保持器以及保持器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供保持器以及保持器的制造方法，在相互連通的第一以及第二環(huán)狀部件的貫通孔插通筒部件，該筒部件具有多個(gè)沿周向相互隔開間隔地配置的切槽，各切槽沿軸向延伸并且沿徑向貫通。在筒部件(4)的內(nèi)部插通鉚釘?shù)妮S部之后，將鉚釘?shù)膬啥瞬裤T壓，從而將筒部件沿軸向壓縮，進(jìn)而使筒部件沿徑向膨脹。這樣，使筒部件按壓第一以及第二環(huán)狀部件的貫通孔的內(nèi)周面。
【專利說(shuō)明】保持器以及保持器的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)主張于2013年7月3日提出的日本專利申請(qǐng)第2013-139671號(hào)的優(yōu)先權(quán)，并在此引用包括說(shuō)明書、附圖以及說(shuō)明書摘要的全部?jī)?nèi)容。
[0002]本發(fā)明涉及滾動(dòng)軸承的保持器。另外，本發(fā)明涉及滾動(dòng)軸承的保持器的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0003]以往，作為滾動(dòng)軸承的保持器，存在日本特開2008-64221號(hào)公報(bào)所記載的球軸承的保持器。
[0004]該保持器具備樹脂制的第一環(huán)狀部件、樹脂制的第二環(huán)狀部件、以及多個(gè)金屬制的鉚釘。第一環(huán)狀部件與第二環(huán)狀部件相同。上述第一環(huán)狀部件具有多個(gè)剖面呈半圓狀的切口。上述各切口在徑向上貫通，并且只在軸向的一側(cè)貫通。上述多個(gè)剖面切口沿第一環(huán)狀部件的周向相互隔開間隔地配置。
[0005]上述第一環(huán)狀部件與第二環(huán)狀部件以使第一環(huán)狀部件的剖面呈半圓狀的各切口與第二環(huán)狀部件的剖面呈半圓狀的各切口構(gòu)成剖面呈圓形的孔的方式重合。上述剖面呈圓形的各孔構(gòu)成收納球體的兜孔，周向鄰接的兜孔之間則構(gòu)成柱部。
[0006]上述第一以及第二環(huán)狀部件分別在與柱部對(duì)應(yīng)的位置具有鉚釘插通孔。在使上述第一以及第二環(huán)狀部件以構(gòu)成兜孔的方式重合時(shí)，上述第一環(huán)狀部件的鉚釘插通孔與第二環(huán)狀部件的鉚釘插通孔連通。
[0007]上述各鉚釘貫通第一環(huán)狀部件的鉚釘插通孔和第二環(huán)狀部件的鉚釘插通孔。上述鉚釘連結(jié)第一環(huán)狀部件與第二環(huán)狀部件。詳細(xì)而言，將上述各鉚釘?shù)亩瞬裤T壓，從而使鉚釘?shù)囊欢瞬颗c第一環(huán)狀部件的與軸向的第二環(huán)狀部件側(cè)相反的一側(cè)卡合，另一方面，使鉚釘?shù)牧硪欢瞬颗c第二環(huán)狀部件的與軸向的第一環(huán)狀部件側(cè)相反的一側(cè)卡合。
[0008]在上述以往的保持器中，第一以及第二環(huán)狀部件是樹脂的，另一方面，鉚釘是線性膨脹系數(shù)比樹脂大的金屬。其結(jié)果，在高溫環(huán)境下，鉚釘比第一以及第二環(huán)狀部件更加膨脹，鉚釘按壓第一以及第二環(huán)狀部件的貫通孔的內(nèi)周面的力過(guò)大，從而存在在第一以及第二環(huán)狀部件產(chǎn)生的應(yīng)力增大的情況。
