柱塞閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種柱塞閥，其包括閥腔、位于所述閥腔內的閥芯及與所述閥腔連通的吸液機構，所述閥腔設有進料口及灌注口，在所述灌注口處設有與所述灌注口配合的具有彈性的密封件，分割所述密封件形成至少三個轉動件，所述轉動件轉動后所述灌注口暢通，所有所述轉動件復位后密封所述灌注口。在轉動件受到灌注產品中的液體或固體壓迫后，轉動件向下轉動，使灌注口暢通，灌注產品即可灌入到包裝瓶內；而當無產品灌注時、或者產品對密封件沖擊力太小轉動件不能轉動時，在轉動件自身的彈性作用下，轉動件轉動恢復初始位置。所述柱塞閥的灌注口密封結構的結構簡單，且無結構死角，對于食品加工行業(yè)來說，安全衛(wèi)生，應用范圍廣。
【專利說明】柱塞閥

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及液體灌裝【技術領域】，尤其是指一種柱塞閥。

【背景技術】
[0002]飲料、成品水往往需要通過柱塞閥來進行定量灌裝，其應用范圍比較廣泛?，F(xiàn)有的柱塞閥通過的灌注口進行產品灌注，在使用時，灌注口與包裝瓶的瓶口配合，產品從灌注口灌入包裝瓶內；當一個包裝瓶灌裝滿了后，灌注口沒有采用任何的密封措施，會出現(xiàn)滴料漏料的現(xiàn)象。


【發(fā)明內容】

[0003]基于此，本發(fā)明在于提供一種柱塞閥，其能克服現(xiàn)有技術的不足，解決柱塞閥灌注口不易密封的問題，避免出現(xiàn)滴料漏料的現(xiàn)象。
[0004]其技術方案如下:
[0005]一種柱塞閥，其包括閥腔、位于所述閥腔內的閥芯及與所述閥腔連通的吸液機構，所述閥腔設有進料口及灌注口，在所述灌注口處設有與所述灌注口配合的具有彈性的密封件，分割所述密封件形成至少三個轉動件，所述轉動件轉動后所述灌注口暢通，所有所述轉動件復位后密封所述灌注口。
[0006]下面對進一步技術方案進行說明:
[0007]進一步的，所述密封件以其中心為起點，向外側分割所述密封件為多個區(qū)域，每一個區(qū)域為一個轉動件。
[0008]進一步的，所述轉動件的形狀為三角形。
[0009]進一步的，所述密封件為硅膠密封件，所述密封件分割形成八個所述轉動件。
[0010]進一步的，所述灌注口處固定有灌裝嘴，所述密封件固定于所述灌裝嘴與所述灌注口之間。
[0011]進一步的，所述密封件為與所述灌注口形狀相匹配的圓形。
[0012]進一步的，所述密封件以其中心為起點，向外側均勻分割所述密封件為多個區(qū)域。
[0013]進一步的，所述閥芯的外壁設有第一斜面，所述閥腔設有與所述第一斜面配合的第二斜面，在所述閥腔遠離所述進料口的一端固定有壓緊機構，所述壓緊機構與所述閥芯抵持壓迫第一斜面與第二斜面相抵。
[0014]進一步的，所述壓緊機構包括固定座，且在固定座的中部設有彈簧座及位于所述彈黃座內的壓縮彈黃。
[0015]進一步的，所述壓緊機構遠離所述閥腔的一端固定有撥輪，所述撥輪的轉動軸與所述閥芯連接；所述閥芯設有進料通道和灌裝通道，轉動所述撥輪后，所述進料口、所述進料通道和所述吸液機構連通，或所述吸液機構、所述灌裝通道與所述灌注口連通。
[0016]下面對前述技術方案的原理、效果等進行說明:
[0017]所述柱塞閥在所述灌注口處設置密封件，并對所述密封件進行分割后，使密封件形成至少三個可轉動的轉動件，在轉動件受到灌注產品中的液體或固體壓迫后，轉動件向下轉動，使灌注口暢通，灌注產品即可灌入到包裝瓶內；而當無產品灌注時、或者產品對密封件沖擊力太小轉動件不能轉動時，在轉動件自身的彈性作用下，轉動件轉動恢復初始位置，所有所述轉動件恢復初始位置后，會形成一個整體結構，從而將所述灌注口密封，避免滴料漏料現(xiàn)象發(fā)生。所述柱塞閥的灌注口密封結構的結構簡單，且無結構死角，對于食品加工行業(yè)來說，安全衛(wèi)生，應用范圍廣。
[0018]所述閥腔和所述閥芯之間通過第一斜面和第二斜面的配合，并通過壓緊機構壓緊閥芯來進行密封，在使用過程中，第一斜面和第二斜面之間能夠時刻配合，且大大降低了其之間因摩擦產生的損耗，避免異物調入到產品中，而大大降低了潛在的衛(wèi)生風險。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明實施例所述的柱塞閥的結構示意圖一；
[0020]圖2是本發(fā)明實施例所述的柱塞閥的結構示意圖二 ；
[0021]圖3是本發(fā)明實施例所述的密封件的使用狀態(tài)圖一；
[0022]圖4是本發(fā)明實施例所述的密封件的使用狀態(tài)圖二 ；
[0023]圖5是本發(fā)明實施例所述的密封件的俯視圖。
[0024]附圖標記說明:
[0025]10、閥腔，12、進料口，14、灌注口，16、密封件，162、轉動件，18、灌裝嘴，101、第二斜面，20、閥芯，22、第一斜面，24、進料通道，26、灌裝通道，30、吸液機構，32、氣缸，34、活塞筒，36、活塞，40、固定座，42、彈簧，44、彈簧座，50、撥輪。

