一種防泄漏氣體帶電測試接口的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種防泄漏氣體帶電測試接口，包括具有空腔且設(shè)有安裝進(jìn)氣件的第一開口的第一連通件，進(jìn)氣件包括閥體，閥體一端與第一開口密封連接，另一端與供氣閥密封固定連接；閥體內(nèi)部設(shè)有在驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能沿其軸向來回移動(dòng)以打開或關(guān)閉供氣閥的開關(guān)件；驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在閥體側(cè)壁上的長條通孔，固設(shè)在開關(guān)件上并經(jīng)長條通孔向外伸出的推動(dòng)部，套設(shè)在閥體外部密封蓋住長條通孔且能推動(dòng)推動(dòng)部并進(jìn)而推動(dòng)開關(guān)件移動(dòng)以打開供氣閥的環(huán)形推動(dòng)件，設(shè)在閥體內(nèi)部并始終向第一開口方向復(fù)位的復(fù)位件。本發(fā)明的防泄漏氣體帶電測試接口可以提前預(yù)知充氣閥的閥芯是否完全關(guān)閉，在檢測到未完全關(guān)閉時(shí)通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)再開關(guān)充氣閥一次或多次，保證閥芯完全關(guān)閉。
【專利說明】一種防泄漏氣體帶電測試接口

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防泄漏氣體帶電測試接口，屬于氣體帶電測試充氣接口【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前多數(shù)SF6充氣設(shè)備的接口均采用彈簧式逆止閥結(jié)構(gòu)。彈簧式逆止閥能夠有效防止氣室內(nèi)SF6氣體的泄漏?，F(xiàn)有技術(shù)中的測試接口一般是利用螺紋旋轉(zhuǎn)到彈簧式逆止閥上，在旋轉(zhuǎn)過程中，其內(nèi)部頂針逐步頂開彈簧式逆止閥閥芯，一旦外螺紋前進(jìn)到位，閥芯將全部打開，此時(shí)就可以通過連接的測試管路、減壓閥、測試儀等對測量SF6氣體微水含量、分析SF6氣體分解物。測試完成后，將測試接口反向逐步旋轉(zhuǎn)退下來，正常情況下，彈簧式逆止閥內(nèi)部閥芯逐步關(guān)閉直至完全關(guān)閉到位，結(jié)束測試。但是若出現(xiàn)氣體中含有的微小雜質(zhì)正好充至閥口，或者氣體在閥口周圍形成湍流，就有可能會(huì)引起彈簧式逆止閥芯關(guān)閉不到位，造成5匕氣體大量泄漏。但現(xiàn)有技術(shù)中的測試接口一般無法檢測到彈簧式逆止閥是否完全關(guān)閉，因而也就無法提前知曉是否有SF6氣體泄漏，而SF6氣體大量泄漏往往會(huì)造成嚴(yán)重后果，并帶來嚴(yán)重安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的測試接口在測試完畢后無法保證充氣閥閥芯完全關(guān)閉，以致無法保證SF6氣體密封不泄漏的技術(shù)缺陷，從而提供一種能夠保證充氣閥閥芯完全關(guān)閉，從而確保密封的防泄漏氣體帶電測試接口。
[0004]為此，本發(fā)明提供一種防泄漏氣體帶電測試接口，包括具有空腔的第一連通件，所述第一連通件上設(shè)有用于安裝進(jìn)氣件的第一開口，用于安裝壓力表的第二開口，以及用于安裝充氣接口的第三開口，所述第三開口和所述充氣接口之間還設(shè)有用于開啟或關(guān)閉所述第三開口與所述充氣接口之間氣體通路的球閥；所述充氣接口適于與檢測件或待充氣件連接，所述第一開口、第二開口和第三開口均與所述空腔氣體連通；
所述進(jìn)氣件包括筒狀閥體，所述閥體一端與所述第一開口密封固定連接，另一端適于與供氣閥密封固定連接；所述閥體內(nèi)部設(shè)有在驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能夠沿其軸向來回移動(dòng)以打開或關(guān)閉所述供氣閥的開關(guān)件，所述開關(guān)件上和/或所述開關(guān)件與所述閥體內(nèi)壁之間設(shè)有連通所述空腔和所述供氣閥的氣體通道；
所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在所述閥體側(cè)壁上的長條通孔，固設(shè)在所述開關(guān)件上并經(jīng)所述長條通孔向外伸出所述閥體的推動(dòng)部，套設(shè)在所述閥體外部始終密封蓋住所述長條通孔且能夠推動(dòng)所述推動(dòng)部并進(jìn)而推動(dòng)所述開關(guān)件向所述供氣閥一端移動(dòng)以打開所述供氣閥的環(huán)形推動(dòng)件，設(shè)在所述閥體內(nèi)部并始終向所述第一開口方向復(fù)位所述開關(guān)件的復(fù)位件。
