一種復式液控單向閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復式液控單向閥，包括閥體和主閥芯，其特征在于：在閥體內(nèi)設(shè)置有閥腔，在閥腔內(nèi)設(shè)置有主閥芯，主閥芯內(nèi)設(shè)置有與閥體頂部連接的彈簧，在主閥芯下端設(shè)置有軸向小孔，在主閥芯的外圓上設(shè)置有與軸向小孔相貫通的徑向孔，軸向小孔通過卸載閥芯推桿封閉，在卸載閥芯推桿上端設(shè)置有卸載閥芯，在閥體底部設(shè)置有控制口，控制口上端的閥腔內(nèi)設(shè)置有活塞，在活塞上端連接有推桿，推桿能夠推動卸載閥芯推桿上移。本發(fā)明解決了單向閥只能單向流動，無法實現(xiàn)較穩(wěn)定的逆向流動，使用功能單一，且容易損壞，使用壽命較短的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速穩(wěn)定實現(xiàn)雙向流動，且不容易損壞，使用壽命較長的復式液控單向閥。
【專利說明】[0001] 一種復式液控單向閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及一種單向閥，特別是涉及一種復式液控單向閥。

【背景技術(shù)】
[0003] 單向閥又稱止回閥或逆止閥。用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動，或者用于氣動 系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動。目前的單向閥只能單向流動，無法實現(xiàn)較穩(wěn)定的逆向流動， 使用功能單一，且結(jié)構(gòu)復雜，使用安全性能較低，容易損壞，使用壽命較短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中單向閥只能單向流動，無法實現(xiàn)較穩(wěn)定的逆向流動，使用功 能單一，且結(jié)構(gòu)復雜，使用安全性能較低，容易損壞，使用壽命較短的問題，本發(fā)明提供了一 種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速穩(wěn)定實現(xiàn)雙向流動，且不容易損壞，使用壽命較長的復式 液控單向閥。
[0005] 為了解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是： 一種復式液控單向閥，包括閥體和主閥芯，其特征在于：還包括活塞、推桿、卸載閥芯， 卸載閥芯推桿和彈簧，在閥體內(nèi)設(shè)置有閥腔，在閥腔內(nèi)設(shè)置有主閥芯，所述主閥芯內(nèi)設(shè)置有 與閥體頂部連接的彈簧，在主閥芯下端設(shè)置有軸向小孔，在主閥芯的外圓上設(shè)置有與軸向 小孔相貫通的徑向孔，所述軸向小孔通過卸載閥芯推桿封閉，在卸載閥芯推桿上端設(shè)置有 卸載閥芯，在閥體兩側(cè)分別設(shè)置有第一油口和第二油口，在閥體底部設(shè)置有控制口，所述控 制口上端的閥腔內(nèi)設(shè)置有活塞，在活塞上端連接有推桿，所述推桿能夠推動卸載閥芯推桿 上移。
[0006] 前述的一種復式液控單向閥，其特征在于：所述第一油口和第二油口對稱設(shè)置，且 兩個油口口徑大小相同。
[0007] 前述的一種復式液控單向閥，其特征在于：所述控制口的口徑小于第一油口的口 徑。
[0008] 前述的一種復式液控單向閥，其特征在于：所述卸載閥芯推桿采用不銹鋼材料制 成。
[0009] 前述的一種復式液控單向閥，其特征在于：所述徑向孔的孔徑小于軸向小孔的孔 徑。
[0010] 前述的一種復式液控單向閥，其特征在于：所述活塞采用鋁合金活塞。
[0011] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明復式液控單向閥，結(jié)構(gòu)簡單，使用安全穩(wěn)定，使用壽 命較長，能夠?qū)崿F(xiàn)油液雙向流動，使用功能多樣，且由于卸載閥芯的控制面積較小，僅需要 較小的力即可頂開卸載閥芯，大大降低了反向開啟所需的的控制壓力，復式液控單向閥特 別適用于高壓大流量液壓系統(tǒng)中使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本發(fā)明復式液控單向閥結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述。