[0009]另外，反之，在低溫環(huán)境下，鉚釘比第一以及第二環(huán)狀部件更加收縮，存在鉚釘按壓第一以及第二環(huán)狀部件的力比所希望的力低的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的之一是提供在高溫環(huán)境下難以在樹脂制的第一以及第二環(huán)狀部件產(chǎn)生大的應(yīng)力，另一方面，在低溫環(huán)境下難以使第一環(huán)狀部件與第二環(huán)狀部件之間的卡合松弛的保持器以及這種保持器的組裝方法。
[0011]本發(fā)明的一方式的保持器的結(jié)構(gòu)上的特征在于，具備:環(huán)狀且樹脂制的第一環(huán)狀部件，該第一環(huán)狀部件具有沿周向相互隔開間隔地配置的多個(gè)貫通孔；環(huán)狀且樹脂制的第二環(huán)狀部件，該第二環(huán)狀部件具有與上述第一環(huán)狀部件的軸向的一側(cè)的端面抵接的軸向的另一側(cè)的端面、并且具有沿周向相互隔開間隔地配置的多個(gè)貫通孔；一體的筒部件，該筒部件具有沿周向相互隔開間隔地配置的多個(gè)切槽，并且具有貫通上述第一環(huán)狀部件的上述貫通孔及上述第二環(huán)狀部件的上述貫通孔的筒狀部，上述各切槽沿軸向延伸，并且沿徑向貫通；以及固定部件，該固定部件具有沿上述筒部件的軸向貫通上述筒部件的內(nèi)部的軸部、與上述筒部件的軸向的一端部接觸并且固定于上述第二環(huán)狀部件的軸向的一側(cè)的端面的第一固定部、以及與上述筒部件的軸向的另一端部接觸并且固定于上述第一環(huán)狀部件的軸向的另一側(cè)的端面的第二固定部，上述筒部件的外表面通過(guò)摩擦力而與上述第一環(huán)狀部件的上述貫通孔的內(nèi)周面以及上述第二環(huán)狀部件的上述貫通孔的內(nèi)周面這雙方卡合。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]根據(jù)以下參照附圖對(duì)實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的上述以及更多的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)會(huì)變得更加清楚，其中對(duì)相同的元素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，其中，
[0013]圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的保持器的第一以及第二環(huán)狀部件的立體圖。
[0014]圖2是表示第一環(huán)狀部件的軸向的一側(cè)的端面與第二環(huán)狀部件的軸向的另一側(cè)的端面在軸向抵接的狀態(tài)下，向第一以及第二環(huán)狀部件的貫通孔插通使這些環(huán)狀部件卡合的部件的階段的示意剖視圖。
[0015]圖3是筒部件的立體圖。
[0016]圖4是穿過(guò)本實(shí)施方式的保持器的貫通孔的中心軸的剖面的、保持器的徑向的示意剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下，通過(guò)圖示的方式對(duì)本發(fā)明詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明。
[0018]圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的保持器的第一以及第二環(huán)狀部件1、2的立體圖。
[0019]該保持器是深溝球軸承的保持器。如圖1所示，該保持器具備第一環(huán)狀部件I和第二環(huán)狀部件2。第一環(huán)狀部件I為樹脂制。第二環(huán)狀部件2為與第一環(huán)狀部件I相同的樹脂制。如圖1所示，上述第一環(huán)狀部件I具有多個(gè)切口 11和多個(gè)貫通孔12。上述各切口11在從第一環(huán)狀部件I的徑向的外側(cè)觀察時(shí)呈半圓形狀。上述各切口 11在徑向的兩側(cè)開口，另一方面，只在軸向的一側(cè)開口。上述多個(gè)切口 11沿第一環(huán)狀部件I的周向相互隔開間隔地配置。
