一種網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管及其生產(chǎn)方法，網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管包括管體，管體從內(nèi)至外依次由熱塑性樹脂層一、高分子粘接樹脂層一、波紋鋼帶、高分子粘接樹脂層二和熱塑性樹脂層二組成，波紋鋼帶設(shè)有若干通孔；網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管的生產(chǎn)方法如下：先用五金沖壓模經(jīng)高速?zèng)_床把平板鋼帶進(jìn)行沖孔加工到網(wǎng)狀鋼帶，把網(wǎng)狀鋼帶用涂塑線生產(chǎn)設(shè)備涂塑，再將網(wǎng)狀鋼帶經(jīng)成型與彎曲生產(chǎn)設(shè)備加工成波紋網(wǎng)狀鋼帶，再經(jīng)擠出機(jī)與纏繞機(jī)加工成網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管。本發(fā)明的有益效果為：網(wǎng)狀鋼帶生產(chǎn)的增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管材遇水浸蝕后，剝離強(qiáng)度大，遇水浸蝕后鋼塑不分層，管材壽命長于HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管。
【專利說明】一種網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管的普通鋼帶管材所用鋼板為表面光滑之冷扎板直接涂上高分子粘接樹脂，鋼帶表面未進(jìn)行沖孔處理，然后直接經(jīng)成型/彎曲/纏繞等工藝生產(chǎn)成管材，鋼板遇水后鋼塑易分層脫開。大多數(shù)有如下缺點(diǎn):
1、管材所用鋼帶或鋼板為平面光滑鋼帶經(jīng)除油與高溫加熱后表面涂好高分子樹脂層。
[0003]2、涂塑鋼帶經(jīng)成型機(jī)/彎曲機(jī)/纏繞機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，鋼帶表面之塑膠層時(shí)有被壓破現(xiàn)象導(dǎo)致鋼帶外露。
[0004]3、平板鋼帶涂塑后，其鋼塑剝離強(qiáng)度只有110 — 130MPA，遇水浸蝕后鋼塑易分離。
[0005]4、管材內(nèi)外層所用塑膠層原料大部分為PE再生料，其防滲透性能較差。
[0006]5、管材內(nèi)鋼帶表面之涂塑層如被破環(huán)或管材端口連接不牢固，如遇水浸蝕后會(huì)逐漸腐蝕生銹。導(dǎo)致鋼塑分離脫層，影響管材使用壽命和物理力學(xué)性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0008]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管，包括管體，所述管體從內(nèi)至外依次由熱塑性樹脂層一、高分子粘接樹脂層一、波紋鋼帶、高分子粘接樹脂層二和熱塑性樹脂層二組成，所述波紋鋼帶上設(shè)有若干通孔。
[0009]進(jìn)一步的，所述通孔均勻布置在所述波紋鋼帶上。
[0010]一種網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
O設(shè)計(jì)所需鋼帶的寬度和鋼帶上通孔的孔徑與孔距；
2)按所設(shè)計(jì)的確定孔徑與孔距的鋼板，設(shè)計(jì)出相應(yīng)的五金沖壓模具，利用設(shè)計(jì)好的五金沖壓模具經(jīng)高速?zèng)_床對(duì)鋼帶進(jìn)行沖孔加工到所需要的網(wǎng)狀鋼帶；
3)利用涂塑線生產(chǎn)設(shè)備將已經(jīng)沖好孔的網(wǎng)狀鋼帶用高分子粘接樹脂進(jìn)行周邊涂塑；
4)把已經(jīng)涂塑好的網(wǎng)狀鋼帶經(jīng)成型與彎曲生產(chǎn)設(shè)備加工成帶有波峰波谷的波紋網(wǎng)狀鋼帶的形狀；以及
5)利用內(nèi)外壁擠出機(jī)與纏繞機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備擠出熱塑性樹脂對(duì)已經(jīng)涂塑好的波紋網(wǎng)狀鋼帶進(jìn)行包覆，加工成內(nèi)外管壁均為熱塑性樹脂的網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管。
[0011]優(yōu)選的，所述熱塑性樹脂為HDPE樹脂。
[0012]優(yōu)選的，所述網(wǎng)狀鋼帶為冷軋鋼帶或鍍鋅鋼帶。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:用網(wǎng)狀鋼帶生產(chǎn)的增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管材遇水浸蝕后，網(wǎng)狀鋼帶涂塑后其剝離強(qiáng)度大，遇水浸蝕后鋼塑不會(huì)分層，管材使用壽命長于HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管材?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的網(wǎng)狀鋼帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述的波紋鋼帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述的網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是A處放大圖。