[0005]所述環(huán)形推動(dòng)件內(nèi)部設(shè)有以所述閥體軸線為轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的第一側(cè)壁能夠給予所述推動(dòng)部伸出所述閥體的部分向所述供氣閥一端移動(dòng)的推力。
[0006]所述環(huán)形推動(dòng)件內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述閥體外側(cè)壁上設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，所述環(huán)形推動(dòng)件通過螺紋配合與所述閥體連接，并通過在所述閥體上轉(zhuǎn)動(dòng)以產(chǎn)生所述推力。
[0007]所述推動(dòng)部和所述第一側(cè)壁之間還設(shè)有穩(wěn)定件，以阻止所述推動(dòng)部跟隨所述第一側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]所述穩(wěn)定件包括套設(shè)在所述開關(guān)件上的環(huán)形板，所述環(huán)形板位于所述推動(dòng)部和所述第一側(cè)壁之間，所述環(huán)形板的向外伸出所述閥體的部分與所述第一側(cè)壁之間設(shè)有滾動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0009]所述滾動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述第一側(cè)壁上和/或與所述第一側(cè)壁相對的所述環(huán)形板部分上的環(huán)形滾動(dòng)槽，以及設(shè)在所述環(huán)形滾動(dòng)槽內(nèi)的若干滾珠，所述第一側(cè)壁通過所述滾珠與所述環(huán)形板接觸。
[0010]所述開關(guān)件朝向所述供氣閥一端的端部設(shè)有適于頂開所述供氣閥的頂針。
[0011]所述閥體還包括閥帽，所述閥帽一端與所述閥體朝向所述供氣閥的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，另一端適于與所述供氣閥密封連接。
[0012]所述復(fù)位件為設(shè)在所述開關(guān)件朝向所述第一開口一端端部的彈性件，所述彈性件的另一端與所述閥體或所述第一連通件連接，所述彈性件始終處于拉伸狀態(tài)。
[0013]本發(fā)明的一種防泄漏氣體帶電測試接口具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明的防泄漏氣體帶電測試接口，通過設(shè)置具有空腔的第一連通件，在第一連通件上連通設(shè)置進(jìn)氣件、壓力表和充氣接口，在進(jìn)氣件內(nèi)部設(shè)有能夠在驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下打開或關(guān)閉供氣閥的開關(guān)件；當(dāng)使用驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)開關(guān)件打開供氣閥時(shí)，SF6氣體經(jīng)第一連通件從充氣接口向待充氣件充氣或向檢測件輸氣，充氣或檢測完畢后，首先使用驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)開關(guān)件關(guān)閉供氣閥，然后關(guān)閉球閥，若此時(shí)壓力表的示數(shù)保持穩(wěn)定不發(fā)生變化，則表示供氣閥已徹底關(guān)閉；若此時(shí)壓力表的示數(shù)存在變化且指示壓力上升，則表示供氣閥沒有徹底關(guān)閉，存在漏氣現(xiàn)象，此時(shí)就需要通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)開關(guān)件再開關(guān)一次供氣閥，將可能充至閥芯口位置的微小雜質(zhì)吹走或消除可能的湍流，使得閥芯再次關(guān)閉時(shí)能夠徹底關(guān)閉，若經(jīng)上述再開關(guān)一次供氣閥后，壓力表示數(shù)能夠保持穩(wěn)定且不再發(fā)生變化，則表示供氣閥已經(jīng)徹底關(guān)閉，否則就需要再次重復(fù)上述步驟，這種檢測調(diào)整過程可以保證閥芯完全關(guān)閉，避免3^氣體發(fā)生泄漏。因而使用本發(fā)明的防泄漏氣體帶電測試接口在充氣或檢測完畢后，只要簡單通過一定的操作流程，就可以提前預(yù)知充氣閥的閥芯是否完全關(guān)閉，而且在檢測到充氣閥閥芯未完全關(guān)閉時(shí)可以通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)開關(guān)件再開關(guān)充氣閥一次或多次，最終保證充氣閥的閥芯能夠完全關(guān)閉；