[0014] 如圖1所示，一種復式液控單向閥，包括閥體1、主閥芯2、活塞3、推桿4、卸載閥芯 5,卸載閥芯推桿6和彈簧7,在閥體1內(nèi)設(shè)置有閥腔，在閥腔內(nèi)設(shè)置有主閥芯2,所述主閥芯 2內(nèi)設(shè)置有與閥體1頂部連接的彈簧7,在主閥芯2下端設(shè)置有軸向小孔，在主閥芯2的外 圓上設(shè)置有與軸向小孔相貫通的徑向孔，所述徑向孔的孔徑小于軸向小孔的孔徑。所述軸 向小孔通過卸載閥芯推桿6封閉，在卸載閥芯推桿6上端設(shè)置有卸載閥芯5,在閥體1兩側(cè) 分別設(shè)置有第一油口 8和第二油口 9,在閥體1底部設(shè)置有控制口 10,所述控制口 10上端 的閥腔內(nèi)設(shè)置有活塞3,在活塞3上端連接有推桿4,所述推桿4能夠推動卸載閥芯推桿6 上移。所述第一油口 8和第二油口 9對稱設(shè)置，且兩個油口 口徑大小相同。所述控制口 10 的口徑小于第一油口 8的口徑。所述卸載閥芯推桿6采用不銹鋼材料制成，強度高，使用壽 命長。所述活塞3采用鋁合金活塞。
[0015] 本發(fā)明復式液控單向閥，在主閥芯2下端開有一個軸向小孔，軸向小孔由卸載閥 芯推桿6封閉。當?shù)诙涂?9的高壓油液需反向流過第一油口 8 口時，進入控制口 10的壓 力油通過活塞3將卸載閥芯推桿6以及卸載閥芯5向上頂起一較小的距離，使第二油口 9 的高壓油瞬時即從主閥芯2的徑向小孔及軸向孔與卸載閥芯推桿6下端之間的環(huán)形縫隙流 出，第二油口 9的壓力隨即下降，實現(xiàn)泄壓；然后，主閥芯2被活塞1頂開，使反向油液順利 流過。
[0016] 綜上所述，本發(fā)明復式液控單向閥，結(jié)構(gòu)簡單，使用安全穩(wěn)定，使用壽命較長，能夠 實現(xiàn)油液雙向流動，使用功能多樣，且由于卸載閥芯的控制面積較小，僅需要較小的力即可 頂開卸載閥芯，大大降低了反向開啟所需的的控制壓力，復式液控單向閥特別適用于高壓 大流量液壓系統(tǒng)中使用。
[0017] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該 了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原 理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進 都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界 定。
【權(quán)利要求】
1. 一種復式液控單向閥，包括閥體和主閥芯，其特征在于：還包括活塞、推桿、卸載閥 芯，卸載閥芯推桿和彈簧，在閥體內(nèi)設(shè)置有閥腔，在閥腔內(nèi)設(shè)置有主閥芯，所述主閥芯內(nèi)設(shè) 置有與閥體頂部連接的彈簧，在主閥芯下端設(shè)置有軸向小孔，在主閥芯的外圓上設(shè)置有與 軸向小孔相貫通的徑向孔，所述軸向小孔通過卸載閥芯推桿封閉，在卸載閥芯推桿上端設(shè) 置有卸載閥芯，在閥體兩側(cè)分別設(shè)置有第一油口和第二油口，在閥體底部設(shè)置有控制口，所 述控制口上端的閥腔內(nèi)設(shè)置有活塞，在活塞上端連接有推桿，所述推桿能夠推動卸載閥芯 推桿上移。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復式液控單向閥，其特征在于：所述第一油口和第二油 口對稱設(shè)置，且兩個油口口徑大小相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復式液控單向閥，其特征在于：所述控制口的口徑小于 第一油口的口徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復式液控單向閥，其特征在于：所述卸載閥芯推桿采用 不銹鋼材料制成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復式液控單向閥，其特征在于：所述徑向孔的孔徑小于 軸向小孔的孔徑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復式液控單向閥，其特征在于：所述活塞采用鋁合金活 塞。
【文檔編號】F16K15/18GK104061346SQ201410261220
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】薛文英 申請人:蘇州華徠光電儀器有限公司