流動通路切換單元的制作方法
【專利摘要】一種流動通路切換單元包括并排地設置的多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2、3)?；剞D(zhuǎn)閥部件(1、2、3)包括：殼體(6、側(cè)壁(11、12)、外周壁(13)、第一流體口(4L，4R，4L1，4R1，4L2，4R2)、第二流體口(5，5L1，5R1，5L2，5R2)、回轉(zhuǎn)軸(9)以及閥調(diào)元件(8，80a，80b)。使第一流體口(4L，4R，4L1，4R1，4L2，4R2)和第二流體口(5，5L1，5R1，5L2，5R2)選擇性地彼此連通的流動通路通過所述閥調(diào)元件的轉(zhuǎn)動而形成。所述流動通路切換單元包括驅(qū)動機構(gòu)(21)，其使得所述閥調(diào)元件(8，80a，80b)驅(qū)動相應的預定轉(zhuǎn)角。所述驅(qū)動機構(gòu)包括單一驅(qū)動源(22)，以及將所述單一驅(qū)動源的轉(zhuǎn)動動力分別傳遞到所述多個閥部件的動力傳遞構(gòu)件(23-25，31-34，31a-33a，61，91-97)。所述驅(qū)動源的轉(zhuǎn)動動力被傳遞到所述閥部件的每個回轉(zhuǎn)軸(9)以將所述閥調(diào)元件驅(qū)動到一個位置，所述閥調(diào)元件相對于第一和第二流體口的位置在所述多個回轉(zhuǎn)閥部件中彼此不同。
【專利說明】流動通路切換單元
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本公開基于2012年4月17日提交的日本專利申請N0.2012-94044和2013年2月22日提交的日本專利申請N0.2013-33692，以上專利申請的內(nèi)容通過引用全部納入此文。

【技術(shù)領域】
[0003]本公開涉及一種流動通路切換單元，以使用單一驅(qū)動源將動力傳遞到多個回轉(zhuǎn)閥，并且驅(qū)動相應的回轉(zhuǎn)閥中的相應的閥調(diào)元件，直到所述閥調(diào)元件相對于第一流體口和第二流體口的位置變得在所述多個回轉(zhuǎn)閥中彼此不同。

【背景技術(shù)】
[0004]傳統(tǒng)意義上，已知專利文獻I中描述的多向切換閥。該閥具有簡單的結(jié)構(gòu)以在多個系統(tǒng)之間切換空氣供給，并且具有流動通路部分、流動通路切換裝置、驅(qū)動裝置和控制裝置，以獲得尺寸能夠減小的多向切換閥。
[0005]流動通路部分具有圓筒形狀的圓筒，其設置有吸入部和多個分配部，并且此外流動通路切換裝置具有設置在圓筒中的可移動閥以及連接到可移動閥的活塞桿。此外，活塞桿的端部被連接到驅(qū)動裝置，并且活塞桿與驅(qū)動裝置一起線性地移動，以打開/關(guān)閉流動通路。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻I JP-A-2002-250455
[0009]根據(jù)上述專利文獻I的技術(shù)，公開了一種流動通路切換單元，在該流動通路切換單元中，隨著被可當做公用軸的活塞桿利用單一驅(qū)動源線性地移動，存在與兩個系統(tǒng)中的流體(例如，溫水和冷水)選擇性地對應的兩個或更多流動通路。在該流動通路切換單元中，當多個流動通路的數(shù)量增大時，該結(jié)構(gòu)線性地加長，這降低了在車輛等中的可安裝性。此外，即使當公用軸在軸向上被線性地驅(qū)動以切換流動通路時，流動通路切換的數(shù)量也是較小的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]考慮到傳統(tǒng)技術(shù)中存在的問題而完成了本公開。本公開的一個目的是獲得具有多個回轉(zhuǎn)閥的流動通路切換單元，所述多個回轉(zhuǎn)閥具有帶有至少一個流體管道的第一流體口和第二流體口，并且該流動通路切換單元能夠利用單一驅(qū)動源切換許多流動通路。
[0011]為了完成上述的目的，本公開的一個方面中的流動通路切換單元包括多個回轉(zhuǎn)閥部件以及一個驅(qū)動機構(gòu)。多個回轉(zhuǎn)閥部件被并排設置。多個回轉(zhuǎn)閥中的每一個包括殼體、側(cè)壁、外周壁、至少一個第一流體口、至少一個第二流體口、回轉(zhuǎn)軸以及閥調(diào)元件。所述殼體在其中限定一個空間。所述側(cè)壁彼此面對。所述外周壁形成在所述側(cè)壁之間。所述至少一個第一流體口為所述外周壁設置。所述至少一個第二流體口為所述外周壁或所述側(cè)壁的一部分設置。所述回轉(zhuǎn)軸在所述殼體中在連接所述相對的側(cè)壁的方向上延伸。所述閥調(diào)元件被所述回轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地支撐。使所述至少一個第一流體口和所述至少一個第二流體口選擇性地彼此連通的流動通路通過所述閥調(diào)元件的轉(zhuǎn)動而形成。所述驅(qū)動機構(gòu)使得所述閥調(diào)元件驅(qū)動相應的預定轉(zhuǎn)角，并且包括單一驅(qū)動源和動力傳遞構(gòu)件。所述動力傳遞構(gòu)件將所述單一驅(qū)動源的轉(zhuǎn)動動力分別傳遞到所述多個回轉(zhuǎn)閥部件。所述動力傳遞構(gòu)件將所述單一驅(qū)動源的轉(zhuǎn)動動力傳遞到所述回轉(zhuǎn)軸以將所述閥調(diào)元件驅(qū)動到一個位置，所述閥調(diào)元件相對于所述至少一個第一流體口和所述至少一個第二流體口的位置在所述多個回轉(zhuǎn)閥部件中彼此不同。
[0012]利用此構(gòu)造，可能具有多個分別具有第一流體口和第二流體口的多個回轉(zhuǎn)閥并且可能利用單一驅(qū)動源來切換多個流動通路。此外，因為該流動通路切換單元由多個回轉(zhuǎn)閥形成，所以轉(zhuǎn)軸方向上的整個長度能夠縮短，并且能夠在較大數(shù)量的流動通路之間執(zhí)行切換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]從下文的參考附圖的詳細說明中，本公開的上述和其他目的、特征和優(yōu)點將變得更加清楚。在附圖中:
[0014]圖1是第一實施方式的流動通路切換單元中的回轉(zhuǎn)閥的沿著圖2的箭頭線1-1的局部縱向剖視圖；
[0015]圖2是上述實施方式中的回轉(zhuǎn)閥的沿圖1的箭頭線I1-1I的局部縱向剖視圖；
[0016]圖3是上述實施方式中的回轉(zhuǎn)閥的閥調(diào)元件的立體圖；
[0017]圖4是上述實施方式中的流動通路切換單元的示意主視圖；
[0018]圖5是上述實施方式中的流動通路切換單元的示意平面圖；
[0019]圖6是上述實施方式中的流動通路切換單元的內(nèi)部透明立體圖；
[0020]圖7是內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，在該圖中，形成上述實施方式中的回轉(zhuǎn)閥的第一流體口的左側(cè)管道被堵塞；
[0021]圖8是多個回轉(zhuǎn)閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，其示出了當上述實施方式中的所有旋轉(zhuǎn)角都為0°時的操作模式；
[0022]圖9是多個回轉(zhuǎn)閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，其示出了當上述實施方式中的旋轉(zhuǎn)角為60°、120°和240°時的操作模式；
[0023]圖10是多個回轉(zhuǎn)閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，其示出了當上述實施方式中的旋轉(zhuǎn)角分別為120。、240。和480。時的操作模式；
[0024]圖11是示出上述實施方式中的8個流動通路模式中的各個回轉(zhuǎn)閥的操作的圖表;
[0025]圖12是第二實施方式中的回轉(zhuǎn)閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖13是上述第二實施方式中的回轉(zhuǎn)閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，其示出了防止流體在形成第一流體口的左側(cè)管道和右側(cè)管道中流動到殼體中的閉合模式；
[0027]圖14是第三實施方式中的回轉(zhuǎn)閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖15是示出上述第三實施方式中的8個流動通路模式中的各個回轉(zhuǎn)閥的操作的圖表；
[0029]圖16是第四實施方式中的流動通路切換單元的示意立體圖；
[0030]圖17是第五實施方式中的使用曲柄機構(gòu)的流動通路切換單元的示意立體圖；
[0031]圖18是從圖17的箭頭XVIII方向觀察的回轉(zhuǎn)閥和曲柄機構(gòu)的示意側(cè)視圖；
[0032]圖19是從圖17的箭頭XIX方向觀察的回轉(zhuǎn)閥和曲柄機構(gòu)的示意側(cè)視圖；
[0033]圖20是第六實施方式中的回轉(zhuǎn)閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖21是示出上述第六實施方式的8個流動通路模式中的各個回轉(zhuǎn)閥中的流體的流動的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0035]圖22是第七實施方式中的流動通路切換單元的示意立體圖；
[0036]圖23是上述第七實施方式中的各個回轉(zhuǎn)閥的閥調(diào)元件的平面圖；
[0037]圖24是上述第七實施方式中的流動通路切換單元的示意平面圖；
[0038]圖25是示出上述第七實施方式的8個流動通路模式中的各個回轉(zhuǎn)閥中的流體的流動的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0039]圖26是示出第八實施方式的沿圖28的箭頭XXV1-XXVI線的局部剖視圖；
[0040]圖27A是圖26中示出的第一回轉(zhuǎn)閥的閥調(diào)元件的立體圖；
[0041]圖27B是圖26中示出的第二回轉(zhuǎn)閥的閥調(diào)元件的立體圖；
[0042]圖28是從圖26的箭頭XXVIII方向觀察到的流動通路切換單元的示意結(jié)構(gòu)圖；
[0043]圖29是從圖26的箭頭XXVIII方向觀察到的與圖28不同的透視圖中的流動通路切換單元的示意結(jié)構(gòu)圖；
[0044]圖30是示出當各個回轉(zhuǎn)閥的閥調(diào)元件的轉(zhuǎn)角都是0°時上述第八實施方式的操作模式I中的流體的流動的說明圖；
[0045]圖31是示出上述第八實施方式中的各個回轉(zhuǎn)閥中的流體流動的操作表；
[0046]圖32是示出當各個回轉(zhuǎn)閥的閥調(diào)元件的轉(zhuǎn)角分別是36°和45°時上述第八實施方式的操作模式2中的流體的流動的說明圖；
[0047]圖33是示出當各個回轉(zhuǎn)閥的閥調(diào)元件的轉(zhuǎn)角分別是108°和135°時上述第八實施方式的的操作模式3中的流體的流動的說明圖；
[0048]圖34是示出當各個回轉(zhuǎn)閥的閥調(diào)元件的轉(zhuǎn)角分別是144°和180°時上述第八實施方式的操作模式4中的流體的流動的說明圖；
[0049]圖35是示出當各個回轉(zhuǎn)閥的閥調(diào)元件的轉(zhuǎn)角分別是360°和450°時上述第八實施方式的操作模式5中的流體的流動的說明圖；
[0050]圖36是示出當各個回轉(zhuǎn)閥的閥調(diào)元件的轉(zhuǎn)角分別是396°和495°時上述第八實施方式的操作模式6中的流體的流動的說明圖；
[0051]圖37是示出當各個回轉(zhuǎn)閥的閥調(diào)元件的轉(zhuǎn)角分別是468°和585°時上述第八實施方式的操作模式7中的流體的流動的說明圖；
[0052]圖38是示出當各個回轉(zhuǎn)閥的閥調(diào)元件的轉(zhuǎn)角分別是504°和630°時上述第八實施方式的操作模式8中的流體的流動的說明圖；
[0053]圖39是使用示出第九實施方式的流動通路切換單元的車內(nèi)設備的溫度控制器的管道結(jié)構(gòu)圖；
[0054]圖40是使用示出第十實施方式的流動通路切換單元的與圖39中的設備不同的另一車內(nèi)設備的溫度控制器的管道結(jié)構(gòu)圖；
[0055]圖41是使用示出第十一實施方式的流動通路切換單元的另一車內(nèi)設備的溫度控制器的示意結(jié)構(gòu)圖；
[0056]圖42是示出第十二實施方式的流動通路切換單元的局部剖視圖；
[0057]圖43是示出第十三實施方式的流動通路切換單元的局部剖視圖；以及
[0058]圖44是解釋本公開的效果和另一結(jié)構(gòu)的說明圖。

【具體實施方式】
[0059]在下文中，將參考附圖對多個實施方式進行說明。在各個實施方式中，與在前實施方式中描述的項目相對應的元件具有相同的附圖標記，在一些情況下將省略重復的說明。在各個實施方式中，當描述組成元件的一部分時，至于組成元件的其他部分，之前描述的其他實施方式是適用的。
[0060]在各個實施方式中，不僅元件的組合明確地定義為可能的特定組合，而且只要在組合中不存在特別的障礙，實施方式自身也可部分地組合，雖然這些組合并沒有明確地定義。
[0061]第一實施方式
[0062]在下文中，將使用圖1至圖11來詳細說明第一實施方式。圖1中的回轉(zhuǎn)閥I是回轉(zhuǎn)式的三通閥?；剞D(zhuǎn)閥I具有形成第一流體口的左側(cè)管道(也稱為一側(cè)管道)4L和右側(cè)管道(也稱為另一側(cè)管道)4R，以及第二流體口 5。第二流體口 5在該實施方式中形成排出管道。
[0063]在第一實施方式中，如圖4所示，三個回轉(zhuǎn)閥I并列地放置。并置方向在圖4中是水平方向。在圖2中，被并置的各個回轉(zhuǎn)閥(回轉(zhuǎn)閥部件)1、2和3分別具有殼體6、殼體6中的空間7、第一流體口 4L和4R、第二流體口 5、閥調(diào)元件8和回轉(zhuǎn)軸9。
[0064]空間7具有:側(cè)壁11和12，所述側(cè)壁11和12形成在殼體6的內(nèi)部并且彼此相對；外周壁13，其形成在這些側(cè)壁11和12之間。外周壁13具有第一流體口 4L和4R。在該實施方式中，第一流體口 4L和4R具有左側(cè)管道(管件)4L和右側(cè)管道(管件)4R。
[0065]側(cè)壁11和12具有第二流體口 5。此外，在殼體6中，回轉(zhuǎn)軸9在連接相對的側(cè)壁11和12的方向上延伸，并且閥調(diào)元件8被回轉(zhuǎn)軸9可轉(zhuǎn)動地支撐。
[0066]在圖1至圖3中，閥調(diào)元件8具有:扇形平面構(gòu)件8a，該扇形平面構(gòu)件8a被連接到回轉(zhuǎn)軸9并且相對于回轉(zhuǎn)軸9在垂直方向上延伸；以及圓形平面構(gòu)件Sb，其進一步從扇形平面構(gòu)件8a在垂直方向上延伸。圓形平面構(gòu)件8b具有厚度較大的厚構(gòu)件8bl和厚度較小的薄構(gòu)件8b2。
[0067]厚構(gòu)件8bl被連接到扇形平面構(gòu)件8a。薄構(gòu)件8b2被連接到厚構(gòu)件8bl。在圖2中，形成左側(cè)管道4L的吸入管4L和形成右側(cè)管道4R的吸入管4R被設置成直線。形成第二流體口 5的排出管道5在垂直于上述直線的方向上突出。
