有凹口的傳動(dòng)帶的制作方法
【專利摘要】有凹口的傳動(dòng)帶(B)的用與帶寬度方向正交的平面切斷時(shí)的截面的各凹口(20)的底部的形狀具有中央的直線部(20a)和與其兩側(cè)分別連續(xù)的凹狀的圓弧部(20b)。
【專利說明】有凹口的傳動(dòng)帶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在帶主體的帶內(nèi)表面?zhèn)仍O(shè)有多個(gè)凹口的有凹口的傳動(dòng)帶。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，已知在V形帶的帶內(nèi)表面?zhèn)仍趲чL度方向以等間距配設(shè)有多個(gè)凹口的有凹口的傳動(dòng)帶，多個(gè)凹口以在帶寬度方向延伸的方式形成(例如專利文獻(xiàn)I)。
[0003]其利用凹口降低帶長度方向的彎曲剛性，其結(jié)果是，可抑制由于帶長度方向上的彎曲應(yīng)力引起的能量損失，能有助于節(jié)能。
_4] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:特開2004 - 183764號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是有凹口的傳動(dòng)帶，具備:橫截面呈V字狀的無端的帶主體；以及多個(gè)凹口，其分別以在帶寬度方向延伸的方式形成于上述帶主體的帶內(nèi)表面?zhèn)?，以在帶長度方向排列的方式配置，用與帶寬度方向正交的平面切斷時(shí)的截面的上述各凹口的底部的形狀具有中央的直線部和與該直線部的兩側(cè)分別連續(xù)的凹狀的圓弧部。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是表示實(shí)施方式的有凹口的重疊的V形帶的構(gòu)成的截面圖。
[0009]圖2是表示實(shí)施方式的有凹口的重疊的V形帶的一部分的側(cè)視圖。
[0010]圖3是表示凹口的底部形成為圓弧狀的情況下的(a)卷繞于帶輪前的凹口的側(cè)視形狀和(b)卷繞于帶輪時(shí)的凹口的側(cè)視形狀的圖。
[0011]圖4是表示凹口的底部具有直線部的情況下的(a)卷繞于帶輪前的凹口的側(cè)視形狀和(b)卷繞于帶輪時(shí)的凹口的側(cè)視形狀的圖。
[0012]圖5是表示直線部的長度和帶輪磨損量的關(guān)系的坐標(biāo)圖。
[0013]圖6是表不圓弧部的曲率半徑和抗裂性的關(guān)系的坐標(biāo)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下基于附圖對(duì)實(shí)施方式詳細(xì)地說明。
[0015]圖1表示本實(shí)施方式的有凹口的重疊的V形帶B(有凹口的傳動(dòng)帶)的構(gòu)成。本實(shí)施方式的有凹口的重疊的V形帶B例如在大型空調(diào)風(fēng)扇等的用途中使用。本實(shí)施方式的有凹口的重疊的V形帶B的帶長度例如為50.8?762mm，在JIS (日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))A型(依據(jù)JIS K6323，以下同樣)中，帶寬度為12.5mm，并且?guī)Ш穸葹?.0mm，在JIS B型中，帶寬度為16.5mm，并且?guī)Ш穸葹?1.0mm，在JIS C型中，帶寬度為22.0mm，并且?guī)Ш穸葹?4.0mm，以及在JIS D型中，帶寬度為31.5mm，并且?guī)Ш穸葹?9.0mm。
[0016]本實(shí)施方式的有凹口的重疊的V形帶B具備:截面大致矩形的粘接橡膠層11 ;層疊于該粘接橡膠層11的帶內(nèi)表面?zhèn)?圖1的下側(cè))的底橡膠層12 ;層疊于粘接橡膠層11的帶背面?zhèn)?同圖的上側(cè))的上橡膠層13 ;以及包覆這些粘接橡膠層11、底橡膠層12、上橡膠層13的外周面的外覆帆布14。另外，在粘接橡膠層11內(nèi)埋設(shè)有芯線15，芯線15以在帶寬度方向(同圖的左右方向)以等間距螺旋形排列的方式配置，由此，構(gòu)成橫截面呈V字狀的無端的帶主體10。S卩，該帶主體10的構(gòu)成與沒有凹口的重疊的V形帶的情況相同。
