鋼管連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種鋼管連接結(jié)構(gòu)，包含鋼管管體（1）、外塑料接頭（2）、內(nèi)塑料接頭（3）與界面粘合劑層（4），所述鋼管管體（1）的兩端分別裝有外塑料接頭（2）與內(nèi)塑料接頭（3），所述外塑料接頭（2）上與鋼管管體（1）連接處設(shè)有環(huán)形凹槽，鋼管管體（1）插進環(huán)形凹槽中，并且在鋼管管體與凹槽之間設(shè)有界面粘合劑層（4），所述外塑料接頭（2）的另一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)塑料接頭（3）上與鋼管管體（1）連接處的形狀與所述外塑料接頭（2）相同，另一端設(shè)有外螺紋，相鄰兩根鋼管通過所述內(nèi)、外塑料接頭上的螺紋擰合在一起，螺紋界面上同樣設(shè)有界面粘合劑層（4）。
【專利說明】鋼管連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼管連接結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家經(jīng)濟建設(shè)的高速發(fā)展和城市基礎(chǔ)設(shè)施的逐步完善，各種類型的鋼材的需求量越來越大，相應的對鋼管連接部件也要隨之適應其技術(shù)要求。目前，在現(xiàn)有技術(shù)中，鋼管之間大多采用螺紋連接或者焊接來連接。螺紋連接裝卸方便快捷，但是對鋼管的加工要求有一定的精度，而且鋼管接口處被腐蝕之后無法補救，只能更換管段。焊接如果沒有正確的工藝指導、沒有熟練的技術(shù)會出現(xiàn)未焊透、裂紋、夾渣、氣孔咬邊等焊接缺陷，影響管段使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種帶塑料接頭的鋼管連接結(jié)構(gòu)，該鋼管連接結(jié)構(gòu)能夠緊密的連接兩段鋼管，安裝或更換方便快捷、經(jīng)濟實惠，而且相對焊接來說對安裝人員的技術(shù)要求也較低。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:
一種鋼管連接結(jié)構(gòu)，包含鋼管管體、外塑料接頭、內(nèi)塑料接頭與界面粘合劑層，所述鋼管管體的兩端，一端裝有所述外塑料接頭，另一端裝有所述內(nèi)塑料接頭，所述外塑料接頭上與鋼管管體連接處設(shè)有環(huán)形凹槽，鋼管管體插進環(huán)形凹槽中，并且在鋼管管體與凹槽之間設(shè)有界面粘合劑層，使鋼管管體與外塑料接頭更加緊密的連接在一起，所述外塑料接頭的另一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)塑料接頭上與鋼管管體連接處的形狀與所述外塑料接頭相同，管體與凹槽連接處也設(shè)有界面粘合劑層，所述內(nèi)塑料接頭的另一端設(shè)有外螺紋，相鄰兩根鋼管通過所述外塑料接頭與內(nèi)塑料接頭上的螺紋擰合在一起，螺紋界面上同樣設(shè)有界面粘合劑層。
[0005]進一步的，所述的鋼管連接結(jié)構(gòu)中的外塑料接頭與內(nèi)塑料接頭皆是由工程塑料注塑加工而成。
[0006]進一步的，所述的鋼管連接結(jié)構(gòu)中的外塑料接頭與內(nèi)塑料接頭上的螺紋為三角形螺紋。
[0007]進一步的，所述的鋼管連接結(jié)構(gòu)中的外塑料接頭與內(nèi)塑料接頭上的凹槽與鋼管管體接觸的部位在鋼管縱截面上的長度不能小于鋼管內(nèi)壁直徑。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供的這種的鋼管連接結(jié)構(gòu)，包括鋼管管體、外塑料接頭、內(nèi)塑料接頭與界面粘合劑層。鋼管管體的兩端分別裝有外塑料接頭與內(nèi)塑料接頭，外塑料接頭與內(nèi)塑料接頭上與鋼管管體連接處設(shè)有環(huán)形凹槽，鋼管管體插入所述外塑料接頭或內(nèi)塑料接頭的凹槽內(nèi)，凹槽與鋼管之間設(shè)有界面粘合劑層，因此鋼管能夠與內(nèi)、外塑料接頭緊密結(jié)合在一起，且能有效防止管內(nèi)流通液體的滲漏。