[0068]空間7具有柱形形狀，并且設置在外周壁13的相互不同位置上的左側(cè)管道4L和右側(cè)管道4R與該空間7連通。此外，在側(cè)壁11和12中，側(cè)壁12具有第二流體口 5。閥調(diào)元件8具有上述的沿著外周壁13的內(nèi)周面的圓形平面構(gòu)件Sb。
[0069]即使當閥調(diào)元件8處于作為左側(cè)管道4L或右側(cè)管道4R與第二流體口 5之間的橋梁的位置中時，且閥調(diào)元件8堵住經(jīng)由左側(cè)管道4L或右側(cè)管道4R的流體流動時，也可能使得流體流過第二流體口 5。因此，在該實施方式中，外周壁13具有第二流體口 5。
[0070]此外，圓形平面構(gòu)件8bl和8b2具有厚構(gòu)件8bl和薄構(gòu)件8b2。在具有薄構(gòu)件8b2的情況下，無論閥調(diào)元件8的位置如何，都可以防止第二流體口 5的側(cè)壁13上的開口 5a被堵塞。順便提及，當薄構(gòu)件8b2不存在而只存在厚構(gòu)件8bl時，厚構(gòu)件8bl的一部分可能填充到第二流體口 5的開口 5a的一部分中。
[0071]隨著閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)動，形成了流動通路，在此流動通路中，形成第一流體口 4L和4R的左側(cè)管道4L和右側(cè)管道4R以及第二流體口 5選擇性地彼此連通。此外，如圖4所示，設置有驅(qū)動機構(gòu)21，該驅(qū)動機構(gòu)21重復地驅(qū)動閥調(diào)元件8只轉(zhuǎn)動相應的預定轉(zhuǎn)角并且使得這些閥調(diào)元件8停止。
[0072]驅(qū)動機構(gòu)21具有:馬達，其形成單一驅(qū)動源22 ;以及動力傳遞構(gòu)件，其將單一驅(qū)動源22的轉(zhuǎn)動動力傳遞到各個回轉(zhuǎn)閥1、2和3。動力傳遞構(gòu)件由多個齒輪23、24、25、31、32、33等齒輪的組合形成。
[0073]驅(qū)動源22的動力被傳遞到多個回轉(zhuǎn)閥1、2和3的相應回轉(zhuǎn)軸9 (圖1)。閥調(diào)元件8相對于形成第一流體口 4L和4R的左側(cè)管道4L和右側(cè)管道4R以及第二流體口 5的位置在各個回轉(zhuǎn)閥1、2和3之間是彼此不同的。各個閥調(diào)元件8被驅(qū)動。
[0074]在圖3中，閥調(diào)元件8的材料是樹脂等。此外，閥調(diào)元件8以具有如圖3所示的階梯構(gòu)件8d的階梯形狀形成從而具有不堵塞連接到形成第二流體口 5的排出管道5的開口5a (圖2)的形狀。
[0075]閥調(diào)元件表面密封件14(圖2)是阻隔吸入口側(cè)的冷卻水以在不發(fā)生泄漏的情況下阻斷流動所必需的部件。在殼體6和閥調(diào)元件8之間存在間隙。回轉(zhuǎn)的閥調(diào)元件8和由圓形帶狀物形成的閥調(diào)元件表面密封件14借助于粘合、接觸焊、接合等而固定。作為與閥調(diào)元件8的材料相適應的殼體6的材料，使用諸如尼龍、苯丙醇胺(PPA)或聚苯硫(PPS)等的合成樹脂材料。應當注意到，當需要壓力密閉性能時，使用金屬(鋁或者不銹鋼)。
[0076]由圓形帶狀物形成的閥調(diào)元件表面密封件14的材料優(yōu)選地是橡膠材料，該橡膠材料對混雜在冷水中的乙二醇、防銹劑、性能改進劑等而言具有耐久性。因此，一般地，使用三元乙丙橡膠(EPDM)或碳氟橡膠。
[0077]閥調(diào)元件8具有如下的結(jié)構(gòu),如圖1所示閥調(diào)元件8突出到殼體6的外側(cè),用于與形成驅(qū)動機構(gòu)21的齒輪系連接。因此，有必要使用防止殼體6中的冷卻水泄露到外側(cè)的密封結(jié)構(gòu)。一般地，使用利用O型環(huán)(圖1)的筒形密封件23。
[0078]在圖4中，回轉(zhuǎn)閥1、2和3具有第一回轉(zhuǎn)閥1、第二回轉(zhuǎn)閥2和第三回轉(zhuǎn)閥3，并且具有驅(qū)動第一回轉(zhuǎn)閥I的第一轉(zhuǎn)動主體31 (第一回轉(zhuǎn)體)，驅(qū)動第二回轉(zhuǎn)閥2的第二轉(zhuǎn)動主體32 (第二回轉(zhuǎn)體)以及驅(qū)動第三回轉(zhuǎn)閥3的第三轉(zhuǎn)動主體33 (第三回轉(zhuǎn)體)。這些第一至第三回轉(zhuǎn)體31至33具有如上所述的齒輪。
[0079]第二轉(zhuǎn)動主體32和第三轉(zhuǎn)動主體33被第一轉(zhuǎn)動主體31的軸34 (共用軸)驅(qū)動。經(jīng)由輸入小齒輪31a、32a和33a連接到第一至第三回轉(zhuǎn)體31至33的第一回轉(zhuǎn)閥1、第二回轉(zhuǎn)閥2和第三回轉(zhuǎn)閥3的各個閥調(diào)元件8分別被轉(zhuǎn)動預定的轉(zhuǎn)角，然后被停止。
[0080]然后，預定的轉(zhuǎn)角被設置成使得至少一對回轉(zhuǎn)閥中的閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)角彼此不同。例如，一對回轉(zhuǎn)閥I和2中的相應的閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)角彼此不同。應當注意，在該實施方式中，所有成對的回轉(zhuǎn)閥1、2和3中的相應的閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)角是彼此不同的。
[0081]如圖5所示，作為多個回轉(zhuǎn)閥1、2和3的相應的第一流體口的左側(cè)管道4L和右側(cè)管道4R分別連接到公用流體管道(管件)41和42。在該實施方式中，公用流體管道41和42具有第一公用流體管道(管件)41和第二公用流體管道(管件)42。多個回轉(zhuǎn)閥1、2和3機械地連接到第一公用流體管道41和第二公用流體管道42。
[0082]驅(qū)動源22使得在與回轉(zhuǎn)閥1、2和3的并置方向平行的方向上延伸的公用軸34轉(zhuǎn)動。然后，經(jīng)由公用軸34驅(qū)動各個回轉(zhuǎn)閥1、2和3。如圖4所示，驅(qū)動源22被設置在第二回轉(zhuǎn)體32和第三回轉(zhuǎn)體33之間，然而，該驅(qū)動源22可被設置在其他回轉(zhuǎn)體之間。
[0083]如上所示，在該實施方式中，各個回轉(zhuǎn)閥1、2和3……N的閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)角都是彼此不同的。假設第一回轉(zhuǎn)閥I的轉(zhuǎn)角是1，那么N個回轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)角比具有為1: 2: 4……:2N_i的關(guān)系。
[0084]如圖4所示，連接到第一回轉(zhuǎn)閥I的回轉(zhuǎn)軸9并且由形成第一回轉(zhuǎn)體31的齒輪所驅(qū)動的輸入小齒輪31a被設置有轉(zhuǎn)角探測設備(電位計)43。轉(zhuǎn)角探測設備43探測第一回轉(zhuǎn)閥I的回轉(zhuǎn)軸9的轉(zhuǎn)動位置。至于形成驅(qū)動源22的馬達22，僅僅在前進方向上執(zhí)行轉(zhuǎn)動已經(jīng)足夠，然而，在第一實施方式中，為了提高回轉(zhuǎn)閥切換速度，添加了前進/倒退方向(倒轉(zhuǎn))的轉(zhuǎn)動功能。
[0085]對于馬達22而言，使用低價直流馬達?？紤]到馬達22的扭矩的不足，與連接到馬達22的輸出軸的輸出小齒輪23接合的減速齒輪24用于獲得較大的用于閥調(diào)元件的轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力(扭矩)。
[0086]形成第一回轉(zhuǎn)體31的中心齒輪31被固定到公共軸(中心軸)34并且與作為閥調(diào)元件齒輪的輸入小齒輪31a嚙合。如上所述，假設第一回轉(zhuǎn)閥I的轉(zhuǎn)角是1，那么N個回轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)角比的關(guān)系為1:2: 4……:2νΛ
[0087]第一回轉(zhuǎn)體31和輸入小齒輪31a之間的齒輪齒數(shù)比被設計成使得在第一回轉(zhuǎn)閥
1、第二回轉(zhuǎn)閥2和第三回轉(zhuǎn)閥3中，上述的轉(zhuǎn)角比為1: 2:……:2νΛ至于第一至第三回轉(zhuǎn)體31至33以及形成閥調(diào)元件齒輪的輸入小齒輪31a、32a和33a的材料，可以使用合成樹脂等。
[0088]形成相應的閥調(diào)元件齒輪的輸入小齒輪31a、32a和33a以及內(nèi)部閥調(diào)元件8被連接到彼此并且一體地轉(zhuǎn)動。通過粘合、焊接、壓配合、一體模制中的任一種實現(xiàn)一體的連接。公用軸34是共軸地連接第一至第三回轉(zhuǎn)體31至33的部件。公用軸34的材料是不銹鋼材料等。保持公用軸34的軸承等部件被安裝到外殼體51 (圖6)。
[0089]在圖4的轉(zhuǎn)角探測設備43中，通過規(guī)律地設置電位計以通過電阻和磁體探測轉(zhuǎn)角，以及利用霍爾裝置來讀取磁體上的布置圖案，，可以探測到輸入小齒輪31a的當前轉(zhuǎn)角，即，閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)角。至于轉(zhuǎn)角探測設備43的可探測角度，需要至少360°的范圍。不用說，有必要使得第一回轉(zhuǎn)閥I中的閥調(diào)元件8和轉(zhuǎn)角探測設備43 —體地移動。
[0090]如圖5所示，第一流體口 4L和4R具有在彼此不同位置處與殼體的內(nèi)部連通的左側(cè)管道4L和右側(cè)管道4R。如圖5所示，公用流體管道41和42具有分別流過不同類型的流體41a和42a (溫水和冷水)的第一公用流體管道41和第二公用流體管道42。然后,第一公用流體管道41和第二公用流體管道42之間的多個回轉(zhuǎn)閥1、2和3經(jīng)由第一公用流體管道41和第二公用流體管道42而被連接。
[0091]如圖6所示，具有三個回轉(zhuǎn)閥1、2和3的回轉(zhuǎn)閥以及驅(qū)動機構(gòu)21被包含在箱體形狀的外殼51中。外殼51的內(nèi)部經(jīng)由通風孔52與外界空氣連通。公用流體管道41和42的一部分穿過外殼51形成。通風孔52維持外殼51中的適當壓強。在潮濕環(huán)境的情況下，在一些情況下，具有氟樹脂多孔膜的蓋(過濾器)被放置在通風孔52上。
[0092]外殼51容納驅(qū)動機構(gòu)21的齒輪系和馬達。外殼51可與回轉(zhuǎn)閥的左側(cè)管道4L、右側(cè)管道4R、排出管道5和殼體6、第一公用流體管道41以及第二公用流體管道42 —體地模制。外殼51的材料與殼體6的材料相同。
[0093]圖7示出了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，在第一實施方式中的回轉(zhuǎn)閥1、2和3的任一個的閥調(diào)元件8中，第一流體口中的左側(cè)管道4L被堵住。在圖7中，轉(zhuǎn)角表示從初始位置開始的轉(zhuǎn)角。此外，在圖7中，作為閥調(diào)元件的發(fā)散角的閥調(diào)元件閉合角度Y。是180°。吸入/排出關(guān)系可以顛倒，然而，在該實施方式中，形成第一流體口的第一管道(左側(cè)管道4L)和第二管道(右側(cè)管道4R)形成吸入單元。此外，第二流體口 5形成排出單元。
[0094]如圖8至10所示，多個閥調(diào)元件8之間的轉(zhuǎn)角比是1: 2: 4......: 21"1 (η是任意自然數(shù)但不包括O)。例如，各個閥調(diào)元件8從圖8中的位置開始轉(zhuǎn)動諸如圖9的60°、120°和240°轉(zhuǎn)角以及諸如圖10的120°、240°和480°轉(zhuǎn)角的雙倍轉(zhuǎn)角，然后停止。
[0095]圖8示出了多個回轉(zhuǎn)閥1、2和3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其示出了當上述實施方式中的轉(zhuǎn)角都是0°時的初始位置操作模式。在此情況下，在具有三個回轉(zhuǎn)閥1、2和3的結(jié)構(gòu)的操作模式示例中，依次示出了 0°轉(zhuǎn)角、0°轉(zhuǎn)角和0°轉(zhuǎn)角。排出流體依次是“混合的”(圖8中的“混合的”)、“混合的”和“混合的”。
[0096]在圖8中，在回轉(zhuǎn)閥1、2和3的任一個中，流體從左側(cè)管道4L和右側(cè)管道4R兩者流入到殼體6中，并且從作為第二流體口 5的排出管道5流出。因此，該流體是來自于溫水和冷水兩個系統(tǒng)中的流體混合模式(混合)。
[0097]圖9示出了多個回轉(zhuǎn)閥1、2和3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其示出了當?shù)谝粚嵤┓绞街械霓D(zhuǎn)角是60°、120°和240°時的操作模式。在此情況下，在具有三個回轉(zhuǎn)閥1、2和3的結(jié)構(gòu)的操作模式示例中，轉(zhuǎn)角依次是60°轉(zhuǎn)角、120°轉(zhuǎn)角和240°轉(zhuǎn)角。排出流體是“右側(cè)”流體、“右側(cè)”流體和“左側(cè)”流體。
[0098]圖10示出了多個回轉(zhuǎn)閥1、2和3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其示出了當?shù)谝粚嵤┓绞街械霓D(zhuǎn)角是120°、240°和480°時的操作模式。在此情況下，從三個回轉(zhuǎn)閥1、2和3中排出的流體依次是“右側(cè)”流體、“左側(cè)”流體和“右側(cè)”流體。也就是，在圖10中，第一回轉(zhuǎn)閥I排出流自右側(cè)管道4R的流體，第二回轉(zhuǎn)閥2排出流自左側(cè)管道4L的流體，并且第三回轉(zhuǎn)閥3排出流自右側(cè)管道4R的流體。
[0099]圖11示出了第一實施方式中的八個流動通路模式下的各個回轉(zhuǎn)閥1、2和3的操作。第一回轉(zhuǎn)閥I至第三回轉(zhuǎn)閥3簡稱為閥I至閥3。在流動通路模式列中，“L”表示排出流自左側(cè)管道4L的流體的狀態(tài)。此外，“R”表示排出流自右側(cè)管道4R的流體的狀態(tài)。“MIXED”表示縮寫的混合模式，其中，流體從左側(cè)管道4L和右側(cè)管道4R兩者流入殼體6中，并且從作為第二流體口 5的排出管道中流出。
[0100]在第一實施方式中，在閥調(diào)元件8中，左側(cè)管道4L具有吸入管，并且右側(cè)管道4R也具有吸入管。具有只引導冷水之一從吸入管流到殼體6中并且流至形成第二流體口 5的排出管道的引導功能。
