內(nèi)外保溫夾套蝶閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種內(nèi)外保溫夾套蝶閥，包括閥體、閥座、閥板和閥軸，其特征在于：所述閥板內(nèi)部設(shè)有內(nèi)保溫腔，閥板一側(cè)設(shè)有第一通孔，另一側(cè)設(shè)有第二通孔，第一通孔、第二通孔均與內(nèi)保溫腔連通；所述閥軸左半部分內(nèi)部設(shè)有第一流道，第一流道外端開口位于閥體外并與第一密封接管套件上的第一內(nèi)保溫接頭連通，第一流道內(nèi)端開口位于閥板內(nèi)并通過第一通孔與內(nèi)保溫腔一側(cè)連通；所述閥軸右半部分內(nèi)部設(shè)有第二流道，第二流道外端開口位于閥體外并與第二密封接管套件上的第二內(nèi)保溫接頭連通，第二流道內(nèi)端開口位于閥板內(nèi)并通過第二通孔與內(nèi)保溫腔另一側(cè)連通。本發(fā)明能夠有效防止工藝介質(zhì)在閥內(nèi)冷卻結(jié)晶，避免閥門堵塞，降低設(shè)備維修維護成本。
【專利說明】內(nèi)外保溫夾套蝶閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種蝶閥，具體地說是一種內(nèi)外保溫夾套蝶閥，屬于閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng) 域。

【背景技術(shù)】
[0002] 蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，同時也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。蝶閥的 啟閉件是一個圓盤形的閥板，閥板在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的 目的。蝶閥應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，但在有些產(chǎn)品的生產(chǎn)中，流經(jīng)蝶閥的介質(zhì)在溫度低于結(jié)晶溫 度時就會產(chǎn)生結(jié)晶，導(dǎo)致閥門堵塞，這就需要蝶閥具有保溫功能，防止堵死或卡死不動作。 目前市場上的大多數(shù)蝶閥只是在閥體外部進(jìn)行簡單的包裹式保溫處理，但在某些場合，這 樣的保溫方式效果不佳，仍然存在堵塞風(fēng)險，需要加以改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種內(nèi)外保溫夾套蝶閥，其 結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計合理，能夠有效防止工藝介質(zhì)在閥內(nèi)冷卻結(jié)晶，避免閥門堵塞，使生產(chǎn)能夠 順利進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備維修維護成本。
[0004] 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：內(nèi)外保溫夾套蝶閥，包括閥體、閥座、閥板和閥軸，閥 座設(shè)置在閥體內(nèi)，閥體兩側(cè)設(shè)置有對稱且同軸的軸支承座，閥軸貫穿閥體并通過軸支承座 支承，閥板設(shè)置在閥體的內(nèi)腔中并固定在閥軸上，閥板翻轉(zhuǎn)時與閥座配合，控制蝶閥的啟閉 調(diào)節(jié)；其特征在于：所述閥板內(nèi)部設(shè)有內(nèi)保溫腔，閥板一側(cè)設(shè)有第一通孔，另一側(cè)設(shè)有第二 通孔，第一通孔、第二通孔均與內(nèi)保溫腔連通；所述閥軸左半部分內(nèi)部設(shè)有第一流道，第一 流道外端開口位于閥體外并與第一密封接管套件上的第一內(nèi)保溫接頭連通，第一流道內(nèi)端 開口位于閥板內(nèi)并通過第一通孔與內(nèi)保溫腔一側(cè)連通；所述閥軸右半部分內(nèi)部設(shè)有第二流 道，第二流道外端開口位于閥體外并與第二密封接管套件上的第二內(nèi)保溫接頭連通，第二 流道內(nèi)端開口位于閥板內(nèi)并通過第二通孔與內(nèi)保溫腔另一側(cè)連通。
