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一種快裝螺母的制作方法

文檔序號(hào):5701244閱讀:603來源:國知局
一種快裝螺母的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種快裝螺母,包括一螺母本體、與螺母本體固定連接的螺母下蓋和至少一片螺紋塊,所述螺母本體和螺母下蓋都設(shè)有中通孔和相配合的偏心螺旋導(dǎo)軌;所述螺紋塊設(shè)于螺母本體和螺母下蓋之間并沿偏心螺旋導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),所述螺紋塊內(nèi)側(cè)設(shè)有可與螺栓螺合的螺紋或螺牙;螺紋塊沿著偏心導(dǎo)軌螺旋軸向移動(dòng)的同時(shí)做徑向移動(dòng)與螺桿分離或嚙合配合。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,可適用于多種構(gòu)件或緊固件的緊固,快裝快卸,無需多圈旋轉(zhuǎn),大大縮短組裝時(shí)間,提高組裝效率。
【專利說明】一種快裝螺母
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及裝配結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,尤其是指一種快裝螺母。
【背景技術(shù)】
[0002]螺母是一種應(yīng)用廣泛的用于一般構(gòu)件或機(jī)器元件的緊固件,根據(jù)其應(yīng)用場(chǎng)合的不同,螺母有各種不同的結(jié)構(gòu)形式,但已有的絕大部分螺母的缺點(diǎn)是無法實(shí)現(xiàn)快速安裝和快速拆卸,特別是蓋板這個(gè)領(lǐng)域,一般具有較長(zhǎng)的螺牙,由于不能快裝快卸,造成很多的不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種偏心螺旋快速拆裝螺母,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以實(shí)現(xiàn)快速安裝和拆卸。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種快裝螺母,包括一螺母本體、與螺母本體固定連接的螺母下蓋和至少一片螺紋塊,所述螺母本體和螺母下蓋都設(shè)有中通孔和相配合的偏心螺旋導(dǎo)軌;所述螺紋塊設(shè)于螺母本體和螺母下蓋之間并沿偏心螺旋導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),所述螺紋塊內(nèi)側(cè)設(shè)有可與螺栓螺合的螺紋或螺牙;螺紋塊沿著偏心導(dǎo)軌螺旋軸向移動(dòng)的同時(shí)做徑向移動(dòng)與螺栓分離或嚙合配合。
[0005]優(yōu)選的,所述螺母下蓋和螺母本體與螺紋塊通過偏心螺旋導(dǎo)軌活動(dòng)連接。
[0006]優(yōu)選的,所述螺紋塊的上下兩端設(shè)有導(dǎo)軌凸臺(tái),所述螺母下蓋和螺母本體的偏心螺旋導(dǎo)軌采用與所述導(dǎo)軌凸臺(tái)匹配的導(dǎo)軌凹槽,螺紋塊可沿導(dǎo)軌凹槽徑向移動(dòng)和螺旋軸向運(yùn)動(dòng);或所述螺紋塊的兩端設(shè)有導(dǎo)軌凹槽,所述螺母下蓋和螺母本體的偏心螺旋導(dǎo)軌采用與所述導(dǎo)軌凹槽匹配的導(dǎo)軌凸臺(tái),螺紋塊可沿導(dǎo)軌凸臺(tái)徑向移動(dòng)和螺旋軸向運(yùn)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選的,所述螺母下蓋設(shè)有頂壓螺紋塊的彈性片,所述螺母本體的內(nèi)壁上設(shè)有容納彈性片的凹槽。凹槽位于距離中通孔較遠(yuǎn)一端的內(nèi)壁上,有利于螺紋塊對(duì)螺栓進(jìn)行讓位,實(shí)現(xiàn)螺栓快速套入或取出。
[0008]優(yōu)選的,所述螺母本體上設(shè)有卡勾,在所述螺母下蓋上設(shè)有與之卡接配合的卡槽。
[0009]優(yōu)選的,所述螺紋塊設(shè)對(duì)稱放置的一對(duì)。
