一種齒輪機械式換向閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種齒輪機械式換向閥，包括齒輪、T形螺紋軸、套筒、閥體、滑塊、閥芯，閥體和套筒相連并均為中空結(jié)構，閥體和套筒的中空部分相通，T形螺紋軸通過其右部的外T形螺紋與滑塊的內(nèi)T形螺紋相配合，滑塊與閥芯連接成一體，T形螺紋軸的右部、滑塊以及閥芯位于套筒和閥體的中空部分，套筒的端部設置軸承箱，軸承箱里安裝第一-第二圓錐滾子軸承，T形螺紋軸上設置軸環(huán)，第一-第二圓錐滾子軸承分別位于軸環(huán)的兩側(cè)，滑塊與閥體之間設置第一彈簧，滑塊與軸承箱之間設置第二彈簧，T形螺紋軸的左端部通過防轉(zhuǎn)鍵與齒輪相連，閥體上設置第一-第三油口。本發(fā)明結(jié)構簡單可靠，便于自動化，可用于大流量高壓的場合。
【專利說明】一種齒輪機械式換向閥
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及的是一種閥，具體地說是換向閥。
【背景技術】
[0002]滑閥式換向閥根據(jù)推動換向閥閥芯移動的方式不同可以分為:手動換向閥，電磁換向閥，液動換向閥等。但是在特殊的場合中，這些換向閥還不能可靠的滿足應用的需要，各自在應用場合也一定的局限。例如，手動換向閥只適合用于間歇動作且要求人工控制的小流量場合；電磁換向閥需要額外供電，增加了額外的電路，又因為電磁鐵的吸力有限，所以其不適合用于流量太大的場合；液動換向閥使用于壓力高、流量大、閥芯行動行程長的場合，但是需要額外的控制油路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供可用于大流量高壓場合的一種齒輪機械式換向閥。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明一種齒輪機械式換向閥，其特征是:包括齒輪、T形螺紋軸、套筒、閥體、滑塊、閥芯，閥體和套筒相連并均為中空結(jié)構，閥體和套筒的中空部分相通，T形螺紋軸通過其右部的外T形螺紋與滑塊的內(nèi)T形螺紋相配合，滑塊與閥芯連接成一體，T形螺紋軸的右部、滑塊以及閥芯位于套筒和閥體的中空部分，套筒的端部設置軸承箱，軸承箱里安裝第一-第二圓錐滾子軸承，T形螺紋軸上設置軸環(huán)，第一-第二圓錐滾子軸承分別位于軸環(huán)的兩側(cè)，滑塊與閥體之間設置第一彈簧，滑塊與軸承箱之間設置第二彈簧，T形螺紋軸的左端部通過防轉(zhuǎn)鍵與齒輪相連，閥體上設置第一-第三油口，閥芯位于其行程的一端時，第一油口與第二油口相通，閥芯位于其行程的另一端時，第二油口與第三油口相通。
[0006]本發(fā)明還可以包括:
[0007]1、T形螺紋軸和齒輪的左端部設置軸端擋圈，軸端擋圈將齒輪進行軸向定位。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)勢在于:
[0009]因為采用機械式的齒輪為閥門換向的驅(qū)動源，所以開關閥可靠，便于自動化控制，且可用于大流量高壓的場合。
[0010]因為T型螺紋軸、滑塊、第一彈簧和第二彈簧的設置，所以齒輪只要向一個方向轉(zhuǎn)動超過一定圈數(shù)時，閥芯便移動到一端并固定，齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動對此種狀態(tài)無影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖舉例對本發(fā)明做更詳細地描述:
[0013]結(jié)合圖1，本發(fā)明主要包括換向動力部分2?8、19等、換向閥部分12?16等、框架固定部分1、11等。
[0014]T形螺紋軸19左端軸頭處通過防轉(zhuǎn)鍵3與齒輪2連接。齒輪2的軸向定位是通過第一螺栓4壓緊軸端擋圈5實現(xiàn)的。