另外，上述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在閥體側(cè)壁上的長條通孔，固設(shè)在開關(guān)件上并經(jīng)長條通孔向外伸出閥體的推動(dòng)部，套設(shè)在閥體外部始終密封蓋住長條通孔且能夠推動(dòng)推動(dòng)部并進(jìn)而推動(dòng)開關(guān)件向供氣閥一端移動(dòng)以打開供氣閥的環(huán)形推動(dòng)件，設(shè)在閥體內(nèi)部并始終向第一開口方向復(fù)位的復(fù)位件；該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)推動(dòng)開關(guān)件沿閥體軸向移動(dòng)以打開供氣閥的功能，并在復(fù)位件的配合下關(guān)閉供氣閥，而且能夠在驅(qū)動(dòng)過程中能夠始終保持密封，避免氣體泄漏，本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，便于推廣使用；
由于上述特點(diǎn)，本發(fā)明的充氣接口可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)以下工作:GIS及SF6設(shè)備的帶電微水測試工作；SF6分解產(chǎn)物分析帶電測試工作；帶電補(bǔ)氣工作。
[0014]2.本發(fā)明的防泄漏氣體帶電測試接口，環(huán)形推動(dòng)件內(nèi)部設(shè)有以閥體軸線為轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的第一側(cè)壁能夠給予推動(dòng)部伸出閥體的部分向供氣閥一端移動(dòng)的推力，環(huán)形凹槽的設(shè)置使得環(huán)形推動(dòng)件能夠更加可靠的推動(dòng)推動(dòng)部，從而有效保證推動(dòng)部推動(dòng)開關(guān)件的推動(dòng)效果。
[0015]3.本發(fā)明的防泄漏氣體帶電測試接口，環(huán)形推動(dòng)件通過螺紋配合結(jié)構(gòu)套設(shè)在閥體外側(cè)壁上，當(dāng)需要環(huán)形推動(dòng)件推動(dòng)推動(dòng)部時(shí)，只需要將其繞閥體轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形推動(dòng)件沿螺紋方向的轉(zhuǎn)動(dòng)力即轉(zhuǎn)化成驅(qū)動(dòng)推動(dòng)部前進(jìn)的推動(dòng)力，操作簡單；因?yàn)榄h(huán)形推動(dòng)件是通過螺紋配合結(jié)構(gòu)套設(shè)在閥體外側(cè)壁上，所以環(huán)形推動(dòng)件推動(dòng)推動(dòng)部移動(dòng)的距離更加易于把握，容易實(shí)現(xiàn)精確控制，從而能夠更好的與供氣閥的閥芯相配合實(shí)現(xiàn)開關(guān)。
[0016]4.本發(fā)明的防泄漏氣體帶電測試接口，在推動(dòng)部和第一側(cè)壁之間還設(shè)有穩(wěn)定件，用于阻止推動(dòng)部在被環(huán)形推動(dòng)件驅(qū)動(dòng)時(shí)跟隨環(huán)形推動(dòng)件一起發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；設(shè)置穩(wěn)定件之后，第一側(cè)壁不但可以通過推動(dòng)穩(wěn)定件進(jìn)而推動(dòng)推動(dòng)部，實(shí)現(xiàn)對于開關(guān)件的操作，并且，在第一側(cè)壁推動(dòng)過程中，通過滾動(dòng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得第一側(cè)壁不會(huì)帶動(dòng)推動(dòng)部一起轉(zhuǎn)動(dòng)，可以減少推動(dòng)部與長條通孔之間的摩擦損傷，并使開關(guān)件在閥體內(nèi)部穩(wěn)定不易晃動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對于開關(guān)件的穩(wěn)定操作，并且，可以延長使用壽命，提升品質(zhì)。
