運用于便攜式電子產(chǎn)品的同步雙軸鉸鏈機構(gòu)及便攜式電子產(chǎn)品的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種運用于便攜式電子產(chǎn)品上的同步雙軸鉸鏈機構(gòu)，包括平行的第一軸和第二軸、滑動件，滑動件套在第一軸和第二軸并可沿第一軸和第二軸滑動并且與第一軸以及與第二軸能相對轉(zhuǎn)動；本實用新型利用凸輪配合機構(gòu)的組合配合使得鉸鏈的兩根軸同步反向轉(zhuǎn)動，從而能夠具有鉸鏈及便攜式電子產(chǎn)品的360°翻轉(zhuǎn)打開的結(jié)構(gòu)基礎，本實用新型的整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊且打開和關閉操作更加快速，進一步地，本實用新型在兩根軸上都采用了摩擦套摩擦定位結(jié)構(gòu)，既能保證鉸鏈及便攜式電子產(chǎn)品能夠在任意打開角度隨時停止并定位又適于薄形化設計。
【專利說明】運用于便攜式電子產(chǎn)品的同步雙軸鉸鏈機構(gòu)及便攜式電子產(chǎn)品
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及便攜式電子產(chǎn)品以及便攜式電子產(chǎn)品上的雙軸鉸鏈機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]目前，對于諸如筆記本電腦等便攜式電子產(chǎn)品，其厚度越來越薄，不僅如此，對其在打開狀態(tài)下狀態(tài)要求也越來越高。常規(guī)的筆記本電腦，其蓋的位置處于主機之上，不能360°翻轉(zhuǎn)打開。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型首先所要解決的技術問題是提供一種運用于便攜式電子產(chǎn)品上的同步雙軸鉸鏈機構(gòu)，其能夠適應便攜式電子產(chǎn)品的薄型化設計，且具備360°翻轉(zhuǎn)打開的結(jié)構(gòu)基礎。為此，本實用新型采用以下技術方案:
[0004]運用于便攜式電子產(chǎn)品上的同步雙軸鉸鏈機構(gòu)，包括平行的第一軸和第二軸；其特征在于所述雙軸鉸鏈機構(gòu)還設有滑動件，所述滑動件套在第一軸和第二軸上并可沿第一軸和第二軸滑動，并且所述滑動件與第一軸以及與第二軸能相對轉(zhuǎn)動；所述鉸鏈機構(gòu)還設有第一控制件、第二控制件、第三控制件和第四控制件，所述第一控制件、第三控制件固定在第一軸上并分別處在滑動件的兩側(cè)，所述第二控制件、第四控制件固定在第二軸上并分別處在滑動件的兩側(cè)；所述滑動件上設有與第一控制件配合的第五控制件、與第二控制件配合的第六控制件、與第三控制件配合的第七控制件和與第四控制件配合的第八控制件；第一控制件和第五控制件形成第一凸輪控制機構(gòu)，第二控制件和第六控制件形成第二凸輪控制機構(gòu)，第三控制件和第七控制件形成第三凸輪控制機構(gòu)，第四控制件和第八控制件形成第四凸輪控制機構(gòu)；
[0005]第一凸輪控制機構(gòu)的控制配合和第二凸輪控制機構(gòu)的控制配合對稱，第三凸輪控制機構(gòu)的控制配合和第四凸輪控制機構(gòu)的控制配合對稱，使得第一軸和第二軸的轉(zhuǎn)動同步、方向相反；