[0020]上述各貫通孔12存在于在周向鄰接的切口 11之間。如圖1所示，上述各貫通孔12從第一環(huán)狀部件I的軸向的一側(cè)的端面至軸向的另一側(cè)的端面在第一環(huán)狀部件I沿軸向延伸。如圖1所示，使上述第一環(huán)狀部件I的剖面呈半圓狀的切口 11與第二環(huán)狀部件2的剖面呈半圓狀的切口 21相互結(jié)合而成為在徑向貫通的孔。并且，第一環(huán)狀部件I的貫通孔12與第二環(huán)狀部件2的貫通孔22以在軸向重合的方式使第一環(huán)狀部件I的軸向的一側(cè)的端面與第二環(huán)狀部件2的軸向的另一側(cè)的端面在軸向抵接。在上述徑向貫通的孔從徑向的外側(cè)觀察時(shí)呈近似圓形。從該徑向的外側(cè)觀察時(shí)呈近似圓形的孔為收納作為滾動(dòng)體的球體的兜孔30。該保持器通過(guò)與第一環(huán)狀部件I的貫通孔12的個(gè)數(shù)相同個(gè)數(shù)的卡合部件使第一環(huán)狀部件I與第二環(huán)狀部件2卡合。
[0021]圖2表示上述卡合部件的構(gòu)造的示意圖。詳細(xì)而言，圖2是表示在第一環(huán)狀部件I的軸向的一側(cè)的端面15與第二環(huán)狀部件2的軸向的另一側(cè)的端面25在軸向抵接的狀態(tài)下，使卡合部件插通第一以及第二環(huán)狀部件1、2的貫通孔12、22的階段的示意剖視圖，而且，圖2是用穿過(guò)第一環(huán)狀部件I的貫通孔12的中心軸與第一環(huán)狀部件I的中心軸的平面剖切時(shí)的示意剖視圖。
[0022]如圖2所示，上述卡合部件具有筒部件4和作為固定部件的一個(gè)例子的鉚釘5。圖3是筒部件4的立體圖。如圖3所示，筒部件4是在金屬制的圓筒部件形成多個(gè)切槽41而成。上述各切槽41沿軸向延伸。上述各切槽41在徑向貫通筒部件4。上述多個(gè)切槽41沿筒部件4的周向相互隔開間隔地配置。
[0023]如圖2所示，上述筒部件4的外周面42的外徑比第一環(huán)狀部件I的貫通孔12的內(nèi)周面的內(nèi)徑稍小。另外，上述筒部件4的軸向的長(zhǎng)度，比將第一環(huán)狀部件I的軸向的長(zhǎng)度與第二環(huán)狀部件2的軸向的長(zhǎng)度相加而得到的長(zhǎng)度長(zhǎng)。
[0024]如圖2所示，上述鉚釘5由頭部51和軸部52構(gòu)成。上述鉚釘5的軸部52的外徑比筒部件4的貫通孔46的內(nèi)周面的內(nèi)徑小。另外，上述鉚釘5的軸部52的軸向的長(zhǎng)度比筒部件4的軸向的長(zhǎng)度長(zhǎng)。
[0025]該保持器按以下順序組裝。
[0026]首先，準(zhǔn)備圖1所示的第一以及第二環(huán)狀部件1、2、與第一環(huán)狀部件I的貫通孔12的個(gè)數(shù)相同個(gè)數(shù)的圖3所示的筒部件4、以及與第一環(huán)狀部件I的貫通孔12的個(gè)數(shù)相同個(gè)數(shù)的圖2所示的鉚釘5。
[0027]接下來(lái)，如圖1所示，以使上述第一環(huán)狀部件I的各貫通孔12與第二環(huán)狀部件2的各貫通孔22在第一環(huán)狀部件I的軸向上重合的方式，使第一環(huán)狀部件I的軸向的一側(cè)的端面15與第二環(huán)狀部件2的軸向的另一側(cè)的端面25抵接。