[0101]參考之后說明的圖12，第一實施方式中的閥調(diào)元件8(圖7)具有圓弧形狀。如圖12所示，從作為中心的回轉(zhuǎn)軸9延伸的且位于殼體6內(nèi)側(cè)的兩個端面之間并且與第一流體口 4L和4R的孔徑相對應的角是口孔直徑角α (吸入口開口角)。從作為中心的回轉(zhuǎn)軸9延伸的、位于左側(cè)管道4L和右側(cè)管道4R之間的角度是口間隔(分開)角β (吸入管道布置角)。等于或小于180°的并且以回轉(zhuǎn)軸9為中心的在閥調(diào)元件8的兩端之間的角度是閥調(diào)元件閉合角Y C。當360° -Yc是閥調(diào)元件開放角Yo時，在第一實施方式的回轉(zhuǎn)閥
1、2和3中，口孔直徑角α是45°，口間隔角β是180°，閥調(diào)元件閉合角Yc是180°，并且閥調(diào)元件開放角Yo是180°。
[0102]通過將口間隔角β設置成180°，在受到口孔直徑角α的限制的回轉(zhuǎn)閥1、2和3的并置數(shù)量N內(nèi)，流動通路切換可能具有2Nf模式。在其他設定情況下，可能添加后述的閉合功能和流量調(diào)節(jié)功能，然而，在一些情況下，模式數(shù)量比2N小。
[0103]在第一實施方式中的回轉(zhuǎn)閥1、2和3 —般地具有如圖7所示的內(nèi)部形狀?？诳字睆浇莄t是45° ,口間隔角β是180° ,閥調(diào)元件閉合角Yc是180° ,閥調(diào)元件開放角Yo是180°。在此情況下，用于實現(xiàn)2Ν個模式的流動通路切換的回轉(zhuǎn)閥1、2和3的數(shù)量是受到限制的。
[0104]如圖11所示，在閥調(diào)元件的轉(zhuǎn)角分別是O °到α /2 °，(180_ α /2) °至Ij(180+α/2)°以及(360_α/2)°到360°的各個區(qū)域中，所述模式是混合區(qū)域操作模式，在該模式中，來自左右吸入管41和4R的流體被混合并且流至排出管道5。
[0105]當在回轉(zhuǎn)閥1、2和3的任一個中存在進入混合區(qū)域操作模式的混合區(qū)域時，不能執(zhí)行任意的流動通路分配。因此，當需要實現(xiàn)一個流動通路模式時，有必要在轉(zhuǎn)角使得所有的回轉(zhuǎn)閥1、2和3的操作模式中不存在混合區(qū)域的情況下，形成流動通路模式。
[0106]在圖11中，在第一回轉(zhuǎn)閥I的轉(zhuǎn)角是0°至α/2°的區(qū)域中，當該操作區(qū)域與第N個回轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)角是(180-α/2)°至(180+α/2)°的區(qū)域重疊時，不可能執(zhí)行2Ν個模式的流動通路切換。
[0107]如上所述，作為利用N個閥實現(xiàn)2ν個模式的流動通路切換的限制(條件)，假定吸入口開口角是(口孔直徑角α)，那么N和α角度值必須滿足以下的表達式1:
[0108]N ^ (180/α )-1
[0109]其中，N是并置的回轉(zhuǎn)閥1、2和3的數(shù)量，并且α是口孔直徑角。應當注意到當滿足2Ν個模式的流動通路切換時，沒有必要滿足上述的關(guān)系表達式。
[0110]在來自例如熱水系統(tǒng)和冷水系統(tǒng)的兩個系統(tǒng)的冷卻水被選擇性地分配到兩個或更多個通路的冷卻回路的情況下，并置多組執(zhí)行2路輸入和I路輸出的流動通路切換的三通閥類型的回轉(zhuǎn)閥1、2和3，從而與待經(jīng)受分配的流動通路的數(shù)量相對應。然后可能獨立地控制各組回轉(zhuǎn)閥1、2和3。
[0111]當輸出(排出口)的數(shù)量是N時，可能通過獨立地控制各個回轉(zhuǎn)閥1、2和3而執(zhí)行2Ν個模式的流動通路切換。應當注意到作為流動通路切換模式，因為對于回轉(zhuǎn)閥1、2和3的任意一個而言存在兩個流動通路模式，所以當N個模式獨立存在時，存在2Ν個流動通路模式。
[0112]在第一實施方式中，N個執(zhí)行2路輸入和I路輸出的三通閥類型的回轉(zhuǎn)閥1、2和3被連接在一起，并且單一驅(qū)動源22的轉(zhuǎn)動利用具有齒輪機構(gòu)的驅(qū)動機構(gòu)21而被傳遞到各個回轉(zhuǎn)閥1、2和3。在此布置的情況下，實現(xiàn)了最大為2Ν個模式的流動通路切換。
[0113]在此情況下，各個回轉(zhuǎn)閥1、2和3內(nèi)部具有閥調(diào)元件閉合角Yc為180°的閥調(diào)元件8。通過閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)動而切換流動通路模式。然后，為了通過每個回轉(zhuǎn)閥1、2和3改變內(nèi)部閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)角，各個回轉(zhuǎn)體31、32和33以及輸出小齒輪31a、32a和33a之間的速度比(或者齒輪齒數(shù)比)被改變。應當注意到速度比U表示為驅(qū)動齒輪(圖4的31、32和33)的齒數(shù)除以被驅(qū)動齒輪(圖4的31a、32a和33a)的齒數(shù)的結(jié)果，或者被驅(qū)動齒輪的角速度除以驅(qū)動齒輪的角速度的結(jié)果。
[0114]將研究存在回轉(zhuǎn)閥1、2和3中的兩個回轉(zhuǎn)閥的情況(例如，存在回轉(zhuǎn)閥I和2)。在此情況下，作為流動通路模式，當用于第一回轉(zhuǎn)閥I的流動通路模式是“左”時，作為用于第二回轉(zhuǎn)閥2的流動通路模式，兩個模式“左”和“右”是可能的模式。類似地，當用于第一回轉(zhuǎn)閥I的流動通路模式是“右”時，作為用于第二回轉(zhuǎn)閥2的流動通路模式，兩個模式“右”和“左”是可能的模式。
[0115]以此方式，在一個第一流動通路模式之后，可以想到“右”和“左”兩個第二流動通路模式。類似地，繼一個第二流動通路模式之后，可以想到“右”和“左”兩個第三流動通路模式。以此關(guān)系，當閥的數(shù)量增加I時，流動通路模式的總數(shù)量變成了平方。在回轉(zhuǎn)閥1、2和3中的任一個具有兩個模式作為參考的情況下，當閥的數(shù)量增加到N個回轉(zhuǎn)閥時，流動通路模式的數(shù)量是2N個。
[0116]這里，當用于第一回轉(zhuǎn)閥I的模式是“右”時，將研究用于第二回轉(zhuǎn)閥2的“右”和“左”模式被改變的情況。因為閥結(jié)構(gòu)是回轉(zhuǎn)閥，所以當用于第一回轉(zhuǎn)閥I的模式是“右”時，閥轉(zhuǎn)角范圍被限制為如下的范圍:180° -口孔直徑角α(吸入口開口角)。
[0117]在第一回轉(zhuǎn)閥I的閥調(diào)元件的轉(zhuǎn)角處于“右”操作模式角度內(nèi)時，該第一回轉(zhuǎn)閥I可能被轉(zhuǎn)動以使得第二回轉(zhuǎn)閥模式是“右”和“左”。然后，兩個回轉(zhuǎn)閥I和2可能被連接，從而使得第二回轉(zhuǎn)閥2的轉(zhuǎn)角是第二回轉(zhuǎn)閥I的轉(zhuǎn)角的2倍。
[0118]在此連接關(guān)系中，當?shù)谝换剞D(zhuǎn)閥I處于“右”模式范圍中時，第二回轉(zhuǎn)閥2覆蓋“右”和“左”的操作角度。在此觀點的情況下，作為一些回轉(zhuǎn)閥A的轉(zhuǎn)角和與其相鄰的回轉(zhuǎn)閥Α+1的轉(zhuǎn)角之比的轉(zhuǎn)角比是2倍。在此布置情況下，在第一回轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動360°時，可能覆蓋2Nf流動通路模式。
[0119]應當注意到因為存在基于口孔直徑角α (吸入口開口角)和閥調(diào)元件開放角Yo的值而確定的“流動通路混合”區(qū)域，所以回轉(zhuǎn)閥1、2和3的數(shù)量受到限制。
[0120]如上所述，第一回轉(zhuǎn)閥1、第二回轉(zhuǎn)閥2……第N回轉(zhuǎn)閥之間的轉(zhuǎn)角比設定為1:2:……2ν'在此布置的情況下，在第一回轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動360°時，可能使得流動通路切換單元實現(xiàn)2Ν個流動通路模式。
[0121]以下將說明第一實施方式的效果。這里，第一實施方式的效果總結(jié)如下。多個回轉(zhuǎn)閥1、2和3的相應的第一流體口 4L和4R被連接到公用流體管道41和42。此外，多個回轉(zhuǎn)閥1、2和3被機械地連接到公用流體管道41和42。根據(jù)此布置，多個回轉(zhuǎn)閥被分別連接到公用流體管道，因此可能加強多個回轉(zhuǎn)閥1、2和3與公用流體管道的連接強度。
[0122]此外，連接到驅(qū)動機構(gòu)21的多個閥調(diào)元件8重復地轉(zhuǎn)動分別預定的轉(zhuǎn)角然后停止，至少一對閥調(diào)元件8轉(zhuǎn)動彼此不同的轉(zhuǎn)角然后停止。根據(jù)此布置，可能并置多個回轉(zhuǎn)閥并且以較大的模式數(shù)量來執(zhí)行流動通路切換。
[0123]此外，因為所有的閥調(diào)元件8轉(zhuǎn)動彼此不同的轉(zhuǎn)動角度然后停止，并且這些閥調(diào)元件8之間的轉(zhuǎn)角比是1: 2^(11是不包括O的任意自然數(shù))，所以可能并置N個回轉(zhuǎn)閥并且以執(zhí)行2N個模式的流動通路切換。在此布置的情況下，例如，各個閥調(diào)元件以雙倍的轉(zhuǎn)角關(guān)系轉(zhuǎn)動，諸如60°，120。和240。，然后停止。
[0124]接下來，第一流體口 4L和4R具有在彼此不同位置處與殼體6的內(nèi)部連通的左側(cè)管道4L和右側(cè)管道4R。公用流體管道41和42具有使得不同類型的流體流過的第一公用流體管道41和第二公用流體管道42。然后，第一公用流體管道41和第二公用流體管道42之間的多個回轉(zhuǎn)閥1、2和3經(jīng)由第一公用流體管道41和第二公用流體管道42而被連接。根據(jù)此布置，因為多個回轉(zhuǎn)閥具有三通閥并且經(jīng)由第一公用流體管道和第二公用流體管道而被連接在第一公用流體管道和第二公用流體管道之間，所以可能進一步加強多個回轉(zhuǎn)閥的連接強度。
[0125]此外，驅(qū)動源22使得在與回轉(zhuǎn)閥1、2和3的并置方向平行的方向上延伸的公用軸34轉(zhuǎn)動。然后，因為各個回轉(zhuǎn)閥1、2和3經(jīng)由公用軸34而被驅(qū)動，所以可能獲得多個回轉(zhuǎn)閥1、2和3被單一驅(qū)動源22驅(qū)動的流動通路切換單元。
[0126]此外，多個回轉(zhuǎn)閥1、2和3具有第一回轉(zhuǎn)閥1、第二回轉(zhuǎn)閥2和第三回轉(zhuǎn)閥3。驅(qū)動機構(gòu)21具有驅(qū)動第一回轉(zhuǎn)閥I的第一回轉(zhuǎn)體31，驅(qū)動第二回轉(zhuǎn)閥2的第二回轉(zhuǎn)體32以及驅(qū)動第三回轉(zhuǎn)閥3的第三回轉(zhuǎn)體33。然后，第二回轉(zhuǎn)體32和第三回轉(zhuǎn)體33被作為第一回轉(zhuǎn)體31的軸的的公用軸34驅(qū)動。此外，第一回轉(zhuǎn)閥1、第二回轉(zhuǎn)閥2和第三回轉(zhuǎn)閥3的各個閥調(diào)元件8分別連接到第一回轉(zhuǎn)體31、第二回轉(zhuǎn)體32和第三回轉(zhuǎn)體33。根據(jù)此布置，可能利用單一驅(qū)動源驅(qū)動作為第一回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動軸的公用軸，并且利用互鎖的第二回轉(zhuǎn)體和第三回轉(zhuǎn)體而驅(qū)動三個回轉(zhuǎn)閥的相應的閥調(diào)元件。
[0127]此外，驅(qū)動源22被設置在第一回轉(zhuǎn)體31、第二回轉(zhuǎn)體32和第三回轉(zhuǎn)體33任意兩個之間。根據(jù)此布置，驅(qū)動源被設置在第一至第三回轉(zhuǎn)體的任意兩個之間，可以獲得回轉(zhuǎn)閥在并置方向上的長度較短的流動通路切換單元。
[0128]第二實施方式
[0129]接下來將說明第二實施方式。應當注意到在下面的各個實施方式中，與上述第一實施方式中的組成元件相同的組成元件具有相同的附圖標記，并且將省略說明。將說明不同的組成元件和特征。
[0130]首先，將說明三通閥設定閉合模式和流量調(diào)節(jié)模式的條件。在圖12中，閥調(diào)元件8具有圓形形狀，并且從作為中心的回轉(zhuǎn)軸9延伸的位于殼體7內(nèi)側(cè)的兩個端面之間并且對應第一流體口的孔徑的角定義為口孔直徑角α (吸入口開口角)?？诳字睆浇铅猎O定在20°至45°的范圍內(nèi)，然而，在此實施方式中，角度α是45°。注意到，圖12是示意圖并不與實際角度相對應。
[0131]接下來，從作為中心的回轉(zhuǎn)軸9延伸的位于左側(cè)管道4L和右側(cè)管道4R之間的角度定義為口間隔角β (吸入管道布置角)。此外，等于或小于180°的并且從作為中心的回轉(zhuǎn)軸9延伸的且在閥調(diào)元件8的兩端之間的角度被定義為閥調(diào)元件閉合角yc(=360° -Y O)。然后，如從圖12中可以看出那樣，口間隔角β (吸入管道布置角)比180°小。此外，閥調(diào)元件閉合角Y c和閥調(diào)元件開放角Y ο兩者都是180°。
[0132]圖13示出了閉合模式狀態(tài)。閉合模式是防止形成第一流體口的右側(cè)管道4R和左側(cè)管道4L中的流體流過殼體7并且進一步流過第二流體口 5的模式。此外，流量調(diào)節(jié)模式是左側(cè)管道4L或右側(cè)管道4R與殼體7的內(nèi)部連通的程度能夠調(diào)節(jié)的模式。然后，將三通閥設定成閉合模式和流量調(diào)節(jié)模式的條件介紹如下。
[0133]閥調(diào)元件8具有圓形形狀。從作為中心的回轉(zhuǎn)軸9延伸的且位于殼體7內(nèi)側(cè)的兩個端面之間并且與第一流體口 4L和4R的孔徑相對應的角度是口孔直徑角α?？陂g隔角β在左側(cè)管道4L和右側(cè)管道4R之間從作為中心的回轉(zhuǎn)軸9延伸。等于或小于180°的并且從作為中心的回轉(zhuǎn)軸9延伸的且位于閥調(diào)元件8的兩端之間的角度是閥調(diào)元件閉合角Y C。(360° - Y c)是閥調(diào)元件開放角Y O。
[0134]在這些角之間的關(guān)系中，口間隔角β等于或大于口孔直徑角α并且等于或小于180°。此外，閥調(diào)元件閉合角Yc等于或小于(360° -口孔直徑角α)。當Υο> α+β作為口孔直徑角α、口間隔角β和閥調(diào)元件開放角Y ο之間的關(guān)系被保持時，能夠設定閉合模式和流量調(diào)節(jié)模式的功能。
[0135]第三實施方式
[0136]接下來，將說明第三實施方式。將說明與上述實施方式的特征不同的特征。圖14示出了第三實施方式的回轉(zhuǎn)閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。第三實施方式中的閥調(diào)元件閉合角Yc(閥調(diào)元件堵塞角)是比180°小的135°。此外，口孔直徑角(吸入口開口角)α是45°，口間隔角β (吸入管道布置角)是180°。