[0006]第一凸輪控制機構(gòu)的控制配合和第三凸輪控制機構(gòu)的控制配合相反，第二凸輪控制機構(gòu)的控制配合和第四凸輪控制機構(gòu)的控制配合相反，使得滑動件在第一凸輪控制機構(gòu)和第二凸輪控制機構(gòu)的控制下向第三控制件和第四控制件運動時，第三控制件和第四控制件在轉(zhuǎn)動過程中讓出供滑動件向它們運動的空間，滑動件在第三凸輪控制機構(gòu)和第四凸輪控制機構(gòu)的控制下向第一控制件和第二控制件運動時，第一控制件和第二控制件在轉(zhuǎn)動過程中讓出供滑動件向它們運動的空間。
[0007]在采用上述技術方案的基礎上，本實用新型還可采用以下進一步的技術方案:
[0008]所述同步雙軸鉸鏈機構(gòu)還設有連接在一起的第一摩擦套和第二摩擦套，所述第一摩擦套和第二摩擦套分別套在第一軸和第二軸上并分別與第一軸和第二軸摩擦配合。
[0009]所述第一軸和第二軸上分別固定有第一連接部件和第二連接部件，所述第一連接部件和第二連接部件分別用于與便攜式電子產(chǎn)品的機身和蓋連接。
[0010]所述第一凸輪控制機構(gòu)、第二凸輪控制機構(gòu)、第三凸輪控制機構(gòu)和第四凸輪控制機構(gòu)所控制的鉸鏈打開和關閉轉(zhuǎn)動角度為360°或接近360°。
[0011]所述雙軸鉸鏈機構(gòu)還設有端部墊片，端部墊片套在第一軸和第二軸上，并且所述端部墊片與第一軸以及與第二軸能相對轉(zhuǎn)動，滑動件及各控制件處在端部墊片和第一摩擦套和第二摩擦套之間。
[0012]本實用新型另一個所要解決的技術問題是提供一種運用上述同步雙軸鉸鏈機構(gòu)的便攜式電子產(chǎn)品。為此，本實用新型采用以上技術方案:
[0013]一種便攜式電子產(chǎn)品，包括機身和蓋，其特征在于所述便攜式電子產(chǎn)品設有上述任一種的同步雙軸鉸鏈機構(gòu)，所述第一軸和第二軸上分別固定有第一連接部件和第二連接部件，所述第一連接部件和第二連接部件分別與便攜式電子產(chǎn)品的機身和蓋連接。
[0014]由于采用本實用新型的技術方案，本實用新型利用四個凸輪配合機構(gòu)的對稱、相反布置，使得雙軸鉸鏈機構(gòu)的兩根軸在鉸鏈打開和關閉方向上都能夠同步反向轉(zhuǎn)動，從而能夠具有鉸鏈及便攜式電子產(chǎn)品的360°翻轉(zhuǎn)打開的結(jié)構(gòu)基礎，與采用齒輪傳動結(jié)構(gòu)相比，整體結(jié)構(gòu)更加薄且打開和關閉操作更加快速，而且本實用新型的結(jié)構(gòu)十分簡單和緊湊，空間占用小，各凸輪或相反或?qū)ΨQ，凸輪的設計和制造都很方便，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、力值均勻；進一步地，本實用新型在兩根軸上都采用了摩擦套摩擦定位結(jié)構(gòu)，既能保證鉸鏈及便攜式電子產(chǎn)品能夠在任意打開角度隨時停止并定位又適于薄形化設計。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1a為應用本實用同步雙軸鉸鏈機構(gòu)的筆記本電腦在蓋關閉時的外觀示意圖。
[0016]圖1b為應用本實用新型同步雙軸鉸鏈機構(gòu)的筆記本電腦在蓋打開360°時的外觀示意圖。
[0017]圖2為本實用新型同步雙軸鉸鏈機構(gòu)實施例的爆炸圖。
[0018]圖3為本實用新型同步雙軸鉸鏈機構(gòu)實施例的示意圖。
[0019]圖4為本實用新型同步雙軸鉸鏈機構(gòu)中的四個凸輪控制機構(gòu)，在凸輪面展開的演示方式顯示它們組合的示意圖。
[0020]圖5為應用本實用新型同步雙軸鉸鏈機構(gòu)從關閉到360°打開再關閉的運動示意圖。
[0021]圖6為應用本實用新型同步雙軸鉸鏈機構(gòu)從關閉到打開130°再到打開180°再到打開240°的運動示意圖。
【具體實施方式】
