一種插裝式三通型比例減壓閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種插裝式三通型比例減壓閥，包括閥套、閥芯、彈性構(gòu)件、比例電磁鐵、電磁鐵推桿，閥套內(nèi)部開有圓筒狀的主長孔，所述閥芯安裝在閥套內(nèi)部的主長孔內(nèi)且能相對于閥套滑動；閥芯的一端與閥套形成間隙配合，在閥套內(nèi)部做軸向移動，閥套沿軸向方向鉆出一主長孔，主長孔形成工作油口，在主長孔外圓表面上鉆出兩排均布的徑向小孔，形成回油口和進油口，閥套的側(cè)端面上鉆一彈簧腔和回油口連通的偏心孔。在所輸入電信號的作用下，本發(fā)明可實現(xiàn)輸出壓力連續(xù)的、成比例的快速精確控制；該閥三通型插裝式的設(shè)計，使其所需安裝空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，抗污染能力強，同時由于其具有進油口、出油口和回油口，可對一個負載腔進行獨立控制。
【專利說明】一種插裝式三通型比例減壓閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種比例減壓閥，具體涉及一種采用比例電磁鐵來做為電一機械轉(zhuǎn)換裝置，通過比例電磁鐵推桿來推動閥芯作軸向移動，來對不同機能進行切換，并實現(xiàn)對進油口壓力進行減壓，從而在工作油口處得到較低的穩(wěn)定壓力的插裝式三通型比例減壓閥。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)液壓系統(tǒng)中某一部分需要得到較主油路供油壓力低的穩(wěn)定壓力時，如機床液壓系統(tǒng)的夾緊或定位裝置，通常可采用減壓閥來實現(xiàn)，但在一些自動化程度較高的液壓設(shè)備中，可能要求對壓力等參數(shù)實現(xiàn)連續(xù)控制或遠程控制，而采用普通的定值控制閥，會使系統(tǒng)過于復(fù)雜，或不可能實現(xiàn)，這時往往需要使用電液比例閥來獲得所需的連續(xù)的、成比例的輸出壓力；尤其是在陶瓷壓鑄、硬模鑄造和軋板設(shè)備等較惡劣的工況且要求實現(xiàn)較快的動態(tài)響應(yīng)和精確控制的情況下，普通的壓力控制閥不能擁有較好抗污染能力且響應(yīng)速度慢，無法獲得所需要的動態(tài)響應(yīng)快和實現(xiàn)壓力連續(xù)、精確調(diào)整的性能；當(dāng)安裝空間有限或空間布局要求苛刻時，板式安裝的液壓控制閥由于所占用空間較大，無法滿足液壓系統(tǒng)集成化的要求，而插裝式比例控制閥安裝結(jié)構(gòu)緊湊，抗污染能力強，工作可靠。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種采用比例電磁鐵來做為電一機械轉(zhuǎn)換裝置，通過比例電磁鐵推桿來推動閥芯作軸向移動，來對不同機能進行切換，并實現(xiàn)對進油口壓力進行減壓，從而在工作油口處得到較低的穩(wěn)定壓力的插裝式三通型比例減壓閥。
[0004]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種插裝式三通型比例減壓閥，所述插裝式三通型比例減壓閥包括閥套、閥芯、彈性構(gòu)件、比例電磁鐵、電磁鐵推桿，閥套內(nèi)部開有圓筒狀的主長孔，所述閥芯安裝在閥套內(nèi)部的主長孔內(nèi)且能相對于閥套滑動；
[0005]閥芯的一端與閥套形成間隙配合，在閥套內(nèi)部做軸向移動，閥芯另一端為將彈性構(gòu)件擋在閥套和閥芯之間的大截面；電磁鐵推桿和所述大截面的遠離彈性構(gòu)件的一端固定;
[0006]比例電磁鐵安裝在插裝式三通型比例減壓閥內(nèi)，比例電磁鐵為一電能轉(zhuǎn)化為機械能的比例電磁鐵；
[0007]所述閥套沿軸向方向鉆出一主長孔，主長孔形成工作油口，在主長孔外圓表面上鉆出兩排均布的徑向小孔，形成回油口和進油口，閥套的側(cè)端面上鉆一彈簧腔和回油口連通的偏心孔。
[0008]在本發(fā)明的具體實施例子中，所述彈性構(gòu)件為彈簧。
[0009]在本發(fā)明的具體實施例子中，所述閥套外表面設(shè)有臺階，臺階上制出不同大小的放置密封圈的凹槽。
[0010]在本發(fā)明的具體實施例子中，所述閥套內(nèi)的主長孔等徑的閥芯端面上鉆一軸向長孔，且在閥芯外表面相應(yīng)位置上鉆徑向小孔，并在包含徑向小孔的閥芯局部區(qū)域上車出一段凹槽。
