非織造3-d結(jié)構(gòu)中的膨脹材料的制作方法
【專利摘要】本申請涉及連續(xù)長絲非織造網(wǎng)，其中網(wǎng)的長絲包含可膨脹熱塑性材料和涉及由所述連續(xù)長絲非織造網(wǎng)制造的墊子。網(wǎng)或墊子可有利地用于密封應(yīng)用，因?yàn)槠淇杀磺谐伤璧某叽缜也迦肟涨恢?。在那個階段，網(wǎng)或墊子容許將其他流體引入所述空腔中和從所述空腔中排出，而在稍后的階段，可膨脹的熱塑性材料可被活化且發(fā)泡以填充整個空腔的一部分。該密封阻止了空氣、水或噪音侵入空腔和空腔后的空間。
【專利說明】非織造3-D結(jié)構(gòu)中的膨脹材料 發(fā)明領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及連續(xù)長絲非織造網(wǎng)，其中網(wǎng)的長絲包含可膨脹熱塑性材料。本發(fā)明的 另一方面設(shè)及包含如上文確定的連續(xù)長絲非織造網(wǎng)的墊子（matting)。本發(fā)明的上述兩種 實(shí)施方式可有利地用作空腔的密封材料，例如清潔劑和涂料的液體可在用網(wǎng)或墊密封空腔 之前引入和排出所述空腔。本發(fā)明的其他方面設(shè)及通過在低于包含于其中的發(fā)泡劑的活化 溫度的溫度下擠出熱可膨脹熱塑性材料來制造所述非織造網(wǎng)的方法和密封空腔的方法，該 密封空腔的方法包括將上述長絲或墊子插入所述空腔中和通過熱或電磁福射活化非織造 網(wǎng)的熱塑性材料中的發(fā)泡劑W膨脹該材料。

【背景技術(shù)】
[0002] 在車輛裝配期間，干燥的、預(yù)發(fā)泡的、熱反應(yīng)性的可膨脹密封劑需要獨(dú)特的施加設(shè) 計(jì)W被施加至車輛。特別是，必需確保該密封劑不會干擾裝配過程（即焊接步驟）和任何 給車輛提供腐蝕保護(hù)的清潔和涂覆過程。根據(jù)車輛的零件和待密封的空腔，該些設(shè)計(jì)可能 變得相當(dāng)復(fù)雜和昂貴。為了確保密封劑的引入絕不會在裝配期間阻礙或干擾車輛的清潔和 涂覆過程，過去和現(xiàn)在的設(shè)計(jì)必須通過設(shè)計(jì)進(jìn)行彌補(bǔ)。該包括了在使用浸潰?。╥mmersion dip bath)的"白車身"裝配過程期間排出清潔劑和涂料；當(dāng)車輛離開該些浴時(shí)，所有未使用 的流體需要盡快排出車輛。
[0003] 連續(xù)長絲非織造網(wǎng)材料和包含該材料的墊子之前被使用在其他【技術(shù)領(lǐng)域】（例如， 在用作地板覆蓋物的墊子領(lǐng)域）中。例如，US 5,811，186描述了多組分長絲，其中各纖維具 有內(nèi)部的高烙點(diǎn)聚合物作為巧的皮巧型結(jié)構(gòu)，該巧被低烙點(diǎn)的第二熱塑性聚合物所覆蓋。 該個構(gòu)造允許各長絲纖維通過加熱至高于外部聚合物的烙化溫度，但低于巧聚合物的烙化 溫度的溫度相互結(jié)合。于是纖維表面充分軟化W與其他纖維在纖維的接觸點(diǎn)處融合，而纖 維的未烙化的巧確保了其保持它的形狀。
[0004] US 5, 972, 463描述了用作地板覆蓋物或口前地墊的類型的墊子，該墊子基于具有 己締-丙締了締共聚物的中屯、巧和與己締-丙締酸甲醋聚合物共混的第二熱塑性己締-己 酸己締醋共聚物的皮的長絲，其中墊子中的各長絲具有大于每長絲200丹巧爾的線密度且 在它們的相交和接觸點(diǎn)處經(jīng)久地烙融結(jié)合。
[0005] 最后，US 6, 080, 482描述了具有每長絲500至20000丹巧爾的線密度的皮巧型結(jié) 構(gòu)的多組分長絲，其中該長絲的中屯、巧從聚丙締和己締-丙締-了締共聚物制造而外皮共 聚物是與己締-丙締酸甲醋共聚物共混的己締-己酸己締醋共聚物。
