一種軸承套圈的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種軸承套圈，包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)，其特征在于：內(nèi)環(huán)套接于外環(huán)的內(nèi)側(cè)表面上，所述內(nèi)環(huán)由兩段半環(huán)構(gòu)成，包括并排設(shè)于外環(huán)內(nèi)側(cè)表面的第一內(nèi)環(huán)道和第二內(nèi)環(huán)道，所述第一、二內(nèi)環(huán)道內(nèi)側(cè)表面均設(shè)置有滾珠凹槽，所述第一內(nèi)環(huán)道與第二內(nèi)環(huán)道之間設(shè)有隔離環(huán)，所述外環(huán)兩端平面上由內(nèi)向外均勻開(kāi)設(shè)有楔形卡口。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種軸承套圈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械配件領(lǐng)域，具體涉及軸承套圈。

【背景技術(shù)】
[0002]球軸承是滾動(dòng)軸承的一種，球滾珠裝在內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間，在使用過(guò)程中，會(huì)長(zhǎng)時(shí)間不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，使得軸承的軸承套和內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)情況，這樣會(huì)導(dǎo)致球軸承發(fā)生空程，失去工作能力，存在很大的潛在影響。另外，在軸承的使用過(guò)程中，會(huì)有一些灰塵附著在其表面上，伸直進(jìn)入軸承內(nèi)部，使軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)受阻，影響軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低軸承的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種軸承套圈，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種軸承套圈，包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)套接于外環(huán)的內(nèi)側(cè)表面上，所述內(nèi)環(huán)由兩段半環(huán)構(gòu)成，包括并排設(shè)于外環(huán)內(nèi)側(cè)表面的第一內(nèi)環(huán)道和第二內(nèi)環(huán)道，所述第一、二內(nèi)環(huán)道內(nèi)側(cè)表面均設(shè)置有滾珠凹槽，所述第一內(nèi)環(huán)道與第二內(nèi)環(huán)道之間設(shè)有隔離環(huán)，所述外環(huán)兩端平面上由內(nèi)向外均勻開(kāi)設(shè)有楔形卡口。
[0005]進(jìn)一步地，所述第一內(nèi)環(huán)道直徑與第二內(nèi)環(huán)道直徑相等。
[0006]進(jìn)一步地，所述內(nèi)環(huán)、外環(huán)為氮化硅陶瓷制成。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下的有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所述外環(huán)兩外端平面上由內(nèi)向外均勻開(kāi)設(shè)有楔形口，可提高軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，防止軸承套圈與內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)裝置松動(dòng)、打滑，內(nèi)環(huán)、外環(huán)為氮化硅陶瓷，可承受轉(zhuǎn)軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高溫，使得產(chǎn)品的使用壽命長(zhǎng)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明軸承套圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明軸承套圈的內(nèi)環(huán)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0010]如圖1-2所示，一種軸承套圈，包括外環(huán)1、內(nèi)環(huán)2，內(nèi)環(huán)2外表面套接于外環(huán)I的內(nèi)側(cè)表面上，所述內(nèi)環(huán)I由兩段半環(huán)構(gòu)成，包括并排設(shè)于外環(huán)內(nèi)側(cè)表面的第一內(nèi)環(huán)道6和第二內(nèi)環(huán)道7，所述第一內(nèi)環(huán)道直徑與第二內(nèi)環(huán)道直徑相等，所述內(nèi)環(huán)、外環(huán)為氮化硅陶瓷制成。所述第一、二內(nèi)環(huán)道內(nèi)側(cè)表面均設(shè)置有滾珠凹槽3，所述第一內(nèi)環(huán)道與第二內(nèi)環(huán)道之間設(shè)有隔離環(huán)4，所述外環(huán)兩端平面上由內(nèi)向外均勻開(kāi)設(shè)有楔形卡口 5。
[0011 ] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所述外環(huán)兩外端平面上由內(nèi)向外均勻開(kāi)設(shè)有楔形口，可提高軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，防止軸承套圈與內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)裝置松動(dòng)、打滑，內(nèi)環(huán)、外環(huán)為氮化硅陶瓷，可承受轉(zhuǎn)軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高溫，使得產(chǎn)品的使用壽命長(zhǎng)。
[0012]以上所述僅為說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承套圈，包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)，其特征在于:內(nèi)環(huán)套接于外環(huán)的內(nèi)側(cè)表面上，所述內(nèi)環(huán)由兩段半環(huán)構(gòu)成，包括并排設(shè)于外環(huán)內(nèi)側(cè)表面的第一內(nèi)環(huán)道和第二內(nèi)環(huán)道，所述第一、二內(nèi)環(huán)道內(nèi)側(cè)表面均設(shè)置有滾珠凹槽，所述第一內(nèi)環(huán)道與第二內(nèi)環(huán)道之間設(shè)有隔離環(huán)，所述外環(huán)兩端平面上由內(nèi)向外均勻開(kāi)設(shè)有楔形卡口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承套圈，其特征在于:所述第一內(nèi)環(huán)道直徑與第二內(nèi)環(huán)道直徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承套圈，其特征在于:所述內(nèi)環(huán)、外環(huán)為氮化硅陶瓷制成。
【文檔編號(hào)】F16C33/58GK104329371SQ201410569931
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】吳昊 申請(qǐng)人:無(wú)錫明珠鋼球有限公司