軸向流動(dòng)式制冷回路單向閥的制作方法
【專利摘要】一種軸向流動(dòng)式制冷回路單向閥，包括閥體（12）、閥芯（13）、彈簧（14）和導(dǎo)流罩（15），其特征是所述的閥體（12）將制冷回路分割成兩個(gè)容積腔，導(dǎo)流罩（15）與閥體（12）相連，閥體（12）上設(shè)有進(jìn)氣口（11），導(dǎo)流罩（15）上設(shè)有出氣口（19），彈簧（14）套裝在閥芯（13）上，閥芯（13）的錐形端在彈簧（14）的作用下與進(jìn)氣口（11）的錐形內(nèi)端面相抵，以起到密封作用，防止進(jìn)氣口（11）一端的容積腔中的壓力小于另一端容積腔的壓力與彈簧壓力之和時(shí)，制冷回路中的制冷劑倒流。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能自適應(yīng)調(diào)整各出氣口的壓力，明顯降低噪音和振動(dòng)。
【專利說(shuō)明】軸向流動(dòng)式制冷回路單向閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種制冷技術(shù)，尤其是一種斜盤式壓縮機(jī)中使用的單向閥，具體地說(shuō) 是一種軸向流動(dòng)式制冷回路單向閥。

【背景技術(shù)】
[0002] 通常，壓縮機(jī)在吸氣與排氣轉(zhuǎn)換之間氣流會(huì)產(chǎn)生脈動(dòng)，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)產(chǎn)生噪音。在 制冷系統(tǒng)中，各個(gè)流通管道的截面積不同，同時(shí)各個(gè)儲(chǔ)氣腔的體積也不盡相同，氣體或液體 在流入和流出這些位置時(shí)均會(huì)產(chǎn)生脈動(dòng)，產(chǎn)生噪音，伴隨著振動(dòng)。這些噪音和振動(dòng)會(huì)影響架 乘的舒適性，導(dǎo)致用戶的抱怨。為此，通常需要回路中加裝單向閥，但由于目前的單向閥大 多為徑向排氣，這就會(huì)需要改變管路走向，導(dǎo)致管路復(fù)雜，安裝不便，因此設(shè)計(jì)一種軸向排 氣的單向閥是解決壓縮機(jī)工作平衡的關(guān)鍵。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)壓縮機(jī)工作過(guò)程中易產(chǎn)生排氣噪音和振動(dòng)而影響架乘的 舒適性的問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種振動(dòng)和噪音小的軸向流動(dòng)式制冷回路單向閥。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是： 一種軸向流動(dòng)式制冷回路單向閥，包括閥體12、閥芯13、彈簧14和導(dǎo)流罩15,其特征是 所述的閥體12將制冷回路分割成兩個(gè)容積腔，導(dǎo)流罩15與閥體12相連，閥體12上設(shè)有進(jìn) 氣口 11，導(dǎo)流罩15上設(shè)有出氣口 19,彈簧14套裝在閥芯13上，閥芯13的錐形端在彈簧14 的作用下與進(jìn)氣口 11的錐形內(nèi)端面相抵，以起到密封作用，防止進(jìn)氣口 11 一端的容積腔中 的壓力小于另一端容積腔的壓力與彈簧壓力之和時(shí)，制冷回路中的制冷劑倒流。
[0005] 所述的出氣口 19由導(dǎo)流罩15上軸向開(kāi)口及制冷回路管壁共同構(gòu)成。
[0006] 所述的閥體12和閥芯13通過(guò)一個(gè)凹凸的耦合結(jié)構(gòu)20實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以保證各 出氣口 19的動(dòng)平衡，降低氣流擾動(dòng)和噪聲。
[0007] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明通過(guò)裝在壓縮機(jī)內(nèi)部的單向閥，控制氣流從高壓端流向低壓端。在流動(dòng)的過(guò)程 中，由于孔徑和容積的變化導(dǎo)致壓力的變化，產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。通過(guò)單向閥的氣流一方面必 須達(dá)到一定的壓力才能通過(guò)閥口并在壓力波動(dòng)時(shí)關(guān)閉并對(duì)通過(guò)閥口的氣流進(jìn)行阻尼，讓氣 流平穩(wěn)；另一方面又能夠夠讓氣流改變方向，讓氣流更加平穩(wěn)。