[0017]5.本發(fā)明的防泄漏氣體帶電測試接口，設(shè)置穩(wěn)定件包括位于推動(dòng)部和第一側(cè)壁之間的環(huán)形板，且在環(huán)形板伸出閥體的部分與第一側(cè)壁之間還設(shè)有滾動(dòng)結(jié)構(gòu)；環(huán)形推動(dòng)件上的第一側(cè)壁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過滾動(dòng)結(jié)構(gòu)推動(dòng)環(huán)形板，并進(jìn)而推動(dòng)推動(dòng)部移動(dòng)，滾動(dòng)結(jié)構(gòu)的存在緩沖掉了環(huán)形推動(dòng)件帶動(dòng)環(huán)形板轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)力，環(huán)形板不跟隨環(huán)形推動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，因而能夠在給予推動(dòng)部推力的同時(shí)不帶動(dòng)推動(dòng)部發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]6.本發(fā)明的防泄漏氣體帶電測試接口，設(shè)置滾動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)在第一側(cè)壁上和/或與第一側(cè)壁相對的環(huán)形板部分上的環(huán)形滾動(dòng)槽，以及設(shè)在環(huán)形滾動(dòng)槽內(nèi)的若干滾珠；環(huán)形推動(dòng)件直接與滾珠接觸，環(huán)形推動(dòng)件在閥體上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾珠在環(huán)形滾動(dòng)槽內(nèi)跟隨環(huán)形推動(dòng)件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而緩沖掉環(huán)形推動(dòng)件帶動(dòng)環(huán)形板轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)力，從而使得環(huán)形板在獲得推力的同時(shí)又不被環(huán)形推動(dòng)件帶動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是實(shí)施例1中防泄漏氣體帶電測試接口的整體剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1中進(jìn)氣件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是圖2的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是圖3中的A-A向視圖。
[0023]圖中附圖標(biāo)記表示為:1-第一連通件，10-空腔，11-第一開口，12-第二開口，
13-第三開口，2-壓力表，3-充氣接口，4-閥體，40-氣體通道，41-開關(guān)件，42-推動(dòng)部，43-長條通孔，44-環(huán)形推動(dòng)件，441-環(huán)形凹槽，442-第一側(cè)壁，45-復(fù)位件，46-頂針，5-環(huán)形板，51-環(huán)形滾動(dòng)槽，52-滾珠，6-閥帽，7-球閥。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的一種防泄漏氣體帶電測試接口做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0025]實(shí)施例1 本實(shí)施例提供一種防泄漏氣體帶電測試接口，如圖1和圖2所示，包括具有空腔10的第一連通件1，所述第一連通件I上設(shè)有用于安裝進(jìn)氣件的第一開口 11，用于安裝壓力表2的第二開口 12，以及用于安裝充氣接口 3的第三開口 13，所述第三開口 13和所述充氣接口3之間還設(shè)有用于開啟或關(guān)閉所述第三開口 13與所述充氣接口 3之間氣體通路的球閥7 ；所述充氣接口 3適于與檢測件或待充氣件連接，所述第一開口 11、第二開口 12和第三開口13均與所述空腔10氣體連通。
[0026]上述球閥7通過第二連通件實(shí)現(xiàn)安裝，安裝有球閥7的第二連通件一端與第三開口 13密封連通連接，另一端與充氣接口 3密封連通連接，球閥7可以控制第三開口 13與所述充氣接口 3之間的氣路通斷。
[0027]上述第一連通件I和第二連通件均可以是三通連接件，當(dāng)然也可以是其他具有三個(gè)適于完成上述功能開口的連接件。
[0028]所述進(jìn)氣件包括筒狀閥體4，所述閥體4 一端與所述第一開口 11密封固定連接，另一端適于與供氣閥密封固定連接；所述閥體4內(nèi)部設(shè)有在驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能夠沿其軸向移動(dòng)以打開所述供氣閥的開關(guān)件41，所述開關(guān)件41上設(shè)有連通所述空腔10和所述供氣閥的氣體通道40 ;事實(shí)上，還可以在所述開關(guān)件41與所述閥體4內(nèi)壁之間設(shè)置氣體通道40，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)明效果。