[0006] 連續(xù)長絲非織造網(wǎng)也已經(jīng)在醫(yī)療應(yīng)用中使用，例如US 2001/0000352 A1中所描 述。在該些應(yīng)用中，當(dāng)作為搭接剪切夾屯、接頭（lap-shear sandwich joint)而負(fù)載張力時(shí)， 該網(wǎng)具有（對于粘合粘結(jié)劑、輔料或后擠出烙融過程而言是不必要的）超過O.SMI^a的內(nèi)聚 剪切強(qiáng)度。在該發(fā)明中，所述的網(wǎng)優(yōu)選由例如聚（己交醋）/聚亞甲基碳酸醋）S嵌段 共聚物的生物相容性材料制造，因?yàn)樵卺t(yī)療應(yīng)用中，該網(wǎng)至少在一定程度上必須為生物可 降解的。
[0007] 最后，如該個應(yīng)用中使用的相似結(jié)構(gòu)的連續(xù)長絲非織造網(wǎng)已經(jīng)在US 5, 055, 151 中描述，且同時(shí)已經(jīng)被商業(yè)化用于涂覆鋼或塑料管W防止巖石破壞（例如化ff-N-Nuff? (Greenstreak group Inc.))。化ff-N-Nuff被宣傳為針對地下管路和在回填過程中的保護(hù) 性包覆材料，并且在該些應(yīng)用中必須為柔初，且同時(shí)材料必須具有針對例如陰極探針檢測 的后安裝質(zhì)量檢測的空腔?；痜f-N-Nuff材料采用柔性PVC制造，且建議用作防滑墊，抗微 生物保護(hù)墊和因PVC非導(dǎo)電性的陰極保護(hù)。
[000引發(fā)明概述
[0009] 根據(jù)示例性實(shí)施方式，公開了一種連續(xù)長絲非織造網(wǎng)，包含：網(wǎng)的長絲，其包含可 膨脹熱塑性材料。
[0010] 根據(jù)另一方面，公開了制造連續(xù)長絲非織造網(wǎng)的方法，其包括在低于熱塑性材料 中發(fā)泡劑的活化溫度的溫度下烙紡或擠出可膨脹熱塑性材料。
[0011] 根據(jù)再一個方面，公開了密封空腔的方法，其包括將連續(xù)長絲非織造網(wǎng)與墊子組 合地插入空腔中，其中網(wǎng)的長絲包括可膨脹熱塑性材料；和通過熱或電磁福射活化非織造 網(wǎng)或墊子的熱塑性材料中的發(fā)泡劑足夠的時(shí)間W膨脹熱塑性材料。
[0012] 根據(jù)還一個方面，公開了密封空腔的方法，其包括將具有可膨脹熱塑性材料的連 續(xù)長絲非織造網(wǎng)與墊子組合地插入空腔中；且通過熱福射或電磁福射活化非織造網(wǎng)或墊子 的熱塑性材料中的發(fā)泡劑足夠的時(shí)間W膨脹熱塑性材料。
[0013] 根據(jù)其他方面，公開了密封空腔的方法，其包括將具有可膨脹熱塑性材料的連續(xù) 長絲非織造網(wǎng)施加到空腔中。
[0014] 附圖簡述
[0015] 關(guān)于附圖，將詳細(xì)描述示例性的實(shí)施方式，其中：
[0016] 圖1A描述了示例性的長絲非織造網(wǎng)薄片，其垂直于空腔位于空屯、型材中；
[0017] 圖1B描述了示例性的熱塑性材料，其中在可膨脹熱塑性材料膨脹后，該材料從一 側(cè)如所顯示的那樣填充型材；
[001引圖1C描述了示例性熱塑性材料，其中在可膨脹熱塑性材料膨脹后，該材料從相反 側(cè)如所顯示的那樣填充型材；
[0019] 圖1D描述了另一方面，其中示例性熱塑性材料斜交于空腔位于中空型材中；
[0020] 圖1E描述了在示例性可膨脹熱塑性材料膨脹后一側(cè)的中空型材；和
[0021] 圖1F描述了在膨脹示例性的可膨脹熱塑性材料后相反側(cè)的又一中空型材。
[0022] 優(yōu)選實(shí)施方式的描述