[0011]在本發(fā)明的具體實施例子中，所述彈簧在該比例減壓閥內(nèi)部起復(fù)位作用，其用于比例電磁鐵未得電即該閥處于常位時，在彈簧預(yù)緊力的作用下，使閥芯處于最左端，從而使回油口和工作油口接通；當(dāng)比例電磁鐵斷電時，由于被壓縮的彈簧要恢復(fù)彈性變形，帶動閥芯左移，斷開進油口與工作油口之間的連通，并切換至工作油口與回油口間的接通。
[0012]在本發(fā)明的具體實施例子中，所述比例電磁鐵的前端蓋的凸出卡口在滾輪壓刀的滾壓作用下折邊，將液壓閥本體與比例電磁鐵固連為一體，在比例電磁鐵前端蓋外表面放置密封圈。
[0013]本發(fā)明的積極進步效果在于:與傳統(tǒng)的壓力控制閥相比，比例電磁鐵在所輸入電信號的作用下，該閥可實現(xiàn)輸出壓力連續(xù)的、成比例的快速精確控制；該閥三通型插裝式的設(shè)計，使其所需安裝空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，抗污染能力強，同時由于其具有進油口、出油口和回油口，可對一個負載腔進行獨立控制；用滾輪壓刀滾壓比例電磁鐵前端蓋的凸出卡口折邊，來實現(xiàn)液壓閥本體與比例電磁鐵間的連接，從而使該比例減壓閥結(jié)構(gòu)更加簡單和緊湊，并降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明所述的插裝式三通型比例減壓閥處于常位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明所述的插裝式三通型比例減壓閥在比例電磁鐵得電后實現(xiàn)減壓工作時的某一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明所述的閥套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明所述的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實施例，以詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0019]圖1為本發(fā)明所述的插裝式三通型比例減壓閥處于常位的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明所述的插裝式三通型比例減壓閥在比例電磁鐵得電后實現(xiàn)減壓工作時的某一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明所述的閥套的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明所述的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-4所示，本發(fā)明包括閥套1、安裝于閥套I內(nèi)部主閥孔且可相對于閥套滑動的閥芯2、固連液壓閥本體并可推動閥芯作軸向移動的比例電磁鐵和在比例電磁鐵斷電后起復(fù)位作用的彈簧，將其液壓閥本體插入閥塊內(nèi)部符合相應(yīng)規(guī)格的插裝孔內(nèi)，通過螺釘將其固定在閥塊外部，通過比例磁鐵的斷電和上電來使閥芯發(fā)生軸向位移來獲得各油路的通斷，從而實現(xiàn)所需要的機能。
[0020]閥套I沿軸向方向鉆出一主長孔，并形成工作油口 9，沿主孔方向在其外圓表面上鉆出兩排均布的徑向小孔，形成回油口 7和進油口 8，同時考慮到該閥內(nèi)部的油液泄漏至彈簧腔6，故在閥套I另一側(cè)端面上鉆一偏心孔，使彈簧腔6和回油口 7連通，避免了在液壓閥內(nèi)部形成密閉死容腔而影響閥芯動作；閥套I外表面相應(yīng)的臺階上分別制出不同的凹槽，并放置密封圈，其與相應(yīng)規(guī)格的插裝孔配合時，可用來隔斷各油路之間的泄漏干擾。
[0021]閥芯2 —端與閥套I形成間隙配合，在閥套I內(nèi)部做軸向移動，另一端制成較大直徑的截面，兼作彈簧座的作用，將彈簧3擋在閥套I和閥芯2之間；并在與閥套I主長孔等徑的閥芯I端面上鉆一軸向長孔，且在閥芯2外表面相應(yīng)位置上鉆徑向小孔，并在包含徑向小孔的閥芯2局部區(qū)域上車出一段凹槽，從而使閥芯2在產(chǎn)生軸向移動時，來保證各油口之間實現(xiàn)較好的油路溝通；由于閥芯2與閥套I軸向接觸面積比較大，故需在閥芯2表面上開多道沿圓周方向的均壓槽，起到平衡徑向力的作用。