[0028]之后，在相互連通的第一以及第二環(huán)狀部件1、2的貫通孔12、22插通筒部件4之后，在該筒部件4的內(nèi)部插通鉚釘5的軸部52。然后，將該鉚釘5的頭部51以及軸部52的前端部向鉚釘5的中央側(cè)鉚壓，從而使鉚釘5的頭部51固定于第二環(huán)狀部件2的軸向的一側(cè)的端面。而且，將鉚釘5的軸部52的前端部固定于第一環(huán)狀部件I的軸向的另一側(cè)的端面。同時(shí)，通過(guò)該鉚壓，使鉚釘5的頭部51與筒部件4的軸向的一端部接觸。而且，使鉚釘5的軸部52的前端部與筒部件4的軸向的另一端部接觸。
[0029]另外，通過(guò)該鉚壓，對(duì)筒部件4的兩端部施加向筒部件4附予壓縮力的力，通過(guò)在軸向上對(duì)筒部件4進(jìn)行壓縮而使筒部件4向筒部件4的徑向膨脹。而且，利用膨脹了的筒部件4的外周面，像彈簧那樣按壓第一以及第二環(huán)狀部件1、2的貫通孔12、22的內(nèi)周面。
[0030]這樣，使上述各筒部件4按壓第一以及第二環(huán)狀部件1、2的各自的貫通孔12、22的內(nèi)周面，從而通過(guò)摩擦力使筒部件4的外表面與第一環(huán)狀部件I的貫通孔12的內(nèi)周面以及第二環(huán)狀部件2的貫通孔22的內(nèi)周面這雙方卡合。這樣，對(duì)圖4的示意剖視圖所示的本實(shí)施方式的保持器進(jìn)行組裝。
[0031]如圖2以及圖4所示，在徑向上膨脹之前的筒部件4的軸向的長(zhǎng)度比在徑向上膨脹了之后的筒部件4的軸向的長(zhǎng)度長(zhǎng)。另外，參照?qǐng)D4，上述鉚釘5的頭部51構(gòu)成固定部件的第一固定部。鉚釘5的軸部52的前端部58構(gòu)成第二固定部。另外，鉚釘5的頭部51以及鉚釘5的軸部52的前端部58構(gòu)成壓縮力施加部。
[0032]根據(jù)上述實(shí)施方式，筒部件4具有沿周向相互隔開間隔地配置的多個(gè)切槽41。各切槽41沿軸向延伸，并且沿徑向貫通。筒部件4向第一以及第二環(huán)狀部件1、2的貫通孔12、22的內(nèi)周面施加具有徑向成分的力。因此，上述筒部件4的剛性不會(huì)過(guò)大，因而，即使高溫環(huán)境下金屬制的筒部件4比樹脂制的第一以及第二環(huán)狀部件1、2更膨脹，也不會(huì)對(duì)第一以及第二環(huán)狀部件1、2作用過(guò)大的徑向的力。因此，第一以及第二環(huán)狀部件1、2不會(huì)受到過(guò)大的力而使在第一以及第二環(huán)狀部件1、2產(chǎn)生的應(yīng)力過(guò)大。
[0033]另外，根據(jù)上述實(shí)施方式，上述筒部件4的外表面通過(guò)摩擦力而與第一以及第二環(huán)狀部件1、2的貫通孔12、22的內(nèi)周面卡合。由此，成為從筒部件4的外表面向第一以及第二環(huán)狀部件1、2的貫通孔12的內(nèi)周面施加垂直阻力的狀態(tài)。其結(jié)果，在低溫環(huán)境下，即使金屬制的筒部件4比第一以及第二環(huán)狀部件1、2更收縮，也僅僅是從筒部件4的外表面向第一以及第二環(huán)狀部件1、2的貫通孔12、22的內(nèi)周面施加的力減少一點(diǎn)。即，依然能夠從筒部件4的外表面向第一以及第二環(huán)狀部件1、2的貫通孔12、22的內(nèi)周面施加力。因此，能夠抑制在低溫環(huán)境下接合第一以及第二環(huán)狀部件1、2的力降低的情況。由此，能夠抑制第一環(huán)狀部件I與第二環(huán)狀部件2之間的卡合松弛。
[0034]另外，根據(jù)上述實(shí)施方式的組裝方法，通過(guò)使各筒部件4在軸向上被壓縮而使各筒部件4沿筒部件4的徑向膨脹，從而能夠使各筒部件4按壓第一以及第二環(huán)狀部件1、2的貫通孔12、22的內(nèi)周面。因此，能夠抑制在高溫環(huán)境下，過(guò)大的力作用于樹脂制的第一以及第二環(huán)狀部件1、2。而且，能夠抑制在低溫環(huán)境下，第一環(huán)狀部件I與第二環(huán)狀部件2之間的卡合松弛。