[0023] 在密封技術(shù)中，且尤其在汽車領(lǐng)域，仍然存在對可W在裝配過程的相對早階段被 插入空腔使其在最終產(chǎn)品中被密封且可W在相對晚階段被活化W密封空腔的密封材料的 需求。針對該個目的，密封材料必須具有不填充整個空腔的初始尺寸W容許在"白車身"裝 配過程期間施加清潔劑和涂料和容許在施加至零件后快速排出該些液體。此外，該材料需 要W適合于加工的形式存在W形成最終零件構(gòu)型（即，擠出）。通常用于密封施用的產(chǎn)品線 為熱可膨脹熱塑性材料，其通常為注射成型的或型材擠出進(jìn)入（通常多次）復(fù)雜的=維零 件中。有關(guān)該些零件的一個問題是通常不可能當(dāng)例如車身移動通過裝配過程時(shí)，施加和排 出用于例如清潔和涂覆空腔內(nèi)部的液體。由于該個需求，排出點(diǎn)被設(shè)計(jì)進(jìn)入注射成型零件 中。因此期望具有不要求復(fù)雜預(yù)構(gòu)型（例如排出點(diǎn)與具體位置匹配）的材料。
[0024] 本發(fā)明的一個方面是解決對于在客戶最終裝配過程期間排出流體的需求。
[0025] 本發(fā)明的另一個方面是消除復(fù)雜設(shè)計(jì)且因此消除用于注射成型或型材擠出零件 的昂貴加工W及允許零件共同化，即針對不同的密封應(yīng)用采用一種零件或材料，因?yàn)樵搶?dǎo) 致制造的簡化和零件數(shù)的減少。
[0026] 本發(fā)明的另一個方面是減少用于密封車輛空腔的材料，例如通過2-組分成型或 二次成型生產(chǎn)的巧龍載體。
[0027] 上文所述的問題通過根據(jù)本申請的連續(xù)長絲非織造網(wǎng)來解決，其中該網(wǎng)的長絲包 含可膨脹熱塑性材料。根據(jù)本申請的連續(xù)長絲非織造網(wǎng)可被插入空腔且在那個階段允許 流體W微小的阻力或無阻力地移動通過空腔。在稍晚的階段，該可膨脹熱塑性材料可接著 被活化，例如通過在底漆和涂料固化過程期間加熱而活化，W密封該施加區(qū)域阻止空氣、水 或噪聲進(jìn)入，后者對車輛中的車廂很重要。本申請的構(gòu)思允許顯著簡化預(yù)成型設(shè)計(jì)，因?yàn)?密封劑W熱或福射反應(yīng)性材料的非織造網(wǎng)的連續(xù)長絲形式引入，該材料具有一定量纏結(jié) 且產(chǎn)生對于插入各個空腔而言最優(yōu)厚度的片料。例如熱成形、模切、噴水切割（water jet cutting)和激光切割的典型成型方法可用于使各個片料成為合適的形狀W確保預(yù)期空腔 區(qū)域的100%密封。有利地，該密封劑的膨脹可在制造期間，在例如車輛的涂料或底漆加熱 固化過程期間進(jìn)行。
[002引根據(jù)本申請的非織造網(wǎng)中的連續(xù)長絲優(yōu)選通過包括在低于包含于其中的發(fā)泡劑 的活化溫度的溫度下烙紡或擠出熱可膨脹熱塑性材料的方法制備。作為起始材料，例如 可使用熱可膨脹的熱塑性材料的球。然后該些球可進(jìn)一步優(yōu)選加工為"無規(guī)線圈（random loop)"構(gòu)型W最后生產(chǎn)長絲非織造網(wǎng)。該網(wǎng)的厚度可基于對方法所應(yīng)用的變化，例如在過 程期間傳輸速度和/或材料通量的控制而不同。
[0029] 在優(yōu)選實(shí)施方式中，該連續(xù)長絲非織造網(wǎng)的長絲基本上由可膨脹熱塑性材料構(gòu) 成。還優(yōu)選該網(wǎng)基本上由提及的長絲構(gòu)成。
[0030] 可膨脹熱塑性材料的基礎(chǔ)材料是熱塑性聚合物。該基礎(chǔ)聚合物通常是具有20至 400°C烙點(diǎn)的有機(jī)聚合物，然而，期望該基礎(chǔ)聚合物在低于材料中發(fā)泡劑的活化溫度的溫度 下充分軟化使得在發(fā)泡期間聚合物變形是可能的。當(dāng)達(dá)到活化溫度時(shí)，基礎(chǔ)聚合物發(fā)泡。特 別優(yōu)選的是基礎(chǔ)聚合物具有60至200°C范圍的烙點(diǎn)。