[0016]圖中:
1、管體；101、熱塑性樹脂層一 ；102、高分子粘接樹脂層一 ；103、波紋鋼帶；1031、通孔；104、高分子粘接樹脂層二 ；105、熱塑性樹脂層二。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-4所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管，包括管體1，所述管體I從內(nèi)至外依次由熱塑性樹脂層一 101、高分子粘接樹脂層一 102、波紋鋼帶103、高分子粘接樹脂層二 104和熱塑性樹脂層二 105組成，所述波紋鋼帶103上設(shè)有若干通孔1031，所述通孔1031均勻布置在所述波紋鋼帶103上。
[0018]上述的網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
O設(shè)計(jì)所需鋼帶的寬度和鋼帶上通孔的孔徑與孔距； 2)按所設(shè)計(jì)的確定孔徑與孔距的鋼板，設(shè)計(jì)出相應(yīng)的五金沖壓模具，利用設(shè)計(jì)好的五金沖壓模具經(jīng)高速?zèng)_床對(duì)鋼帶進(jìn)行沖孔加工到所需要的網(wǎng)狀鋼帶；
3)利用涂塑線生產(chǎn)設(shè)備將已經(jīng)沖好孔的網(wǎng)狀鋼帶用高分子粘接樹脂進(jìn)行周邊涂塑；
4)把已經(jīng)涂塑好的網(wǎng)狀鋼帶經(jīng)成型或彎曲生產(chǎn)設(shè)備加工成帶有波峰波谷的波紋網(wǎng)狀鋼帶的形狀；以及
5)利用內(nèi)外壁擠出機(jī)與纏繞機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備擠出熱塑性樹脂對(duì)波紋網(wǎng)狀鋼帶進(jìn)行包覆，加工成內(nèi)外管壁均為熱塑性樹脂的網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管。
[0019]所述熱塑性樹脂為HDPE樹脂。
[0020]所述網(wǎng)狀鋼帶為冷軋鋼帶或鍍鋅鋼帶。
[0021]本發(fā)明提供的網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管，管材內(nèi)網(wǎng)狀鋼帶為現(xiàn)有鋼帶，用五金沖壓模具經(jīng)高速?zèng)_床進(jìn)行加工到所需的網(wǎng)狀鋼帶。網(wǎng)狀鋼帶經(jīng)涂塑后，確保其孔內(nèi)塑膠層平整，涂塑后的網(wǎng)狀鋼帶經(jīng)高溫加熱，其孔內(nèi)高分子粘接樹脂完全與管材內(nèi)外壁HDPE樹脂熔接于一體。平板鋼帶涂塑后，其鋼塑剝離強(qiáng)度只有110—13010^，遇水浸蝕后鋼塑易分離。而網(wǎng)狀鋼帶涂塑后其剝離強(qiáng)度遠(yuǎn)大于前者，遇水浸蝕后鋼塑不會(huì)分層。用網(wǎng)狀鋼帶生產(chǎn)之增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管材遇水浸蝕后，其鋼塑結(jié)構(gòu)不會(huì)分離脫層，延長了管材使用壽命。
[0022]本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管，包括管體(1)，其特征在于:所述管體(I)從內(nèi)至外依次由熱塑性樹脂層一(101)、高分子粘接樹脂層一(102)、波紋鋼帶(103)、高分子粘接樹脂層二(104)和熱塑性樹脂層二(105)組成，所述波紋鋼帶(103)上設(shè)有若干通孔(1031)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管，其特征在于:所述通孔(1031)均勻布置在所述波紋鋼帶(103)上。
3.—種如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)設(shè)計(jì)所需鋼帶的寬度和鋼帶上通孔的孔徑與孔距； 2)按所設(shè)計(jì)的確定孔徑與孔距的鋼板，設(shè)計(jì)出相應(yīng)的五金沖壓模具，利用設(shè)計(jì)好的五金沖壓模具經(jīng)高速?zèng)_床對(duì)鋼帶進(jìn)行沖孔加工到所需要的網(wǎng)狀鋼帶； 3)利用涂塑線生產(chǎn)設(shè)備將已經(jīng)沖好孔的網(wǎng)狀鋼帶用高分子粘接樹脂進(jìn)行周邊涂塑； 4)把已經(jīng)涂塑好的網(wǎng)狀鋼帶經(jīng)成型與彎曲生產(chǎn)設(shè)備加工成帶有波峰波谷的波紋網(wǎng)狀鋼帶的形狀；以及 5)利用內(nèi)外壁擠出機(jī)與纏繞機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備擠出熱塑性樹脂對(duì)已經(jīng)涂塑好的波紋網(wǎng)狀鋼帶進(jìn)行包覆，加工成內(nèi)外管壁均為熱塑性樹脂的網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管的方法，其特征在于:所述熱塑性樹脂為HDPE樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)網(wǎng)狀鋼帶增強(qiáng)螺旋雙壁波紋管的方法，其特征在于:所述網(wǎng)狀鋼帶為冷軋鋼帶或鍍鋅鋼帶。
【文檔編號(hào)】F16L11/118GK103775758SQ201410039669
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】王水海, 付志敏 申請(qǐng)人:顧地科技股份有限公司