一種帶強(qiáng)制對(duì)流散熱的永磁傳動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】一種帶強(qiáng)制對(duì)流散熱的永磁傳動(dòng)裝置，由前向后依次設(shè)置有電機(jī)（1）、第一軸流風(fēng)機(jī)（3）、導(dǎo)磁盤（4）、永磁盤（8）、第二軸流風(fēng)機(jī)（6）和負(fù)載設(shè)備（7），導(dǎo)磁盤和永磁盤之間形成氣隙（9），并設(shè)置控制氣隙大小的控制器（10），其中第一軸流風(fēng)機(jī)、導(dǎo)磁盤分別安裝在電機(jī)的主動(dòng)軸（2）上，永磁盤、第二軸流風(fēng)機(jī)和負(fù)載設(shè)備分別裝在從動(dòng)軸（5）上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可靠，無(wú)需借助外置風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱效果好。
【專利說(shuō)明】一種帶強(qiáng)制對(duì)流散熱的永磁傳動(dòng)裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種傳動(dòng)裝置，主要涉及一種帶強(qiáng)制對(duì)流散熱的永磁傳動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]永磁傳動(dòng)器作為一種新型傳動(dòng)器被廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、鋼鐵、制藥、冶金等行業(yè)中。永磁傳動(dòng)器是一種透過(guò)氣隙傳遞轉(zhuǎn)矩的傳動(dòng)設(shè)備，電機(jī)與負(fù)載設(shè)備轉(zhuǎn)軸之間無(wú)需機(jī)械連結(jié)，一般由和電機(jī)連接的導(dǎo)磁體、與負(fù)載連接的永磁體及控制箱組成，轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)磁體和永磁體之間有一定的空氣間隙,按導(dǎo)磁體和永磁體結(jié)構(gòu)的不同可分為盤式、筒式、混合式等。以盤式永磁傳動(dòng)器為例，電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)磁盤在永磁盤產(chǎn)生的磁場(chǎng)中切割磁力線，在導(dǎo)磁盤中產(chǎn)生渦電流，渦電流在導(dǎo)磁盤上產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)，形成強(qiáng)力磁轉(zhuǎn)矩，拉動(dòng)永磁盤產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)與負(fù)載之間的轉(zhuǎn)矩傳輸。永磁傳動(dòng)器依靠磁力進(jìn)行傳動(dòng)，其電機(jī)端和負(fù)載端無(wú)物理接觸，具有容許較大對(duì)中誤差、減振、軟啟動(dòng)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。永磁傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其易于實(shí)現(xiàn)調(diào)速功能，改變轉(zhuǎn)子間距離即可改變磁場(chǎng)而實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，當(dāng)轉(zhuǎn)子之間空氣間隙小時(shí)，輸出的轉(zhuǎn)矩大，轉(zhuǎn)子之間空氣間隙大時(shí)，輸出的轉(zhuǎn)矩小。在實(shí)際工程應(yīng)用中，存在著大量需要調(diào)速的場(chǎng)合，變頻調(diào)速是目前應(yīng)用比較普遍的調(diào)速技術(shù)，可以有效根據(jù)實(shí)際工況來(lái)自動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制。與變頻調(diào)速相比，永磁傳動(dòng)調(diào)速不會(huì)產(chǎn)生諧波和電磁干擾，可以允許電機(jī)頻繁重啟及使電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行于空載狀態(tài)，無(wú)需單獨(dú)的安裝空間，適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)，永磁調(diào)速為純機(jī)械結(jié)構(gòu)，維護(hù)費(fèi)用低，可能的運(yùn)行故障是可預(yù)見(jiàn)的，而變頻調(diào)速的核心為復(fù)雜的電子設(shè)備，維護(hù)費(fèi)用高，且其運(yùn)行故障很難預(yù)見(jiàn)，因此，永磁傳動(dòng)器得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