[0005] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥體外圍設(shè)置有外部保溫夾套，所述外部保溫夾 套上下端分別與閥體上下端的法蘭密封連接，外部保溫夾套與閥體上的軸支承座外壁密封 連接，閥體外壁與外部保溫夾套內(nèi)壁之間構(gòu)成外保溫腔；所述外部保溫夾套一側(cè)設(shè)有第一 外保溫接頭，另一側(cè)設(shè)有第二外保溫接頭，第一外保溫接頭和第二外保溫接頭均與外保溫 腔連通。
[0006] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外部保溫夾套與閥體同軸設(shè)置。
[0007] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一密封接管套件包括第一連接套管、第一內(nèi)保 溫接頭和密封連通組件，所述第一連接套管套裝在閥軸上，第一內(nèi)保溫接頭安裝在第一連 接套管上；第一連接套管內(nèi)端與軸支承座外端面連接，第一連接套管內(nèi)孔外端設(shè)有密封腔， 所述密封連通組件裝在密封腔內(nèi)，所述第一流道外端開口通過密封連通組件中的鏤孔隔圈 與第一內(nèi)保溫接頭連通；所述第二密封接管套件包括第二連接套管、第二內(nèi)保溫接頭和密 封連通組件，所述第二連接套管套裝在閥軸上，第二內(nèi)保溫接頭安裝在第二連接套管上；第 二連接套管內(nèi)端與軸支承座外端面連接，第二連接套管內(nèi)孔外端設(shè)有密封腔，所述密封連 通組件裝在密封腔內(nèi)，所述第二流道外端開口通過密封連通組件中的鏤孔隔圈與第二內(nèi)保 溫接頭連通。
[0008] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥板包括閥板蓋和閥板體，閥板蓋通過螺釘與閥 板體固定連接，閥板蓋與閥板體的周邊夾裝有一環(huán)形密封墊圈，閥板蓋、閥板體和環(huán)形密封 墊圈之間形成密封的內(nèi)保溫腔；所述閥板體上設(shè)有閥軸安裝孔，所述閥軸從閥軸安裝孔內(nèi) 穿過并通過銷釘與閥板體連接，所述第一通孔和第二通孔設(shè)置在閥板體上。
[0009] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥軸安裝孔的兩端分別設(shè)有密封腔，所述密封腔 內(nèi)裝有密封連通組件，所述第一流道內(nèi)端開口通過密封連通組件中的鏤孔隔圈與第一通孔 連通，所述第二流道內(nèi)端開口通過密封連通組件中的鏤孔隔圈與第二通孔連通。
[0010] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封連通組件包括鏤孔隔圈、填料和填料壓蓋，所 述鏤孔隔圈和填料裝在密封腔內(nèi)并通過填料壓蓋壓緊，鏤孔隔圈兩側(cè)被填料密封封堵。 [0011] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸支承座內(nèi)設(shè)置有軸承，所述閥軸通過軸承支承。
[0012] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計合理，能夠有效防 止工藝介質(zhì)在閥內(nèi)冷卻結(jié)晶，避免閥門堵塞，使生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè) 備維修維護成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2為圖1中閥體的放大結(jié)構(gòu)圖。
