一種滑輪軸承內(nèi)圈鎖扣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種滑輪軸承內(nèi)圈鎖扣裝置，屬于軸承機械加工領(lǐng)域。包括壓緊機構(gòu)、擴張機構(gòu)、鎖環(huán)及滑輪軸承；在底座兩側(cè)設(shè)有調(diào)整套并通過螺栓分別連接一個滑輪軸承，在滑輪軸承內(nèi)圈一側(cè)方向設(shè)有扇形錐塊，并且扇形錐塊與底座接觸，在扇形錐塊外徑與滑輪軸承內(nèi)圈之間設(shè)有鎖環(huán)，在扇形錐塊上端設(shè)有上蓋，在扇形錐塊中心位置設(shè)有錐軸，在錐軸上端連接導(dǎo)向套，通過導(dǎo)向套與壓塊形成空隙連接，在壓塊兩端分別設(shè)有壓緊軸，在壓緊軸與壓塊相交處下端設(shè)有壓緊軸彈簧。結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、成本低、效率高，在軸承行業(yè)中具有推廣應(yīng)用價值。
【專利說明】一種滑輪軸承內(nèi)圈鎖扣裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本實用新型涉及滑輪軸承內(nèi)圈鎖扣裝置，屬于軸承機械加工領(lǐng)域。
[0002]【背景技術(shù)】滑輪軸承由一個外圈兩個內(nèi)圈構(gòu)成，從成品到使用過程中，必需保證軸承不能散套。因此，生產(chǎn)中需要把軸承兩個內(nèi)圈固聯(lián)在一起，以保證從出產(chǎn)到應(yīng)用過程中的安全使用。
[0003]目前，把兩個雙半內(nèi)圈固聯(lián)起來的方法通常采用的是對鎖環(huán)進行滾壓，利用滾壓力使鎖環(huán)把兩個內(nèi)圈緊緊地鎖扣起來，從而把內(nèi)圈固聯(lián)。經(jīng)驗證，采用滾壓工藝，技術(shù)涉及領(lǐng)域?qū)?，機構(gòu)相對復(fù)雜；由于涉及因素多，所以操作難度大，不易掌控；另外，必須對鎖環(huán)原始尺寸精度要求高，否則，易出現(xiàn)滾皺、松弛現(xiàn)象；換活、滾壓耗時長，效率相對較低。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
本實用新型是鑒于上述技術(shù)問題存在的缺陷，提供了一種滑輪軸承內(nèi)圈鎖扣裝置，該裝置采用鎖環(huán)擴張，借助壓力機提供的壓力，利用內(nèi)外錐面作用原理，使按圓周分布的數(shù)個扇形錐塊同時向外擴張，作用于鎖環(huán)，把兩個內(nèi)圈緊緊地鎖扣起來，結(jié)構(gòu)原理簡單，操作方便快捷。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種滑輪軸承內(nèi)圈鎖扣裝置，其特征在于包括壓緊機構(gòu)、擴張機構(gòu)、鎖環(huán)及滑輪軸承；所述的壓緊機構(gòu)包括壓塊、壓緊軸彈簧、壓緊軸、導(dǎo)向套；所述的擴張機構(gòu)包括錐軸、上蓋、扇形錐塊、座體、片型彈簧、定位塊、調(diào)整套、圓柱壓縮彈簧；裝置底部為座體，在底座兩側(cè)設(shè)有調(diào)整套并通過螺栓分別連接一個滑輪軸承，在滑輪軸承內(nèi)圈一側(cè)方向設(shè)有扇形錐塊，并且扇形錐塊與底座接觸，在扇形錐塊外徑與滑輪軸承內(nèi)圈之間設(shè)有鎖環(huán)，在扇形錐塊上端設(shè)有上蓋，在扇形錐塊中心位置設(shè)有錐軸，在錐軸上端連接導(dǎo)向套，通過導(dǎo)向套與壓塊形成空隙連接，在壓塊兩端分別設(shè)有壓緊軸，在壓緊軸與壓塊相交處下端設(shè)有壓緊軸彈簧。
[0006]所述的滑輪軸承外圈與底座外徑表面相齊平；
[0007]所述的扇形錐塊外徑、上蓋外徑與底座內(nèi)徑在同一水平線上并且與滑輪軸承內(nèi)圈表面相配合接觸；