[0004]永磁傳動(dòng)器在工作時(shí)，導(dǎo)體盤上將產(chǎn)生一定的渦流損耗，此損耗將轉(zhuǎn)化為熱能，尤其當(dāng)負(fù)荷較低時(shí)，產(chǎn)生的熱量較大。散熱不良會(huì)使得裝置部件溫度過(guò)高甚至引起永磁鐵高溫退磁，因此，有效的散熱是保證永磁傳動(dòng)裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要條件。通常的散熱措施有風(fēng)冷、水冷和油冷三種。水冷和油冷裝置存在著成本高、密封困難、易腐蝕、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺點(diǎn)，而目前的風(fēng)冷散熱主要是依靠自身的旋轉(zhuǎn)離心散熱和散熱片的散熱，散熱能力較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有永磁傳動(dòng)裝置風(fēng)冷散熱不良的特點(diǎn)，提供一種帶強(qiáng)制對(duì)流散熱的永磁傳動(dòng)裝置，可以有效地對(duì)永磁傳動(dòng)裝置進(jìn)行散熱，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需增設(shè)外部設(shè)備和動(dòng)力。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種帶強(qiáng)制對(duì)流散熱的永磁傳動(dòng)裝置，由前向后依次設(shè)置有電機(jī)、第一軸流風(fēng)機(jī)、導(dǎo)磁盤、永磁盤、第二軸流風(fēng)機(jī)和負(fù)載設(shè)備，導(dǎo)磁盤和永磁盤之間形成氣隙，并設(shè)置控制氣隙大小的控制器，其中第一軸流風(fēng)機(jī)、導(dǎo)磁盤分別安裝在電機(jī)的主動(dòng)軸上，永磁盤、第二軸流風(fēng)機(jī)和負(fù)載設(shè)備分別裝在從動(dòng)軸上。
[0007]作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上設(shè)置鍵槽，第一軸流風(fēng)機(jī)和第二軸流風(fēng)機(jī)分別通過(guò)鍵和鍵槽配合安裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上；主動(dòng)軸上第一軸流風(fēng)機(jī)的安裝方向?yàn)?氣流從電機(jī)方向流向?qū)Т疟P方向；從動(dòng)軸上第二軸流風(fēng)機(jī)的安裝方向?yàn)?氣流從負(fù)載設(shè)備方向流向永磁盤方向；第一軸流風(fēng)機(jī)和第二軸流風(fēng)機(jī)的直徑分別小于導(dǎo)磁盤和永磁盤的直徑。
[0008]兩風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，雖然空氣的流動(dòng)方向是相對(duì)的，但由于距離短且風(fēng)機(jī)直徑小于盤的直徑，氣流吹至盤處被阻擋，將沿盤表面方向向四周擴(kuò)散，因此兩風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制對(duì)流散熱不會(huì)相互影響。主動(dòng)軸所帶風(fēng)機(jī)保持恒速運(yùn)轉(zhuǎn)，從動(dòng)軸所帶風(fēng)機(jī)隨負(fù)荷的變化變速運(yùn)轉(zhuǎn)，所安裝的第一、第二軸流風(fēng)機(jī)按永磁傳動(dòng)器的額定功率、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍、使用環(huán)境、最高允許工作溫度和可利用的軸向距離等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證足夠的風(fēng)量和風(fēng)壓對(duì)永磁傳動(dòng)器進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流散熱。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可靠，直接利用永磁傳動(dòng)裝置軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)獲得強(qiáng)制對(duì)流散熱所需的流動(dòng)風(fēng)，無(wú)需借助外置風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，空氣以一定的速度直接吹向熱的金屬盤表面，散熱效果好，若金屬盤表面設(shè)有散熱片，散熱效果將進(jìn)一步得到提升。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明:
本發(fā)明提供的一種帶強(qiáng)制對(duì)流散熱的永磁傳動(dòng)裝置，由前向后依次設(shè)置有電機(jī)1、第一軸流風(fēng)機(jī)3、導(dǎo)磁盤4、永磁盤5、第二軸流風(fēng)機(jī)6和負(fù)載設(shè)備7，導(dǎo)磁盤4和永磁盤5之間形成氣隙9，并設(shè)置控制氣隙大小的控制器10，其中第一軸流風(fēng)機(jī)3、導(dǎo)磁盤4分別安裝在電機(jī)I的主動(dòng)軸2上，永磁盤8、第二軸流風(fēng)機(jī)6和負(fù)載設(shè)備7分別裝在從動(dòng)軸5上；在主動(dòng)軸2和從動(dòng)軸5上設(shè)置鍵槽，第一軸流風(fēng)機(jī)3和第二軸流風(fēng)機(jī)6分別通過(guò)鍵和鍵槽配合安裝在主動(dòng)軸2和從動(dòng)軸5上；主動(dòng)軸2上第一軸流風(fēng)機(jī)3的安裝方向?yàn)?氣流從電機(jī)I方向流向?qū)Т疟P4方向；從動(dòng)軸上第二軸流風(fēng)機(jī)6的安裝方向?yàn)?氣流從負(fù)載設(shè)備7方向流向永磁盤8方向；第一軸流風(fēng)機(jī)3和第二軸流風(fēng)機(jī)6的直徑分別小于導(dǎo)磁盤4和永磁盤8的直徑。
