雙向理線裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙向理線裝置，包括底板、U形上蓋、2個側(cè)板、多個弧形板，其中：所述底板為長條板，2個側(cè)板分別設(shè)置在底板兩側(cè)，沿底板長度方向布置；所述弧形板兩端各連接在一個側(cè)板上端，多個弧形板沿底板長度方向均勻布置；所述側(cè)板上方在每兩個弧形板之間開設(shè)有1個U形缺口，U型缺口的開口朝上；所述U形上蓋由兩個設(shè)置在側(cè)板外側(cè)的立板和連接在兩個立板頂端的圓弧板構(gòu)成，兩個立板上開設(shè)有與U形缺口相對應(yīng)的出線孔，且兩個立板的同一端鉸接在側(cè)板上。本發(fā)明能夠從橫向和縱向兩個方向進行理線，防止線路混亂，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用方便、成本低、理線效果好等優(yōu)點。
【專利說明】雙向理線裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及理線裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種雙向理線裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高和信息技術(shù)的發(fā)展，各種娛樂信息設(shè)備廣泛進入家庭。為用戶提供網(wǎng)絡(luò)服務(wù)的運營商們在此之中承擔(dān)著非常重要的保障網(wǎng)絡(luò)順暢的重任，而為用戶提供基本的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)需要使用大量的通信設(shè)備。在運營商的機房，設(shè)備動則數(shù)十上百甚至上千，每臺設(shè)備基本都需要連接2根至多跟線纜，因此運營商的機房內(nèi)、外部走線的地方會有非常多的線纜聚集，如果不加以整理就會混亂不堪，此外在電纜井內(nèi)各種電纜也非常多和混亂。因此，在布線系統(tǒng)中，我們通常要用到線纜管理、使線纜排放有序的理線器，以達到減少線纜占用空間并且美觀大方的目的。
[0003]現(xiàn)在采用的理線器只能對同向的電纜進行整理，在實際機房或地下電纜井現(xiàn)場，可能會存在電纜相互交叉的情況，這樣需要多個理線裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙向理線裝置，該雙向理線裝置可以從兩個方向進行理線。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
雙向理線裝置，包括底板、U形上蓋、2個側(cè)板、多個弧形板，其中:所述底板為長條板，2個側(cè)板分別設(shè)置在底板兩側(cè)，沿底板長度方向布置；所述弧形板兩端各連接在一個側(cè)板上端，多個弧形板沿底板長度方向均勻布置；所述側(cè)板上方在每兩個弧形板之間開設(shè)有I個U形缺口，U型缺口的開口朝上；所述U形上蓋由兩個設(shè)置在側(cè)板外側(cè)的立板和連接在兩個立板頂端的圓弧板構(gòu)成，兩個立板上開設(shè)有與U形缺口相對應(yīng)的出線孔，且兩個立板的同一端鉸接在側(cè)板上。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，為了便于安裝，上述雙向理線裝置還包括位于底板下方的第二底板，所述第二底板兩端各設(shè)置有2個安裝孔。
[0007]進一步，為節(jié)省用料、降低制造成本，上述底板由長方形邊框和連接在長方形邊框內(nèi)的多個橫板構(gòu)成，橫板兩端各與一個長方形邊框的一條長邊相連，多個橫板沿底板的長度方向均勻布置。
[0008]進一步，為使得理線更加方便，上述弧形板由軸對稱的左弧形板和右弧形板構(gòu)成，左弧形板和右弧形板之間設(shè)置有間隙。
[0009]進一步，為使理線效果更好，上述底板上還設(shè)置有多個隔板，隔板的長度方向與底板長度方向一致，隔板的寬度方向垂直于底板。
[0010]進一步，所述弧形板的數(shù)量為5個，每個側(cè)板上具有4個弧形缺口，所述隔板的數(shù)量為4個。
[0011]進一步，所述底板、U形上蓋、側(cè)板、弧形板由耐高溫塑料構(gòu)成。[0012]進一步，所述底板、U形上蓋、側(cè)板、弧形板由聚亞酰胺或聚丙烯或聚乙烯構(gòu)成。
[0013]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明能夠從橫向和縱向兩個方向進行理線，防止線路混亂；
2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用方便、成本低、理線效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的截面圖；
圖3是實施例3中的雙向理線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-底板；2_側(cè)板；21-U型缺口 ； 3-U形上蓋；31-立板；32-圓弧板；33-出線孔；4-弧形板；5-第二底板；6-隔板。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步地的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0017]實施例1:
如圖1和圖2所示,雙向理線裝置,包括底板1、U形上蓋3、2個側(cè)板2、多個弧形板4，其中:所述底板I為長條板，2個側(cè)板2分別設(shè)置在底板I兩側(cè)，沿底板I長度方向布置且側(cè)板2所在平面垂直于底板I ;所述弧形板4的兩端各連接在一個側(cè)板2上端，多個弧形板4沿底板I長度方向均勻布置；所述側(cè)板2上方在每兩個弧形板4之間開設(shè)有I個U形缺口21，U型缺口 21的開口朝上，兩個側(cè)板2上的U形缺口 21相對應(yīng)；所述U形上蓋3由兩個設(shè)置在側(cè)板2外側(cè)的立板31和連接在兩個立板31頂端的圓弧板32構(gòu)成，兩個立板31上開設(shè)有與U形缺口 21相對應(yīng)的出線孔33，使得線纜可以從U形上蓋3上的出線孔33以及2個側(cè)板2上的U形缺口 21中穿過且不受阻；兩個立板31的同一端(例如都是左端或都是右端)鉸接在側(cè)板2上，本實施例中可以采用銷釘、銷軸、鉸鏈等鉸接裝置鉸接，使得U形上蓋3可以繞該鉸接裝置轉(zhuǎn)動，根據(jù)需要蓋在側(cè)板2和弧形板4上方或打開。本實施例中的雙向理線裝置可以將橫向的線纜置入2個側(cè)板2和底板I構(gòu)成的線槽中進行理線，而縱向的線纜可以穿入U形缺口 21和U形上蓋3上的出線孔33進行理線，具有雙向理線功能，可以有效解決布線混亂的問題，且不需要多個理線裝置。