[0137]圖15示出了第三實施方式中的8個流動通路模式的各個回轉(zhuǎn)閥的操作。在圖15中，第一回轉(zhuǎn)閥I至第三回轉(zhuǎn)閥3簡寫為閥I至閥3。在流動通路模式列中，“I/’表示排出流自左側(cè)管道4L的流體的狀態(tài)。此外，“R”表示排出流自右側(cè)管道4R的流體的狀態(tài)?！癕IXED”表示縮寫的混合模式，其中，流體從左側(cè)管道4L和右側(cè)管道4R兩者流入殼體6，并且從作為第二流體口 5的排出管道中流出。“流量調(diào)節(jié)”是“流量調(diào)節(jié)模式”。此外“S”或“閉合”表示閉合模式。
[0138]以此方式，在第三實施方式中，口間隔角β等于或大于口孔直徑角α并且等于或小于180°。此外，閥調(diào)元件閉合角Yc等于或小于(360° -口孔直徑角α)。作為口孔直徑角α、口間隔角β和閥調(diào)元件開放角Yo之間的關(guān)系Yo彡α+β，保持225°彡45° +180°，滿足上述關(guān)系。
[0139]因為建立了 Yc彡β + α的關(guān)系，即使在如圖14和15所示的第三實施方式中，也可以獲得以下的功能。也就是，能夠設置防止形成第一流體口的右側(cè)管道4R和左側(cè)管道4L中的流體流入到殼體7中并且進一步流過第二流體口 5的閉合模式的功能以及流量調(diào)節(jié)模式的功能。
[0140]第四實施方式
[0141]接下來，將說明第四實施方式。將說明與上述實施方式的特征不同的特征。圖16示出了第四實施方式中的流動通路切換單元的示意立體圖。該流動通路切換單元具有兩入三出閥。
[0142]在圖16中，可能任意地在三個方向上分配來自于中溫和低溫兩個系統(tǒng)的冷卻水。形成單一驅(qū)動源22的電機被設置在回轉(zhuǎn)閥1、2和3的外側(cè)。電機22只在向前的方向上轉(zhuǎn)動。設置有三個回轉(zhuǎn)閥1、2和3以及未示出的一個電位計。驅(qū)動機構(gòu)21具有齒輪系。
[0143]第五實施方式
[0144]接下來，將說明第五實施方式。將說明與上述實施方式的特征不同的特征。圖17示出了第五實施方式中的使用曲柄機構(gòu)的流動通路切換單元的示意立體圖。曲柄機構(gòu)61具有曲柄齒輪62a、62b和62c、第一回轉(zhuǎn)體31、第二回轉(zhuǎn)體32以及第三回轉(zhuǎn)體33、公用軸34、曲柄臂64a、64b和64c等。
[0145]提供驅(qū)動第一回轉(zhuǎn)閥I的閥調(diào)元件8的第一回轉(zhuǎn)體31，驅(qū)動第二回轉(zhuǎn)閥2的閥調(diào)元件8的第二回轉(zhuǎn)體32以及驅(qū)動第三回轉(zhuǎn)閥3的閥調(diào)元件8的第三回轉(zhuǎn)體33。這些回轉(zhuǎn)體31至33驅(qū)動相應的曲柄齒輪62a、62b和62c以及相應的曲柄臂64a、64b和64c。然后，連接到相應的曲柄臂64a、64b和64c等的端部的未知的曲柄桿被驅(qū)動，從而往復轉(zhuǎn)動以驅(qū)動相應的回轉(zhuǎn)閥1、2和3的回轉(zhuǎn)軸9和閥調(diào)元件8。注意到因為圖17示出了簡化示意圖，因此省略了部件的一部分的圖示。
[0146]圖18示出了第五實施方式中的曲柄機構(gòu)并且示出了從圖17的箭頭XVIII方向觀察到的結(jié)構(gòu)。在圖18中，利用與作為驅(qū)動源22的馬達一起轉(zhuǎn)動的工作軸34使得第一回轉(zhuǎn)體31轉(zhuǎn)動。
[0147]接下來，與第一回轉(zhuǎn)體31接合的第一曲柄齒輪62a轉(zhuǎn)動。第一聯(lián)動裝置65a和66a與第一曲柄臂64a —起執(zhí)行往復運動,該第一曲柄臂64a與第一曲柄齒輪62a的軸中心一體地轉(zhuǎn)動。回轉(zhuǎn)軸9的與內(nèi)部閥調(diào)元件8一起轉(zhuǎn)動的部分暴露到回轉(zhuǎn)閥I的殼體6的外側(cè)。
[0148]圖19示出了從圖17中的箭頭XIX方向觀察到的結(jié)構(gòu)。注意到在圖17中的第三回轉(zhuǎn)體33、曲柄齒輪62c和曲柄臂64c之間的關(guān)系與圖19中的部件之間的關(guān)系類似。在圖19中，利用與作為驅(qū)動源22的馬達一起轉(zhuǎn)動的工作軸34使得第二回轉(zhuǎn)體32轉(zhuǎn)動。接著，與第二回轉(zhuǎn)體32接合的第二曲柄齒輪62b轉(zhuǎn)動。形成第二聯(lián)動裝置的第二聯(lián)動桿65b和凸輪板66b與第二曲柄臂64b —起執(zhí)行往復運動，該第二曲柄臂64b與第二曲柄齒輪62b的軸中心一體地轉(zhuǎn)動。
[0149]在形成有溝部的凸輪板66b中，第二聯(lián)動桿65b的銷在溝部中滑動。在此布置情況下，通過第二聯(lián)動桿65b的往復運動而驅(qū)動凸輪板66b。凸輪板66b的運動被傳遞到回轉(zhuǎn)閥2的回轉(zhuǎn)軸9和內(nèi)部閥調(diào)元件8。限制凸輪板66b的運動的止擋件67b —體地固定到回轉(zhuǎn)閥2的殼體6。
[0150]在上述的結(jié)構(gòu)中，為了保證閥調(diào)元件開口角(閥調(diào)元件打開角)YO，轉(zhuǎn)動角利用聯(lián)動機構(gòu)被部分地增大。此外，止擋件67a和67b被固定到相應的回轉(zhuǎn)閥I和2的殼體6的外側(cè)。因為止擋件67a和67b存在，所以相應的回轉(zhuǎn)閥I和2的閥調(diào)元件8在-90°至+90°的范圍內(nèi)往復運動。注意到當止擋件67a和67b不存在時，閥調(diào)元件8執(zhí)行轉(zhuǎn)動運動，并且喪失了流體切換模式的可行性。
[0151]第六實施方式
[0152]接下來，將說明第六實施方式。將說明與上述實施方式的特征不同的特征。圖20示出了回轉(zhuǎn)閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。殼體6的外周壁設置有形成第一流體口的左側(cè)管道4L和右側(cè)管道4R以及形成第二流體口 5的排出管道。
[0153]殼體6中的空間7具有圓柱形狀，并且左側(cè)管道4L、右側(cè)管道4R和第二流體口 5在彼此不同的位置處設置在外周壁上。閥調(diào)元件8具有沿著外周壁的圓形形狀。因為回轉(zhuǎn)閥具有與一般的三通閥的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)，所以能夠很容易地制造。口孔直徑角(吸入口開口角)α是22.5°。
[0154]圖21示出了第六實施方式中的8個流動通路模式中的三個回轉(zhuǎn)閥中的流體流動。從左邊開始，依次描述了在第一回轉(zhuǎn)閥1(閥I)、第二回轉(zhuǎn)閥2 (閥2)和第三回轉(zhuǎn)閥3 (閥3)中的閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)角和停止位置?！癓”表示流體流過形成左側(cè)管道4L的左側(cè)吸入管道的閥模式。相反，“R”表示流體流過形成右側(cè)管道4R的右側(cè)吸入管道的閥模式。
[0155]如圖21所示，在這些操作模式之間，在第一模式Pl中，第一回轉(zhuǎn)閥1、第二回轉(zhuǎn)閥2和第三回轉(zhuǎn)閥3依次停在-90°、-90°和-90°的閥轉(zhuǎn)角位置。此外，在第五模式P5中，第一回轉(zhuǎn)閥1、第二回轉(zhuǎn)閥2和第三回轉(zhuǎn)閥3依次停在22.5°、67.5°和-45°的閥轉(zhuǎn)角位置。此外，在第八模式P8中，第一回轉(zhuǎn)閥1、第二回轉(zhuǎn)閥2和第三回轉(zhuǎn)閥3依次停在90°、-90°和-90°的閥轉(zhuǎn)角位置。
[0156]第七實施方式
[0157]接下來，將說明第七實施方式。將說明與上述實施方式的特征不同的特征。在圖22中，流動通路切換單元由I進I出的各個回轉(zhuǎn)閥的組合形成。
[0158]通過各個I進I出回轉(zhuǎn)閥1、2和3的閥調(diào)元件的開口形狀的設計以及三個I進I出回轉(zhuǎn)閥的并置，設置具有如下的連接結(jié)構(gòu)的驅(qū)動機構(gòu)21。在所述連接結(jié)構(gòu)中，各個回轉(zhuǎn)閥
1、2和3的閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)角是1: 2: 3。在此布置的情況下，形成了使用單一驅(qū)動源22的I進3出流動通路切換單元。
[0159]在圖22中，在多個回轉(zhuǎn)閥1、2和3中，未示出的各個內(nèi)部回轉(zhuǎn)軸9彼此平行地設置在相對于回轉(zhuǎn)閥1、2和3的并置方向(圖22中的水平方向)成直角的方向上。驅(qū)動機構(gòu)21具有與驅(qū)動源22 —起轉(zhuǎn)動的正齒輪系。根據(jù)該布置，可能獲得在回轉(zhuǎn)軸9的方向上具有較小厚度(圖22的豎直方向上的厚度)的平面型流動通路切換單元。
[0160]圖23示出了各個回轉(zhuǎn)閥1、2和3中的閥調(diào)元件8的平面形狀。閥調(diào)元件8的回轉(zhuǎn)軸9在圖23的紙面的前后方向上延伸，且在圖22中在豎直方向上延伸。閥調(diào)元件8具有開口 83，在該開口 83中，流體在兩個實體突出件81和82之間流動。
[0161]圖24示意性地示出了從圖22的紙面的上方朝向紙面的下方觀察到的平面形狀。第一閥齒輪91與形成單一驅(qū)動源22的馬達的輸出齒輪一起轉(zhuǎn)動，并且第一閥齒輪91的轉(zhuǎn)動經(jīng)由兩個聯(lián)接齒輪92和93而傳遞到第二閥齒輪94以驅(qū)動第二回轉(zhuǎn)閥2。
[0162]此外，第二閥齒輪94的轉(zhuǎn)動經(jīng)由兩個聯(lián)接齒輪95和96而傳遞到第三閥齒輪97。此外，在三個(N = 3)相應的回轉(zhuǎn)閥1、2和3中，當?shù)谝换剞D(zhuǎn)閥I的閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)角是I時，第二回轉(zhuǎn)閥2的閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)角是2倍。此外，齒輪系的齒輪數(shù)量設定成使得第三回轉(zhuǎn)閥3的閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)角為3倍。
[0163]換句話說，作為各個內(nèi)部閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)角之比，保持為1: 2:……2^ = 4。在此情況下，因為回轉(zhuǎn)閥1、2和3的數(shù)量是3，所以可能實現(xiàn)23個模式的流動通路切換，即，8個模式。
[0164]圖25是示出8個流動通路模式中的各個回轉(zhuǎn)閥1、2和3(第一閥、第二閥和第三閥)中的流體流動的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。在左側(cè)示出了回轉(zhuǎn)閥(第一閥)的諸如0°、50°、67°……315°的轉(zhuǎn)角(操作角)。在轉(zhuǎn)角(閥I的操作角)是0°的情況下，流體流過第一至第三閥的所有閥調(diào)元件8的開口。
[0165]在轉(zhuǎn)角(閥I的操作角)是120°的情況下，流體在流量被調(diào)節(jié)的狀態(tài)下流到第一閥，并且模式變成如虛線箭頭所示的流量調(diào)節(jié)模式。此外，在轉(zhuǎn)角(閥I的操作角)是147°的情況下，第一閥進入關(guān)閉狀態(tài)，并且流體如實線所示流到第二閥和第三閥。在此情況下，流體從連接到公用流體管道41的第一口流動到第二口。
[0166]在上述的第七實施方式中，在多個回轉(zhuǎn)閥1、2和3中，各個回轉(zhuǎn)軸9被設置在相對于多個回轉(zhuǎn)閥1、2和3的并置方向的直角方向上并且被設置成彼此平行，因此可能獲得在轉(zhuǎn)軸方向上的厚度小的平面型的流動通路切換單元。
[0167]第八實施方式
[0168]在下文中，將說明另一實施方式。在以上的實施方式中，設置有具有相同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的多個回轉(zhuǎn)閥。然而，在下述的實施方式的情況下，具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的多個回轉(zhuǎn)閥可被單一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，并且被驅(qū)動成使得回轉(zhuǎn)閥的閥調(diào)元件的位置彼此不同。
[0169]以下將說明第八實施方式。將說明與上述實施方式的特征不同的特征。圖26示出了沿圖28的箭頭線XXV1-XXVI的第八實施方式。圖26中的流動通路切換單元具有多個并置的回轉(zhuǎn)閥I和2。
[0170]各個回轉(zhuǎn)閥I和2具有殼體6，形成在殼體6內(nèi)部的并且彼此相對的側(cè)壁以及形成在這些側(cè)壁之間的外周壁13。外周壁13設置有多個由三元乙丙橡膠(EPDM)制成的密封橡膠13。應當注意到在圖26中，側(cè)壁被定位在紙面的前后側(cè)并且并沒有示出。
[0171]回轉(zhuǎn)閥I的外周壁13被設置有第一流體口 4L1和4R1。第一流體口 4L1和4R1被分別連接到第一公用流體管道41和第二公用流體管道42。第一公用流體管道41和第二公用流體管道42形成第一吸入口 41和第二吸入口 42。
[0172]此外，回轉(zhuǎn)閥I的外周壁13設置有第二流體口 5L1和5R1。第二流體口 5L1和5R1形成第一排出口 5L1和第二排出口 5R1。應當注意到當它們簡單地稱為第二流體口 5時，表示第二流體口 5L1和5R1。
[0173]類似地，回轉(zhuǎn)閥2的外周壁設置有第一流體口 4L2和4R2。第一流體口 4L2和4R2分別被連接到第一公用流體管道41和第二公用流體管道42。此外，回轉(zhuǎn)閥2的外周壁13被設置有第二流體口 5L2和5R2。第二流體口 5L2和5R2形成第一排出口 5L2和第二排出口 5R2。應當注意到當它們簡單地稱為回轉(zhuǎn)閥2的第二流體口 5時，表示第二流體口 5L2和5R2。
[0174]圖27A和27B示出了如圖26所示的各個回轉(zhuǎn)閥I和2的閥調(diào)元件。在圖27A和27B中，各個回轉(zhuǎn)閥I和2的閥調(diào)元件80a和80b (當總稱時，稱為閥調(diào)元件8)分別具有不同的結(jié)構(gòu)。這些閥調(diào)元件8被連接到回轉(zhuǎn)軸9。從圖26中可以看出，閥調(diào)元件80a具有大致U型彎曲的分隔壁8ak，并且閥調(diào)元件80b具有大致I型的分隔壁8bk。經(jīng)過閥調(diào)元件8中的分隔壁8ak和8bk的流體流動被這些分隔壁8ak和8bk堵住。
[0175]圖28示出了從圖26的箭頭XXVIII方向觀察到的流動通路切換單元。在圖28中，各個回轉(zhuǎn)閥I和2的回轉(zhuǎn)軸9被連接到形成驅(qū)動機構(gòu)21的齒輪機構(gòu)。形成驅(qū)動源22的馬達的轉(zhuǎn)動經(jīng)由形成馬達扭矩傳遞單元的公用回轉(zhuǎn)軸34被傳遞到形成驅(qū)動機構(gòu)21的齒輪機構(gòu)。驅(qū)動機構(gòu)21被容納在驅(qū)動機構(gòu)儲存單元210中。
[0176]回轉(zhuǎn)閥I被設置有第一流體口 4L1和4R1。第一流體口 4L1和4R1被分別連接到第一公用流體管道41和第二公用流體管道42。