[0015] 圖3為圖1中閥軸的放大結(jié)構(gòu)圖。
[0016] 圖4為圖1中閥板的放大結(jié)構(gòu)圖。
[0017] 圖5為圖1中第一密封接管套件的放大結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019] 如圖所示：實施例中的內(nèi)外保溫夾套蝶閥主要由閥體1、閥座2、閥板3、閥軸4、軸 支承座5、軸承6、第一密封接管套件7、第二密封接管套件8、外部保溫夾套9和法蘭10等 零部件組成。
[0020] 如圖廣圖5所示，閥座2設(shè)置在閥體1內(nèi)，閥體1兩側(cè)設(shè)置有對稱且同軸的軸支 承座5,軸支承座5內(nèi)設(shè)置有軸承6,所述閥軸4貫穿閥體1并通過軸支承座5內(nèi)的軸承6 支承，閥板3設(shè)置在閥體1的內(nèi)腔中并固定在閥軸4上，閥板3翻轉(zhuǎn)時與閥座2配合，控制 蝶閥的啟閉調(diào)節(jié)。所述閥板3內(nèi)部設(shè)有內(nèi)保溫腔12,閥板3 -側(cè)設(shè)有第一通孔13,另一側(cè) 設(shè)有第二通孔14,第一通孔13、第二通孔14均與內(nèi)保溫腔12連通；所述閥軸4左半部分內(nèi) 部設(shè)有第一流道4a，第一流道4a外端開口位于閥體1外并與第一密封接管套件7上的第 一內(nèi)保溫接頭7b連通，第一流道4a內(nèi)端開口位于閥板3內(nèi)并通過第一通孔13與內(nèi)保溫腔 12 -側(cè)連通；所述閥軸4右半部分內(nèi)部設(shè)有第二流道4b，第二流道4b外端開口位于閥體1 外并與第二密封接管套件8上的第二內(nèi)保溫接頭8b連通，第二流道4b內(nèi)端開口位于閥板 3內(nèi)并通過第二通孔14與內(nèi)保溫腔12另一側(cè)連通。
[0021] 如圖1、圖5所示，本發(fā)明實施例中，所述第一密封接管套件7主要由第一連接套 管7a、第一內(nèi)保溫接頭7b和密封連通組件組成，所述第一連接套管7a套裝在閥軸4上，第 一內(nèi)保溫接頭7b安裝在第一連接套管7a上；第一連接套管7a內(nèi)端與軸支承座5外端面連 接，第一連接套管7a內(nèi)孔外端設(shè)有密封腔，所述密封連通組件裝在密封腔內(nèi)，所述第一流 道4a外端開口通過密封連通組件中的鏤孔隔圈16與第一內(nèi)保溫接頭7b連通。所述第二 密封接管套件8的結(jié)構(gòu)與第一密封接管套件7組件相同，其主要由第二連接套管8a、第二 內(nèi)保溫接頭8b和密封連通組件組成，所述第二連接套管8a套裝在閥軸4上，第二內(nèi)保溫接 頭8b安裝在第二連接套管8a上；第二連接套管8a內(nèi)端與軸支承座5外端面連接，第二連 接套管8a內(nèi)孔外端設(shè)有密封腔，所述密封連通組件裝在密封腔內(nèi)，所述第二流道4b外端開 口通過密封連通組件中的鏤孔隔圈16與第二內(nèi)保溫接頭8b連通。
[0022] 如圖1、圖4所示，本發(fā)明實施例中，所述閥板3主要由閥板蓋3a、閥板體3b和環(huán) 形密封墊圈3c組成，閥板蓋3a通過螺釘與閥板體3b固定連接，閥板蓋3a與閥板體3b的 周邊夾裝環(huán)形密封墊圈3c，閥板蓋3a、閥板體3b和環(huán)形密封墊圈3c之間形成密封的內(nèi)保 溫腔12 ;所述閥板體3b上設(shè)有閥軸安裝孔15,所述閥軸4從閥軸安裝孔15內(nèi)穿過并通過 銷釘與閥板體3b連接，所述第一通孔13和第二通孔14設(shè)置在閥板體3b上。
[0023] 所述閥軸安裝孔15的兩端分別設(shè)有密封腔，所述密封腔內(nèi)裝有密封連通組件，所 述第一流道4a內(nèi)端開口通過密封連通組件中的鏤孔隔圈16與第一通孔13連通，所述第二 流道4b內(nèi)端開口通過密封連通組件中的鏤孔隔圈16與第二通孔14連通。