[0017]在此基礎(chǔ)上，本實(shí)施方式的有凹口的重疊的V形帶B如圖2所示，在帶主體10的帶內(nèi)表面?zhèn)?，以在帶長度方向(同圖的左右方向)以等間距排列的方式配設(shè)有多個(gè)凹口 20，多個(gè)凹口 20分別以在帶寬度方向延伸的方式形成，以與帶寬度方向正交的平面切斷時(shí)的截面的形狀呈U槽狀。凹口 20的配設(shè)間距在JIS A型中優(yōu)選為9.0?11.0mm，更優(yōu)選為9.5?10.5mm，在JIS B型中優(yōu)選為11.7?13.7mm，更優(yōu)選為12.2?13.2mm，在JIS C型中優(yōu)選為13.5?15.5臟，更優(yōu)選為14.0?15.0mm,以及在JIS D型中優(yōu)選為19.0?21.0mm，更優(yōu)選為19.5?20.5mm。凹口 20的最大寬度(開口寬度)在JIS A型中為3.5±0.5_，在JIS B 型中為4.5±0.5mm，在 JIS C 型中為 6.0±0.5mm，以及在 JIS D 型中為 10.0± 1.0mm。并且，用與帶寬度方向正交的平面切斷時(shí)的截面中的各凹口 20的底部形狀具有:中央的在帶長度方向延伸的直線部20a ;以及與該直線部20a的兩側(cè)分別連續(xù)的凹狀的圓弧部20b。
[0018]但是，在以往的有凹口的傳動(dòng)帶的情況下有如下難點(diǎn):在金屬粉等灰塵多的環(huán)境下，在各凹口的底部容易滯留含金屬粉等的灰塵，該灰塵在帶輪表面起到研磨材料的作用，由此容易在短期間內(nèi)磨損帶輪表面。
[0019]但是，根據(jù)本實(shí)施方式的有凹口的重疊的V形帶B，在作為與沒有凹口的重疊的V形帶的情況相同的構(gòu)成的帶主體10的帶內(nèi)表面?zhèn)?，分別設(shè)有多個(gè)凹口 20，多個(gè)凹口 20以在帶寬度方向延伸的方式形成，以在帶長度方向排列的方式配設(shè)，在上述構(gòu)成中，用與帶寬度方向正交的平面切斷時(shí)的截面中的各凹口 20的底部形狀具有中央的直線部20a和與其兩側(cè)分別連續(xù)的凹狀的圓弧部20b，所以能抑制由于滯留于各凹口的底部的金屬粉等灰塵而使帶輪表面在短期間內(nèi)磨損，并且能得到與沒有凹口的重疊的V形帶相比不會(huì)遜色的程度的抗裂性。
[0020]當(dāng)對(duì)該作用效果的機(jī)理進(jìn)行考察時(shí)，可以認(rèn)為，如圖3(a)所示，在凹口 20’的底部形成為圓弧狀的情況下，當(dāng)帶卷繞在帶輪上而凹口 20’被壓縮時(shí)，如圖3(b)所示，凹口 20’的底部以曲率變小的方式變形，據(jù)此滯留于底部的灰塵被壓縮，在帶寬度方向和帶厚度方向被擠壓。此外，該傾向在帶輪直徑變小時(shí)顯著，與小帶輪的節(jié)能效果相反。
[0021]另一方面，可以認(rèn)為，如圖4(a)所示，在凹口 20的底部形成有直線部20a的情況下，即使帶卷繞在帶輪上而凹口 20被壓縮，如圖4 (b)所示，凹口 20的底部也不會(huì)以曲率減小圖3(b)所示的程度的方式變形，因此灰塵的壓縮效果被緩和，抑制灰塵的擠壓。在此可以想到，在凹口 20的底部僅是直線部20a的形狀中，應(yīng)力集中于直線部20a的兩端部，裂紋的產(chǎn)生提前，導(dǎo)致耐久性降低，但是通過在直線部20a的兩側(cè)分別設(shè)置圓弧部20b，應(yīng)當(dāng)能避免向直線部20a的兩端部的應(yīng)力集中。
[0022]由上可知:從使金屬粉等灰塵不易滯留于凹口 20的底部的觀點(diǎn)出發(fā)，凹口 20的底部的直線部20a的長度L在JIS A型中優(yōu)選為0.5mm以上，在JIS B型中優(yōu)選為1.0mm以上，在JIS C型中優(yōu)選為2.5_以上，在JIS D型中優(yōu)選為3.0_以上。
[0023]另一方面，當(dāng)直線部20a的長度L變長時(shí)，帶側(cè)面的帶輪接觸面積即受壓面積變小，其結(jié)果是，作用于帶側(cè)面的每單位面積的固定力提高。這樣的話，可以想到，由帶輪的固定力提高的凹口 20的兩側(cè)部分對(duì)凹口 20作用撕裂力，容易產(chǎn)生裂紋。從這樣的觀點(diǎn)出發(fā)，直線部20a的長度L在JIS A型中優(yōu)選為2.0mm以下，更優(yōu)選為1.0mm以下，在JIS B型中優(yōu)選為4.0mm以下，更優(yōu)選為2.0mm以下，在JIS C型中優(yōu)選為5.5mm以下，更優(yōu)選為3.5mm以下，在JIS D型中優(yōu)選為8.0mm以下，更優(yōu)選為7.5mm以下。
[0024]凹口 20的底部的圓弧部20b的曲率半徑R從抑制直線部20a的兩端的裂紋產(chǎn)生的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為1.3mm以上，更優(yōu)選為1.4mm以上。
[0025]另一方面，當(dāng)圓弧部20b的曲率半徑R變大時(shí)，凹口 20的總寬度變大，帶側(cè)面的帶輪接觸面積、即受壓面積變小，其結(jié)果是，作用于帶側(cè)面的每單位面積的固定力提高。這樣的話，可以想到，由帶輪的固定力提高的凹口 20的兩側(cè)部分對(duì)凹口 20作用撕裂力，容易產(chǎn)生裂紋。從這樣的觀點(diǎn)出發(fā)，圓弧部20b的曲率半徑R優(yōu)選為1.6mm以下，更優(yōu)選為1.5mm以下。