[0008]所述的錐軸外徑為24度錐角的圓錐面，與扇形錐塊內(nèi)錐面相互配合；
[0009]所述的扇形錐塊為圓周八瓣分割，采用線切割加工鉗工配研，整體加工，45鋼淬火40?45HRC處理。
[0010]所述的鎖環(huán)，采用08AL，對材料進行裁剪圍卷、接縫實行焊接，表面磷化處理。
[0011]工作過程及原理:開始時，壓力機作用于壓塊，使壓緊軸彈簧壓縮，軸承內(nèi)圈被壓緊。由于壓塊與導(dǎo)向套間留有一定間隙，錐軸并不動作。當(dāng)壓力機繼續(xù)動作時，壓塊與導(dǎo)向套間隙被消除，壓塊通過導(dǎo)向套作用于錐軸，使扇形錐塊同時擴張。與此同時，壓緊軸彈簧繼續(xù)被壓縮，軸承內(nèi)圈被壓得更緊。當(dāng)錐軸下端面與定位塊接觸后，扇形錐塊擴張到極限，鎖環(huán)達到充分形變，由原來直狀變?yōu)閺澢鸂睿_到雙半內(nèi)圈被鎖緊目的。壓力機壓力撤出后，壓緊軸彈簧及片形彈簧使錐軸、扇形錐塊和壓塊恢復(fù)到初始狀態(tài)。撤掉壓塊，取出軸承，等待下一次操作。
[0012]本實用新型的有益效果在于:該裝置采用鎖環(huán)擴張，借助壓力機提供的壓力，利用內(nèi)外錐面作用原理，使按圓周分布的數(shù)個扇形錐塊同時向外擴張，作用于鎖環(huán)，把兩個內(nèi)圈緊緊地鎖扣起來，鎖扣質(zhì)量完全滿足使用要求。當(dāng)更換規(guī)格時，僅需更換上蓋、扇形錐塊等相關(guān)零件即可，結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、成本低、效率高，在軸承行業(yè)中具有推廣應(yīng)用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為鎖環(huán)擴張后結(jié)構(gòu)效果示意圖。
[0015]圖3為扇形錐塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖3的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、壓塊、2、壓緊軸彈簧、3、壓緊軸、4、導(dǎo)向套、5、錐軸、6、上蓋、7、扇形錐塊、
8、座體、9、片型彈簧、10、定位塊、11、調(diào)整套、12、圓柱壓縮彈簧、13、鎖環(huán)、14、滑輪軸承。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0019]圖1一圖4示出了一種滑輪軸承內(nèi)圈鎖扣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，包括壓緊機構(gòu)、擴張機構(gòu)、鎖環(huán)13及滑輪軸承14 ;所述的壓緊機構(gòu)包括壓塊1、壓緊軸彈簧2、壓緊軸3、導(dǎo)向套4 ;所述的擴張機構(gòu)包括錐軸5、上蓋6、扇形錐塊7、座體8、片型彈簧9、定位塊10、調(diào)整套11、圓柱壓縮彈簧12 ;裝置底部為座體1，在底座I兩側(cè)設(shè)有調(diào)整套11并通過螺栓分別連接一個滑輪軸承14，在滑輪軸承14內(nèi)圈一側(cè)方向設(shè)有扇形錐塊7，并且扇形錐塊7與底座I接觸，在扇形錐塊7外徑與滑輪軸承I內(nèi)圈之間設(shè)有鎖環(huán)13，在扇形錐塊7上端設(shè)有上蓋6，在扇形錐塊7中心位置設(shè)有錐軸5，在錐軸5上端連接導(dǎo)向套4，通過導(dǎo)向套4與壓塊I形成空隙連接，在壓塊I兩端分別設(shè)有壓緊軸3，在壓緊軸3與壓塊I相交處下端設(shè)有壓緊軸彈簧2。