[0022]參照附圖。本實用新型所提供的運用于便攜式電子產(chǎn)品上的同步雙軸鉸鏈機構(gòu)100，包括平行的第一軸I和第二軸2 ;所述雙軸鉸鏈機構(gòu)還設有滑動件3，所述滑動件3套在第一軸I和第二軸2上并可沿第一軸和第二軸滑動，所述滑動件3可以是一個一體件，其具有兩個孔而分別供第一軸I和第二軸2穿過并形成滑動件的滑動導向配合，所述滑動件3也可以是由2個部件固定連接而成的整體件，2個部件分別有孔而分別供第一軸和第二軸穿過并形成滑動件的滑動導向配合，所述滑動件3與第一軸I以及與第二軸2能相對轉(zhuǎn)動。[0023]本實施例以筆記本電腦為例，其包括機身102和蓋101，所述第一軸I和第二軸2上分別固定有第一連接部件10和第二連接部件20，第一連接部件10和蓋101連接，第二連接部件20和機身102連接。
[0024]所述鉸鏈結(jié)構(gòu)還設有第一控制件41、第二控制件42、第三控制件43和第四控制件44，所述第一控制件41、第三控制件43固定在第一軸I上并分別處在滑動件3的兩側(cè)，所述第二控制42件、第四控制件44固定在第二軸2上并分別處在滑動件3的兩側(cè)；所述滑動件3上設有與第一控制件41配合的第五控制件31、與第二控制件42配合的第六控制件32、與第三控制件43配合的第七控制件33和與第四控制件44配合的第八控制件34。第五控制件31、第六控制件32、第七控制件33和第八控制件34與滑動件3可以是一體結(jié)構(gòu)，也可以是第五控制件31、第六控制件32、第七控制件33和第八控制件34為單獨的零件，在裝配時再連到滑動體上。
[0025]第一控制件41和第五控制件31形成第一凸輪控制機構(gòu)，第二控制件42和第六控制件32形成第二凸輪控制機構(gòu)，第三控制件43和第七控制件33形成第三凸輪控制機構(gòu)，第四控制件44和第八控制件34形成第四凸輪控制機構(gòu)。
[0026]其中，第一凸輪控制機構(gòu)和第二凸輪控制機構(gòu)為在鉸鏈打開過程中驅(qū)動滑動件3滑動的控制機構(gòu)，第三凸輪控制機構(gòu)和第四凸輪控制機構(gòu)為在鉸鏈關閉過程中驅(qū)動滑動件3滑動的控制機構(gòu)。當然，也可相反，也即第一凸輪控制機構(gòu)和第二凸輪控制機構(gòu)為在鉸鏈關閉過程中驅(qū)動滑動件3滑動的控制機構(gòu)，第三凸輪控制機構(gòu)和第四凸輪控制機構(gòu)為在鉸鏈打開過程中驅(qū)動滑動件3滑動的控制機構(gòu)。
[0027]第一凸輪控制機構(gòu)的控制配合和第二凸輪控制機構(gòu)的控制配合對稱，第三凸輪控制機構(gòu)的控制配合和第四凸輪控制機構(gòu)的控制配合對稱，使得第一軸I和第二軸2的轉(zhuǎn)動同步、方向相反。也即，最理想的狀態(tài)是第一控制件41上的凸輪面和第二控制件42上的凸輪面的形狀相同但有180°的相位差，因此，第一控制件41和第二控制件42可以采用相同的零件，只是安裝時，要沿軸相對轉(zhuǎn)動180°，從而使它們有180°的相位差。第五控制件31和第六控制件32分別始終和第一控制件41上的凸輪面和第二控制件42上的凸輪面相接觸。第三控制件43上的凸輪面和第四控制件44上的凸輪面的形狀相同但有180°的相位差，因此，第三控制件43和第四控制件44也可以采用相同的零件，只是安裝時，要沿軸相對轉(zhuǎn)動180°，從而使它們有180°的相位差。第七控制件33和第八控制件34分別始終和第三控制件43上的凸輪面和第四控制件44上的凸輪面相接觸。當然，第一控制件41上的凸輪面和第二控制件42上的凸輪面也可以是不相同的，只要對第五控制件31和第六控制件32做相應的形狀調(diào)整，最終實現(xiàn)第一軸I和第二軸2在鉸鏈打開過程中同步反向轉(zhuǎn)動即可(或者關閉過程中)；第三控制件43上的凸輪面和第四控制件44上的凸輪面也可以是不相同的，只要對第七控制件33和第八控制件34做相應的形狀調(diào)整，最終實現(xiàn)第一軸I和第二軸2在鉸鏈關閉過程中同步反向轉(zhuǎn)動即可(或者打開過程中)。
