生物質(zhì)燃料供給系統(tǒng)偏心碟閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物質(zhì)燃料供給系統(tǒng)偏心碟閥，包括燃料進口管道和燃料出口管道，燃料出口管道的進口處設(shè)置有密封板，燃料進口管道穿過密封板伸入至燃料出口管道內(nèi)；燃料進口管道的出口下方設(shè)置有與其密封配合的閥板，閥板的一端與轉(zhuǎn)軸固定相連，轉(zhuǎn)軸安裝在燃料出口管道側(cè)壁上的密封軸承中，轉(zhuǎn)軸的一端伸出燃料出口管道外與驅(qū)動裝置相連，從而驅(qū)動閥板以轉(zhuǎn)軸為圓心在豎直位置和燃料進口管道的出口平面之間擺動，實現(xiàn)偏心碟閥的開閉。其有效解決了鍋爐或氣化爐內(nèi)壓力波動或短期停止給料時，給料管路高溫煙氣或燃氣向給料系統(tǒng)返竄和外泄的問題，同時防止外界空氣大量漏入爐內(nèi)，保障給料系統(tǒng)安全運行。
【專利說明】生物質(zhì)燃料供給系統(tǒng)偏心碟閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃用生物質(zhì)燃料的鍋爐和氣化爐，具體是指一種生物質(zhì)燃料供給系統(tǒng)偏心碟閥。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會對能源需求的日益增長，作為主要能源來源的化石燃料卻迅速地減少。因此，尋找一種可再生的替代能源，成為社會普遍關(guān)注的焦點。目前，利用生物質(zhì)燃料在鍋爐中直接燃燒發(fā)電是生物質(zhì)利用的一種常用方式；另外一種更具商業(yè)前景的技術(shù)是生物質(zhì)燃料氣化技術(shù)，產(chǎn)生的可燃氣體可用于燃氣輪機發(fā)電或合成生物質(zhì)燃料油等。當前可利用的生物質(zhì)燃料主要有:各種農(nóng)業(yè)廢棄物(如稻殼、棉桿、稻桿、油菜桿和玉米桿等)及林業(yè)廢棄物(如枝丫柴、木材邊角料、樹根等)。生物質(zhì)燃料品種多樣化、形狀不規(guī)則、易著火、易堵塞給料設(shè)備等特點，使得人們在給料系統(tǒng)設(shè)計中，必須在提高給料系統(tǒng)(即燃料供給系統(tǒng))的連續(xù)性和安全性方面給予足夠的重視。
[0003]然而，在鍋爐和氣化爐給料系統(tǒng)中，燃料給料量的波動及燃料含水量的波動在所難免，導致爐內(nèi)壓力波動，從而發(fā)生煙氣向給料系統(tǒng)返竄和外泄，也可發(fā)生外界空氣大量漏入爐內(nèi)。因此，一般在靠近爐膛的給料立管(溜管)上設(shè)置防火閥門。防火閥門的泄漏通常分為閥門內(nèi)漏和閥門外漏兩種。
[0004]閥門內(nèi)漏(給料管道內(nèi)的氣體通過閥板與閥體間隙連通燃料進出口通道)易導致返竄的高溫煙氣引燃燃料倉、燒毀給料設(shè)備。閥門外漏(給料管道內(nèi)的氣體通過閥門與閥板的間隙與外界大氣相通)對于鍋爐系統(tǒng)不會產(chǎn)生嚴重的危害，但是對于氣化爐系統(tǒng)，則會導致兩種情況的事故發(fā)生:其一，氣化爐內(nèi)高溫燃氣通過給料管道向外泄露到大氣中產(chǎn)生明火或爆炸事故，其二，外界大氣泄露進入給料管道，再進入氣化爐內(nèi)，容易導致爐內(nèi)爆燃和爆炸事故。因此，提高防火門的防內(nèi)漏和防外漏能力非常重要，特別是防外漏能力。
[0005]常規(guī)插板閥(如圖1和圖2所示)一般包括閥板1、閥體2、驅(qū)動裝置3和連接桿6等，閥板I通過連接桿6與驅(qū)動裝置3連接，閥體2設(shè)置在燃料進口管道4和燃料出口管道5之間，閥板I和閥體2之間設(shè)置有密封槽口 7，閥板I可從密封槽口 7內(nèi)伸入或抽出，從而關(guān)閉或打開閥門。常規(guī)插板閥雖然有一定的防止煙氣返竄的能力，但是閥門外漏現(xiàn)象很難避免，主要是由于閥板I和閥體2之間的密封槽口 7很難完全密封。若采用硬密封很容易卡澀閥板1，若采用軟密封很容易磨損失效；若采用連接桿密封則閥門成本很高。