[0012]使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)I開(kāi)啟，主動(dòng)軸2以定速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)導(dǎo)磁盤4在永磁盤8產(chǎn)生的磁場(chǎng)中切割磁力線,在導(dǎo)磁盤4中產(chǎn)生渦電流，渦電流在導(dǎo)磁盤4上產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)，形成強(qiáng)力磁轉(zhuǎn)矩，拉動(dòng)永磁盤8產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),永磁盤8的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從動(dòng)軸5旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)負(fù)載設(shè)備7工作，控制器10根據(jù)負(fù)載設(shè)備7的工作狀況控制導(dǎo)磁盤4和永磁盤8之間的氣隙9的大小，負(fù)載大則氣隙小，從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速大，反之，負(fù)載小則氣隙大，從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速小。工作時(shí)，第一軸流風(fēng)機(jī)3和第二軸流風(fēng)機(jī)6均轉(zhuǎn)動(dòng)，第一軸流風(fēng)機(jī)3的氣流方向?yàn)閺碾姍C(jī)I流向?qū)Т疟P4，第二軸流風(fēng)機(jī)6的氣流方向從負(fù)載設(shè)備7流向永磁盤8，因第一軸流風(fēng)機(jī)3和第二軸流風(fēng)機(jī)6外徑小于導(dǎo)磁盤4、永磁盤8的外徑，氣流吹至盤處被阻擋，沿盤表面方向向四周擴(kuò)散，對(duì)金屬盤進(jìn)行有效散熱。
[0013]本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下可得出其他形式的產(chǎn)品，如磁力傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)為筒式結(jié)構(gòu)、軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置在單側(cè)而非雙側(cè)等，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是與本發(fā)明相同或相近的技術(shù)方案，均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶強(qiáng)制對(duì)流散熱的永磁傳動(dòng)裝置，其特征在于，由前向后依次設(shè)置有電機(jī)(I)、第一軸流風(fēng)機(jī)(3)、導(dǎo)磁盤(4)、永磁盤(8)、第二軸流風(fēng)機(jī)(6)和負(fù)載設(shè)備(7)，導(dǎo)磁盤(4)和永磁盤(8)之間形成氣隙(9)，并設(shè)置控制氣隙大小的控制器(10)，其中第一軸流風(fēng)機(jī)(3)、導(dǎo)磁盤(4)分別安裝在電機(jī)(I)的主動(dòng)軸(2)上，永磁盤(8)、第二軸流風(fēng)機(jī)(6)和負(fù)載設(shè)備(7 )分別裝在從動(dòng)軸(5 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶強(qiáng)制對(duì)流散熱的永磁傳動(dòng)裝置，其特征在于，在主動(dòng)軸(2 )和從動(dòng)軸(5 )上設(shè)置鍵槽，第一軸流風(fēng)機(jī)(3 )和第二軸流風(fēng)機(jī)(6 )分別通過(guò)鍵和鍵槽配合安裝在主動(dòng)軸(2)和從動(dòng)軸(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶強(qiáng)制對(duì)流散熱的永磁傳動(dòng)裝置，其特征在于，主動(dòng)軸(2)上第一軸流風(fēng)機(jī)(3)的安裝方向?yàn)?氣流從電機(jī)(I)方向流向?qū)Т疟P(4)方向；從動(dòng)軸(5)上第二軸流風(fēng)機(jī)(6)的安裝方向?yàn)?氣流從負(fù)載設(shè)備(7)方向流向永磁盤(6)方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶強(qiáng)制對(duì)流散熱的永磁傳動(dòng)裝置，其特征在于，第一軸流風(fēng)機(jī)(3)和第二軸流風(fēng)機(jī)(6)的直徑分別小于導(dǎo)磁盤(4)和永磁盤(8)的直徑。
【文檔編號(hào)】F16H57/04GK103775604SQ201410060750
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】王倩, 戴紹碧 申請(qǐng)人:廣東石油化工學(xué)院