[0008] 本發(fā)明的單向閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能自適應(yīng)調(diào)整各出氣口的壓力，明顯降低噪音和 振動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2是本發(fā)明的單向閥的氣流示意圖。
[0011] 圖3是本發(fā)明的外形結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013] 如圖1-3所示。
[0014] 一種軸向流動(dòng)式制冷回路單向閥，包括閥體12、閥芯13、彈簧14和導(dǎo)流罩15，如圖 1所示，所述的閥體12將制冷回路分割成兩個(gè)容積腔，導(dǎo)流罩15與閥體12通過(guò)一個(gè)凹凸的 耦合結(jié)構(gòu)20實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以保證各出氣口 19的動(dòng)平衡，降低氣流擾動(dòng)和噪聲，閥體12 上設(shè)有進(jìn)氣口 11，導(dǎo)流罩15上設(shè)有出氣口 19,出氣口 19由導(dǎo)流罩15上軸向開(kāi)口及制冷回 路管壁共同構(gòu)成，如圖3所示，彈簧14套裝在閥芯13上，閥芯13的錐形端在彈簧14的作 用下與進(jìn)氣口 11的錐形內(nèi)端面相抵，以起到密封作用，防止進(jìn)氣口 11 一端的容積腔中的壓 力小于另一端容積腔的壓力與彈簧壓力之和時(shí)，制冷回路中的制冷劑倒流。
[0015] 如圖1所示，自由狀態(tài)下，只有T1端壓力小于或等于T2端壓力與彈簧力的合力， 當(dāng)T1端壓力大于此合力時(shí)將推開(kāi)閥口，如T1端壓力小于合力則閥口將再次關(guān)閉或減小，維 持一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡。此時(shí)將保證任何時(shí)候氣體均不能從T2端流向TI端。同時(shí)氣流的流向如 圖2所示，從T1端17推開(kāi)閥口 16經(jīng)過(guò)導(dǎo)流罩沿軸向流向T2端18,經(jīng)過(guò)導(dǎo)流罩的導(dǎo)流，氣 體流暢的從軸向流出而不能逆向流動(dòng)，保證了氣流的平穩(wěn)、單向流動(dòng)。如圖3所示，閥工作 的必要條件是閥口的兩端T1和T2端形成各自的容積腔，容積腔被閥完全阻斷。因此，此種 閥必須裝配在壓縮機(jī)的吸氣通路和排氣通路上，利用此閥來(lái)阻斷氣路，讓氣流只能單向流 動(dòng)。
[0016] 當(dāng)然，本發(fā)明所述實(shí)例是裝配在壓縮機(jī)上，但不限于裝配在壓縮機(jī)上，亦可裝配在 空調(diào)系統(tǒng)的其他部位，在不脫離本發(fā)明的范圍的前提下，本領(lǐng)域中的技術(shù)人員可以進(jìn)行修 改和改進(jìn)。
[0017] 本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種軸向流動(dòng)式制冷回路單向閥，包括閥體（12)、閥芯（13)、彈簧（14)和導(dǎo)流罩 (15)，其特征是所述的閥體（12)將制冷回路分割成兩個(gè)容積腔，導(dǎo)流罩（15)與閥體（12) 相連，閥體（12)上設(shè)有進(jìn)氣口（ 11 )，導(dǎo)流罩（15)上設(shè)有出氣口（ 19)，彈簧（14)套裝在閥芯 (13)上，閥芯（13)的錐形端在彈簧（14)的作用下與進(jìn)氣口（ 11)的錐形內(nèi)端面相抵，以起 到密封作用，防止進(jìn)氣口（11)一端的容積腔中的壓力小于另一端容積腔的壓力與彈簧壓力 之和時(shí)，制冷回路中的制冷劑倒流。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向流動(dòng)式制冷回路單向閥，其特征是所述的出氣口（19)由 導(dǎo)流罩（15)上軸向開(kāi)口及制冷回路管壁共同構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向流動(dòng)式制冷回路單向閥，其特征是所述的閥體（12)和閥 芯（13)通過(guò)一個(gè)凹凸的耦合結(jié)構(gòu)（20)實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以保證各出氣口（ 19)的動(dòng)平衡，降 低氣流擾動(dòng)和噪聲。
【文檔編號(hào)】F16K15/02GK104100742SQ201410356101
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:安徽奧特佳科技發(fā)展有限公司, 南京奧特佳冷機(jī)有限公司