[0006]常規(guī)蝶閥(如圖3所示)也能有效防止氣體外漏，但是由于其閥桿8位于閥板I中部，閥門打開時，橫在給料溜管中的閥桿容易堵塞燃料通道。所以，在給料系統(tǒng)中一直不使用常規(guī)蝶閥。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的在于克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種兼有防止氣體內(nèi)漏和外漏能力的生物質(zhì)燃料供給系統(tǒng)偏心碟閥，以解決鍋爐或氣化爐內(nèi)壓力波動或短期停止給料時關(guān)閉給料管路造成的高溫煙氣或燃氣向給料系統(tǒng)返竄和外泄的問題，同時防止外界空氣大量漏入爐內(nèi)，保障給料系統(tǒng)安全運行。
[0008]為達到上述目的，本實用新型所設(shè)計的生物質(zhì)燃料供給系統(tǒng)偏心碟閥，包括燃料進口管道和燃料出口管道，其特殊之處在于:所述燃料出口管道的進口處設(shè)置有密封板，所述燃料進口管道穿過所述密封板伸入至所述燃料出口管道內(nèi)；所述燃料進口管道的出口下方設(shè)置有與其密封配合的閥板，所述閥板的一端與轉(zhuǎn)軸固定相連，所述轉(zhuǎn)軸安裝在所述燃料出口管道側(cè)壁上的密封軸承中，所述轉(zhuǎn)軸的一端伸出燃料出口管道外與驅(qū)動裝置相連，從而驅(qū)動所述閥板以所述轉(zhuǎn)軸為圓心在豎直位置和所述燃料進口管道的出口平面之間擺動，實現(xiàn)偏心碟閥的開閉。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述閥板的密封工作面尺寸大于所述燃料進口管道的出口截面尺寸。這樣，以確保閥板對燃料進口管道出口的閉合密封穩(wěn)定可靠。
[0010]進一步地，所述燃料出口管道呈豎直布置，所述燃料進口管道與所述燃料出口管道呈鈍角傾斜布置。這樣，將其安裝于生物質(zhì)燃料鍋爐或氣化爐的給料立管上時，可以確保布局緊湊合理，進料順暢無阻。
[0011]更進一步地，所述閥板的擺動角度為銳角。這樣，閥板的擺動范圍科學合理，驅(qū)動裝置能耗小。
[0012]再進一步地，所述驅(qū)動裝置為氣動、電動、液壓或電液結(jié)合驅(qū)動裝置。這樣，便于通過溫度開關(guān)、壓力開關(guān)或氣體成份分析儀等控制驅(qū)動裝置動作，實現(xiàn)自動化操作。
[0013]本實用新型的優(yōu)點主要體現(xiàn)在如下幾方面:其一，本偏心蝶閥的轉(zhuǎn)軸位于燃料出口管道的側(cè)邊，當閥板打開時，可促使燃料順利通過，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。其二，本偏心蝶閥的轉(zhuǎn)軸與燃料出口管道通過密封軸承連接，密封結(jié)構(gòu)可靠、成熟、成本低廉，可有效防止氣體外漏。其三，本偏心蝶閥兼有防止氣體內(nèi)漏和外漏的能力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有常規(guī)插板閥的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為現(xiàn)有常規(guī)碟閥的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型生物質(zhì)燃料供給系統(tǒng)偏心碟閥的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖4中的B向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:閥板1、閥體2、驅(qū)動裝置3、燃料進口管道4、燃料出口管道5、連接桿6、密封槽口 7、閥桿8、密封板9、轉(zhuǎn)軸10、密封軸承11。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0021]如圖1?3所示的常規(guī)插板閥和常規(guī)碟閥在【背景技術(shù)】中已經(jīng)進行說明，這里不再贅述。