[0020]座體I是整個裝置的骨架，其外徑和上蓋6外徑要與軸承內(nèi)圈內(nèi)徑配合，以便使軸承定位，因此，兩者要同時加工。與軸承內(nèi)徑采用較寬松配合，便于裝拆。扇形錐塊7是最終使鎖環(huán)成型而鎖扣的零件，按圓周8瓣分割，采用線切割加工鉗工配研，45鋼淬火處理，其外徑形狀與內(nèi)圈鎖扣部位等同。錐軸5圓錐面采用24度錐角，利用壓力機提供的軸向壓力，與扇形錐塊7內(nèi)錐面相互作用，產(chǎn)生徑向分力使鎖環(huán)13把軸承的兩個內(nèi)圈固聯(lián)。定位塊10對錐軸5起定位作用，組裝時，需鉗工研配調(diào)整。當(dāng)擴張動作完成、主動力撤除后，片型彈簧9和圓柱壓縮彈簧12分別使扇形錐塊7和錐軸5恢復(fù)到初始位置。
[0021]開始時，壓力機作用于壓塊1，使壓緊軸彈簧2壓縮，軸承內(nèi)圈被壓緊。由于壓塊I與導(dǎo)向套4間留有一定間隙，錐軸5并不動作。當(dāng)壓力機繼續(xù)動作時，壓塊I與導(dǎo)向套4間隙被消除，壓塊I通過導(dǎo)向套4作用于錐軸5，使扇形錐塊7同時擴張。與此同時，壓緊軸彈簧2繼續(xù)被壓縮，軸承內(nèi)圈被壓得更緊。當(dāng)錐軸5下端面與定位塊10接觸后，扇形錐塊7擴張到極限，鎖環(huán)13達到充分形變，由原來直狀變?yōu)閺澢鸂?，達到雙半內(nèi)圈被鎖緊目的。壓力機壓力撤出后，壓緊軸彈簧2及片形彈簧9使錐軸5、扇形錐塊7和壓塊I恢復(fù)到初始狀態(tài)。撤掉壓塊1，取出軸承，等待下一次操作。
【權(quán)利要求】
1.一種滑輪軸承內(nèi)圈鎖扣裝置，其特征在于包括壓緊機構(gòu)、擴張機構(gòu)、鎖環(huán)及滑輪軸承；所述的壓緊機構(gòu)包括壓塊、壓緊軸彈簧、壓緊軸、導(dǎo)向套；所述的擴張機構(gòu)包括錐軸、上蓋、扇形錐塊、座體、片型彈簧、定位塊、調(diào)整套、圓柱壓縮彈簧；裝置底部為座體，在底座兩側(cè)設(shè)有調(diào)整套并通過螺栓分別連接一個滑輪軸承，在滑輪軸承內(nèi)圈一側(cè)方向設(shè)有扇形錐塊，并且扇形錐塊與底座接觸，在扇形錐塊外徑與滑輪軸承內(nèi)圈之間設(shè)有鎖環(huán)，在扇形錐塊上端設(shè)有上蓋，在扇形錐塊中心位置設(shè)有錐軸，在錐軸上端連接導(dǎo)向套，通過導(dǎo)向套與壓塊形成空隙連接，在壓塊兩端分別設(shè)有壓緊軸，在壓緊軸與壓塊相交處下端設(shè)有壓緊軸彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑輪軸承內(nèi)圈鎖扣裝置，其特征在于所述的滑輪軸承外圈與底座外徑表面相齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑輪軸承內(nèi)圈鎖扣裝置，其特征在于所述的扇形錐塊外徑、上蓋外徑與底座內(nèi)徑在同一水平線上并且與滑輪軸承內(nèi)圈表面相配合接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑輪軸承內(nèi)圈鎖扣裝置，其特征在于所述的錐軸外徑為24度錐角的圓錐面，與扇形錐塊內(nèi)錐面相互配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種滑輪軸承內(nèi)圈鎖扣裝置，其特征在于所述的扇形錐塊為圓周八瓣分割，采用線切割加工鉗工配研，整體加工，45鋼淬火40?45Hf乇C處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑輪軸承內(nèi)圈鎖扣裝置，其特征在于所述的鎖環(huán)，采用08AL,對材料進行裁剪圍卷、接縫實行焊接，表面磷化處理。
【文檔編號】F16C43/04GK203926453SQ201320871343
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】滕飛, 鄒德鵬, 宋曉敏, 鄒立平, 胡衛(wèi)平, 李信成, 馬文, 謝盈忠, 王洪利 申請人:瓦房店軸承集團有限責(zé)任公司