[0028]第一凸輪控制機構(gòu)的控制配合和第三凸輪控制機構(gòu)的控制配合相反，第二凸輪控制機構(gòu)的控制配合和第四凸輪控制機構(gòu)的控制配合相反，使得滑動件3在第一凸輪控制機構(gòu)和第二凸輪控制機構(gòu)的控制下向第三控制件和第四控制件運動時，第三控制件43和第四控制件44在轉(zhuǎn)動過程中讓出供滑動件3向它們運動的空間，滑動件3在第三凸輪控制機構(gòu)和第四凸輪控制機構(gòu)的控制下向第一控制件41和第二控制件42運動時，第一控制件41和第二控制件42在轉(zhuǎn)動過程中讓出供滑動件3向它們運動的空間。也即，最理想的狀態(tài)是第一控制件41上的凸輪面和第三控制件43上的凸輪面的形狀相同但有360°的相位差，因此，第一控制件41和第三控制件43可以采用相同的零件，只是安裝時，它們分別處在滑動件3的兩側(cè)，它們的凸輪面都面向滑動件3。第五控制件31和第七控制件33分別始終和第一控制件41上的凸輪面和第三控制件43上的凸輪面相接觸。第二控制件42上的凸輪面和第四控制件44上的凸輪面的形狀相同但有360°的相位差，因此，第二控制件42和第四控制件44可以采用相同的零件，只是安裝時，它們分別處在滑動件3的兩側(cè)，它們的凸輪面都面向滑動件3。第六控制件32和第八控制件34分別始終和第二控制件42上的凸輪面和第四控制件44上的凸輪面相接觸。當然，第一控制件41上的凸輪面和第三控制件43上的凸輪面也可以是不相同的，只要對第五控制件31和第七控制件33做相應的形狀調(diào)整，最終實現(xiàn)一側(cè)驅(qū)動滑動件3前進的同時，另一側(cè)對滑動件3讓位即可；第二控制件42上的凸輪面和第四控制件44上的凸輪面也可以是不相同的，只要對第六控制件32和第八控制件34做相應的形狀調(diào)整，最終實現(xiàn)一側(cè)驅(qū)動滑動件3前進的同時，另一側(cè)對滑動件3讓位即可。
[0029]以上實施例為360°打開的實施方式，第一軸和第二軸各累計轉(zhuǎn)180°，此外，本實用新型也可用于非360°打開的場合，如果不是全角度打開，則對凸輪控制機構(gòu)的控制行程做相應調(diào)整即可。
[0030]所述雙軸鉸鏈機構(gòu)還設有連接在一起的第一摩擦套51和第二摩擦套52，它們兩者可以直接連接，也可通過共同安裝在一個架上或借助其它連接結(jié)構(gòu)使得它們連接在一起。所述第一摩擦套51和第二摩擦套52分別套在第一軸I和第二軸2上并分別與第一軸I和第二軸2摩擦配合，以實現(xiàn)在鉸鏈轉(zhuǎn)動(蓋轉(zhuǎn)動)過程中依需要而隨時停止時能即刻定位。
[0031]所述雙軸鉸鏈機構(gòu)還設有端部墊片7，端部墊片7套在第一軸和第二軸上，所述端部墊片7也與第一軸I以及與第二軸2能相對轉(zhuǎn)動?；瑒蛹?及各控制件41、42、43、44、31、32、33、34均處在端部墊片7和第一摩擦套51和第二摩擦套52之間，第一軸I和第二軸2在端部墊片7外側(cè)連接有螺母91、92，螺母91、92分別和第一軸I和第二軸2的端部螺紋連接。
[0032]附圖標號8為雙軸鉸鏈的裝飾套。
【權利要求】