[0026]在此，關(guān)于如本實(shí)施方式這樣構(gòu)成的JIS A型的有凹口的重疊的V形帶B，對(duì)為了調(diào)查將直線部20a的長度L設(shè)為變量時(shí)的帶輪磨損量而進(jìn)行的帶運(yùn)行試驗(yàn)進(jìn)行說明。
[0027]在帶運(yùn)行試驗(yàn)中，關(guān)于有凹口的重疊的V形帶B，將圓弧部20b的曲率半徑R設(shè)為恒定的1.0mm,使直線部20a的長度L在O?2.0mm(0mm = L = 2.0mm)的范圍內(nèi)每0.2mm地變化。并且，測(cè)定使這些有凹口的重疊的V形帶B各自在帶運(yùn)行試驗(yàn)機(jī)中運(yùn)行一定時(shí)間后的特定帶輪磨損減量，以直線部20a的長度L = Omm的帶的磨損減量為基準(zhǔn)對(duì)帶輪磨損量進(jìn)行相對(duì)評(píng)價(jià)。
[0028]圖5表示直線部20a的長度L和帶輪磨損量的關(guān)系。
[0029]根據(jù)圖5可知:帶輪磨損量在凹口 20的底部的直線部20a的長度L為Omm時(shí)最多，在O?0.5mm的范圍內(nèi)顯著降低，若是0.5mm以上則平緩地降低。
[0030]作為這樣的現(xiàn)象的原因，可以認(rèn)為，在凹口 20的底部的直線部20a的長度L短時(shí)，在凹口 20的底部滯留的灰塵的放出量多，但是隨著凹口 20的底部的直線部20a的長度L變長，灰塵的放出被限制，若是凹口 20的底部的直線部20a的長度L為0.5mm以上，則灰塵的放出被限制，幾乎不放出，其結(jié)果是，帶輪表面的磨損被限制。因此，從抑制由于在凹口 20的底部滯留的灰塵的放出限制引起的帶輪表面的磨損出發(fā)，期望凹口 20的底部的直線部20a 的長度 L 為 0.5mm 以上(L = 0.5mm)。
[0031]接著，關(guān)于JIS A型的有凹口的重疊的V形帶B，對(duì)為了調(diào)查將圓弧部20b的曲率半徑R設(shè)為變量時(shí)的抗裂性而進(jìn)行的帶運(yùn)行試驗(yàn)進(jìn)行說明。
[0032]在帶運(yùn)行試驗(yàn)中，關(guān)于有凹口的重疊的V形帶B，將直線部20a的長度L設(shè)為恒定的0.5mm，使圓弧部20b的曲率半徑R的變量在O?3.0mm(0mm = R = 3.0mm)的范圍內(nèi)每
0.1mm地變化。此外，R = Omm是指直線部20a的兩端構(gòu)成為角部。并且，使這些有凹口的重疊的V形帶B各自在帶運(yùn)行試驗(yàn)機(jī)中運(yùn)行直至在凹口 20產(chǎn)生裂紋，將圓弧部20b的曲率半徑R = 0_的帶的運(yùn)行開始至產(chǎn)生裂紋的時(shí)間設(shè)為100，對(duì)抗裂性進(jìn)行相對(duì)評(píng)價(jià)。
[0033]圖6表不圓弧部20b的曲率半徑R和抗裂性的關(guān)系。
[0034]根據(jù)圖6可知:當(dāng)圓弧部20b的曲率半徑R小時(shí)應(yīng)力集中，因此在曲率半徑R為Omm時(shí)抗裂性最差，抗裂性隨著曲率半徑R變大而逐漸提高，特別是曲率半徑R在1.3?1.6mm(l.3mm = R = 1.6mm)的范圍內(nèi)時(shí)抗裂性突出地優(yōu)異，當(dāng)曲率半徑R超過1.6mm時(shí)抗裂性降低。
[0035]作為這樣的現(xiàn)象的原因，可以認(rèn)為，在直線部20a兩側(cè)的各圓弧部20b的曲率半徑R小時(shí)，伴隨帶的折彎而產(chǎn)生的應(yīng)力集中于直線部20a兩端，容易成為裂紋的起始點(diǎn)，其另一方面，當(dāng)圓弧部20b的曲率半徑R變大時(shí)，應(yīng)力向直線部20a兩端的集中程度降低，但是凹口 20的總寬度變大，帶側(cè)面的帶輪接觸面積即受壓面積變小，其結(jié)果是，作用于帶側(cè)面的每單位面積的固定力提高，由帶輪的固定力提高的凹口 20的兩側(cè)部分對(duì)凹口 20作用撕裂力，容易產(chǎn)生裂紋。因此，從抑制由于應(yīng)力向直線部20a兩端集中而引起的裂紋產(chǎn)生和抑制由于作用于凹口 20的撕裂力引起的裂紋產(chǎn)生的平衡的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選圓弧部20b的曲率半徑 R 是 1.3 ?1.6mm(1.3mm 芻 R 芻 1.6mm)。
[0036]當(dāng)綜合以上的帶運(yùn)行試驗(yàn)結(jié)果時(shí)，特別是將凹口 20的底部的直線部20a的長度L設(shè)為0.5mm以上，另外，將圓弧部20b的曲率半徑R設(shè)為1.3?1.6mm，能避免帶輪表面在短期間內(nèi)磨損的情況，而且能得到與沒有凹口的重疊的V形帶相比不遜色的程度的抗裂性。