【具體實施方式】
[0026]下面對本發(fā)明的實施例進行詳細說明:
[0027]如圖1及圖2所示，一種柱塞閥，其包括閥腔10、位于所述閥腔10內的閥芯20及與所述閥腔連通的吸液機構30，所述閥腔10設有進料口 12及灌注口 14，在所述灌注口 12處設有與所述灌注口 12配合的具有彈性的密封件16，分割所述密封件16形成至少三個轉動件162,所述轉動件162轉動后所述灌注口 14暢通,所有所述轉動件162復位后密封所述灌注口。
[0028]在所述灌注口 14處設置密封件16，并對所述密封件16進行分割后，使密封件16形成至少三個可轉動的轉動件162,如圖3所示,在轉動件162受到灌注產品中的液體或固體壓迫后，轉動件162向下轉動，使灌注口 14暢通，灌注產品即可灌入到包裝瓶內；如圖4所示，而當無產品灌注時、或者產品對密封件16的沖擊力太小使轉動件162不能轉動時,在轉動件162自身的彈性作用下,轉動件162轉動恢復初始位置,所有所述轉動件162恢復初始位置后，會形成一個整體結構，從而將所述灌注口 14密封，避免滴料漏料現(xiàn)象發(fā)生。
[0029]用于灌裝產品的包裝瓶瓶口為圓形，在灌注口 14處固定有灌裝嘴18，所述灌裝嘴18的截面為與包裝瓶瓶口匹配的圓形，所述密封件16固定于所述灌注口 14與所述灌裝嘴18之間，從灌裝嘴18的頂部進行密封。優(yōu)選所述密封件16及所述灌裝嘴18通過螺栓固定于所述灌注口 14的外側。所述密封件162為硅膠密封件。如圖5所示，所述密封件16的形狀為圓形。所述密封件16以其中心(圓心)為起點，向其外側分割所述密封件16，使密封件16能夠形成多個區(qū)域，每一個區(qū)域均為一個轉動件162。優(yōu)選每一個所述轉動件162的形成為三角形，采用均勻分割密封件16的方式，形成等腰三角形，均分的方式，使壓動每一個轉動件162所需要的壓力相等，灌裝產品能夠從密封件16的中部落下，從而能夠準確的灌入包裝瓶內。本實施例優(yōu)選將密封件16分割為八塊區(qū)域，即形成8個所述轉動件162。
[0030]所述吸液機構30包括氣缸32、活塞筒34及安裝于活塞筒34內的活塞36，所述活塞筒34固定于所述閥腔10的上方，且與閥腔10連通，氣缸32安裝于活塞筒34的上端，通過氣缸32提升活塞36，活塞36上升，吸取從進料口 12進入的產品，產品進入到活塞筒34內。
[0031]所述閥芯20的外壁為錐形，設有第一斜面22，所述閥腔10的內壁設有與所述第一斜面22配合的第二斜面101，在所述閥腔10遠離所述進料口 12的一端固定有壓緊機構，壓緊機構壓緊閥芯20使第一斜面22能夠與第二斜面101緊密配合，從而完成密封。所述閥芯10設有進料通道24和灌裝通道26，所述進料通道24可與所述進料口 12、所述活塞筒34相通；所述灌裝通道26可與所述灌注口 14、所述活塞筒34相通。
[0032]所述壓緊機構包括與所述閥腔10遠離進料口 12的一端固定的固定座40，且在固定座40的中部設有彈簧42和用于固定彈簧42的彈簧座44，彈簧42能夠壓緊所述閥芯20，使閥芯20的第一斜面22與閥腔10的第二斜面101緊密配合。