[0015]T形螺紋軸19上有軸環(huán)6，軸環(huán)6左右兩側(cè)有第一-第二圓錐滾子軸承7、8，兩個圓錐滾子軸承被裝在了軸承箱I中，其軸向固定及壓緊是通過4個第四螺栓21作用于軸承端蓋23實現(xiàn)的。
[0016]軸承箱I和套筒11通過4個第五螺栓22連接在一起。
[0017]T形螺紋軸19的右半部開有外T形螺紋，其與滑塊9的內(nèi)T形螺紋配合?；瑝K9的右側(cè)面和第一彈簧10接觸，左側(cè)和第二彈簧20接觸?；瑝K9與閥芯15通過第二螺栓17連接。
[0018]閥體16與套筒11通過4個第三螺栓18連接，閥體上開有第一油口 12、第二油口13、第三油口 14。
[0019]如圖1，順時針轉(zhuǎn)動齒輪2，由于T形螺紋軸19與滑塊9的螺紋配合，使滑塊9連同閥芯15向左運動。繼續(xù)順時針旋轉(zhuǎn)齒輪2，滑塊9繼續(xù)向左運動，當滑塊9的內(nèi)螺紋與T形螺紋軸19的外螺紋脫離配合時，在第二彈簧的作用下滑塊9內(nèi)螺紋的右側(cè)緊貼在T形螺紋軸19外螺紋的左側(cè)，此時繼續(xù)轉(zhuǎn)動齒輪2，滑塊9連通閥芯15的位置不變，此狀態(tài)第一油口 12和第二油口 13相通。
[0020]同理，逆時針轉(zhuǎn)動齒輪2，由于T形螺紋軸19與滑塊9的螺紋配合，使滑塊9連同閥芯15向右運動。繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)齒輪2，滑塊9繼續(xù)向右運動，當滑塊9的內(nèi)螺紋與T形螺紋軸19的外螺紋脫離配合時，在第一彈簧的作用下滑塊9內(nèi)螺紋的左側(cè)緊貼在T形螺紋軸19外螺紋的右側(cè)，此時繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動齒輪2，滑塊9連通閥芯15的位置不變，此狀態(tài)第二油口 13和第三油口 14相通。
[0021 ] 本發(fā)明公開了 一種用齒輪的正反轉(zhuǎn)來改變閥芯位置的換向閥，齒輪向一個方向轉(zhuǎn)動超過一定圈數(shù)時，閥芯移動到一端并固定；齒輪向另一個方向轉(zhuǎn)動超過一定圈數(shù)時，閥芯移動到另一端并固定。本閥門中的齒輪如果配合齒條使用，可以實現(xiàn)齒條向一個方向移動超過一定距離時，閥芯移動到一端并固定，向另一個方向移動超過一定距離，換向閥換向。
【權利要求】
1.一種齒輪機械式換向閥，其特征是:包括齒輪、T形螺紋軸、套筒、閥體、滑塊、閥芯，閥體和套筒相連并均為中空結(jié)構，閥體和套筒的中空部分相通，T形螺紋軸通過其右部的外T形螺紋與滑塊的內(nèi)T形螺紋相配合，滑塊與閥芯連接成一體，T形螺紋軸的右部、滑塊以及閥芯位于套筒和閥體的中空部分，套筒的端部設置軸承箱，軸承箱里安裝第一-第二圓錐滾子軸承，T形螺紋軸上設置軸環(huán)，第一-第二圓錐滾子軸承分別位于軸環(huán)的兩側(cè)，滑塊與閥體之間設置第一彈簧，滑塊與軸承箱之間設置第二彈簧，T形螺紋軸的左端部通過防轉(zhuǎn)鍵與齒輪相連，閥體上設置第一-第三油口，閥芯位于其行程的一端時，第一油口與第二油口相通，閥芯位于其行程的另一端時，第二油口與第三油口相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪機械式換向閥，其特征是:τ形螺紋軸和齒輪的左端部設置軸端擋圈，軸端擋圈將齒輪進行軸向定位。
【文檔編號】F16K11/06GK103899789SQ201410088017
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權日:2014年3月12日
【發(fā)明者】劉少剛, 潘方冬, 吳長龍, 趙丹, 鄭大勇, 吳偉峰, 程千駒, 曾杏, 宋建鑫, 姚磊 申請人:哈爾濱工程大學