[0177]設置在回轉(zhuǎn)閥I中的第二流體口 5L1和5R1 (圖26)在圖28中被省略。類似地，回轉(zhuǎn)閥2被設置有第一流體口 4L2和4R2。第一流體口 4L2和4R2被分別連接到第一公用流體管道41和第二公用流體管道42.設置在回轉(zhuǎn)閥2中的第二流體口 5L2和5R2 (圖26)在圖28中被省略。
[0178]在圖28中，在箭頭Y281至Y283所示的冷卻水流動的情況下，冷卻水從第一公用流體管道41流入到第一流體口 4L1和4L2。圖29示出了從圖26中的XXVIII箭頭方向觀察到的流動通路切換單元的另一立體圖中的結(jié)構(gòu)。在圖29中，在箭頭Y281至Y283所示的冷卻水流動的情況下，冷卻水從第二公用流體管道42流入到第一流體口 4R1和4R2。
[0179]在圖28中示出的轉(zhuǎn)角探測設備(電位計)43基于電阻探測轉(zhuǎn)角(位置)。作為轉(zhuǎn)角探測設備43，其可以被布置成:磁體被設置在回轉(zhuǎn)體上以利用霍爾設備根據(jù)磁體的變化來執(zhí)行非接觸探測，或者轉(zhuǎn)盤被設置有狹縫以利用光學傳感器根據(jù)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)角來執(zhí)行積分測量。此外，驅(qū)動機構(gòu)21具有齒輪機構(gòu)以使得閥調(diào)元件80a和80b (圖26)產(chǎn)生差動旋轉(zhuǎn)，然而，產(chǎn)生差動旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)不限于齒輪機構(gòu)，也可以由聯(lián)動機構(gòu)、凸輪機構(gòu)和滑輪機構(gòu)中的任一種或者它們的多種組合形成。
[0180]應當注意到在圖26中，第一公用流體管道41和第二公用流體管道42形成第一吸入口 41和第二吸入口 42，然而，各個口中的流體流動可被倒轉(zhuǎn)使用。例如,第一公用流體管道41和第二公用流體管道42可被用作第一排出口 41和第二排出口 42。
[0181]此外，第八實施方式具有2輸入4輸出的流動通路切換單元。然后，該流動通路切換單元設置有兩個閥調(diào)元件80a和80b。閥調(diào)元件80a和80b分別是四通閥，并且在轉(zhuǎn)角之比為4: 5的情況下使得各個閥調(diào)元件80a和80b相連接，在閥調(diào)元件8轉(zhuǎn)動兩次時，能夠?qū)崿F(xiàn)8個流動通路模式。
[0182]第八實施方式中的流動通路切換單元可以用在液壓回路中，從而根據(jù)連接到輸出口的待冷卻設備、溫度控制器、冷/溫水產(chǎn)生器、冷/熱儲存設備等中的任一個的溫度需求而選擇性地在兩個系統(tǒng)(具有不同溫度帶的兩個系統(tǒng))中分配冷卻水。
[0183]此外，因為上述的流動通路切換單元根據(jù)上述各個設備的需求而分配處于不同溫度帶的冷卻水，所以可能將設備的廢熱用作另一設備的熱源或冷源。此外，當冷卻和加熱溫度被存儲在蓄熱器中并且當存在需要冷水和熱水的設備時，可能獲得流動通路切換單元以通過控制流動通路模式而執(zhí)行熱管理，從而使得冷熱蓄熱器與需要冷水和熱水的設備連通。
[0184]應當注意到在上述用途的情況下，該實施方式中的流動通路切換單元被安裝在上述各個設備的上游側(cè)和下游側(cè)。然后，通過在上游側(cè)和下游側(cè)分別設置流動通路切換單元，與只安裝一個流動通路切換單元的情況相比，可以增加流動通路模式。
[0185]如上所述，當閥調(diào)元件8轉(zhuǎn)動兩次時，實現(xiàn)8個流動通路切換模式，因為具有相反的溫度需求和系統(tǒng)連通需求的設備被連接到一對排出口，所以8個流動通路切換模式是足夠的。在4個輸出的情況下，所有的流動通路切換模式是24= 16個模式。當一對(2個輸出)流動通路模式彼此相反時，22X 2 = 8個模式滿足所有情況。應當注意到在包括流動通路的堵塞的情況下，流動通路切換模式存在34 = 108個模式。在下文中，將詳細說明。
[0186]圖30示出了基本狀態(tài)(操作模式I)情況下的流體流動，其中，在該基本狀態(tài)中，在上述的第八實施方式中，各個回轉(zhuǎn)閥I和2的閥調(diào)元件80a和閥調(diào)元件80b的閥調(diào)元件轉(zhuǎn)角都是O °。
[0187]圖31示出了在上述的第八實施方式中各個回轉(zhuǎn)閥I和2的閥調(diào)元件80a (也稱為閥調(diào)元件A)和閥調(diào)元件80b (也稱為閥調(diào)元件B)的閥調(diào)元件轉(zhuǎn)角以及從圖30等中示出排出口 a至d排出的流體的流動。此外，圖31示出了流體是否在如圖30等所示的吸入口I (也稱為第一公用流體管道41或口 e)側(cè)或者吸入口 2 (也稱為第二公用流體管道42或口f)側(cè)流動。
[0188]在圖31的操作表中，“4通”表示四通閥。此外，粗線LI和L2表示閥調(diào)元件8在此點已轉(zhuǎn)動一次。此外，“null”表示閥調(diào)元件8停止在吸入口 I側(cè)和吸入口 2側(cè)彼此連接的非計劃(不使用的)位置。
[0189]從圖30和圖31中可以看出，在各個回轉(zhuǎn)閥I和2的閥調(diào)元件80a和閥調(diào)元件80b的閥調(diào)元件轉(zhuǎn)角都是0°的基本狀態(tài)(操作模式I)的情況下，從吸入口 2側(cè)吸入的冷卻水被從排出口 a排出。然后，從吸入口 I側(cè)吸入的冷卻水被從排出口 b排出，并且從吸入口 2側(cè)吸入的冷卻水被從排出口 c排出。此外，從吸入口 2側(cè)吸入的冷卻水被從排出口 d排出。
[0190]圖32示出了在上述第八實施方式中，在操作模式2的情況下的流體的流動，在該操作模式2中，各個回轉(zhuǎn)閥I和2的閥調(diào)元件80a和閥調(diào)元件80b的閥調(diào)元件轉(zhuǎn)角分別是36°和45°。圖33示出了在上述第八實施方式中，在操作模式3的情況下的流體的流動，在該操作模式3中，各個回轉(zhuǎn)閥I和2的閥調(diào)元件80a和閥調(diào)元件80b的閥調(diào)元件轉(zhuǎn)角分別是108。和135。。
[0191]圖34示出了在上述第八實施方式中，在操作模式4的情況下的流體的流動，在該操作模式4中，各個回轉(zhuǎn)閥I和2的閥調(diào)元件80a和閥調(diào)元件80b的閥調(diào)元件轉(zhuǎn)角分別是144°和180°圖35示出了在上述第八實施方式中，在操作模式5的情況下的流體的流動，在該操作模式5中，各個回轉(zhuǎn)閥I和2的閥調(diào)元件80a和閥調(diào)元件80b的閥調(diào)元件轉(zhuǎn)角分別是360°和450。。
[0192]圖36示出了在上述第八實施方式中，在操作模式6的情況下的流體的流動，在該操作模式6中，各個回轉(zhuǎn)閥I和2的閥調(diào)元件80a和閥調(diào)元件80b的閥調(diào)元件轉(zhuǎn)角分別是396°和495°。圖37示出了在上述第八實施方式中，在操作模式7的情況下的流體的流動，在該操作模式7中，各個回轉(zhuǎn)閥I和2的閥調(diào)元件80a和閥調(diào)元件80b的閥調(diào)元件轉(zhuǎn)角分別是468°和585°。此外，圖38示出了在上述第八實施方式中，在操作模式8的情況下的流體的流動，在該操作模式8中，各個回轉(zhuǎn)閥I和2的閥調(diào)元件80a和閥調(diào)元件80b的閥調(diào)元件轉(zhuǎn)角分別是504°和630°。
[0193]上述的說明將總結(jié)如下。在第八實施方式中，回轉(zhuǎn)閥I的外周壁13設置有第一流體口 4L1和4R1 (圖26)。第一流體口 4L1和4R1分別連接到第一公用流體管道41和第二公用流體管道42。此外，回轉(zhuǎn)閥I的外周壁13設置有第二流體口 5L1和5R1。
[0194]類似地，回轉(zhuǎn)閥2的外周壁13設置有第一流體口 4L2和4R2(圖26)。第一流體口4L2和4R2分別連接到第一公用流體管道41和第二公用流體管道42。此外，回轉(zhuǎn)閥2的外周壁13設置有第二流體口 5L2和5R2。
[0195]各個回轉(zhuǎn)閥I和2的閥調(diào)元件80a和80b分別具有不同的結(jié)構(gòu)。閥調(diào)元件80a具有大致U型的分隔壁8ak，并且閥調(diào)元件80b具有大致I型的分隔壁8bk。各個回轉(zhuǎn)閥I和2的回轉(zhuǎn)軸9 (圖28)被連接到形成驅(qū)動機構(gòu)21的齒輪機構(gòu)。形成驅(qū)動源22的馬達的轉(zhuǎn)動經(jīng)由形成馬達扭矩傳遞單元的公用回轉(zhuǎn)軸34被傳遞到形成驅(qū)動機構(gòu)21的齒輪機構(gòu)。
[0196]例如，如圖26所示，冷卻水從第一公用流體管道41流動到第一流體口 4L1和4L2。此外，冷卻水從第二公用流體管道42流動到第一流體口 4R1和4R2。
[0197]應當注意到，第一公用流體管道41和第二公用流體管道42形成第一吸入口 41和第二吸入口 42，然而，各個口中的流體流動可被顛倒使用。例如,第一公用流體管道41和第二公用流體管道42可被用作第一排出口 41和第二排出口 42
[0198]此外，上述實施方式執(zhí)行2輸入4輸出的流動通路切換。該實施方式具有兩個閥調(diào)元件8，并且閥調(diào)元件8分別是四通閥。因為在各個閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)角之比為4: 5的情況下連接各個閥調(diào)元件8并且使之轉(zhuǎn)動，所以在閥調(diào)元件8轉(zhuǎn)動兩次時，實現(xiàn)8個流動通路切換模式(操作模式)。
[0199]以下將描述第八實施方式的效果。在上述的第八實施方式中，如圖26等所示，設置有并置的多個轉(zhuǎn)動閥I和2。各個回轉(zhuǎn)閥I和2具有殼體6、形成在殼體6內(nèi)部的并且彼此相對的側(cè)壁11和12以及形成在這些側(cè)壁之間的外周壁13。
[0200]然后，如圖26所示，各個回轉(zhuǎn)閥I和2具有至少一個設置在外周壁13上的第一流體口 4L1和4R1 (或者4L2和4R2)和設置在外周壁13上的第二流體口 5L1和5R1 (或者5L2 和 5R2)。
[0201]此外，各個回轉(zhuǎn)閥I和2具有由回轉(zhuǎn)軸9可轉(zhuǎn)動地支撐的閥調(diào)元件8 (80a和80b)，該回轉(zhuǎn)軸9在連接殼體6內(nèi)部的相對的側(cè)壁11和12的方向上延伸(圖27A，圖27B和圖28)。然后，利用閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)動，形成了圖26中的第一流體口 4L1和4R1 (或者4L2和4R2)和第二流體口 5L1和5R1 (或者5L2和5R2)選擇性地彼此連通的流動通路。此外，提供了將各個閥調(diào)元件80a和80b分別驅(qū)動預定轉(zhuǎn)角的驅(qū)動機構(gòu)21 (圖28)。
[0202]驅(qū)動機構(gòu)21具有單一驅(qū)動源22和動力傳遞構(gòu)件以將單一驅(qū)動源22的轉(zhuǎn)動動力傳遞到各個回轉(zhuǎn)閥I和2。驅(qū)動源22的動力被傳遞到多個回轉(zhuǎn)閥I和2的相應的回轉(zhuǎn)軸
9。結(jié)果，各個閥調(diào)元件8相對于第一流體口 4L1和4R1 (或者4L2和4R2)以及第二流體口5L1和5R1 (或者5L2和5R2)的位置被驅(qū)動到彼此不同的位置。
[0203]根據(jù)此布置，可能提供具有第一流體口 4L1和4R1 (或者4L2和4R2)以及第二流體口 5L1和5R1 (或者5L2和5R2)的多個回轉(zhuǎn)閥I和2，并且利用單一驅(qū)動源22在多個流動通路之間執(zhí)行切換。此外，因為提供了多個回轉(zhuǎn)閥I和2，所以可能縮短回轉(zhuǎn)軸9在其軸向上的整個長度，并且可能在較多的流動通路之間執(zhí)行切換。注意到第二流體口可能是單一口。
[0204]接下來，如圖26所示，多個回轉(zhuǎn)閥I和2的第一流體口 4L1和4R1 (或者4L2和4R2)分別被連接到公用流體管道41和42。此外，多個回轉(zhuǎn)閥I和2被機械地連接到公用流體管道41和42。根據(jù)此布置，因為多個回轉(zhuǎn)閥I和2被分別連接到公用流體管道41和42，因此可能加強多個回轉(zhuǎn)閥I和2與公用流體管道41和42的連接強度。
[0205]此外，連接到驅(qū)動機構(gòu)21 (圖28)的多個閥調(diào)元件8分別重復地轉(zhuǎn)動預定角度并且停止。至少一對閥調(diào)元件8轉(zhuǎn)動彼此不同的轉(zhuǎn)角并且停止。根據(jù)此布置，可能并置多個回轉(zhuǎn)閥I和2并且在大量的流動通路模式之間執(zhí)行切換。
[0206]此外，設置在外周壁13中的第二流體口 5L和5R具有多個口。因為至少一對回轉(zhuǎn)閥I和2具有不同形狀，所以閥調(diào)元件8通過在多個回轉(zhuǎn)閥I和2之間的聯(lián)鎖關(guān)系形成復雜的流動通路。
[0207]第九實施方式
[0208]接下來，將說明第九實施方式。將說明與上述實施方式的特征不同的特征。圖39示出了作為車內(nèi)單元的并且使用示出第九實施方式的流動通路切換單元的溫度控制器。在圖39中，提供兩個流動通路切換單元100和101，多個車內(nèi)單元經(jīng)由管道連接在這些流動通路切換單元100和101之間。圖39中的流動通路切換單元100與圖26所示的第八實施方式相同。
[0209]獨立于如圖26所示的第八實施方式的流動通路切換單元而被驅(qū)動的獨立控制閥30(當一個口被關(guān)閉時不使用的四通閥)被連接到圖39中的流動通路切換單元101。
[0210]在圖39的流動通路切換單元101中，流過第一公用流體管道41和第二公用流體管道42的流體的方向與如圖26和圖30等所示的第八實施方式中的流動通路切換單元中的方向相反。也就是說，第一公用流體管道41和第二公用流體管道42都用作排出口。
[0211]然后在圖39的流動通路切換單元101中，獨立控制閥30被連接到例如圖30中的第一公用流體管道41 ( 口 e2)的端部。應當注意到后述的圖42和圖43(第十二和第十三實施方式)中的流動通路切換單元可以被用作圖39中的流動通路切換單元101，其中在該圖42和43中的流動通路切換單元中，該獨立控制閥被作為流動通路切換單元被集成。
[0212]此外，在圖39中，冷卻水從散熱器系統(tǒng)泵103流入到流動通路切換單元100的口el。此外，來自于旁路通道Illb的冷卻水從內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)泵104流入到流動通路切換單元100的口 fl中。將冷卻水從獨立控制閥30的口 α 2和β 2供給到散熱器105和散熱器旁路通道106。如圖30等所示的口 a至f在圖39中被描述為al至fl (a2至f2)。
[0213]用于作為車輛的電動汽車或混合動力車的變換器107被連接在排出口 c之間(排出口 Cl和c2之間)。在車輛空調(diào)的制冷劑和冷卻水之間執(zhí)行熱量交換的冷卻裝置(水熱蒸發(fā)器)108被連接在排出口 b之間。在加熱器芯芯部以及在車輛空調(diào)的制冷劑和冷卻水之間執(zhí)行熱交換的水冷式冷凝器109被連接在排出口 a之間。用于作為車輛的電動汽車或混合動力車的水冷式電池111被連接在排出口 d之間。為了冷卻或加熱氣冷式電池，而不僅僅是水冷式電池，在流體和空氣之間執(zhí)行熱交換的電池溫度控制熱交換器可被設置在電池的空氣引導通道中。