[0010]在使用時(shí),若要快速安裝,先將螺母本體、螺紋塊和螺紋下蓋組裝一起,螺紋塊在重力作用下沿偏心螺旋導(dǎo)軌做軸向和徑向運(yùn)動(dòng)至偏心螺旋導(dǎo)軌的距離中通孔較遠(yuǎn)一端,與彈性片貼合,彈性片將螺紋塊向里擠壓;當(dāng)螺栓套入通孔時(shí),若螺紋塊沒有安裝到位,其可在螺栓作用力下進(jìn)一步沿偏心螺旋導(dǎo)軌做軸向和徑向運(yùn)動(dòng)至距離中通孔較遠(yuǎn)一端位置,且螺栓將螺紋塊往外擠,彈性片受力向外傾斜,螺紋塊無障礙往外微移,螺紋塊的螺紋或螺牙與螺栓上的螺牙或螺紋分離,實(shí)現(xiàn)螺紋塊讓位,直至螺栓完全套入螺母中,彈性片則復(fù)位擠壓螺紋塊與螺栓螺合;再將螺母本體朝逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),同時(shí)帶動(dòng)螺紋塊與螺栓螺合旋轉(zhuǎn),螺紋塊沿偏心螺旋導(dǎo)軌做軸向和徑向運(yùn)動(dòng)至距離螺栓較近的一端,螺紋塊脫離彈性片,實(shí)現(xiàn)螺紋塊與螺栓嚙合鎖緊。[0011]若要快速拆卸,則順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)螺母本體,同時(shí)帶動(dòng)螺紋塊與螺栓螺合旋轉(zhuǎn),螺紋塊與彈性片重新貼合,使螺紋塊沿偏心螺旋導(dǎo)軌做軸向和徑向運(yùn)動(dòng)至距離螺栓較遠(yuǎn)的一端,當(dāng)螺栓與螺母本體在軸向上分開時(shí),在外力作用下,將螺紋塊往外擠,彈性片受力向外傾斜,螺紋塊無障礙往外微移,實(shí)現(xiàn)螺紋塊讓位,螺栓與螺母組件快速分離。
[0012]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,可適用于多種構(gòu)件或緊固件的緊固,快裝快卸,無需多圈旋轉(zhuǎn),大大縮短組裝時(shí)間,提高組裝效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)圖;
[0015]圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的剖面圖;
[0016]圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的組裝圖;
[0017]圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的分解圖;
[0018]圖5是本實(shí)用新型螺母本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖6是本實(shí)用新型螺母下蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖7是本實(shí)用新型原理示意圖;
[0021]附圖標(biāo)記:1、螺栓;2、安裝座;3、螺母;31、螺母本體;32、螺紋塊;33、螺母下蓋;311、凹槽;312、卡勾;313、導(dǎo)軌凹槽;314、中通孔;321、螺紋;322、導(dǎo)軌凸臺(tái);331、彈性片;332、卡槽;333、導(dǎo)軌凹槽;334、中通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0023]如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型涉及的一種快裝螺母3,其安裝在安裝座2下,可以快速的組裝入螺栓I上。從而起到緊固的作用。
[0024]如圖4至圖6所示,快裝螺母3包括一螺母本體31、螺母下蓋33和一對(duì)螺紋塊32,螺母本體31上設(shè)有卡勾312,在螺母下蓋33上設(shè)有與之卡接配合的卡槽332,螺母本體31與螺母下蓋33通過卡槽332和卡勾312卡接固定。螺母本體31和螺母下蓋33都設(shè)有中通孔314、334,和相配合的偏心螺旋導(dǎo)軌;螺紋塊32設(shè)于螺母本體31和螺母下蓋33之間并沿偏心螺旋導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),螺母下蓋32和螺母本體31與螺紋塊32通過偏心螺旋導(dǎo)軌活動(dòng)連接,螺紋塊32的上下兩端設(shè)有導(dǎo)軌凸臺(tái)322,在螺母下蓋33和螺母本體31的偏心螺旋導(dǎo)軌采用與之匹配的導(dǎo)軌凹槽333、313,螺紋塊32可沿導(dǎo)軌凹槽333、313徑向移動(dòng)和螺旋軸向運(yùn)動(dòng);在螺紋塊32內(nèi)側(cè)設(shè)有可與螺栓螺合的螺紋321 ;螺母下蓋33上設(shè)有頂壓螺紋塊32的凸起的彈性片331,并在螺母本體31的內(nèi)壁上設(shè)有容納彈性片331的凹槽311,凹槽311位于距離中通孔較遠(yuǎn)一端的內(nèi)壁上,有利于螺紋塊32對(duì)螺栓I進(jìn)行讓位,實(shí)現(xiàn)螺栓I快速套入或取出。