[0031] 對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，合適的基礎(chǔ)聚合物是熟知的。然而優(yōu)選本申請上下文中 的基礎(chǔ)聚合物選自己締己酸己締醋、聚締姪、聚氯己締、XPS(交聯(lián)聚苯己締）和聚酷胺（巧 龍）。尤其優(yōu)選的是選自聚氯己締和聚酷胺的基礎(chǔ)聚合物。優(yōu)選的聚締姪是基于己締或丙 締的聚合物。特別合適的己締聚合物是低密度聚己締。在本申請實(shí)施中，使用己締己酸己 締醋共聚物是特別優(yōu)選的。取決于所期望應(yīng)用中的密封劑的所需性能，所述聚合物的混合 物也可使用。
[0032] 大多數(shù)情況下，基礎(chǔ)聚合物是可膨脹熱塑性材料的主要組分，其中相對于可膨脹 熱塑性材料的所有組分的總和，基礎(chǔ)聚合物的量優(yōu)選大于50wt%。特別優(yōu)選的是基礎(chǔ)聚 合物的量在65wt%至95wt%范圍內(nèi)，特別是70wt%至90wt%范圍內(nèi)，且最優(yōu)選75wt%至 85wt%范圍內(nèi)。
[0033] 通過加熱或受到電磁福射，可膨脹熱塑性材料可被活化和膨脹，有效導(dǎo)致泡沫的 形成。為該個目的，該可膨脹熱塑性材料通常含有化學(xué)或物理發(fā)泡劑?；瘜W(xué)發(fā)泡劑是有機(jī) 或無機(jī)化合物，其在溫度、水分或電磁（electromatic)福射影響下分解，且其中分解產(chǎn)物 中至少一種是氣體。物理發(fā)泡劑例如是化合物，其在較高的溫度下形成氣體。因此，化學(xué)和 物理發(fā)泡劑二者可在聚合物共混物內(nèi)引發(fā)發(fā)泡結(jié)構(gòu)形成。
[0034] 在本申請的實(shí)施中，優(yōu)選的是可膨脹熱塑性材料可受到加熱活化，優(yōu)選加熱該材 料至低于或等于250°C的溫度。更優(yōu)選的是，在100至230°C的溫度范圍內(nèi)，特別是140至 20(TC的溫度范圍內(nèi)活化該材料。進(jìn)一步優(yōu)選的是，化學(xué)發(fā)泡劑用于膨脹。合適的化學(xué)發(fā)泡 劑特別是偶氮二酷胺、橫酷阱、碳酸氨鹽和碳酸鹽。合適的偶氮二酷胺例如是偶氮二甲酷 胺。合適的橫酷阱例如是P-甲苯橫酷阱、苯橫酷阱和P，P'-氧雙苯橫酷阱。合適的碳酸 氨鹽是碳酸氨鋼。特別優(yōu)選的發(fā)泡劑是偶氮二甲酷胺和P，P'-氧雙苯橫酷阱。合適的發(fā) 泡劑也可W商品名Expance 11*商購自Akzo Nobel (荷蘭），W商品名Ce 1 ogen?商購自 Qienrtura Co巧.，USA，或 W商品名 Unicell*商購自 Tramaco (德國）。
[0035] 活化和發(fā)泡所需的熱可通過外部或內(nèi)部熱源（例如放熱化學(xué)反應(yīng)）傳輸。
[0036] 關(guān)于可膨脹熱塑性材料中的發(fā)泡劑的量，本申請不特別限制。然而，如果該發(fā)泡劑 W基于可膨脹熱塑性材料的總重量計(jì)的2-20wt%范圍內(nèi)，特別是10-18wt%范圍內(nèi)且最優(yōu) 選12-16wt%范圍內(nèi)的量包含于可膨脹熱塑性材料中，則其具有已證實(shí)的優(yōu)點(diǎn)。在其中需要 材料較低膨脹的情況中，該量也可更低，例如在2-lOwt%范圍內(nèi)。
[0037] 本申請的其他方面中，如果可膨脹熱塑性材料在泡沫形成期間穩(wěn)定化和穩(wěn)固化 (consolidated),則其具有已證實(shí)的優(yōu)點(diǎn)。該可W通過例如添加交聯(lián)劑實(shí)現(xiàn)，該交聯(lián)劑優(yōu)選 通過引發(fā)所得泡沫交聯(lián)的發(fā)泡劑的分解產(chǎn)物活化。優(yōu)選，可膨脹熱塑性材料的交聯(lián)在等于 或高于活化溫度的溫度下發(fā)生，因?yàn)榉駝t該可膨脹熱塑性材料的交聯(lián)在發(fā)泡前發(fā)生且因此 無法確保該可膨脹熱塑性材料在泡沫硬化前填充整個空腔且呈現(xiàn)緊實(shí)的結(jié)構(gòu)。
