管路閥門(mén)或事故放油門(mén)堵漏裝置的平墊示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1_手輪；2-閥桿；3_手輪底端；4_連接凸臺(tái)頂面；5_連接凸臺(tái)；6-散熱管路；7_第二平墊；8_第一平墊；9_密封墊；10-套管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的的變壓器油管路閥門(mén)或事故放油門(mén)堵漏裝置的剖面圖。本實(shí)用新型提供的變壓器油管路閥門(mén)或事故放油門(mén)堵漏裝置，包括手輪1、閥桿2、連接凸臺(tái)5、密封墊9、平墊7、平墊8及套管10，如圖1所示，閥桿2經(jīng)過(guò)連接凸臺(tái)5與散熱管路6連接在一起；連接凸臺(tái)5上面粘接密封墊9，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，密封墊9內(nèi)徑比閥桿2外徑小I毫米，密封墊9為橡膠材料，具有彈性，可以套在閥桿2上，密封墊9上依次設(shè)有第一平墊8、套管10、第二平墊7，閥桿2穿過(guò)第二平墊7、套管10、第一平墊8及密封墊9進(jìn)入連接凸臺(tái)5，套管10套在閥桿2，并壓在第一平墊8的上方，第二平墊7位于套管10與手輪I之間。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，套管10為鍍鋅鐵管。手輪I位于閥桿2的頂端，手輪I與閥桿2通過(guò)螺紋連接。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，套管10的長(zhǎng)度等于連接凸臺(tái)頂面4與手輪I擰接在閥桿2上手輪I擰到最低處時(shí)手輪底端3所達(dá)到的位置的距離。
[0018]具體實(shí)施時(shí)，擰下手輪1，對(duì)連接凸臺(tái)5進(jìn)行清理然后涂抹密封膠，將密封墊9套在閥桿2上并沿閥桿2壓到連接凸臺(tái)5上涂抹密封膠處，將密封墊9壓牢在連接凸臺(tái)5上。用同樣方法從閥桿2套上第一平墊8，并將其放到密封墊9上，然后將套管10放在第一平墊8上，第一平墊8是活動(dòng)的，可以保證套管10下端能夠轉(zhuǎn)動(dòng)而不摩擦密封墊9。進(jìn)一步地，在套管10上在加上第二平墊7，第一平墊7也是活動(dòng)的，可以保證套管10上端能夠轉(zhuǎn)動(dòng)而不摩擦手輪I。最后將手輪I擰在閥桿上，手輪I向下擰動(dòng)的過(guò)程中對(duì)套管10產(chǎn)生壓力，由于套管10的長(zhǎng)度等于連接凸臺(tái)頂面4與手輪I擰接在閥桿2上手輪I擰到最低處時(shí)手輪底端3所達(dá)到的位置的距離，套管10擠壓第二平墊7進(jìn)而擠壓密封墊9，使密封墊9牢牢嵌入閥桿2與連接凸臺(tái)5的間隙，從而達(dá)到堵漏的目的。
[0019]本實(shí)用新型的變壓器油管路閥門(mén)或事故放油門(mén)堵漏裝置也適用于其他內(nèi)部靜壓力不是很大的容器或管道閥門(mén)的閥桿處滲漏的堵漏。
[0020]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器油管路閥門(mén)或事故放油門(mén)堵漏裝置，其特征在于，包括手輪、閥桿、連接凸臺(tái)、密封墊、第一平墊、第二平墊及套管，其中:所述連接凸臺(tái)將所述閥桿與所述變壓器油管路連接在一起；所述閥桿上依次套設(shè)有所述密封墊、所述第一平墊、所述套管及所述第二平墊，所述密封墊套用密封膠粘接在所述連接凸臺(tái)上，所述第一平墊設(shè)置在所述密封墊上方，所述套管在所述第一平墊與所述第二平墊之間；所述手輪位于所述閥桿頂端，通過(guò)螺紋與所述閥桿連接；當(dāng)所述手輪向下旋緊時(shí)，通過(guò)所述第二平墊給所述套管施加壓力，所述套管擠壓所述密封墊套使所述密封墊牢牢嵌入所述閥桿與所述連接凸臺(tái)的間隙，從而達(dá)到堵漏的目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油管路閥門(mén)或事故放油門(mén)堵漏裝置，其特征在于，所述套管的長(zhǎng)度等于所述連接凸臺(tái)頂面與所述手輪安裝在所述閥桿上時(shí)所述手輪的最底端達(dá)到的位置的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油管路閥門(mén)或事故放油門(mén)堵漏裝置，其特征在于，所述套管為鍍鋅鐵管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油管路閥門(mén)或事故放油門(mén)堵漏裝置，其特征在于，所述密封墊的內(nèi)徑比所述閥桿的外徑小I毫米。
【文檔編號(hào)】F16K41/02GK203797128SQ201420164940
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】王宏斌, 周長(zhǎng)崢 申請(qǐng)人:大唐國(guó)際發(fā)電股份有限公司北京高井熱電廠