[0214]形成車輛空調(diào)的制冷循環(huán)的壓縮機112壓縮制冷劑并且將其送入到水冷式冷凝器109。經(jīng)過水冷式冷凝器109且被其冷凝的制冷劑經(jīng)由膨脹閥113流入到可被當做水加熱蒸發(fā)器的冷卻裝置108。加熱器芯部110被設置在流過空調(diào)風的空調(diào)管道中，并且加熱吹向車廂內(nèi)部的空調(diào)風。冷卻裝置108被設置在流過空調(diào)風的空調(diào)管道中，并冷卻吹向車輛內(nèi)部的空調(diào)風。
[0215]在圖39中，如上所述，排出口 a被連接到中間具有加熱器芯部110的水冷式冷凝器109的通道中。排出口 b被連接到冷卻裝置108的通道。排出口 c被連接到變換器107 (該變換器可以是諸如電機、水冷式中間冷卻器或者冷熱儲存設備等的電氣單元)。排出口 d被連接到水冷式電池111 (該水冷式電池111可以是冷熱儲存裝置或通風熱回收單元)O
[0216]雖然沒有示出，但是制冷循環(huán)可以是具有帶有分支管道的兩個低壓側(cè)熱交換器的系統(tǒng)，經(jīng)由該分支管道從水冷式冷凝器109中排出的制冷劑流入到制冷裝置和蒸發(fā)器中。
[0217]第十實施方式
[0218]接下來，將說明第十實施方式。將說明與上述實施方式的特征不同的特征。圖40示出了二另一車內(nèi)溫度控制器，該車內(nèi)溫度控制器使用與圖39不同的示出第十實施方式的流動通路切換單元。在圖40中，設置兩個流動通路切換單元10a和101a，并且經(jīng)由管道將多個車內(nèi)裝置連接在這些流動通路切換單元10a和1la之間。獨立于如圖30等所示的第八實施方式的流動通路切換單元而被驅(qū)動的獨立控制閥30a被連接到圖40中的流動通路切換單元10a和101a。
[0219]在流動通路切換單元1la中，流過流動通路切換單元中的第一公用流體管道41和第二公用流體管道42的流體的方向與圖30等所示的第八實施方式中的流動通路切換單元中的方向相反。也就是說，第一公用流體管道41和第二公用流體管道42都被用作排出□。
[0220]然后，在流動通路切換單元10a中，獨立控制閥30a被連接到例如圖30的第一公用流體管道41的左端。應當注意到在圖42和圖43 (第十二和第十三實施方式)中將描述的流動通路切換單元可以被用作圖40中的流動通路切換單元100a，其中在該圖42和43的流動通路切換單元中，該獨立控制閥也被作為流動通路切換單元集成。
[0221]此外，在圖40中，當制冷裝置系統(tǒng)泵(低溫系統(tǒng)泵)121將水供給到通道以使之循環(huán)通過制冷裝置108、流動通路切換單元100a、獨立控制閥30a、冷卻器芯部115和流動通路切換單元101a。
[0222]水冷式冷凝器系統(tǒng)泵(高溫系統(tǒng)泵)122將水供給到通道中而使之循環(huán)通過水冷式冷凝器109、加熱器芯部110、流動通路切換單元100a、水冷式電池111等以及流動通路切換單元101a。
[0223]如圖30等所示的排出口 a至f在圖40中表示為al至fl(a2至f2)。散發(fā)未示出的發(fā)動機的熱量的散熱器105被連接在排出口 a(排出口 al和a2)之間。散熱器旁路通道106被連接在排出口 b之間。用于作為車輛的電動汽車或混合動力車的變換器107被連接在排出口 c之間。用于作為車輛的電動汽車或混合動力車的水冷式電池111被連接在排出口 d之間。
[0224]形成制冷循環(huán)的壓縮機112壓縮制冷劑并且將其送入到水冷式冷凝器109。經(jīng)過水冷式冷凝器109并被冷凝的制冷劑經(jīng)由膨脹閥113流入到可被當做水加熱蒸發(fā)器的冷卻裝置108。加熱器芯部110被設置在流過空調(diào)風IlOf的空調(diào)管道中，并加熱吹向車廂內(nèi)部的空調(diào)風110f。冷卻裝置108通過制冷劑的蒸發(fā)而冷卻流過其內(nèi)部的水，然后被冷卻的水流動并進一步冷卻設置在空調(diào)管道中的冷卻器芯部115并且冷卻空調(diào)風115f。
[0225]如上所述，在圖40中，排出口 a被連接到散熱器105的通道。排出口 b被連接到散熱器旁路通道106。排出口 c被連接到變換器107(該變換器可以是諸如電機等的電氣單元)。排出口 d被連接到水冷式電池111 (該水冷式電池111可以是冷熱儲存裝置或通風熱回收單元)。此外，車輛空調(diào)器的冷卻器芯部115被連接到獨立控制閥30a的下游側(cè)(口al的下游側(cè))。冷卻器芯部115的下游側(cè)被連接在冷卻裝置系統(tǒng)泵(低溫系統(tǒng)泵)121的吸入側(cè)管道的中間。
[0226]第H^一實施方式
[0227]接下來，將描述第i^一實施方式。將說明與上述實施方式的特征不同的特征。圖41示出了另一車內(nèi)設備中的溫度控制器，該溫度控制器使用示出第十一實施方式的且具有口 a至d的一對流動通路切換單元。在圖41中，從排出口 c中排出的系統(tǒng)2中的流體在圖41的流體流動模式的情況下與系統(tǒng)I側(cè)連通。
[0228]假設流體已經(jīng)流到了排出口 C，因為系統(tǒng)I的冷卻系統(tǒng)的容量基本是固定的，所以需要將流體從系統(tǒng)I返回到系統(tǒng)2的通道(當流體連續(xù)流動時，系統(tǒng)I的壓強連續(xù)地增大)。然而，因為沒有反饋通道，結(jié)果，流體不會流過由虛線所示的排出口 C，因此流動通路被堵住。
[0229]也就是說，在一對相對設置的流動通路切換單元中，通過設定諸如模式I和模式2的不同的操作模式，可能堵住特定的流動通路。此外，在一個流動通路切換單元中，如圖31所示，僅僅產(chǎn)生了 8種操作模式作為流動通路模式，然而，通過兩個流動通路切換單元的組合可能產(chǎn)生包括堵住特定通路的模式的8種以上的流動通路模式。
[0230]第十二實施方式
[0231]接下來，將說明第十二實施方式。將說明與上述實施方式的特征不同的特征。在上述的第八實施方式中，如圖26所示，回轉(zhuǎn)閥I的外周壁13設置有第一流體口 4L1和4R1。第一流體口 4L1和4R1被分別連接到第一公用流體管道41和第二公用流體管道42。
[0232]此外，回轉(zhuǎn)閥I的外周壁13設置有第二流體口 5L1和5R1。類似地，回轉(zhuǎn)閥2的外周壁12設置有第一流體口 4L2和4R2。第一流體口 4L2和4R2被分別連接到第一公用流體管道41和第二公用流體管道42。此外，回轉(zhuǎn)閥2的外周壁13設置有第二流體口 5L2和5R2。然后可能實現(xiàn)如圖31所示的8個操作模式。
[0233]在下述的第十二實施方式中，一個獨立的多向閥(不限于四通閥)被添加到上述的第八實施方式中的第一公用流體管道41或第二公用流體管道42，其中，在該多向閥中，其內(nèi)部的閥調(diào)元件獨立于回轉(zhuǎn)閥I和2被轉(zhuǎn)動控制。雖然執(zhí)行獨立的控制，但是驅(qū)動機構(gòu)可以共用，或者可以使用來自于信號驅(qū)動源的動力分配機構(gòu)而執(zhí)行獨立的控制。
[0234]圖42示出了第十二實施方式的流動通路切換單元?？赡軐D42中的流動通路切換單元用作例如圖39中的流動通路切換單元101 (圖42中的口 a至d、e、α和β與圖39中的口 a2至d2、e2、α2和β 2相對應)。
[0235]在圖42中，口 a經(jīng)由加熱器芯部110接收來自于水冷式冷凝器109的水流?？?b接收來自于冷卻裝置108的水流。口 c接收來自于變換器107的水流?？?d接收來自于水冷式電池111的水流。
[0236]此外，流體經(jīng)由水冷式電池111的旁路通道(圖39)流過回轉(zhuǎn)閥I和2的公用流體管道41和42的作為口 f的一個管道41而進入到內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)泵104。此外，回轉(zhuǎn)閥I和2的公用流體管道41和42的另一管道42 (42a和42b)被連接到獨立四通控制閥30，水流分別從獨立四通控制閥30的口 α和β排出到散熱器105和散熱器旁路通道106。
[0237]圖42中的回轉(zhuǎn)閥I和2如同在第八實施方式的情況下具有一個機構(gòu)以執(zhí)行轉(zhuǎn)角比為4: 5的互鎖轉(zhuǎn)動，并且利用單一驅(qū)動源驅(qū)動閥調(diào)元件80a和80b。獨立四通控制閥30具有與回轉(zhuǎn)閥I相同的閥結(jié)構(gòu)。利用與用于回轉(zhuǎn)閥I和2的驅(qū)動源不同的另一驅(qū)動源(電機)而獨立于回轉(zhuǎn)閥I和2來驅(qū)動該獨立四通控制閥30。
[0238]在第十二實施方式中，設置有多個并置的回轉(zhuǎn)閥I和2。各個回轉(zhuǎn)閥I和2具有殼體6、形成在殼體6內(nèi)部的并且相互面對的側(cè)壁(這些側(cè)壁被定位在圖42的紙張的前側(cè)和后側(cè)，這些側(cè)壁沒有示出)以及形成在這些側(cè)壁之間的外周壁13。
[0239]各個回轉(zhuǎn)閥I和2具有設置在外周壁13上的第一流體口 4L1和4T1 (4L2和4R2)(總稱為4L和4R)中的至少一個。此外，第二流體口 5L1和5R1 (5L2和5R2)(總稱為5L和5R)被設置在外周壁13上。另外，設置有閥調(diào)元件80a(80b)(總稱為8)，利用在連接殼體6中的相對側(cè)壁的方向上延伸的回轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地支撐該閥調(diào)元件80a(80b)。然后，通過閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)動，形成第一流體口(4L和4R)和第二流體口(5L和5R)選擇性地彼此連通的流動通路。
[0240]此外，如同在第一實施方式的情況，設置有分別以預定的轉(zhuǎn)角驅(qū)動各個閥調(diào)元件8的驅(qū)動機構(gòu)。驅(qū)動機構(gòu)I具有單一驅(qū)動源和動力傳遞構(gòu)件以將單一驅(qū)動源的轉(zhuǎn)動動力傳遞到各個回轉(zhuǎn)閥I和2。然后，作為驅(qū)動源的電機的動力被傳遞到多個回轉(zhuǎn)閥I和2的相應的回轉(zhuǎn)軸以驅(qū)動相應的閥調(diào)元件8，從而閥調(diào)元件8相對于第一流體口 4L和4R以及第二流體口 5L和5R的位置變得彼此不同。
[0241]接下來，多個回轉(zhuǎn)閥I和2的各個第一流體口 4L和4R被連接到公用流體管道41和42。在圖42中，公用流體管道42被分支為42a和42b，并且獨立控制閥30被添加在公用流體管道42a和42b之間。注意到，利用與驅(qū)動各個回轉(zhuǎn)閥I和2的電機不同的另一電機來驅(qū)動獨立控制閥30。
[0242]多個回轉(zhuǎn)閥I和2被機械地連接到公用流體管道41和42。連接到驅(qū)動機構(gòu)21的多個閥調(diào)元件8分別重復地轉(zhuǎn)動預定轉(zhuǎn)角并且停止。至少一對閥調(diào)元件8轉(zhuǎn)動彼此不同的轉(zhuǎn)角并且停止。
[0243]第一流體口 4L和4R具有在彼此不同位置處與殼體6的內(nèi)部連通的一側(cè)管道4L和另一側(cè)管道4R。公用流體管道41和42具有第一公用流體管道41和第二公用流體管道42 (42a和42b)，不同的流體經(jīng)由這些公用流體管道流動。
[0244]第一公用流體管道41和第二公用流體管道42 (42a和42b)之間的多個回轉(zhuǎn)閥I和2經(jīng)由第一公用流體管道41和第二公用流體管道42而連接。此外，雖然在圖42中并未示出，但是如在第一實施方式的情況，作為驅(qū)動源的電機使得與回轉(zhuǎn)閥I和2的并置方向平行地延伸的公用軸轉(zhuǎn)動，并且各個回轉(zhuǎn)閥I和2經(jīng)由公用軸而被驅(qū)動。
[0245]此外，如同在第一實施方式的情況，在多個回轉(zhuǎn)閥I和2中，各個回轉(zhuǎn)軸相對于多個回轉(zhuǎn)閥I和2的并置方向被設置在直角方向上，并且被設置成彼此平行。然后，未示出的驅(qū)動機構(gòu)具有與驅(qū)動源一起轉(zhuǎn)動的齒輪系。
[0246]此外，在圖42中，公用流體管道42被分成42a和42b，并且獨立控制閥30被添加在公用流體管道42a和42b之間。
[0247]也就是說，公用流體管道42設置有獨立控制閥30，該獨立控制閥30具有獨立于多個回轉(zhuǎn)閥I和2而執(zhí)行閥切換的回轉(zhuǎn)閥。獨立控制閥30被設置在多個回轉(zhuǎn)閥I和2之間。在獨立控制閥30中，四個口中的兩個被連接到公用流體管道42a和42b。
[0248]以下將描述第十二實施方式的效果。多個回轉(zhuǎn)閥I和2的各個第一流體口 4L和4R被連接到一對公用流體管道41和42。一個公用流體管道42被分成兩個公用流體管道部件42a和42b。獨立于多個回轉(zhuǎn)閥I和2而被控制的獨立控制閥30被設置在公用流體管道部件42a和42b之間。
[0249]根據(jù)該布置，無論多個回轉(zhuǎn)閥I和2的控制狀態(tài)如何，都可能將流體從公用流體管道部件42a和42b之間的位置分配到任意的管道中。此外，獨立控制閥30其自身與至少一個公用流體管道42形成一體。另外，因為多個回轉(zhuǎn)閥I和2被機械地連接到公用流體管道41和42，可能加強多個回轉(zhuǎn)閥與公用流體管道和獨立控制閥30的連接強度。
[0250]此外，獨立控制閥30具有獨立于多個回轉(zhuǎn)閥I和2而執(zhí)行閥切換的回轉(zhuǎn)閥。獨立控制閥30被設置在多個回轉(zhuǎn)閥I和2之間。在獨立控制閥30中，多個口中的至少兩個被連接到公用流體管道42a和42b。
[0251]根據(jù)該布置，因為獨立控制閥30被設置在多個回轉(zhuǎn)閥I和2之間，所以在連接到獨立控制閥30的管道被定位在流動通路切換單元的中間部分的管道系統(tǒng)中，有利于管道連接。
[0252]第十三實施方式
[0253]接下來，將說明第十三實施方式。將說明與上述實施方式的特征不同的特征。圖43是示出第十三實施方式的流動通路切換單元的局部剖視圖。圖43中的流動通路切換單元能夠被用作例如圖38中的流動通路切換單元101。在圖43中，口 a經(jīng)由加熱器芯部110接收來自于水冷式冷凝器109的水流。口 b接收來自于冷卻裝置108的水流。口 c接收來自于變換器107的水流?？?d接收來自于水冷式電池111的水流。
[0254]此外，流體經(jīng)由水冷式電池111的旁路通道Illb流過回轉(zhuǎn)閥I和2的公用流體管道的作為口 f2的一個管道41而流向內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)泵104。此外，回轉(zhuǎn)閥I和2的公用流體管道41和42的另一管道42 (42a和42b)被連接到獨立四通控制閥30，水流分別從獨立四通控制閥30的口 α和β ( α 2和β 2)排出。