[003引關(guān)于獲得的經(jīng)膨脹的熱塑性材料的交聯(lián)，本申請不特別限制。采用不與基礎(chǔ)聚合 物反應(yīng)的交聯(lián)劑（例如基于環(huán)氧基的交聯(lián)劑）或采用與基礎(chǔ)聚合物反應(yīng)的交聯(lián)劑進(jìn)行泡沫 交聯(lián)特別是可能的。該些交聯(lián)劑的例子是過氧化物交聯(lián)劑。在本申請上下文中，采用過氧 化物交聯(lián)劑的交聯(lián)或采用環(huán)氧化物的交聯(lián)是優(yōu)選的。
[0039] 當(dāng)采用使用過氧化物的交聯(lián)時(shí)，可使用傳統(tǒng)的有機(jī)過氧化物，例如過氧化二苯 甲酷、過氧化二異丙苯、2, 5-二-(叔了基過氧化）-2, 5-二甲基己燒、叔了基枯基過氧化 物、a, a'-雙（叔了基過氧化）二異丙苯異構(gòu)體混合物、過氧化二-(叔戊基）、過氧化 二-(叔了基）、2,5-二-(叔了基過氧化）-2,5-二甲基-3-己訣、1，1-二（叔了基過氧 化）-3, 3, 5- S甲基環(huán)己燒、4, 4-二-(叔了基過氧化）戊酸正了醋、3, 3-二-(叔戊基過氧 化）-了酸己醋或叔了基過氧化-3, 5, 5- S甲基己酸醋。優(yōu)選的過氧化物是過氧化二異丙 苯。
[0040] 如果使用基于環(huán)氧基的交聯(lián)劑，則已證實(shí)含有環(huán)氧基的聚合物和含有馬來酸酢的 聚合物的混合物特別有利。優(yōu)選的是，含有環(huán)氧基的聚合物是己締和甲基丙締酸縮水甘油 醋的共聚物，該共聚物優(yōu)選具有基于共聚物的重量計(jì)的4-12wt%范圍內(nèi)的縮水甘油基單體 含量。含有馬來酸酢基團(tuán)的聚合物優(yōu)選是己締、丙締酸燒基醋或甲基丙締酸燒基醋（特別 是基于具有2-10個碳原子的燒基醇的）、和馬來酸酢的=元聚合物。=元聚合物中馬來酸 酢的含量優(yōu)選為基于=元聚合物總重量計(jì)的1.5-5%范圍內(nèi)。特別優(yōu)選的是兩個交聯(lián)組分 W 2:1到1:2,特別是約1:1的比值存在。
[0041] 上文所述的聚合物組合特別適合與發(fā)泡劑組合，該發(fā)泡劑當(dāng)加熱時(shí)釋放出水或 醇，同時(shí)釋放的水或醇水解馬來酸酢為馬來酸，該馬來酸然后使得與含有環(huán)氧基的聚合物 的環(huán)氧基團(tuán)反應(yīng)導(dǎo)致交聯(lián)。
[0042] 在熱可膨脹熱塑性材料中，該交聯(lián)劑優(yōu)選W基于可膨脹熱塑性材料的總重量計(jì)的 l-25wt%范圍，特別是2-18wt%范圍和最優(yōu)選2-lOwt%范圍的含量存在。在使用過氧化物 作為交聯(lián)劑的情況下，濃度可更低，特別在l-5wt%范圍中，和最優(yōu)選l-2wt%范圍中。
[0043] 在本發(fā)明的其他實(shí)施方式中，該熱可膨脹的熱塑性材料不含有交聯(lián)劑。
[0044] 該熱可膨脹的熱塑性材料應(yīng)優(yōu)選含有足夠的發(fā)泡劑W容許膨脹其非膨脹體積的 至少約20%，特別是至少約100%，和更優(yōu)選至少約500%，甚至更優(yōu)選至少約1000 %和最 優(yōu)選至少約1500%。另一方面，最大膨脹不應(yīng)超過其非膨脹體積的20000%，優(yōu)選5000%和 最優(yōu)選2500%。
[0045] 非織造網(wǎng)中各長絲的尺寸應(yīng)優(yōu)選使得該長絲具有0. 5-3mm，特別是0. 75-2mm和最 優(yōu)選1-1. 5mm范圍內(nèi)的厚度。
[0046] 本申請的其他方面是包含如上所述的連續(xù)長絲非織造網(wǎng)的墊子。該墊子在例如汽 車零件裝配中容易處理且根據(jù)工程需要可被模切至所需的尺寸或切為帶條。所得的模切零 件或帶條可接著被加工甚至進(jìn)一步包括裝配助劑（例如巧龍附件或粘合劑）W附著至白車 身鋼架。