[0035]另外，根據(jù)上述實(shí)施方式的組裝方法，在第一以及第二環(huán)狀部件1、2的貫通孔12、22插通筒部件4，該筒部件4具有比貫通孔12的內(nèi)徑小的外徑。然后，使筒部件4壓縮，從而使筒部件4按壓第一以及第二環(huán)狀部件1、2的貫通孔12、22的內(nèi)周面。由于使張力在筒部件4被插入后施加，所以能夠向第一以及第二環(huán)狀部件1、2的貫通孔12、22容易地插入筒部件4。由此，能夠迅速地進(jìn)行組裝。如果是在筒部件的插入時(shí)產(chǎn)生張力的結(jié)構(gòu)，則難以將筒部件插入，從而無(wú)法迅速地進(jìn)行組裝。
[0036]另外，在上述實(shí)施方式中，在筒部件4的內(nèi)側(cè)插入鉚釘5之后，將鉚釘5的兩端部鉚壓而制成保持器。然而，在本發(fā)明中，也可以取代鉚釘而使用螺栓以及螺母。詳細(xì)而言，也可以將螺栓的軸部插入筒部件的內(nèi)側(cè)之后，從螺栓的軸部的前端側(cè)將螺母螺合于軸部，使螺母與螺栓的頭部側(cè)緊固，從而向筒部件施加壓縮力。另外，在該變形例的情況下，螺栓以及螺母構(gòu)成固定部件。螺栓的頭部構(gòu)成第一以及第二固定部中的一方。螺母構(gòu)成第一以及第二固定部中的另一方。螺栓的頭部以及螺母構(gòu)成壓縮力施加部。另外，鉚釘也可以只鉚壓一端部。
[0037]另外，在上述實(shí)施方式中，筒部件4由金屬構(gòu)成。然而，在本發(fā)明中，筒部件也可以由硬度高的橡膠等除金屬以外的材質(zhì)構(gòu)成。其中，筒部件能夠由SUS304等不銹鋼鋼材、S45C、S50C、S55C、S60C、SUJ2 等各種碳鋼、彈簧鋼、滲碳鋼(case hardening steel)、高速工具鋼等任意鋼材制成。然而，當(dāng)然優(yōu)選由難以生銹的鋼材制成。
[0038]另外，對(duì)上述實(shí)施方式的保持器的組裝的各步驟，所進(jìn)行的時(shí)機(jī)沒有限制，各步驟可以在任何時(shí)機(jī)進(jìn)行?？梢酝瑫r(shí)進(jìn)行多個(gè)步驟。也可以設(shè)置順序來(lái)進(jìn)行各步驟。例如，可以在將筒部件4全部插入第一以及第二環(huán)狀部件1、2的貫通孔12、22之后，再將鉚釘5插入筒部件4。也可以在沒有將筒部件4全部插入第一以及第二環(huán)狀部件1、2的貫通孔12、22的狀態(tài)下，將鉚釘5插入于插入到第一以及第二環(huán)狀部件1、2的貫通孔12、22的筒部件4。另外，也可以在筒部件4插入鉚釘5之后，將插入了該鉚釘5的筒部件4，插入于第一以及第二環(huán)狀部件1、2的貫通孔12、22。
[0039]另外，在上述實(shí)施方式中，保持器為深溝球軸承的保持器。然而，本發(fā)明的保持器也可以是角接觸球軸承的保持器等除深溝球軸承以外的球軸承的保持器。另外，在上述實(shí)施方式中，保持器所保持的滾動(dòng)體為球體。然而，在本發(fā)明中，保持器所保持的滾動(dòng)體當(dāng)然也可以是圓錐滾子、圓筒滾子、凸面滾子(球面滾子)等除球體以外的滾動(dòng)體。
[0040]根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)在高溫環(huán)境下難以在樹脂制的第一以及第二環(huán)狀部件產(chǎn)生大的應(yīng)力，另一方面，在低溫環(huán)境下難以使第一環(huán)狀部件與第二環(huán)狀部件之間的卡合松弛的保持器以及這種保持器的組裝方法。