[0029]如圖3和圖4所示,所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在所述閥體4側(cè)壁上的長條通孔43,固設(shè)在所述開關(guān)件41上并經(jīng)所述長條通孔43向外伸出所述閥體4的推動(dòng)部42，套設(shè)在所述閥體4外部始終密封蓋住所述長條通孔43且能夠推動(dòng)所述推動(dòng)部42并進(jìn)而推動(dòng)所述開關(guān)件41向所述供氣閥一端移動(dòng)以打開所述供氣閥的環(huán)形推動(dòng)件44，設(shè)在所述閥體4內(nèi)部并始終向所述第一開口 11方向復(fù)位上述開關(guān)件41的復(fù)位件45。
[0030]上述推動(dòng)部42可以是成型在開關(guān)件41上的長條柄，或凸起塊，只要能夠?qū)崿F(xiàn)上述功能，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以做各種靈活變形。
[0031 ] 上述長條通孔43和推動(dòng)部42的數(shù)目可以根據(jù)需要設(shè)置，本實(shí)施例中，如圖2所示，長條通孔43和推動(dòng)部42均設(shè)有2個(gè)，且均成180°分布。當(dāng)然長條通孔43和推動(dòng)部42還可以分別設(shè)置3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)，相鄰兩個(gè)所成角度可根據(jù)需要設(shè)置。
[0032]所述環(huán)形推動(dòng)件44內(nèi)部設(shè)有以所述閥體4軸線為轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的環(huán)形凹槽441，所述環(huán)形凹槽441的第一側(cè)壁442能夠給予所述推動(dòng)部42伸出所述閥體4的部分向所述供氣閥一端移動(dòng)的推力，具體地，通過轉(zhuǎn)動(dòng)方式將將環(huán)形推動(dòng)件44的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為其沿軸向方向的移動(dòng)，所述環(huán)形推動(dòng)件44內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述閥體4外側(cè)壁上設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，所述環(huán)形推動(dòng)件44通過螺紋配合與所述閥體4連接，并通過在所述閥體4上轉(zhuǎn)動(dòng)以產(chǎn)生所述推力。
[0033]環(huán)形推動(dòng)件44的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，為了避免帶動(dòng)推動(dòng)部42 —同轉(zhuǎn)動(dòng)，所述推動(dòng)部42和所述第一側(cè)壁442之間還設(shè)有穩(wěn)定件，以阻止所述推動(dòng)部42跟隨所述第一側(cè)壁442轉(zhuǎn)動(dòng)。所述穩(wěn)定件包括套設(shè)在所述開關(guān)件41上的環(huán)形板5，所述環(huán)形板5位于所述推動(dòng)部42和所述第一側(cè)壁442之間，所述環(huán)形板5的向外伸出所述閥體4的部分與所述第一側(cè)壁442之間設(shè)有滾動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0034]所述滾動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)在與所述第一側(cè)壁442相對的所述環(huán)形板5部分上的環(huán)形滾動(dòng)槽51，以及設(shè)在所述環(huán)形滾動(dòng)槽51內(nèi)的若干滾珠52。事實(shí)上，上述環(huán)形滾動(dòng)槽51還可以設(shè)在所述第一側(cè)壁442上，或者同時(shí)設(shè)在第一側(cè)壁442和與所述第一側(cè)壁442相對的環(huán)形板5部分上；只要實(shí)現(xiàn)所述第一側(cè)壁442通過所述滾珠52與所述環(huán)形板5接觸即可。
[0035]所述開關(guān)件41朝向所述供氣閥一端的端部設(shè)有適于頂開所述供氣閥的頂針46。
[0036]所述閥體4還包括閥帽6，所述閥帽6 —端與所述閥體4朝向所述供氣閥的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，另一端適于與所述供氣閥密封連接。
[0037]所述復(fù)位件45為設(shè)在所述開關(guān)件朝向所述第一開口 11 一端端部的彈性件，所述彈性件的另一端與所述閥體4或所述第一連通件I連接，所述彈性件始終處于拉伸狀態(tài)。
[0038]本實(shí)施例中充氣接口的使用方法如下:
首先在第一連通件I的第一開口 11上安裝進(jìn)氣口，在第二開口 12上安裝壓力表2，在第三開口位置13與安裝具有球閥7的第二連通件的一端連接，第二連通件的另一端與充氣接口 3連接；