[0047] 根據(jù)本申請的墊子優(yōu)選具有0. Ol-lOmm、更優(yōu)選0. 6〇-6mm和特別是1. 5-4. 5mm 范圍內(nèi)的厚度。進(jìn)一步地，優(yōu)選地，該墊子具有0. 1-化g/m2、更優(yōu)選0. 3-3kg/m2和特別是 0. 5-2. 5kg/m2范圍內(nèi)的表面重量。
[0048] 該墊子可基本上由可膨脹熱塑性材料組成，或可包含該可膨脹熱塑性材料被施加 至其上的基礎(chǔ)材料。該基礎(chǔ)材料可優(yōu)選由絲網(wǎng)組成，特別是基于巧龍的絲網(wǎng)。所得的墊子 將具有排導(dǎo)、高的加熱表面積的優(yōu)點(diǎn)且特別在汽車或建筑領(lǐng)域中使用。
[0049] 本申請的又一其他方面是具有空腔的中空制品，如上所述的非織造網(wǎng)或墊子已經(jīng) 被插入其中且膨脹W填充該空腔的至少一部分。在一優(yōu)選實(shí)施方式中，該非織造網(wǎng)或墊子 已經(jīng)被膨脹W基本上填充整個空腔。在另一優(yōu)選實(shí)施方式中，該非織造網(wǎng)或墊子已被膨脹 使得中空制品的僅僅一部分被填充，但是空氣或液體不能經(jīng)過可膨脹材料從該制品的一側(cè) 通至另一側(cè)。
[0化0] 本申請的另一實(shí)施方式是制造如上所述的連續(xù)長絲非織造網(wǎng)的方法，包括在低于 包含于其中的發(fā)泡劑活化溫度的溫度下烙紡或擠出可膨脹熱塑性材料至連續(xù)長絲非織造 網(wǎng)的形狀。在本申請的實(shí)施中，上述過程中擠出是優(yōu)選的。適合于該方法的器件和參數(shù)對 本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是熟知的，且例如在US 5, 055, 151或US 2011/0293764 A1中描述。 [0051] 本申請的其他實(shí)施方式是密封空腔的方法，包括：
[0化2]-將如上所述的連續(xù)長絲非織造網(wǎng)或墊子插入空腔中，和
[0053]-通過熱或電磁福射活化非織造網(wǎng)的熱塑性材料中的發(fā)泡劑足夠的時(shí)間W膨脹熱 塑性材料。
[0化4] 已經(jīng)如上文所示，該連續(xù)長絲非織造網(wǎng)可根據(jù)空腔的形狀通過模切或切至合適的 帶材而切割至待填充的空腔的所需形狀。或者，可通過在低于發(fā)泡劑活化溫度的溫度下彎 曲或熱成形使該網(wǎng)達(dá)到所需的形狀。例如，該材料可被卷至管狀或w多個角度彎曲。
[0055] 本申請的其他方面設(shè)及如上所述的連續(xù)長絲非織造網(wǎng)或墊子用于密封應(yīng)用，優(yōu)選 汽車應(yīng)用且尤其是密封車輛空腔的用途。本申請的另一方面設(shè)及如上所述的連續(xù)長絲非織 造網(wǎng)或墊子用于混凝±膨脹接縫密封的用途。
[0化6] 本申請的又另一方面設(shè)及如上所述的連續(xù)長絲非織造網(wǎng)或墊子在無排導(dǎo)應(yīng)用 (例如混凝±板之間的間隙）中的用途或用于坑洞修補(bǔ)。在該些應(yīng)用中，發(fā)泡劑可有利地通 過間接加熱（例如通過與長絲非織造網(wǎng)或墊子一起施加的或施加于長絲非織造網(wǎng)或墊子 上的漉涂漸青的熱量）來活化。
【權(quán)利要求】
