電動閥門的穩(wěn)定調(diào)試支撐裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了電動閥門的穩(wěn)定調(diào)試支撐裝置，包括電動裝置墊和閥門墊，電動裝置墊包括上支撐座和下底座，上支撐座和下底座之間留有高度調(diào)節(jié)空間，上支撐座和下底座在高度調(diào)節(jié)空間的四個邊角位置均設(shè)置有錐形彈簧，錐形彈簧的上、下兩端均分別固接上支撐座和下底座，下底座的高度高于閥門墊的高度，在上支撐座上端中部設(shè)置有安裝槽，安裝槽呈弧形結(jié)構(gòu)，且安裝槽的弧形結(jié)構(gòu)缺口的橫向兩端呈一端高一端低設(shè)置，安裝槽內(nèi)還設(shè)置有一層軟墊層，下底座中部橫向設(shè)置有卡槽，卡槽內(nèi)卡接有支撐塊，支撐塊上端為傾斜面。本發(fā)明調(diào)試穩(wěn)定、準(zhǔn)確，可多次使用，可自動調(diào)節(jié)電動裝置墊的高度，無需人工調(diào)節(jié)，可滿足不同大小型號的電動裝置調(diào)試。
【專利說明】電動閥門的穩(wěn)定調(diào)試支撐裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電動閥門測試裝置，屬石油閥門領(lǐng)域，更具體的說是涉及電動閥門的穩(wěn)定調(diào)試支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電動閥門在將電動裝置與閥門連接后，如果不對電動閥門進(jìn)行調(diào)試就使用，則由于閥門行程未定，則在打開閥門時電動裝置易將閥桿拉斷，而在關(guān)閉閥門時電動裝置易將閥門的閥芯和密封座壓壞，因此電動閥門在裝配后會根據(jù)閥門大小和使用情況調(diào)節(jié)閥門的行程，需對裝配好的電動閥門進(jìn)行調(diào)試，在調(diào)試時一般需將電動閥門傾斜放置，以保證調(diào)試者觀察閥門行程，便于發(fā)現(xiàn)閥桿運行時是否生硬、有無劃痕，可及時發(fā)現(xiàn)問題并關(guān)閉電動裝置，同時還方便聽取閥桿運行聲音是否有異聲；以往調(diào)試時都是采用吊車將電動裝置調(diào)離地面一定高度，閥門底部靠近地面，這樣調(diào)試時吊車會晃動，不便于調(diào)試者觀察和操作，而有時就采用一些木塊胡亂將電動裝置墊高即進(jìn)行調(diào)試，木塊支撐性和穩(wěn)定性較差，使得調(diào)試時電動裝置晃動，影響調(diào)試，且木塊還易刮花電動裝置表面，影響出廠；同時由于不同口徑、不同壓力的閥門配置的電動裝置也有所不同，則電動裝置的大小也有所不同，當(dāng)電動裝置較大時，在采用木塊放置時需要木塊滿足一定高度，使電動裝置(主要是電動裝置的手動盤)盡量不與地面接觸，防止測試時電動裝置與地面卡緊影響調(diào)試。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種電動閥門的穩(wěn)定調(diào)試支撐裝置，在自動調(diào)節(jié)電動閥門傾斜角度的同時還可保持穩(wěn)定，解決了以往的支撐裝置結(jié)構(gòu)不穩(wěn)、穩(wěn)定性差的問題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:電動閥門的穩(wěn)定調(diào)試支撐裝置，包括電動裝置墊和閥門墊，所述電動裝置墊包括上支撐座和下底座，上支撐座和下底座之間留有高度調(diào)節(jié)空間，所述上支撐座和下底座在高度調(diào)節(jié)空間的四個邊角位置均設(shè)置有錐形彈簧，錐形彈簧的上、下兩端均分別固接上支撐座和下底座，所述下底座的高度高于閥門墊的高度，在所述上支撐座上端中部設(shè)置有安裝槽，安裝槽呈弧形結(jié)構(gòu)，且安裝槽的弧形結(jié)構(gòu)缺口的橫向兩端呈一端高一端低設(shè)置，所述安裝槽內(nèi)還設(shè)置有一層軟墊層，所述下底座中部橫向設(shè)置有卡槽，卡槽內(nèi)卡接有支撐塊，支撐塊上端為傾斜面。
[0005]所述支撐塊上端傾斜面與水平面呈8° -15°。
[0006]所述錐形彈簧內(nèi)側(cè)還設(shè)置有豎直限位柱。
[0007]所述上支撐座和下底座在與錐形彈簧連接處均設(shè)置有定位槽。
[0008]所述安裝槽的弧形結(jié)構(gòu)的橫向兩端的高度差為3-5毫米。