[0024] 本發(fā)明實施例中，安裝在第一密封接管套件7、第二密封接管套件8和閥板3上的 密封連通組件結(jié)構(gòu)相同，僅規(guī)格尺寸有差異。所述密封連通組件的結(jié)構(gòu)如圖4、圖5所示，其 主要由鏤孔隔圈16、填料18和填料壓蓋17組成，所述鏤孔隔圈16和填料18裝在密封腔內(nèi) 并通過填料壓蓋17壓緊，鏤孔隔圈16兩側(cè)被填料18密封封堵。
[0025] 另外，如圖1、圖2所示，所述閥體1外圍設(shè)置有與閥體1同軸的外部保溫夾套9， 所述外部保溫夾套9上下端分別與閥體1上下端的法蘭10密封連接，外部保溫夾套9與閥 體1上的軸支承座5外壁密封連接，閥體1外壁與外部保溫夾套9內(nèi)壁之間構(gòu)成外保溫腔 11 ;所述外部保溫夾套9 一側(cè)設(shè)有第一外保溫接頭la，另一側(cè)設(shè)有第二外保溫接頭lb，第一 外保溫接頭la和第二外保溫接頭lb均與外保溫腔11連通。
[0026] 本發(fā)明的工作過程及工作原理如下： 一路保溫介質(zhì)從外部保溫夾套9 一側(cè)的第一外保溫接頭la流入，流經(jīng)外保溫腔11，從 外部保溫夾套9另一側(cè)的第二外保溫接頭lb流出，從而形成一持續(xù)流通的外部流路，使得 閥體1處于保溫狀態(tài)，達(dá)到外部保溫的目的。
[0027] 另一路保溫介質(zhì)進(jìn)入第一密封接管套件7上的第一內(nèi)保溫接頭7b，依次經(jīng)第一流 道4a、第一通孔13從內(nèi)保溫腔12 -側(cè)流入，流經(jīng)內(nèi)保溫腔12,然后從內(nèi)保溫腔12另一側(cè) 流出，經(jīng)第二通孔14、第二流道4b和第二密封接管套件8上的第二內(nèi)保溫接頭8b排出，從 而形成一持續(xù)流通的內(nèi)部流路，使得閥軸4和閥板3處于保溫狀態(tài)，達(dá)到內(nèi)部保溫的目的。
[0028] 本發(fā)明的蝶閥通過上述的外部保溫和內(nèi)部保溫，可有效地防止流經(jīng)蝶閥的介質(zhì)結(jié) 晶，防止閥門堵塞或卡死不動，使工藝介質(zhì)按照工藝過程要求自動進(jìn)行下去。
【權(quán)利要求】
1. 內(nèi)外保溫夾套蝶閥，包括閥體（1)、閥座（2)、閥板（3)和閥軸（4)，閥座（2)設(shè)置在閥 體（1)內(nèi)，閥體（1)兩側(cè)設(shè)置有對稱且同軸的軸支承座（5)，閥軸（4)貫穿閥體（1)并通過軸 支承座（5)支承，閥板（3)設(shè)置在閥體（1)的內(nèi)腔中并固定在閥軸（4)上；其特征在于：所 述閥板（3)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)保溫腔（12)，閥板（3)-側(cè)設(shè)有第一通孔（13)，另一側(cè)設(shè)有第二通孔 (14)，第一通孔（13)、第二通孔（14)均與內(nèi)保溫腔（12)連通；所述閥軸（4)左半部分內(nèi)部 設(shè)有第一流道（4a)，第一流道（4a)外端開口位于閥體（1)外并與第一密封接管套件（7)上 的第一內(nèi)保溫接頭（7b)連通，第一流道（4a)內(nèi)端開口位于閥板（3)內(nèi)并通過第一通孔（13) 與內(nèi)保溫腔（12)-側(cè)連通；所述閥軸（4)右半部分內(nèi)部設(shè)有第二流道（4b)，第二流道（4b) 外端開口位于閥體（1)外并與第二密封接管套件（8)上的第二內(nèi)保溫接頭（8b)連通，第二 流道（4b)內(nèi)端開口位于閥板（3)內(nèi)并通過第二通孔（14)與內(nèi)保溫腔（12)另一側(cè)連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的內(nèi)外保溫夾套蝶閥，其特征在于：所述閥體（1)外圍設(shè)置有外部 