1. 連續(xù)長絲非織造網(wǎng)，其中網(wǎng)的長絲包含可膨脹熱塑性材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的非織造網(wǎng)，其中長絲基本上由可膨脹熱塑性材料構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的非織造網(wǎng)，其中各長絲以無規(guī)線圈構(gòu)型布置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的非織造網(wǎng)，其中熱可膨脹熱塑性材料特征在于其最 大膨脹是其非膨脹體積的至少約100%、優(yōu)選至少約500%和特別是至少約1000%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)的非織造網(wǎng)，其中熱塑性材料包括乙烯-乙酸乙烯酯、 聚烯烴、聚氯乙烯、交聯(lián)聚苯乙烯、聚酰胺或其組合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)的非織造網(wǎng)，其中所述長絲具有0.5-3mm、優(yōu)選 0. 75-2mm且特別是1-1. 5mm范圍的厚度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)的非織造網(wǎng)，其包含發(fā)泡劑，優(yōu)選化學(xué)發(fā)泡劑，該化學(xué) 發(fā)泡劑選自偶氮二酰胺、磺酰肼、碳酸氫鹽和碳酸鹽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)的非織造網(wǎng)，其中熱塑性材料包含交聯(lián)劑。
9. 包含根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)的連續(xù)長絲非織造網(wǎng)的墊子。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9的墊子，具有0. 01-10mm、優(yōu)選0. 60-6mm和特別是1. 5-4. 5mm范圍 的厚度。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或10的墊子，具有0. l-5kg/m 2、優(yōu)選0. 3-3kg/m2和特別是 0. 6-1. 5kg/m2范圍的表面重量。
12. 具有空腔的中空制品，根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)的非織造網(wǎng)或根據(jù)權(quán)利要求9至 11任一項(xiàng)的墊子已經(jīng)被插入所述空腔中且膨脹以填充空腔的至少一部分。
13. 制造根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)的連續(xù)長絲非織造網(wǎng)的方法，包括在低于包含于其 中的發(fā)泡劑的活化溫度的溫度下熔紡或擠出可膨脹熱塑性材料。
14. 密封空腔的方法，包括： -將根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)的連續(xù)長絲非織造網(wǎng)或根據(jù)權(quán)利要求9-11任一項(xiàng)的墊 子插入所述空腔中，且 -通過熱或電磁輻射活化非織造網(wǎng)或墊子的熱塑性材料中的發(fā)泡劑足夠的時(shí)間以膨脹 該熱塑性材料。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)的連續(xù)長絲非織造網(wǎng)或根據(jù)權(quán)利要求9至11任一項(xiàng)的 墊子的用途，用于密封應(yīng)用，優(yōu)選用于密封車輛空腔和用于混凝土膨脹接縫密封。
【文檔編號】F16J15/00GK104487620SQ201380038784
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月13日
【發(fā)明者】T·彼拉爾斯, P·海特曼, F·赫夫林, E·梅達(dá)里斯, J·L·韓雷四世 申請人:Sika技術(shù)股份公司