【權(quán)利要求】
1.一種保持器，其特征在于，具備: 環(huán)狀且樹脂制的第一環(huán)狀部件，該第一環(huán)狀部件具有沿周向相互隔開間隔地配置的多個(gè)貫通孔； 環(huán)狀且樹脂制的第二環(huán)狀部件，該第二環(huán)狀部件具有與所述第一環(huán)狀部件的軸向的一側(cè)的端面抵接的軸向的另一側(cè)的端面、并且具有沿周向相互隔開間隔地配置的多個(gè)貫通孔； 一體的筒部件，該筒部件具有沿周向相互隔開間隔地配置的多個(gè)切槽，并且具有貫通所述第一環(huán)狀部件的所述貫通孔及所述第二環(huán)狀部件的所述貫通孔的筒狀部，各所述切槽沿軸向延伸，并且沿徑向貫通；以及 固定部件，該固定部件具有沿所述筒部件的軸向貫通所述筒部件的內(nèi)部的軸部、與所述筒部件的軸向的一端部接觸并且固定于所述第二環(huán)狀部件的軸向的一側(cè)的端面的第一固定部、以及與所述筒部件的軸向的另一端部接觸并且固定于所述第一環(huán)狀部件的軸向的另一側(cè)的端面的第二固定部， 所述筒部件的外表面通過(guò)摩擦力而與所述第一環(huán)狀部件的所述貫通孔的內(nèi)周面以及所述第二環(huán)狀部件的所述貫通孔的內(nèi)周面這雙方卡合。
2.一種保持器的組裝方法，其特征在于，具備: 準(zhǔn)備步驟，準(zhǔn)備具有沿周向相互隔開間隔地配置的多個(gè)貫通孔的環(huán)狀且樹脂制的第一環(huán)狀部件、和與所述第一環(huán)狀部件大致相同的第二環(huán)狀部件，而且準(zhǔn)備與所述第一環(huán)狀部件的所述貫通孔的個(gè)數(shù)相同個(gè)數(shù)的一體的筒部件，該一體的筒部件具有沿周向相互隔開間隔地配置的多個(gè)切槽，各所述切槽沿軸向延伸，并且沿徑向貫通，還準(zhǔn)備與所述第一環(huán)狀部件的所述貫通孔的個(gè)數(shù)相同個(gè)數(shù)的固定部件，該固定部件具有能夠沿所述筒部件的軸向貫通所述筒部件的內(nèi)部的軸部、和在該軸部貫通所述筒部件的內(nèi)部的狀態(tài)下對(duì)所述筒部件的兩端部能夠施加向所述筒部件附予壓縮力的力的壓縮力施加部； 抵接步驟，以使所述第一環(huán)狀部件的各所述貫通孔與所述第二環(huán)狀部件的各所述貫通孔在所述第一環(huán)狀部件的軸向上重疊的方式，使所述第一環(huán)狀部件的軸向的一側(cè)的端面抵接于所述第二環(huán)狀部件的軸向的另一側(cè)的端面； 插通步驟，將所述筒部件插通于相互連通的所述第一環(huán)狀部件以及第二環(huán)狀部件的所述貫通孔的每一個(gè)中；以及 按壓步驟，在將所述固定部件的軸部插通到所述筒部件的內(nèi)部之后，在將所述筒部件插通于相互連通的所述第一環(huán)狀部件以及第二環(huán)狀部件的所述貫通孔的每一個(gè)中的狀態(tài)下、并且在將所述固定部件的軸部插通到所述筒部件的內(nèi)部的狀態(tài)下，利用所述固定部件的壓縮力施加部而對(duì)所述筒部件的兩端部施加向所述筒部件附予壓縮力的力，來(lái)在軸向上對(duì)所述筒部件進(jìn)行壓縮，由此使所述筒部件在所述筒部件的徑向上膨脹，從而將所述筒部件按壓于所述第一環(huán)狀部件以及第二環(huán)狀部件的各個(gè)所述貫通孔的內(nèi)周面。
【文檔編號(hào)】F16C33/44GK104279233SQ201410286322
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
【發(fā)明者】藤見鷹一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社捷太格特