充氣或檢測過程:將充氣接口 3與待充氣件或檢測件連接，閥帽6與供氣閥密封連接，然后打開球閥7，向供氣閥一端在閥體4上旋動(dòng)環(huán)形推動(dòng)件44，環(huán)形推動(dòng)件44通過滾珠52推動(dòng)環(huán)形板5，并進(jìn)一步推動(dòng)設(shè)有推動(dòng)部42的開關(guān)件41向供氣閥一端移動(dòng)，設(shè)在開關(guān)件41朝向供氣閥一端的頂針46頂入并打開供氣閥，SF6氣體經(jīng)設(shè)在開關(guān)件41上的氣體通道40進(jìn)入空腔40，并進(jìn)一步經(jīng)球閥7從充氣接口 3流出以供充氣或檢測。
[0039]充氣或檢驗(yàn)完畢檢漏過程:充氣或檢測完畢后，首先向遠(yuǎn)離供氣閥一側(cè)旋動(dòng)環(huán)形推動(dòng)件44,開關(guān)件41在復(fù)位件45的拉動(dòng)下向第一開口 11 一側(cè)移動(dòng)，頂針46從供氣閥內(nèi)退出并逐步關(guān)閉供氣閥，然后關(guān)閉球閥7，此時(shí)觀察壓力表2的示數(shù)是否變化，如無變化表示供氣閥已完全關(guān)閉，此時(shí)將閥帽6從供氣閥上卸下即可；如壓力表示數(shù)有變化且壓力不斷上升則表示供氣閥尚未完全關(guān)閉，存在氣體泄漏現(xiàn)象，此時(shí)就需要再次旋動(dòng)環(huán)形推動(dòng)件44，推動(dòng)頂針46再開關(guān)供氣閥一次，然后再次觀察壓力表2示數(shù)，直至壓力表2示數(shù)無變化(如壓力表2壓力過高，可打開球閥7向外泄壓)，再將閥帽6從供氣閥上卸下。
[0040]實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種防泄漏氣體帶電測試接口，其是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的變形，區(qū)別在于:所述推動(dòng)件44以可沿閥體4軸向滑動(dòng)的方式套設(shè)在閥體4外部，在需要推動(dòng)開關(guān)件41以打開供氣閥時(shí)，只需要使用外力向供氣閥一側(cè)水平推動(dòng)環(huán)形推動(dòng)件44，換行推動(dòng)件44即可推動(dòng)推動(dòng)部42并進(jìn)而推動(dòng)開關(guān)件41向供氣閥一側(cè)移動(dòng)。
[0041]具體的，環(huán)形推動(dòng)件44與閥體4相接觸的面上配合設(shè)置可滑動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，所述可滑動(dòng)密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述環(huán)形推動(dòng)件44內(nèi)側(cè)壁上的長條凹槽或長條凸起，以及相應(yīng)設(shè)在所述閥體4外側(cè)壁上且適于與上述長條凹槽或長條凸起相配合的長條凸起或長條凹槽，當(dāng)推動(dòng)環(huán)形推動(dòng)件44時(shí)，上述長條凸起在所述長條凹槽內(nèi)部移動(dòng)。
[0042]作為一種改進(jìn)，在環(huán)形推動(dòng)件44前后的閥體4外側(cè)壁上還可設(shè)置用于限定環(huán)形推動(dòng)件44移動(dòng)距離的限位擋塊，以避免環(huán)形推動(dòng)件44在閥體4外側(cè)壁上隨意滑動(dòng)。
[0043]顯然，上述實(shí)施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種防泄漏氣體帶電測試接口，包括具有空腔(10)的第一連通件(1)，所述第一連通件(1)上設(shè)有用于安裝進(jìn)氣件的第一開口(11)，用于安裝壓力表(2)的第二開口(12)，以及用于安裝充氣接口(3)的第三開口(13)，所述第三開口(13)和所述充氣接口(3)之間還設(shè)有用于開啟或關(guān)閉所述第三開口(13)與所述充氣接口(3)之間氣體通路的球閥(7);所述充氣接口(3)適于與檢測件或待充氣件連接，所述第一開口( 11 )、第二開口( 12)和第三開口(13)均與所述空腔(10)氣體連通；其特征在于: 所述進(jìn)氣件包括筒狀閥體(4)，所述閥體(4) 一端與所述第一開口(11)密封固定連接，另一端適于與供氣閥密封固定連接；所述閥體(4)內(nèi)部設(shè)有在驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能夠沿其軸向來回移動(dòng)以打開或關(guān)閉所述供氣閥的開關(guān)件(41)，所述開關(guān)件(41)上和/或所述開關(guān)件(41)與所述閥體(4)內(nèi)壁之間設(shè)有連通所述空腔(10)和所述供氣閥的氣體通道(40)； 