[0022]如圖4和圖5所示，本實用新型的生物質(zhì)燃料供給系統(tǒng)偏心碟閥，具有燃料進口管道4和燃料出口管道5，其中燃料出口管道5呈豎直布置，燃料進口管道4與燃料出口管道5呈鈍角傾斜布置。在燃料出口管道5的進口處設(shè)置有密封板9，燃料進口管道4穿過密封板9伸入至燃料出口管道5內(nèi)。在燃料進口管道4的出口下方設(shè)置有與其密封配合的閥板1，閥板I的密封工作面采用精加工結(jié)構(gòu)，其尺寸大于燃料進口管道4的出口截面尺寸，以確保兩者密封良好，防止內(nèi)漏。閥板I的一端與轉(zhuǎn)軸10固定相連，轉(zhuǎn)軸10安裝在燃料出口管道5側(cè)壁上的密封軸承11中，密封軸承11具有良好的防外漏結(jié)構(gòu)，能有效阻止高溫氣體(煙氣和燃氣)返竄至給料系統(tǒng)。轉(zhuǎn)軸10的一端伸出燃料出口管道5外與驅(qū)動裝置3相連，驅(qū)動裝置3可以采用氣動、電動、液壓或電液結(jié)合驅(qū)動裝置中的一種，從而驅(qū)動閥板I以轉(zhuǎn)軸10為圓心在豎直位置和燃料進口管道4的出口平面之間擺動，實現(xiàn)偏心碟閥的開閉。閥板I的擺動角度一般可在70?85度的銳角范圍內(nèi)調(diào)整。
[0023]本實用新型使用時，將其安裝于生物質(zhì)燃料鍋爐或氣化爐的給料立管上，由溫度開關(guān)、壓力開關(guān)或氣體成份分析儀等控制驅(qū)動裝置3的動作。如圖4中b位置為閥門“開”狀態(tài)，a位置為閥門“關(guān)”狀態(tài)。當爐內(nèi)高溫氣體返竄引起給料立管溫度過高、或者爐內(nèi)高壓氣體返竄導致壓力過高、或者爐內(nèi)氣體外泄引起給料立管內(nèi)某種氣體成分超標、或者人工給出關(guān)閉指令時，偏心碟閥關(guān)斷。當危險排除或人工給出打開指令時，偏心碟閥打開。其中，閥板I防內(nèi)漏的接觸面精加工結(jié)構(gòu)和密封軸承11防外漏的軸承密封結(jié)構(gòu)，能有效阻止高溫氣體(煙氣和燃氣)返竄至給料系統(tǒng)，防止高溫氣體向大氣泄露，防止空氣大量進入給料溜管及爐內(nèi)，提高設(shè)備運行安全性能。4.1之間設(shè)有墊圈14.4。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)燃料供給系統(tǒng)偏心碟閥，包括燃料進口管道(4)和燃料出口管道(5)，其特征在于:所述燃料出口管道(5)的進口處設(shè)置有密封板(9)，所述燃料進口管道(4)穿過所述密封板(9)伸入至所述燃料出口管道(5)內(nèi)；所述燃料進口管道(4)的出口下方設(shè)置有與其密封配合的閥板(1)，所述閥板(I)的一端與轉(zhuǎn)軸(10)固定相連，所述轉(zhuǎn)軸(10)安裝在所述燃料出口管道(5 )側(cè)壁上的密封軸承(11)中，所述轉(zhuǎn)軸(10 )的一端伸出燃料出口管道(5)外與驅(qū)動裝置(3)相連，從而驅(qū)動所述閥板(I)以所述轉(zhuǎn)軸(10)為圓心在豎直位置和所述燃料進口管道(4 )的出口平面之間擺動，實現(xiàn)偏心碟閥的開閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料供給系統(tǒng)偏心碟閥，其特征在于:所述閥板(I)的密封工作面尺寸大于所述燃料進口管道(4)的出口截面尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)燃料供給系統(tǒng)偏心碟閥，其特征在于:所述燃料出口管道(5)呈豎直布置，所述燃料進口管道(4)與所述燃料出口管道(5)呈鈍角傾斜布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)燃料供給系統(tǒng)偏心碟閥，其特征在于:所述閥板(I)的擺動角度為銳角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)燃料供給系統(tǒng)偏心碟閥，其特征在于:所述閥板(I)的擺動角度為銳角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)燃料供給系統(tǒng)偏心碟閥，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(3)為氣動、電動、液壓或電液結(jié)合驅(qū)動裝置。
【文檔編號】F16K1/22GK204004465SQ201420086173
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】張巖豐, 張忠華, 林文, 周錦峰, 夏明貴 申請人:武漢凱迪工程技術(shù)研究總院有限公司