[0022]彈簧3在該比例減壓閥內(nèi)部起復(fù)位作用，其用于比例電磁鐵未得電即該閥處于常位時，在彈簧預(yù)緊力的作用下，使閥芯2處于最左端，從而使回油口 7和工作油口 9接通；當(dāng)比例電磁鐵斷電時，由于被壓縮的彈簧3要恢復(fù)彈性變形，帶動閥芯2左移，斷開進油口 8與工作油口 9之間的連通，并切換至工作油口 9與回油口 7間的接通，從而實現(xiàn)油液工作壓力的卸荷。
[0023]比例電磁鐵4在該比例減壓閥內(nèi)不僅作為電一機械比例轉(zhuǎn)換裝置，同時其前端蓋的凸出卡口在滾輪壓刀的滾壓作用下折邊，還將液壓閥本體與比例電磁鐵4固連為一體，這種連接不僅安全可靠，同時也簡化了該比例減壓閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；在比例電磁鐵4前端蓋外表面放置密封圈，當(dāng)液壓閥本體插入對應(yīng)的插裝孔后，可獲得良好的密封作用，從而有效地防止油液泄漏以及灰塵等雜質(zhì)侵入閥內(nèi)部。
[0024]當(dāng)比例電磁鐵得電時，如圖2所示，電磁鐵推桿5在所產(chǎn)生的電磁力作用下，直接推動閥芯2向右移動，來實現(xiàn)進油口 8與工作油口 9之間的連通，同時斷開工作油口 9與回油口 7之間的連通，并根據(jù)其輸入電流的大小，不斷調(diào)整閥芯2與閥套I之間形成的節(jié)流減壓口，從而在工作油口 9處獲得所需要的不同壓力，特別是當(dāng)工作油口所接負載腔的壓力突然增大時，導(dǎo)致閥芯失去平衡而向閥口關(guān)閉方向移動，減小減壓節(jié)流口的通流面積，使得相連接的負載腔壓力降低，這種壓力反饋調(diào)節(jié)使得工作油口處的壓力始終保持在比例電磁鐵的設(shè)定值上。由于比例電磁鐵4所輸入的電流呈連續(xù)的、線性的變化，因此可在工作油口9處獲得連續(xù)的、成比例的壓力輸出。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種插裝式三通型比例減壓閥，其特征在于:所述插裝式三通型比例減壓閥包括閥套、閥芯、彈性構(gòu)件、比例電磁鐵、電磁鐵推桿，閥套內(nèi)部開有圓筒狀的主長孔，所述閥芯安裝在閥套內(nèi)部的主長孔內(nèi)且能相對于閥套滑動； 閥芯的一端與閥套形成間隙配合，在閥套內(nèi)部做軸向移動，閥芯另一端為將彈性構(gòu)件擋在閥套和閥芯之間的大截面；電磁鐵推桿和所述大截面的遠離彈性構(gòu)件的一端固定； 比例電磁鐵安裝在插裝式三通型比例減壓閥內(nèi)，比例電磁鐵為一電能轉(zhuǎn)化為機械能的比例電磁鐵； 所述閥套沿軸向方向鉆出一主長孔，主長孔形成工作油口，在主長孔外圓表面上鉆出兩排均布的徑向小孔，形成回油口和進油口，閥套的側(cè)端面上鉆一彈簧腔和回油口連通的偏心孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插裝式三通型比例減壓閥，其特征在于:所述彈性構(gòu)件為彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的插裝式三通型比例減壓閥，其特征在于:所述閥套外表面設(shè)有臺階，臺階上制出不同大小的放置密封圈的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插裝式三通型比例減壓閥，其特征在于:所述閥套內(nèi)的主長孔等徑的閥芯端面上鉆一軸向長孔，且在閥芯外表面相應(yīng)位置上鉆徑向小孔，并在包含徑向小孔的閥芯局部區(qū)域上車出一段凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插裝式三通型比例減壓閥，其特征在于:所述彈簧在該比例減壓閥內(nèi)部起復(fù)位作用，其用于比例電磁鐵未得電即該閥處于常位時，在彈簧預(yù)緊力的作用下，使閥芯處于最左端，從而使回油口和工作油口接通；當(dāng)比例電磁鐵斷電時，由于被壓縮的彈簧要恢復(fù)彈性變形，帶動閥芯左移，斷開進油口與工作油口之間的連通，并切換至工作油口與回油口間的接通。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插裝式三通型比例減壓閥，其特征在于:所述比例電磁鐵的前端蓋的凸出卡口在滾輪壓刀的滾壓作用下折邊，將液壓閥本體與比例電磁鐵固連為一體，在比例電磁鐵前端蓋外表面放置密封圈。
【文檔編號】F16K11/065GK104373403SQ201410663546
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】姚志偉, 馬超, 崔劍 申請人:上海立新液壓有限公司