[0037]此外，在上述實(shí)施方式中對(duì)有凹口的重疊的V形帶B的情況進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明也能適用于作為不具備外覆帆布14的有凹口的V形帶的粗邊緣有齒(口一工、;/ P 3夕'F )V形帶(在該情況下，相鄰的齒間的部分相當(dāng)于凹口)等。
[0038]工業(yè)h的可利用件
[0039]本發(fā)明對(duì)于在帶主體的帶內(nèi)表面?zhèn)刃纬捎卸鄠€(gè)凹口的有凹口的傳動(dòng)帶是有用的。
[0040]附圖標(biāo)記說曰月
[0041]B 有凹口的重疊的V形帶(有凹口的傳動(dòng)帶)
[0042]10 帶主體
[0043]20 凹口
[0044]20a 直線部
[0045]20b 圓弧部
[0046]L 直線部的長度
[0047]R 圓弧部的曲率半徑
【權(quán)利要求】
1.一種有凹口的傳動(dòng)帶，其特征在于， 具備: 橫截面呈V字狀的無端的帶主體；以及 多個(gè)凹口，其分別以在帶寬度方向延伸的方式形成于上述帶主體的帶內(nèi)表面?zhèn)?，以在帶長度方向排列的方式配置， 用與帶寬度方向正交的平面切斷時(shí)的截面的上述各凹口的底部的形狀具有中央的直線部和與該直線部的兩側(cè)分別連續(xù)的凹狀的圓弧部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有凹口的傳動(dòng)帶， 是JIS A型的有凹口的傳動(dòng)帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有凹口的傳動(dòng)帶，其中， 上述直線部的長度為0.5?2.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的有凹口的傳動(dòng)帶，其中， 上述凹口的配設(shè)間距為9.0?11.Ctam。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有凹口的傳動(dòng)帶， 是JIS B型的有凹口的傳動(dòng)帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有凹口的傳動(dòng)帶，其中， 上述直線部的長度為1.0?4.0mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的有凹口的傳動(dòng)帶，其中， 上述凹口的配設(shè)間距為11.7?13.7mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有凹口的傳動(dòng)帶， 是JIS C型的有凹口的傳動(dòng)帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的有凹口的傳動(dòng)帶，其中， 上述直線部的長度為2.5?5.5mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的有凹口的傳動(dòng)帶，其中， 上述凹口的配設(shè)間距為13.5?15.5mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有凹口的傳動(dòng)帶， 是JIS D型的有凹口的傳動(dòng)帶。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的有凹口的傳動(dòng)帶，其中， 上述直線部的長度為3.0?8.0mm。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的有凹口的傳動(dòng)帶，其中， 上述凹口的配設(shè)間距為19.0?21.0mm。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中的任一項(xiàng)的有凹口的傳動(dòng)帶，其中， 上述圓弧部的曲率半徑為1.3mm以上。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中的任一項(xiàng)的有凹口的傳動(dòng)帶，其中， 上述圓弧部的曲率半徑為1.6mm以下。
【文檔編號(hào)】F16G5/20GK104487738SQ201380038599
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月26日
【發(fā)明者】野口忠彥, 柳京太郎, 中村交成, 明石貴光, 北居壽章 申請(qǐng)人:阪東化學(xué)株式會(huì)社