1.運用于便攜式電子產(chǎn)品上的同步雙軸鉸鏈機構(gòu)，包括平行的第一軸和第二軸；其特征在于所述雙軸鉸鏈機構(gòu)還設有滑動件，所述滑動件套在第一軸和第二軸上并可沿第一軸和第二軸滑動，并且所述滑動件與第一軸以及與第二軸能相對轉(zhuǎn)動；所述鉸鏈機構(gòu)還設有第一控制件、第二控制件、第三控制件和第四控制件，所述第一控制件、第三控制件固定在第一軸上并分別處在滑動件的兩側(cè)，所述第二控制件、第四控制件固定在第二軸上并分別處在滑動件的兩側(cè)；所述滑動件上設有與第一控制件配合的第五控制件、與第二控制件配合的第六控制件、與第三控制件配合的第七控制件和與第四控制件配合的第八控制件；第一控制件和第五控制件形成第一凸輪控制機構(gòu)，第二控制件和第六控制件形成第二凸輪控制機構(gòu)，第三控制件和第七控制件形成第三凸輪控制機構(gòu)，第四控制件和第八控制件形成第四凸輪控制機構(gòu)； 第一凸輪控制機構(gòu)的控制配合和第二凸輪控制機構(gòu)的控制配合對稱，第三凸輪控制機構(gòu)的控制配合和第四凸輪控制機構(gòu)的控制配合對稱，使得第一軸和第二軸的轉(zhuǎn)動同步、方向相反； 第一凸輪控制機構(gòu)的控制配合和第三凸輪控制機構(gòu)的控制配合相反，第二凸輪控制機構(gòu)的控制配合和第四凸輪控制機構(gòu)的控制配合相反，使得滑動件在第一凸輪控制機構(gòu)和第二凸輪控制機構(gòu)的控制下向第三控制件和第四控制件運動時，第三控制件和第四控制件在轉(zhuǎn)動過程中讓出供滑動件向它們運動的空間，滑動件在第三凸輪控制機構(gòu)和第四凸輪控制機構(gòu)的控制下向第一控制件和第二控制件運動時，第一控制件和第二控制件在轉(zhuǎn)動過程中讓出供滑動件向它們運動的空間。
2.如權利要求1所述的運用于便攜式電子產(chǎn)品上的同步雙軸鉸鏈機構(gòu)，其特征在于所述同步雙軸鉸鏈機構(gòu)還設有連接在一起的第一摩擦套和第二摩擦套，所述第一摩擦套和第二摩擦套分別套在第一軸和第二軸上并分別與第一軸和第二軸摩擦配合。
3.如權利要求1所述的運用于便攜式電子產(chǎn)品上的同步雙軸鉸鏈機構(gòu)，其特征在于所述第一軸和第二軸上分別固定有第一連接部件和第二連接部件，所述第一連接部件和第二連接部件分別用于與便攜式電子產(chǎn)品的機身和蓋連接。
4.如權利要求1所述的運用于便攜式電子產(chǎn)品上的同步雙軸鉸鏈機構(gòu)，其特征在于所述第一凸輪控制機構(gòu)、第二凸輪控制機構(gòu)、第三凸輪控制機構(gòu)和第四凸輪控制機構(gòu)所控制的鉸鏈打開和關閉轉(zhuǎn)動角度為360°或接近360°。
5.如權利要求2所述的運用于便攜式電子產(chǎn)品上的同步雙軸鉸鏈機構(gòu)，其特征在于所述雙軸鉸鏈機構(gòu)還設有端部墊片，端部墊片套在第一軸和第二軸上，并且所述端部墊片與第一軸以及與第二軸能相對轉(zhuǎn)動，滑動件及各控制件處在端部墊片和第一摩擦套和第二摩擦套之間。
6.一種便攜式電子產(chǎn)品，包括機身和蓋，其特征在于所述便攜式電子產(chǎn)品設有權利要求I所述的同步雙軸鉸鏈機構(gòu)，所述第一軸和第二軸上分別固定有第一連接部件和第二連接部件，所述第一連接部件和第二連接部件分別與便攜式電子產(chǎn)品的機身和蓋連接。
【文檔編號】F16C11/04GK203796732SQ201420093359
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權日:2014年3月3日
【發(fā)明者】周元躍, 肖洋 申請人:杭州安費諾飛鳳通信部品有限公司