[0018]實施例2:
在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例中的雙向理線裝置還包括位于底板I下方的第二底板5，所述第二底板5左右兩端各設(shè)置有2個安裝孔，例如第二底板5采用長方形結(jié)構(gòu)時，四個角均各設(shè)置一個安裝孔；所述底板I由長方形邊框和連接在長方形邊框內(nèi)的多個橫板構(gòu)成，所述橫板兩端各與一個長方形邊框的一條長邊相連，多個橫板沿底板I的長度方向均勻布置，所述長方形邊框固定在第二底板5上。設(shè)置第二底板5后，本實施例中的雙向理線裝置的固定更簡單方便，只需將第二底板5兩端固定在相應(yīng)位置即可將整個雙向理線裝置固定，而底板I可采用鏤空結(jié)構(gòu)節(jié)省用料和制造成本。
[0019]實施例3 如圖3所示，在實施例1或2的基礎(chǔ)上，本實施例中的弧形板4由左弧形板41和右弧形板42構(gòu)成,左弧形板41和右弧形板42軸對稱設(shè)置且左弧形板41和右弧形板42之間設(shè)置有間隙，進行橫向理線時，也可以將線纜從左弧形板41和右弧形板42之間的間隙中拉出，理線時更加方便。
[0020]實施例4
在上述實施例基礎(chǔ)上，本實施例中，所述底板I上還設(shè)置有4個隔板6，隔板6的長度方向與底板I長度方向一致，隔板6的寬度方向垂直于底板I。底板I上還設(shè)置有4個隔板6，因此隔板6和2個側(cè)板2在底板I上構(gòu)成了 5個線槽。實際應(yīng)用中，隔板6的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置。本實施例中如果一個雙向理線裝置不夠使用可以采用多個，如設(shè)置有第二底板5時,多個底板I可以安裝在同一第二底板5上。本實施例中設(shè)置隔板6可以進一步對橫向線纜進行進一步區(qū)分，不同的線纜分入不同的過線槽中，使得線纜更清晰，理線效果更好。
[0021]實施例5
在上述實施例基礎(chǔ)上，本實施例中，弧形板4的數(shù)量為5個，因此每個側(cè)板2上具有4個弧形缺口 21，本實施例中的底板1、U形上蓋3、側(cè)板2、弧形板4由耐高溫塑料構(gòu)成，例如但不限于聚亞酰胺或聚丙烯或聚乙烯，實際應(yīng)用中也可以采用其他耐高溫塑料構(gòu)成，在降低裝置制造成本的同時，保證該裝置可以工作在溫度偏高的機房或地下時也具有較長的使用壽命。
[0022]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.雙向理線裝置，其特征在于，包括底板(I)、U形上蓋(3)、2個側(cè)板(2)、多個弧形板(4 )，其中:所述底板(I)為長條板，2個側(cè)板(2 )分別設(shè)置在底板(I)兩側(cè)，沿底板(I)長度方向布置；所述弧形板(4)兩端各連接在一個側(cè)板(2)上端，多個弧形板(4)沿底板(I)長度方向均勻布置；所述側(cè)板(2)上方在每兩個弧形板(4)之間開設(shè)有I個U形缺口(21)，U型缺口(21)的開口朝上；所述U形上蓋(3)由兩個設(shè)置在側(cè)板(2)外側(cè)的立板(31)和連接在兩個立板(31)頂端的圓弧板(32)構(gòu)成，兩個立板(31)上開設(shè)有與U形缺口( 21)相對應(yīng)的出線孔(33 )，且兩個立板(31)的同一端鉸接在側(cè)板(2 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向理線裝置，其特征在于，還包括位于底板(I)下方的第二底板(5 )，所述第二底板(5 )兩端各設(shè)置有2個安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向理線裝置，其特征在于，所述底板(I)由長方形邊框和連接在長方形邊框內(nèi)的多個橫板構(gòu)成，所述橫板兩端各與一個長方形邊框的一條長邊相連，多個橫板沿底板(I)的長度方向均勻布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的雙向理線裝置，其特征在于，所述弧形板(4)由軸對稱的左弧形板(41)和右弧形板(42 )構(gòu)成，左弧形板(41)和右弧形板(42 )之間設(shè)置有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的雙向理線裝置，其特征在于，所述底板(I)上還設(shè)置有多個隔板(6 ),隔板(6 )的長度方向與底板(I)長度方向一致，隔板(6 )的寬度方向垂直于底板(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙向理線裝置，其特征在于，所述弧形板(4)的數(shù)量為5個，每個側(cè)板(2)上具有4個弧形缺口(21)，所述隔板(6)的數(shù)量為4個。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙向理線裝置，其特征在于，所述底板(I)、U形上蓋(3)、側(cè)板(2)、弧形板(4)由耐高溫塑料構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙向理線裝置，其特征在于，所述底板(I)、U形上蓋(3)、側(cè)板(2)、弧形板(4)由聚亞酰胺或聚丙烯或聚乙烯構(gòu)成。
【文檔編號】F16L3/06GK104006221SQ201410213918
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】陳暉
申請人:國網(wǎng)四川省電力公司成都市新都供電分公司