[0009]所述閥門墊為方形結(jié)構(gòu)，在所述閥門墊上端面粘接有一層海綿墊層。
[0010]所述下底座底部設(shè)置有縱橫交錯的防滑槽。
[0011]所述上支撐座、下底座及閥門墊均采用木質(zhì)材料制成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計的這種可自動調(diào)節(jié)高度的電動閥門調(diào)試支撐裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單，且使用方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于調(diào)試，且調(diào)試穩(wěn)定、準(zhǔn)確，可多次使用，同時可自動調(diào)節(jié)電動裝置墊的高度，無需人工多次調(diào)節(jié)，可滿足不同大小型號的電動裝置調(diào)試，實用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的A-A面的剖視圖。
[0016]圖3為本發(fā)明閥門墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0018]圖中的標(biāo)號為:1、安裝槽；2、上支撐座；3、下底座；4、定位槽；5、軟墊層；6、支撐塊；7、卡槽；8、錐形彈簧；9、豎直限位柱；10、海綿墊層；11、閥門墊。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0020]實施例1
如圖1-圖4所示的電動閥門的穩(wěn)定調(diào)試支撐裝置，包括電動裝置墊和閥門墊11，所述電動裝置墊包括上支撐座2和下底座3，上支撐座2和下底座3之間留有高度調(diào)節(jié)空間，所述上支撐座2和下底座3在高度調(diào)節(jié)空間的四個邊角位置均設(shè)置有錐形彈簧8，錐形彈簧8的上、下兩端均分別固接上支撐座2和下底座3，所述下底座3的高度高于閥門墊11的高度，在所述上支撐座2上端中部設(shè)置有安裝槽1，安裝槽I呈弧形結(jié)構(gòu)，且安裝槽I的弧形結(jié)構(gòu)缺口的橫向兩端呈一端高一端低設(shè)置，所述安裝槽I內(nèi)還設(shè)置有一層軟墊層5，所述下底座3中部橫向設(shè)置有卡槽7，卡槽7內(nèi)卡接有支撐塊6，支撐塊6上端為傾斜面。
[0021]本實施例使用時，將電動裝置墊和閥門墊11平行設(shè)置，二者間間隔一段距離，設(shè)置好后將電動閥門傾斜放置在電動裝置墊和閥門墊11上，其中，電動裝置與閥門的連接軸位于電動裝置墊的上支撐座2的安裝槽I內(nèi)，閥門的端口部位位于閥門墊11上端，即可將電動閥門穩(wěn)固放置調(diào)試，在調(diào)試時電動裝置墊和閥門墊11不會晃動，調(diào)試穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且調(diào)試者還可方便觀測閥桿是否表面有劃痕和卡死的情況，以便及時關(guān)閉電動裝置，重新裝配，從而保護(hù)電動裝置和閥門，且在操作電動裝置時也較為方便，由于放置時為方便閥桿運行和調(diào)試，需將電動裝置設(shè)置的高度高于閥門高度，因此電動裝置墊的整體高度高于閥門墊11的高度，且設(shè)置安裝槽I與電動裝置相配合安放，可保證電動裝置平穩(wěn)，同時安裝槽I的弧形結(jié)構(gòu)缺口兩端呈一端高一端低設(shè)置，即能滿足電動閥門放置時一端高一端低的安放要求，軟墊層5可避免電動裝置與上支撐座3直接接觸，避免電動裝置表面被刮花，很好的保護(hù)電動裝置表面。
[0022]本實施例中，通過設(shè)置上支撐座2和下底座3，且二者通過錐形彈簧8連接，當(dāng)調(diào)試不同大小的電動閥門時，閥門電動裝置的大小也有所差異，即電動裝置的重量有重有輕，當(dāng)電動裝置放置在上支撐座2后，錐形彈簧8可根據(jù)閥門電動裝置的重量自動調(diào)節(jié)高度，從而可以滿足電動閥門傾斜一定角度，且對于不同類型的電動裝置無需手動調(diào)節(jié)傾斜高度，大為縮減了調(diào)試時間；同時，由于在調(diào)試時電動裝置震動會使得錐形彈簧8晃動，從而使得電動裝置出現(xiàn)晃動，從而影響調(diào)試進(jìn)度和準(zhǔn)確度，可能導(dǎo)致調(diào)試出錯而需要多次調(diào)試，因此，為增加電動閥門在調(diào)試的穩(wěn)定性，防止錐形彈簧8晃動，特在下底座3中部橫向設(shè)置有卡槽7，卡槽7內(nèi)卡接有支撐塊6，支撐塊6上端為傾斜面，當(dāng)上支撐座2受壓時出現(xiàn)傾斜，將支撐塊6卡入卡槽7內(nèi)，支撐塊6上端面與上支撐座2底面傾斜面匹配，從而可以減少錐形彈簧8的晃動，保證上支撐座2穩(wěn)定性，且還可根據(jù)傾斜角度的不同選擇卡入支撐塊6的深度，從而可以保證支撐塊6上端始終能滿足與不同傾斜角度的上支撐座2底面接觸，適用于多種閥門的調(diào)試。