相鄰兩段鋼管由外塑料接頭與內(nèi)塑料接頭之間的螺紋擰合在一起，施工快捷方便。傳統(tǒng)的螺紋鋼管接口處腐蝕后無法補救，只能更換管段，耗時耗力，鋼管通過所述連接結(jié)構(gòu)連接后，接口處不易被腐蝕，若要更換損壞的接口則也簡單方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是鋼管管體兩端分別裝有內(nèi)塑料接頭與外塑料接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是外塑料接頭與內(nèi)塑料接頭連接相鄰兩段鋼管后的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1、鋼管管體，2、外塑料接頭，3、內(nèi)塑料接頭，4、界面粘合劑層。
[0010]

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參閱圖1、圖2,本發(fā)明實施例包括:
一種鋼管連接結(jié)構(gòu)，包括:鋼管管體1、外塑料接頭2、內(nèi)塑料接頭3與界面粘合劑層4。鋼管管體I的兩段分別裝有外塑料接頭2與內(nèi)塑料接頭3，所述外塑料接頭2上與鋼管管體I的連接處設(shè)有環(huán)形凹槽，鋼管管體插入環(huán)形凹槽中，并且在管體與凹槽之間設(shè)有界面粘合劑層4，使管體與外塑料接頭更加緊密的連接在一起。所述外塑料接頭2的另一端設(shè)有內(nèi)螺紋。所述內(nèi)塑料接頭3與鋼管管體連接處的形狀與所述外塑料接頭2相同，管體與凹槽連接處也設(shè)有界面粘合劑層4。所述內(nèi)塑料接頭3的另一端設(shè)有外螺紋。相鄰兩段鋼管通過所述外塑料接頭2與內(nèi)塑料接頭3上的內(nèi)、外螺紋擰合在一起。螺紋界面上同樣設(shè)有界面粘合劑層4。兩段鋼管通過所述連接結(jié)構(gòu)連接在一起，施工快捷方便，具有有效的防滲漏功能，且接頭耐腐蝕、抗壓力，不易變形。
[0013]外塑料接頭2與內(nèi)塑料接頭3都是由高強度工程塑料注塑加工而成。所述外塑料接頭2與內(nèi)塑料接頭3可以不受鋼管管壁厚薄的影響加工螺紋，可根據(jù)實際鋼管管壁厚度加工凹槽的內(nèi)槽寬度。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含鋼管管體(I)、外塑料接頭(2)、內(nèi)塑料接頭(3)與界面粘合劑層(4)，所述鋼管管體(I)的兩端，一端裝有所述外塑料接頭(2)，另一端裝有所述內(nèi)塑料接頭(3)，所述外塑料接頭(2)上與鋼管管體(I)連接處設(shè)有環(huán)形凹槽，鋼管管體(I)插進環(huán)形凹槽中，并且在鋼管管體(I)與凹槽之間設(shè)有界面粘合劑層(4)，使鋼管管體(I)與外塑料接頭(2 )更加緊密的連接在一起，所述外塑料接頭(2 )的另一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)塑料接頭(3)上與鋼管管體(I)連接處的形狀與所述外塑料接頭(2)相同，管體與凹槽連接處也設(shè)有界面粘合劑層(4)，所述內(nèi)塑料接頭(3)的另一端設(shè)有外螺紋，相鄰兩根鋼管通過所述外塑料接頭(2 )與內(nèi)塑料接頭(3 )上的內(nèi)、外螺紋擰合在一起，螺紋界面上同樣設(shè)有界面粘合劑層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外塑料接頭(2)與內(nèi)塑料接頭(3)皆是由工程塑料注塑加工而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外塑料接頭(2)與內(nèi)塑料接頭(3)上的螺紋為三角形螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外塑料接頭(2)與內(nèi)塑料接頭(3)上的凹槽與鋼管管體(I)接觸的部位在鋼管縱截面上的長度不能小于鋼管內(nèi)壁直徑。
【文檔編號】F16L47/16GK104295847SQ201410404377
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】余惠興 申請人:江蘇中冶能源設(shè)備制造有限公司