[0255]如同在第一實施方式的情況，回轉(zhuǎn)閥I和2具有一個閥結(jié)構(gòu)以執(zhí)行轉(zhuǎn)角比為4: 5的互鎖轉(zhuǎn)動，并且利用單一驅(qū)動源驅(qū)動閥調(diào)元件80a和80b。利用與用于回轉(zhuǎn)閥I和2的驅(qū)動源不同的另一驅(qū)動源(電機)而獨立于回轉(zhuǎn)閥I和2來驅(qū)動該獨立四通控制閥30。
[0256]在第十三實施方式中，設置有多個并置的回轉(zhuǎn)閥I和2。各個回轉(zhuǎn)閥I和2具有殼體6、形成在殼體6內(nèi)部的并且相互面對的側(cè)壁(這些側(cè)壁被定位在圖43的紙張的前側(cè)和后側(cè)，這些側(cè)壁沒有示出)以及形成在這些側(cè)壁之間的外周壁13。
[0257]各個回轉(zhuǎn)閥I和2具有至少一個設置在外周壁13上的第一流體口 4L1和4R1 (4L2和4R2)(總稱為4L和4R)和設置在外周壁13上的第二流體口 5L1和5R1 (5L2和5R2)。另夕卜，設置有閥調(diào)元件80a(80b)(總稱為8)，在殼體6中，利用在連接相對的側(cè)壁方向上延伸的回轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地支撐該閥調(diào)元件80a(80b)。然后，通過閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)動，形成第一流體口(4L和4R)和第二流體口(5L和5R)選擇性地彼此連通的流動通路。
[0258]此外，如同在第一實施方式的情況，設置有分別以預定的轉(zhuǎn)角驅(qū)動各個閥調(diào)元件8的驅(qū)動機構(gòu)。驅(qū)動機構(gòu)I具有單一驅(qū)動源和動力傳遞構(gòu)件以將單一驅(qū)動源的轉(zhuǎn)動動力傳遞到各個回轉(zhuǎn)閥I和2。然后，作為驅(qū)動源的電機的動力被傳遞到多個回轉(zhuǎn)閥I和2的各個回轉(zhuǎn)軸以執(zhí)行驅(qū)動，直到各個閥調(diào)元件8相對于第一流體口 4L和4R以及第二流體口 5L和5R的位置變得彼此不同。
[0259]接下來，多個回轉(zhuǎn)閥I和2的各個第一流體口 4L和4R被連接到公用流體管道41和42 (42a和42b)。在圖43中，公用流體管道42被分為42a和42b，并且獨立控制閥30被添加在公用流體管道42a和42b之間。利用與驅(qū)動回轉(zhuǎn)閥I和2的電機不同的另一電機來驅(qū)動獨立控制閥30。
[0260]多個回轉(zhuǎn)閥I和2被機械地連接到公用流體管道41和42。連接到未示出的驅(qū)動機構(gòu)的多個閥調(diào)元件8分別重復地轉(zhuǎn)動預定轉(zhuǎn)角并且停止。至少一對閥調(diào)元件8轉(zhuǎn)動彼此不同的轉(zhuǎn)角并且停止。
[0261]第一流體口 4L和4R具有在彼此不同位置處與殼體6的內(nèi)部連通的一側(cè)管道4L和另一側(cè)管道4R。公用流體管道41和42具有第一公用流體管道41和第二公用流體管道42，不同的流體分別流過這些公用流體管道。第一公用流體管道41和第二公用流體管道42之間的多個回轉(zhuǎn)閥I和2經(jīng)由第一公用流體管道41和第二公用流體管道42而連接。此外，
[0262]雖然在圖43中并未示出，但是如同在第一實施方式的情況，作為驅(qū)動源的電機使得與回轉(zhuǎn)閥I和2的并置方向平行地延伸的公用軸轉(zhuǎn)動，并且各個回轉(zhuǎn)閥I和2經(jīng)由公用軸而被驅(qū)動。
[0263]此外，如同在第一實施方式的情況，在多個回轉(zhuǎn)閥I和2中，各個回轉(zhuǎn)軸相對于多個回轉(zhuǎn)閥I和2的并置方向被設置在直角方向上，并且被設置成彼此平行。然后，未示出的驅(qū)動機構(gòu)具有與驅(qū)動源一起轉(zhuǎn)動的齒輪組。
[0264]此外，在圖43中，公用流體管道42被分成42a和42b，并且獨立控制閥30被添加在公用流體管道42a和42b之間。
[0265]也就是說，具有獨立于多個回轉(zhuǎn)閥I和2而執(zhí)行閥切換的回轉(zhuǎn)閥的獨立控制閥30被設置在公用流體管道42a和42b之間。獨立控制閥30被設置在多個回轉(zhuǎn)閥I和2的端部上。在獨立控制閥30中，四個口中的兩個被連接到公用流體管道42a和42b。此外，通過使得獨立控制閥30與回轉(zhuǎn)閥I和2中的至少一個具有相同的閥結(jié)構(gòu)，有利于制造。
[0266]以下將描述第十三實施方式的效果。多個回轉(zhuǎn)閥I和2的第一流體口 4L和4R分別被連接到一對公用流體管道41和42。一個公用流體管道42被分成兩個公用流體管道部件42a和42b。獨立于多個回轉(zhuǎn)閥I和2而被控制的獨立控制閥30被設置在公用流體管道部件42a和42b之間。
[0267]根據(jù)該布置，無論多個回轉(zhuǎn)閥I和2的控制狀態(tài)如何，都可能將流體從公用流體管道部件42a和42b之間的位置分配到任意的管道中。此外，獨立控制閥30其自身與至少一個公用流體管道42形成一體。另外，因為多個回轉(zhuǎn)閥I和2被機械地連接到公用流體管道41和42，所以可能加強多個回轉(zhuǎn)閥與公用流體管道和獨立控制閥30的連接強度。
[0268]此外，獨立控制閥30具有獨立于多個回轉(zhuǎn)閥I和2而執(zhí)行閥切換的回轉(zhuǎn)閥。獨立控制閥30被設置在多個回轉(zhuǎn)閥I和2的端部處。在獨立控制閥30中，多個口中的至少兩個被連接到公用流體管道42a和42b
[0269]根據(jù)該布置，因為獨立控制閥30被設置在端部，所以可能使得多個回轉(zhuǎn)閥I和2設置在彼此接近的位置。因此，可能將具有單一驅(qū)動源和將單一驅(qū)動源的轉(zhuǎn)動動力傳遞到各個回轉(zhuǎn)閥I和2的動力傳遞構(gòu)件的驅(qū)動機構(gòu)形成為結(jié)構(gòu)緊湊的機構(gòu)。此外，當連接到獨立控制閥30的管道被定位在流動通路切換單元的端部時，可能有利于管道連接。
[0270]接下來，在第八實施方式、第十二實施方式和第十三實施方式中，設置有多個回轉(zhuǎn)閥I和2。在回轉(zhuǎn)閥I和2中的至少一個回轉(zhuǎn)閥中(例如，在回轉(zhuǎn)閥I中，下文類同)，設置多個第一流體口 4L1和4R1以及多個第二流體口 5L1和5R1。然后，提供了任意的第一流體口 4L1和4R1與至少兩個第二流體口 5L1和5R1連通的閥操作模式。
[0271]根據(jù)該布置，因為提供了任意的第一流體口 4L1和4R1與至少兩個第二流體口 5L1和5R1連通的閥操作模式，所以可能將同一系統(tǒng)中的流體分配到連接到各個口的多個設備中。
[0272]此外，在第八實施方式、第十二實施方式和第十三實施方式中，如圖39和圖40所示，各個不同類型的流體(處于不同的溫度帶等的流體)流過多個第一流體口 4L1和4R1。然后，閥調(diào)元件80a和80b存在多個位置，在這些位置中，多個第一流體口 4L1和4R1之間的連通狀態(tài)被設置在閥調(diào)元件80a和80b中的分隔壁8ak、8bk堵住。
[0273]根據(jù)該布置，溫度各不相同的流體流過多個第一流體口 4L1和4R1。然后，閥調(diào)元件80a和80b存在多個位置，在這些位置中，多個第一流體口 4L1和4R1之間的連通狀態(tài)被設置在閥調(diào)元件80a和80b中的分隔壁8ak、8bk堵住。因此，可能形成具有不同溫度的流體不混合的流體切換設備的液壓回路。
[0274]此外，驅(qū)動機構(gòu)21將閥調(diào)元件8驅(qū)動到閥調(diào)元件80a和80b的多個位置并且使得閥調(diào)元件8停止，在這些位置中，多個第一流體口 4L1和4R1之間的連通狀態(tài)被設置在閥調(diào)元件80a和80b中的分隔壁8ak、8bk堵住。根據(jù)該布置，可能使得流體連續(xù)地通過液壓回路中的期望的設備，在該液壓回路中具有不同溫度的流體不混合的流體切換設備。
[0275]接下來，在驅(qū)動機構(gòu)21驅(qū)動閥調(diào)元件8之后直到驅(qū)動機構(gòu)21使得閥調(diào)元件8停止，閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)角在多個回轉(zhuǎn)閥I和2中彼此不同。根據(jù)該布置，可能利用單一驅(qū)動機構(gòu)21來設定多個停止位置，并且可能在多個流動通路之間執(zhí)行切換。
[0276]此外，在驅(qū)動機構(gòu)21驅(qū)動閥調(diào)元件8之后直到驅(qū)動機構(gòu)21使得閥調(diào)元件8停止，閥調(diào)元件8的轉(zhuǎn)角在多個回轉(zhuǎn)閥I和2中彼此不同。然后，當假設不同轉(zhuǎn)角之間的比是Rl比R2(R1/R2)時，在Rl和R2之間除了 I之外沒有其他的公約數(shù)。例如，轉(zhuǎn)角之比Rl比R2除了 4: 5之外，還可以是4: 7、2: 3、5: 6、7: 6、8: 9和9: 10。根據(jù)該布置，可能利用單一驅(qū)動機構(gòu)21來設定多個停止位置，并且可能在多個流動通路之間執(zhí)行切換。注意至IJ，稍微的偏差比如4.1: 4.9是允許的。
[0277]此外，回轉(zhuǎn)閥I和2具有四通閥?；剞D(zhuǎn)閥I和2的至少一個回轉(zhuǎn)閥(例如，回轉(zhuǎn)閥I，下文類同)具有多個第一流體口 4L1和4R1以及多個第二流體口 5L1和5R1。多個第一流體口 4L1和4R1中的任意一個口被閥調(diào)元件8的分隔壁堵住。此外，回轉(zhuǎn)閥I和2具有用于在未被堵住的其他第一流體口 4L1和4R1和第二流體口 5L1和5R1之間的連通的閥操作模式。
[0278]另外，如圖30或如圖40所示，本公開中的流體流動通路切換單元被成對設置在并列連接的多個設備的上游和下游位置，這些設備夾在其間，從而控制流過各個設備的流體。
[0279]以下將描述上述多個實施方式的修改。本公開不限于上述的第一至第十三實施方式，而是可以如下被修改或擴展。在上述的實施方式中，存在這樣的實施方式，其中，第一回轉(zhuǎn)閥、第二回轉(zhuǎn)閥……第N回轉(zhuǎn)閥被并置，并且各內(nèi)部閥調(diào)元件之間的轉(zhuǎn)角之比被設定為1: 2:……2N_\然而本公開不限于此布置，可以設置成轉(zhuǎn)角之比相對于轉(zhuǎn)角之比1:2:……2^而言稍稍改變。
[0280]簡言之，雖然模式的數(shù)量是受限的，但是可以設置使得作為實現(xiàn)多個流動通路模式的第一回轉(zhuǎn)閥、第二回轉(zhuǎn)閥……第N回轉(zhuǎn)閥的各自的閥調(diào)元件之間的轉(zhuǎn)角之比，滿足第一回轉(zhuǎn)閥〈第二回轉(zhuǎn)閥〈……第N回轉(zhuǎn)閥。
[0281]注意到，在此情況下，在多個回轉(zhuǎn)閥的閥調(diào)元件之中，它們的一部分可具有連接機構(gòu)以使得閥調(diào)元件以完全相同的轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)動。因此，僅滿足以下要求的具有多個回轉(zhuǎn)閥的實施方式也包含在本公開中，即，在至少一對回轉(zhuǎn)閥的組合中，各個回轉(zhuǎn)閥的閥調(diào)元件的轉(zhuǎn)角彼此不同。
[0282]在第一至第十三實施方式中，當采用形成單一驅(qū)動源的電機只在一個方向轉(zhuǎn)動的簡易結(jié)構(gòu)時，用于探測回轉(zhuǎn)閥的操作模式的裝置被安裝在第一回轉(zhuǎn)閥上。在此情況下，當?shù)谝换剞D(zhuǎn)閥在轉(zhuǎn)角探測設備的可探測范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動時，需要將包括第一回轉(zhuǎn)閥的所有回轉(zhuǎn)閥返回到初始狀態(tài)的轉(zhuǎn)角之比。該轉(zhuǎn)角之比是被公用軸驅(qū)動的驅(qū)動側(cè)齒輪系和驅(qū)動閥調(diào)元件的被驅(qū)動側(cè)齒輪之間的齒數(shù)之比。
[0283]在轉(zhuǎn)角之比或齒數(shù)之比的關(guān)系失效的情況下，當轉(zhuǎn)角探測設備在可探測范圍或更廣的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動時，閥模式不能被識別到。因此，作為轉(zhuǎn)角之比的關(guān)系，需要一對或更多對閥調(diào)元件的轉(zhuǎn)角之比是1:1或1: N (N是任意自然數(shù))(N: I等具有相同的意思)。注意到當電機不可反轉(zhuǎn)時，任意齒數(shù)之比關(guān)系在轉(zhuǎn)角探測設備的可探測范圍內(nèi)都是可能的。
[0284]在上述的第一至第十三實施方式中，各個回轉(zhuǎn)閥在一致的閥調(diào)元件初始角度下被驅(qū)動，然而，初始位置可被有意地偏移。例如，在一對回轉(zhuǎn)閥之間可以設置初始位置相差(偏移)180°。此外，各個回轉(zhuǎn)閥的尺寸可以稍稍改變，另外，閥調(diào)元件可具有彼此不同的形狀。
[0285]接下來,如圖44所示，在存在兩個系統(tǒng)輸入(流體流入口)和多個系統(tǒng)輸出(流體排出口)的流動通路切換單元中，流動通路能夠如圖44中的(b)所示那樣任意分配。然后，當存在N個輸出時，可能獲得能進行2n個模式的流動通路切換的流動通路切換單元。
[0286]此外，如圖44的(C)所示，可以設置成使得流入口被改變成排出口，并且排出口被改變成流入口以顛倒流體的流動。在此情況下，獲得在輸入側(cè)存在多個系統(tǒng)輸入并且在輸出側(cè)存在兩個系統(tǒng)輸出的流動通路切換單元。
[0287]如上所述，傳統(tǒng)意義上，需要大量的驅(qū)動源，然而，通過采用上述的各個實施方式，可能獲得具有單一驅(qū)動源的單元。通過減少部件的數(shù)量可能實現(xiàn)成本的降低，通過減小物理構(gòu)造的尺寸可改進在車輛上的可裝載性。此外，除了流動通路切換功能之外，通過適當?shù)卦O置上述的α、Υο、β的數(shù)值可能在一些回轉(zhuǎn)閥中實現(xiàn)任意的流量調(diào)節(jié)或者一些回轉(zhuǎn)閥的流體關(guān)閉功能。