[0023]本實施例通過以上結(jié)構(gòu)，可將電動閥門穩(wěn)定的安裝，方便調(diào)試和操作，便于觀察調(diào)試過程，同時結(jié)構(gòu)簡單，很好的保護(hù)了電動閥門，可多次使用，且可根據(jù)不同型號的電動閥門自動進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，自動調(diào)節(jié)傾斜角，無需人工操作，減少了調(diào)試時間，通過支撐塊6保證上支撐座2的穩(wěn)定性，減少了錐形彈簧8的晃動程度，裝置整體更加穩(wěn)定，實用性強(qiáng)。
[0024]實施例2
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)化了以下結(jié)構(gòu):所述支撐塊6上端傾斜面與水平面呈
8。-15。。
[0025]本實施例考慮到電動閥門傾斜時角度一般都是在一定范圍內(nèi)較為合適，即為減少角度不適而帶來的閥門運行不暢及調(diào)試數(shù)據(jù)有偏差的問題， 申請人:在大量實踐中，通過實驗得出，當(dāng)電動閥門傾斜角度在8° -15°時為最優(yōu)，不僅可方便調(diào)試和讀取數(shù)據(jù)，電動閥門調(diào)試好后在現(xiàn)場基本無需二次調(diào)試即可使用，調(diào)試效果最好，因此，本實施例中將支撐塊6上端傾斜面與水平面呈8° -15°設(shè)置，使得支撐塊6在支撐上支撐座2時使上支撐座2傾斜角基本在8° -15范圍內(nèi)，提高調(diào)試效果。
[0026]實施例3
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu):所述錐形彈簧8內(nèi)側(cè)還設(shè)置有豎直限位柱9。
[0027]本實施例中，為防止電動裝置墊在受力不均而發(fā)生傾斜翻倒，防止在調(diào)試時發(fā)生事故，所以在錐形彈簧8內(nèi)側(cè)還設(shè)置有豎直限位柱9，豎直限位柱9 一方面可限制錐形彈簧8的最大壓縮量，防止錐形彈簧8過度壓縮造成彈性失效，另一方面就是可在彈簧壓縮并傾斜時起到限制作用，防止彈簧傾斜過度造成電動裝置墊翻倒，保證調(diào)試的順利進(jìn)行，實用性強(qiáng)。
[0028]實施例4
本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上增加了定位槽，具體為:所述上支撐座2和下底座3在與錐形彈簧8連接處均設(shè)置有定位槽4。
[0029]本實施例為方便錐形彈簧8的安裝，保證錐形彈簧8處于下底座3的四個均等的位置，防止四個錐形彈簧8安裝的相對位置有偏差而導(dǎo)致在調(diào)節(jié)時發(fā)生傾斜影響調(diào)試。
[0030]實施例5
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)化了以下結(jié)構(gòu):所述安裝槽I的弧形結(jié)構(gòu)缺口橫向兩端的高度差為3-5毫米。
[0031]本實施例為了使安裝槽I與電動裝置的連接軸配合緊密無間隙，保證在調(diào)試時穩(wěn)定，且滿足一定的傾斜角度，所以將安裝槽I的弧形結(jié)構(gòu)缺口橫向兩端的高度差設(shè)為3-5毫米，這樣，在電動閥門放置時電動裝置即可與安裝槽I相配合。
[0032]實施例6
本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu):所述閥門墊11為方形結(jié)構(gòu)，在所述閥門墊11上端面粘接有一層海綿墊層10。
[0033]本實施例的閥門墊11直接與閥門接觸，為了使得閥門安放穩(wěn)定，便于調(diào)試，同時避免在調(diào)試時閥門與閥門墊11摩擦造成損害，因此在閥門墊11上端面粘接有一層海綿墊層10用于保護(hù)閥門，且根據(jù)需要還可任意拆卸。