保溫夾套（9)，所述外部保溫夾套（9)上下端分別與閥體（1)上下端的法蘭（10)密封連接， 外部保溫夾套（9)與閥體（1)上的軸支承座（5)外壁密封連接，閥體（1)外壁與外部保溫夾 套（9)內(nèi)壁之間構(gòu)成外保溫腔（11);所述外部保溫夾套（9) 一側(cè)設(shè)有第一外保溫接頭（la)， 另一側(cè)設(shè)有第二外保溫接頭（lb)，第一外保溫接頭（la)和第二外保溫接頭（lb)均與外保 溫腔（11)連通。
3. 如權(quán)利要求2所述的內(nèi)外保溫夾套蝶閥，其特征在于：所述外部保溫夾套（9)與閥體 (1)同軸設(shè)置。
4. 如權(quán)利要求1所述的內(nèi)外保溫夾套蝶閥，其特征在于：所述第一密封接管套件（7)包 括第一連接套管（7a)、第一內(nèi)保溫接頭（7b)和密封連通組件，所述第一連接套管（7a)套裝 在閥軸（4)上，第一內(nèi)保溫接頭（7b)安裝在第一連接套管（7a)上；第一連接套管（7a)內(nèi)端 與軸支承座（5)外端面連接，第一連接套管（7a)內(nèi)孔外端設(shè)有密封腔，所述密封連通組件 裝在密封腔內(nèi)，所述第一流道（4a)外端開口通過密封連通組件中的鏤孔隔圈（16)與第一 內(nèi)保溫接頭（7b)連通；所述第二密封接管套件（8)包括第二連接套管（8a)、第二內(nèi)保溫接 頭（8b)和密封連通組件，所述第二連接套管（8a)套裝在閥軸（4)上，第二內(nèi)保溫接頭（8b) 安裝在第二連接套管（8a)上；第二連接套管（8a)內(nèi)端與軸支承座（5)外端面連接，第二連 接套管（8a)內(nèi)孔外端設(shè)有密封腔，所述密封連通組件裝在密封腔內(nèi)，所述第二流道（4b )外 端開口通過密封連通組件中的鏤孔隔圈（16)與第二內(nèi)保溫接頭（8b)連通。
5. 如權(quán)利要求1所述的內(nèi)外保溫夾套蝶閥，其特征在于：所述閥板（3)包括閥板蓋 (3a)和閥板體（3b)，閥板蓋（3a)通過螺釘與閥板體（3b)固定連接，閥板蓋（3a)與閥板體 (3b)的周邊夾裝有一環(huán)形密封墊圈（3c)，閥板蓋（3a)、閥板體（3b)和環(huán)形密封墊圈（3c)之 間形成密封的內(nèi)保溫腔（12);所述閥板體（3b)上設(shè)有閥軸安裝孔（15)，所述閥軸（4)從閥 軸安裝孔（15)內(nèi)穿過并通過銷釘與閥板體（3b)連接，所述第一通孔（13)和第二通孔（14) 設(shè)置在閥板體（3b)上。
6. 如權(quán)利要求5所述的內(nèi)外保溫夾套蝶閥，其特征在于：所述閥軸安裝孔（15)的兩端 分別設(shè)有密封腔，所述密封腔內(nèi)裝有密封連通組件，所述第一流道（4a)內(nèi)端開口通過密封 連通組件中的鏤孔隔圈（16)與第一通孔（13)連通，所述第二流道（4b)內(nèi)端開口通過密封 連通組件中的鏤孔隔圈（16)與第二通孔（14)連通。
7. 如權(quán)利要求4或6所述的內(nèi)外保溫夾套蝶閥，其特征在于：所述密封連通組件包括 鏤孔隔圈（16)、填料（18)和填料壓蓋（17)，所述鏤孔隔圈（16)和填料（18)裝在密封腔內(nèi) 并通過填料壓蓋（17)壓緊，鏤孔隔圈（16)兩側(cè)被填料（18)密封封堵。
8.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)外保溫夾套蝶閥，其特征在于：所述軸支承座（5)內(nèi)設(shè)置有軸 承（6 ),所述閥軸（4 )通過軸承（6 )支承。
【文檔編號】F16K1/36GK104089030SQ201410291452
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】鄭廣安, 卞紅飛, 靳永明, 計海博 申請人:無錫寶牛閥業(yè)有限公司