[0288]雖然已經(jīng)參考一些實施方式說明了本公開，應當理解本公開不限于這些實施方式和構(gòu)造。本公開意圖覆蓋多種修改和等同的布置。另外，除了上述的組合和構(gòu)造，包括更多、更少或僅包括單個元件的其他組合和構(gòu)造也包含在本公開的精神和范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種流動通路切換單元，包括: 多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2、3)，所述多個回轉(zhuǎn)閥部件被并排地設置，并且每個回轉(zhuǎn)閥部件包括: 殼體(6)，在所述殼體中限定空間(7)； 彼此相對的側(cè)壁(11、12)； 外周壁(13)，所述外周壁形成在側(cè)壁(11、12)之間； 至少一個第一流體口(禮、41?、禮1、41?1、禮2、41?2)，所述至少一個第一流體口為所述外周壁(13)設置； 至少一個第二流體口(5、51^1、51?1、51^2、51?2)，所述至少一個第二流體口為所述外周壁(13)設置或者為所述側(cè)壁(11、12)的一部分(12)設置； 回轉(zhuǎn)軸(9)，其在所述殼體(6)中在連接所述相對的側(cè)壁(11、12)的方向上延伸；以及 閥調(diào)元件(8、80a、80b)，其被所述回轉(zhuǎn)軸(9)可轉(zhuǎn)動地支撐，其中，使所述至少一個第一流體口(4L、4R、4L1、4R1、4L2、4R2)和所述至少一個第二流體口(5、5L1、5R1、5L2、5R2)選擇性地彼此連通的流動通路通過所述閥調(diào)元件(8、80a、80b)的轉(zhuǎn)動而形成；以及 驅(qū)動機構(gòu)(21),其驅(qū)動所述閥調(diào)元件(8、80a、80b)轉(zhuǎn)動相應的預定轉(zhuǎn)角，并且驅(qū)動機構(gòu)(21)包括: 單一驅(qū)動源(22);以及 動力傳遞構(gòu)件(23-25、31-34、31&-33&、61、91-97)，其將所述單一驅(qū)動源(22)的轉(zhuǎn)動動力分別傳遞到所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2、3)，其中，所述動力傳遞構(gòu)件(23-25、31-34、31a-33a、61、91-97)將所述單一驅(qū)動源(22)的轉(zhuǎn)動動力傳遞到所述回轉(zhuǎn)軸(9)以將所述閥調(diào)元件(8、80a、80b)驅(qū)動到一個位置,所述閥調(diào)元件(8、80a、80b)相對于所述至少一個第一流體口(4L、4R、4L1、4R1、4L2、4R2)和所述至少一個第二流體口(5、5L1、5R1、5L2、5R2)的位置在所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2、3)中彼此不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流動通路切換單元，還包括公用流體管道(41、42)，所述公用流體管道(41，42)被分別連接到所述至少一個第一流體口(禮、41?、禮1、41?1、禮2、41?2)，其中，所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2、3)被機械地連接到所述公用流體管道(41、42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流動通路切換單元，其中: 被連接到所述驅(qū)動機構(gòu)(21)的所述閥調(diào)元件(8、80a、80b)被重復地轉(zhuǎn)動相應的預定轉(zhuǎn)角并且停止；以及 在所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2、3)中的至少一對回轉(zhuǎn)閥部件中，所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2、3)中的所述至少一對回轉(zhuǎn)閥部件中的各個回轉(zhuǎn)閥部件的閥調(diào)元件(8、80a、80b)被轉(zhuǎn)動彼此不同的轉(zhuǎn)角，并且被停止。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的流動通路切換單元，其中: 在所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2、3)的全部回轉(zhuǎn)閥部件中，所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2、3)中的各個回轉(zhuǎn)閥部件的閥調(diào)元件(8、80a、80b)被轉(zhuǎn)動彼此不同的轉(zhuǎn)角，并且被停止；以及 在所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2、3)之間，閥調(diào)元件(8、80a、80b)的轉(zhuǎn)角之比是1:2^1, N是除了O之外的任意自然數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流動通路切換單元，其中: 所述至少一個第一流體口(4L、4R、4L1、4R1、4L2、4R2)包括在彼此不同的位置處與所述殼體(6)的內(nèi)部連通的一側(cè)管道(4L、4L1、4L2)和另一側(cè)管道(4R、4R1、4R2)； 所述公用流體管道(41、42)包括第一公用流體管道(41)和第二公用流體管道(42)，不同流體分別從所述第一公用流體管道(41)和第二公用流體管道(42)中流過；以及 定位在所述第一公用流體管道(41)和第二公用流體管道(42)之間的所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2、3)經(jīng)由所述第一公用流體管道(41)和第二公用流體管道(42)而被連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項所述的流動通路切換單元，其中: 所述動力傳遞構(gòu)件(23-25、31-34、31a-33a、61、91-97)包括平行于所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2、3)并排設置的方向延伸的公用軸(34)； 所述單一驅(qū)動源(22)使得所述公用軸(34)轉(zhuǎn)動；并且 所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2、3)經(jīng)由所述公用軸(34)被驅(qū)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流動通路切換單元，其中: 所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2、3)包括第一回轉(zhuǎn)閥部件⑴、第二回轉(zhuǎn)閥部件(2)和第三回轉(zhuǎn)閥部件⑶； 所述驅(qū)動機構(gòu)(21)包括驅(qū)動所述第一回轉(zhuǎn)閥部件(I)的第一回轉(zhuǎn)體(31)，驅(qū)動所述第二回轉(zhuǎn)閥部件(2)的第二回轉(zhuǎn)體(32)以及驅(qū)動所述第三回轉(zhuǎn)閥部件(3)的第三回轉(zhuǎn)體(33)； 所述第二回轉(zhuǎn)體(32)和所述第三回轉(zhuǎn)體(33)被作為所述第一回轉(zhuǎn)體(31)的軸的所述公用軸(34)驅(qū)動；以及 所述第一回轉(zhuǎn)閥部件(I)、所述第二回轉(zhuǎn)閥部件(2)和所述第三回轉(zhuǎn)閥部件(3)中的每一個的所述閥調(diào)元件(8)被連接到所述第一回轉(zhuǎn)體(31)、所述第二回轉(zhuǎn)體(32)和所述第三回轉(zhuǎn)體(33)中的相應的一個上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項所述的流動通路切換單元，其中: 所述閥調(diào)元件(8)具有圓弧形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項所述的流動通路切換單元，其中: 圍繞所述回轉(zhuǎn)軸(9)在所述殼體￠)內(nèi)部的兩個端面之間延伸的角度是口孔直徑角(α ); 所述殼體(6)的內(nèi)部的兩個端面之間的距離與所述至少一個第一流體口(4L、4R)的孔徑相對應； 所述閥調(diào)元件(8)具有圓弧形狀； 所述至少一個第一流體口(4L、4R)包括左側(cè)管道(4L)和右側(cè)管道(4R)； 圍繞所述回轉(zhuǎn)軸(9)在所述左側(cè)管道(4L)和所述右側(cè)管道(4R)之間延伸的角度是口間隔角(β); 圍繞所述回轉(zhuǎn)軸(9)位于所述閥調(diào)元件(8)的兩個端部之間的等于或小于180°的角是閥調(diào)元件閉合角Uc); 360°減去所述閥調(diào)元件閉合角(Yc)所得角度是閥調(diào)元件打開角(YO); 所述口間隔角(β)的范圍是從所述口孔直徑角(α)到180°，并且所述閥調(diào)元件閉合角(Yc)等于或小于360°減去所述口孔直徑角(α)所得角度；以及 所述口孔直徑角(α)、所述口間隔角(β)以及所述閥調(diào)元件打開角Uo)之間的關(guān)系滿足如下的關(guān)系式:所述閥調(diào)元件打開角Uo) >所述口孔直徑角(α) +所述口間隔角⑷。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流動通路切換單元，其中，所述單一驅(qū)動源(22)被設置在至少所述第一回轉(zhuǎn)體(31)、所述第二回轉(zhuǎn)體(32)和所述第三回轉(zhuǎn)體(33)中的任意兩個相鄰回轉(zhuǎn)體之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中的任一項所述的流動通路切換單元，其中: 所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2、3)中的每一個的所述回轉(zhuǎn)軸(9)被設置在與并排設置所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2、3)的方向垂直的方向上，并且被設置成在所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2、3)中彼此平行；以及 所述驅(qū)動機構(gòu)(21)包括由所述單一驅(qū)動源(22)轉(zhuǎn)動的齒輪系。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的流動通路切換單元，其中: 為所述外周壁(13)設置的所述至少一個第二流體口(5L1、5L2、5R1、5R2)包括多個口 ；以及 所述閥調(diào)元件(80a、80b)在所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2)中的至少一對之間具有不同的形狀。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的流動通路切換單元，其中: 所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2)中的至少一個回轉(zhuǎn)閥部件中的每一個包括所述至少一個第一流體口(4L1、4R1、4L2、4R2)和所述至少一個第二流體口(5L1、5L2、5R1、5R2)； 所述至少一個第一流體口(4L1、4R1、4L2、4R2)包括多個第一流體口(4L1、4R1、4L2、4R2)，并且所述至少一個第二流體口(5L1、5L2、5R1、5R2)包括多個第二流體口(5L1、5L2、5RU5R2);以及 所述流動通路切換單元具有所述多個第一流體口(4L1、4R1、4L2、4R2)中的任一個與所述多個第二流體口(5L1、5L2、5R1、5R2)中的至少兩個連通的閥操作模式。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的流動通路切換單元，其中: 具有不同溫度的流體分別流過所述多個第一流體口(4L1、4R1、4L2、4R2);以及所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2)中的至少一個回轉(zhuǎn)閥部件中的每一個停止在其相應的閥調(diào)元件(80a、80b)的、所述多個第一流體口(4L1、4R1、4L2、4R2)之間的連通被其相應的閥調(diào)元件(80a、80b)的分隔壁(8ak、8bk)堵塞的位置處。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的流動通路切換單元，其中: 所述驅(qū)動機構(gòu)(21)將所述相應的閥調(diào)元件(80a、80b)驅(qū)動到所述相應的閥調(diào)元件(80a、80b)的、所述多個第一流體口(4L1、4R1、4L2、4R2)之間的連通被所述相應的閥調(diào)元件(80a、80b)的分隔壁(8ak、8bk)堵塞的位置，并且使得所述相應的閥調(diào)元件(80a、80b)停止。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的流動通路切換單元，其中: 在所述驅(qū)動機構(gòu)(21)驅(qū)動所述閥調(diào)元件(80a、80b)之后直到所述驅(qū)動機構(gòu)(21)使得所述閥調(diào)元件(80a、80b)停止，所述閥調(diào)元件(80a、80b)的轉(zhuǎn)角在所述多個回轉(zhuǎn)閥(1、2)部件中彼此不同。
17.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流動通路切換單元，其中: 所述公用流體管道(41、42)包括一對公用流體管道(41、42)； 所述多個回轉(zhuǎn)閥(1、2)中的每一個的所述至少一個第一流體口(4L1、4R1、4L2、4R2)包括一側(cè)管道(4L1、4L2)和另一側(cè)管道(4R1、4R2)； 所述一側(cè)管道(4L1、4L2)和所述另一側(cè)管道(4R1、4R2)被分別連接到所述一對公用流體管道(41、42);以及 所述一對公用流體管道(41、42)中的一個(42)被分成兩個公用流體管道部件(42a、42b)，所述流動通路切換單元還包括被設置在兩個公用流體管道部件(42a、42b)之間的獨立控制閥(30)，所述獨立控制閥(30)獨立于所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2)而被控制。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的流動通路切換單元，其中: 所述獨立控制閥(30)包括獨立于所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2)而被切換的回轉(zhuǎn)閥； 所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2)包括兩個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2)； 所述獨立控制閥(30)被設置在所述兩個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2)之間；并且所述獨立控制閥(30)包括多個口，所述多個口中的至少兩個口被連接到所述兩個公用流體管道部件(42a、42b)中的任一個上。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的流動通路切換單元，其中: 所述獨立控制閥(30)包括獨立于所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2)而被切換的回轉(zhuǎn)閥； 所述獨立控制閥(30)被設置在所述多個回轉(zhuǎn)閥部件(1、2)并排設置的方向的端部上；并且 所述獨立控制閥(30)包括多個口，所述多個口中的至少兩個口被連接到所述兩個公用流體管道部件(42a、42b)中的任一個上。
【文檔編號】F16K31/04GK104246331SQ201380020616
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月17日
【發(fā)明者】榎本憲彥, 西川道夫, 梯伸治, 杉村賢吾, 加藤吉毅 申請人:株式會社電裝