[0033]在所述壓緊機構遠離所述閥腔10的一端固定有撥輪50，所述撥輪50的轉動軸穿過所述固定座40、彈簧座44后與所述閥芯20連接，且所述彈簧42套于所述撥輪50的轉動軸上，通過撥輪50轉動帶動所述閥芯20轉動。
[0034]如圖1所示，在進行吸料時，閥芯20通過撥輪50的轉動帶動而旋轉至指定角度，此時，閥芯20通過進料通道24將進料口 12和活塞筒34連通，氣缸32動作往上提升活塞36，進而把與進料口 12連通的進料管的產品吸收儲存至活塞筒34內。如圖2所示，在進行灌注時，閥芯20再通過撥輪50的轉動而旋轉一定角度，例如本實施例撥輪50旋轉90度，此時，閥芯20通過灌裝通道26將吸液機構30和灌注口 14連通，氣缸32動作向下壓活塞36，開始吸入到活塞筒34內的產品會經過閥芯20的灌裝通道26、灌注嘴18進入到瓶子內。
[0035]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種柱塞閥，其特征在于，其包括閥腔、位于所述閥腔內的閥芯及與所述閥腔連通的吸液機構，所述閥腔設有進料口及灌注口，在所述灌注口處設有與所述灌注口配合的具有彈性的密封件，分割所述密封件形成至少三個轉動件，所述轉動件轉動后所述灌注口暢通，所有所述轉動件復位后密封所述灌注口。
2.根據權利要求1所述的柱塞閥，其特征在于，所述密封件以其中心為起點，向外側分割所述密封件為多個區(qū)域，每一個區(qū)域為一個轉動件。
3.根據權利要求1或2所述的柱塞閥，其特征在于，所述轉動件的形狀為三角形。
4.根據權利要求1或2所述的柱塞閥，其特征在于，所述密封件為硅膠密封件，所述密封件分割形成八個所述轉動件。
5.根據權利要求1或2所述的柱塞閥，其特征在于，所述灌注口處固定有灌裝嘴，所述密封件固定于所述灌裝嘴與所述灌注口之間。
6.根據權利要求1或2所述的柱塞閥，其特征在于，所述密封件為與所述灌注口形狀相匹配的圓形。
7.根據權利要求2所述的柱塞閥，其特征在于，所述密封件以其中心為起點，向外側均勻分割所述密封件為多個區(qū)域。
8.根據權利要求1所述的柱塞閥，其特征在于，所述閥芯的外壁設有第一斜面，所述閥腔設有與所述第一斜面配合的第二斜面，在所述閥腔遠離所述進料口的一端固定有壓緊機構，所述壓緊機構與所述閥芯抵持壓迫第一斜面與第二斜面相抵。
9.根據權利要求8所述的柱塞閥，其特征在于，所述壓緊機構包括固定座，且在固定座的中部設有彈簧座及位于所述彈簧座內的壓縮彈簧。
10.根據權利要求9所述的柱塞閥，其特征在于，所述壓緊機構遠離所述閥腔的一端固定有撥輪，所述撥輪的轉動軸與所述閥芯連接；所述閥芯設有進料通道和灌裝通道，轉動所述撥輪后，所述進料口、所述進料通道和所述吸液機構連通，或所述吸液機構、所述灌裝通道與所述灌注口連通。
【文檔編號】F16K5/02GK104295761SQ201410500103
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權日:2014年9月25日
【發(fā)明者】鄭禮深, 楊恢光 申請人:廣州達意隆包裝機械股份有限公司