[0025]圖7所示,為本實(shí)用新型的原理示意圖,當(dāng)處于螺母初始狀態(tài)時(shí),如圖7中的(a)所示,螺紋塊32轉(zhuǎn)至偏心螺旋導(dǎo)軌的距離中通孔較遠(yuǎn)一端,與彈性片331貼合,彈性片331將螺紋塊32向里擠壓。在螺母快裝過程中,如圖7中的(b)所示,當(dāng)螺栓I套入中通孔314時(shí),將螺紋塊32往外擠,彈性片331受力向外傾斜,螺紋塊32往外微移,使得螺紋塊32的螺紋321與螺栓I上的螺牙分離,實(shí)現(xiàn)螺紋塊32讓位,直至螺栓I完全套入螺母3中,彈性片321則復(fù)位擠壓螺紋塊32與螺栓I螺合;再將螺母本體31朝逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),如圖7中的(c)所示,同時(shí)帶動(dòng)螺紋塊32與螺栓I螺合旋轉(zhuǎn),越旋轉(zhuǎn)螺母本體31,越使螺紋塊32沿偏心螺旋導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)移動(dòng),越使螺紋塊32壓緊螺栓1,至距離螺栓I較近的一端,螺紋塊32與螺栓I緊靠,螺紋塊32脫離彈性片331,實(shí)現(xiàn)與螺栓I鎖緊。在螺母快卸過程中,順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)螺母本體31,同時(shí)帶動(dòng)螺紋塊32與螺栓I螺合旋轉(zhuǎn),越旋轉(zhuǎn)螺母本體31,越使螺紋塊32沿偏心螺旋導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)移動(dòng),越使螺紋塊32與螺栓I分離,螺紋塊32與彈性片331重新貼合,至距離螺栓I較遠(yuǎn)的一端,當(dāng)螺栓I與螺母本體31在軸向上分開時(shí),將螺紋塊32往外擠,彈性片331受力向外傾斜,螺紋塊32往外微移,螺紋塊32的螺紋與螺栓I的螺牙分離,實(shí)現(xiàn)螺紋塊32讓位,螺栓I和螺母3分離。
[0026]本實(shí)用新型也可以是在螺紋塊的上下兩端設(shè)有導(dǎo)軌凹槽,螺母下蓋和螺母本體的偏心螺旋導(dǎo)軌采用與之匹配的導(dǎo)軌凸臺(tái),螺紋塊可沿導(dǎo)軌凸臺(tái)徑向移動(dòng)和螺旋軸向運(yùn)動(dòng),其效果是等同的。
[0027]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化,均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種快裝螺母,其特征在于,包括一螺母本體、與螺母本體固定連接的螺母下蓋和至少一片螺紋塊,所述螺母本體和螺母下蓋都設(shè)有中通孔和相配合的偏心螺旋導(dǎo)軌;所述螺紋塊設(shè)于螺母本體和螺母下蓋之間并沿偏心螺旋導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),所述螺紋塊內(nèi)側(cè)設(shè)有可與螺栓螺合的螺紋或螺牙;螺紋塊沿著偏心螺旋導(dǎo)軌螺旋軸向移動(dòng)的同時(shí)做徑向移動(dòng)與螺栓分離或嚙合配合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種快裝螺母,其特征在于,所述螺母下蓋和螺母本體與螺紋塊通過偏心螺旋導(dǎo)軌活動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種快裝螺母,其特征在于,所述螺紋塊的上下兩端設(shè)有導(dǎo)軌凸臺(tái),所述螺母下蓋和螺母本體的偏心螺旋導(dǎo)軌采用與所述導(dǎo)軌凸臺(tái)匹配的導(dǎo)軌凹槽,螺紋塊可沿導(dǎo)軌凹槽徑向移動(dòng)和螺旋軸向運(yùn)動(dòng);或所述螺紋塊的兩端設(shè)有導(dǎo)軌凹槽,所述螺母下蓋和螺母本體的偏心螺旋導(dǎo)軌采用與所述導(dǎo)軌凹槽匹配的導(dǎo)軌凸臺(tái),螺紋塊可沿導(dǎo)軌凸臺(tái)徑向移動(dòng)和螺旋軸向運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種快裝螺母,其特征在于,所述螺母下蓋設(shè)有頂壓螺紋塊的彈性片,所述螺母本體的內(nèi)壁上設(shè)有容納彈性片的凹槽。
5.如權(quán)利要求1所述的一種快裝螺母,其特征在于,所述螺母本體上設(shè)有卡勾,在所述螺母下蓋上設(shè)有與之卡接配合的卡槽。
6.如權(quán)利要求1所述的一種快裝螺母,其特征在于,所述螺紋塊設(shè)對(duì)稱放置的一對(duì)。
【文檔編號(hào)】F16B37/10GK203685817SQ201420045681
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】吳杰彬, 謝偉泉 申請(qǐng)人:廈門瑞爾特衛(wèi)浴科技股份有限公司
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