所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在所述閥體(4)側(cè)壁上的長條通孔(43)，固設(shè)在所述開關(guān)件(41)上并經(jīng)所述長條通孔(43)向外伸出所述閥體(4)的推動(dòng)部(42)，套設(shè)在所述閥體(4)外部始終密封蓋住所述長條通孔(43)且能夠推動(dòng)所述推動(dòng)部(42)并進(jìn)而推動(dòng)所述開關(guān)件(41)向所述供氣閥一端移動(dòng)以打開所述供氣閥的環(huán)形推動(dòng)件(44)，設(shè)在所述閥體(4)內(nèi)部并始終向所述第一開口(11)方向復(fù)位所述開關(guān)件的復(fù)位件(45)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防泄漏氣體帶電測試接口，其特征在于:所述環(huán)形推動(dòng)件(44)內(nèi)部設(shè)有以所述閥體(4)軸線為轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的環(huán)形凹槽(441)，所述環(huán)形凹槽(441)的第一側(cè)壁(442)能夠給予所述推動(dòng)部(42)伸出所述閥體(4)的部分向所述供氣閥一端移動(dòng)的推力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防泄漏氣體帶電測試接口，其特征在于:所述環(huán)形推動(dòng)件(44)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述閥體(4)外側(cè)壁上設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，所述環(huán)形推動(dòng)件(44)通過螺紋配合與所述閥體(4)連接，并通過在所述閥體(4)上轉(zhuǎn)動(dòng)以產(chǎn)生所述推力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防泄漏氣體帶電測試接口，其特征在于:所述推動(dòng)部(42)和所述第一側(cè)壁(442)之間還設(shè)有穩(wěn)定件，以阻止所述推動(dòng)部(42)跟隨所述第一側(cè)壁(442)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防泄漏氣體帶電測試接口，其特征在于:所述穩(wěn)定件包括套設(shè)在所述開關(guān)件(41)上的環(huán)形板(5)，所述環(huán)形板(5)位于所述推動(dòng)部(42)和所述第一側(cè)壁(442 )之間，所述環(huán)形板(5 )的向外伸出所述閥體(4)的部分與所述第一側(cè)壁(442 )之間設(shè)有滾動(dòng)結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防泄漏氣體帶電測試接口，其特征在于:所述滾動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述第一側(cè)壁(442)上和/或與所述第一側(cè)壁(442)相對的所述環(huán)形板(5)部分上的環(huán)形滾動(dòng)槽(51)，以及設(shè)在所述環(huán)形滾動(dòng)槽(51)內(nèi)的若干滾珠(52)，所述第一側(cè)壁(442)通過所述滾珠(52 )與所述環(huán)形板(5 )接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防泄漏氣體帶電測試接口，其特征在于:所述開關(guān)件(41)朝向所述供氣閥一端的端部設(shè)有適于頂開所述供氣閥的頂針(46)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防泄漏氣體帶電測試接口，其特征在于:所述閥體(4)還包括閥帽(6)，所述閥帽(6) —端與所述閥體(4)朝向所述供氣閥的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，另一端適于與所述供氣閥密封連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防泄漏氣體帶電測試接口，其特征在于:所述復(fù)位件(45)為設(shè)在所述開關(guān)件(41)朝向所述第一開口(11) 一端端部的彈性件，所述彈性件的另一端與所述閥體(4)或所述第一連通件(I)連接，所述彈性件始終處于拉伸狀態(tài)。
【文檔編號(hào)】F16L29/02GK104251355SQ201410435983
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】江川, 劉杰, 尹玉娟, 劉鵬, 曲曉斌, 魏寧, 孫振勇, 史蕾旸, 劉靖 申請人:國網(wǎng)山東省電力公司青島供電公司, 國家電網(wǎng)公司