[0034]實施例7
本實施例在上述任一實施例的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體為:所述下底座3底部設(shè)置有縱橫交錯的防滑槽。
[0035]本實施例為增大下底座3底部與地面摩擦力，保證閥門調(diào)試時電動裝置墊不會移位，確保調(diào)試穩(wěn)定、準(zhǔn)確。
[0036]實施例8
本實施例在上述任一實施例的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化:所述上支撐座2、下底座3及閥門墊11均采用木質(zhì)材料制成。
[0037]本實施中，由于在測試時，待測試閥門都是排列好的，一般都是調(diào)試人員一個個的進(jìn)行調(diào)試，需要將支撐墊拿到待調(diào)試電動閥門處，為減少支撐墊的搬運難度，減少調(diào)試難度和工作量，將上支撐座2、下底座3及閥門墊11設(shè)置成木質(zhì)結(jié)構(gòu)，這樣，測試人員在搬運時就較為方便，且成本低，也便于更換。
[0038]如上所述即為本發(fā)明的實施例。本發(fā)明不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電動閥門的穩(wěn)定調(diào)試支撐裝置，其特征在于:包括電動裝置墊和閥門墊(11)，所述電動裝置墊包括上支撐座(2)和下底座(3)，上支撐座(2)和下底座(3)之間留有高度調(diào)節(jié)空間，所述上支撐座(2)和下底座(3)在高度調(diào)節(jié)空間的四個邊角位置均設(shè)置有錐形彈簧(8)，錐形彈簧(8)的上、下兩端均分別固接上支撐座(2)和下底座(3)，所述下底座(3)的高度高于閥門墊(11)的高度，在所述上支撐座(2)上端中部設(shè)置有安裝槽(I )，安裝槽(I)呈弧形結(jié)構(gòu),且安裝槽(I)的弧形結(jié)構(gòu)缺口的橫向兩端呈一端高一端低設(shè)置，所述安裝槽(I)內(nèi)還設(shè)置有一層軟墊層(5 )，所述下底座(3 )中部橫向設(shè)置有卡槽(7 )，卡槽(7 )內(nèi)卡接有支撐塊(6)，支撐塊(6)上端為傾斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動閥門的穩(wěn)定調(diào)試支撐裝置，其特征在于:所述支撐塊(6)上端傾斜面與水平面呈8° -15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動閥門的穩(wěn)定調(diào)試支撐裝置，其特征在于:所述錐形彈簧(8)內(nèi)側(cè)還設(shè)置有豎直限位柱(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動閥門的穩(wěn)定調(diào)試支撐裝置，其特征在于:所述上支撐座(2)和下底座(3)在與錐形彈簧(8)連接處均設(shè)置有定位槽(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動閥門的穩(wěn)定調(diào)試支撐裝置，其特征在于:所述安裝槽(I)的弧形結(jié)構(gòu)的橫向兩端的高度差為3-5毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動閥門的穩(wěn)定調(diào)試支撐裝置，其特征在于:所述閥門墊(11)為方形結(jié)構(gòu)，在所述閥門墊(11)上端面粘接有一層海綿墊層(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動閥門的穩(wěn)定調(diào)試支撐裝置，其特征在于:所述下底座(3)底部設(shè)置有縱橫交錯的防滑槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動閥門的穩(wěn)定調(diào)試支撐裝置，其特征在于:所述上支撐座(2 )、下底座(3 )及閥門墊(11)均采用木質(zhì)材料制成。
【文檔編號】F16M7/00GK104033705SQ201410244273
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】譚正懷 申請人:成都來寶石油設(shè)備有限公司