攪拌軸密封結(jié)構(gòu)及砂漿攪拌設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種攪拌軸密封結(jié)構(gòu)及砂漿攪拌設(shè)備，該攪拌軸密封結(jié)構(gòu)包括軸套、密封法蘭、軸承以及軸承蓋，密封法蘭的內(nèi)端面設(shè)置有環(huán)形密封齒，在密封法蘭內(nèi)周面設(shè)置有盒式密封圈及軸承安裝位；軸套靠近密封法蘭內(nèi)端面的一端設(shè)置有與密封法蘭內(nèi)端面對(duì)應(yīng)配合的法蘭盤(pán)，法蘭盤(pán)上設(shè)置有與環(huán)形密封齒對(duì)應(yīng)配合的迷宮槽；在密封法蘭上設(shè)置有由其外部通向其內(nèi)端面和內(nèi)周面的潤(rùn)滑脂通道；在軸承蓋上設(shè)置有由其外部通向軸承安裝位的潤(rùn)滑油道。本實(shí)用新型所述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)，密封法蘭、盒型密封圈、油封等密封件均設(shè)置在軸套上構(gòu)成一個(gè)整體，不僅拆裝方便，而且整個(gè)密封結(jié)構(gòu)的軸向串動(dòng)可由鎖緊螺母控制，可使用對(duì)軸向串動(dòng)要求較高的密封件。
【專利說(shuō)明】攪拌軸密封結(jié)構(gòu)及砂漿攪拌設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種攪拌軸密封結(jié)構(gòu)及砂漿攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在工程隧道、地鐵盾構(gòu)等施工作業(yè)中，砂漿攪拌設(shè)備作為運(yùn)輸砂漿的工具而被廣泛使用。但施工工地的環(huán)境比較惡劣，因此對(duì)砂漿攪拌設(shè)備的攪拌軸的密封性能要求比較高。攪拌軸通常是兩端安裝在壁板上，在安裝處分別設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，而現(xiàn)有的密封結(jié)構(gòu)大多因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，在使用中容易出現(xiàn)漏漿或維修不便等問(wèn)題，具體表現(xiàn)為:一、密封結(jié)構(gòu)受驅(qū)動(dòng)軸和攪拌軸的重量的影響，攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，密封圈內(nèi)很容易竄入沙粒導(dǎo)致密封圈損壞，進(jìn)而導(dǎo)致攪拌軸密封處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象；二、密封裝置為非整體拆卸形式，當(dāng)密封件或其他密封位置損壞時(shí)，需逐一拆卸清洗后再重新裝配，耗時(shí)較長(zhǎng)，給維護(hù)工作帶來(lái)較大不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種攪拌軸密封結(jié)構(gòu)及砂漿攪拌設(shè)備，以解決攪拌軸密封處容易漏漿以及維護(hù)不便等問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一方面，本實(shí)用新型提供了一種攪拌軸密封結(jié)構(gòu)，包括套設(shè)在攪拌軸端部的軸套、設(shè)置在安裝壁板上的密封法蘭、設(shè)置在所述軸套和所述密封法蘭之間的軸承以及設(shè)置在所述密封法蘭外端面的軸承蓋，所述密封法蘭的內(nèi)端面設(shè)置有環(huán)形密封齒，在所述密封法蘭內(nèi)周面靠近內(nèi)端面的一端設(shè)置有盒式密封圈，在所述密封法蘭內(nèi)周面靠近外端面的一端設(shè)置有用于安裝所述軸承的軸承安裝位；所述軸套靠近所述密封法蘭內(nèi)端面的一端設(shè)置有與所述密封法蘭內(nèi)端面對(duì)應(yīng)配合的法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)上設(shè)置有與所述環(huán)形密封齒對(duì)應(yīng)配合的迷宮槽；在所述密封法蘭上設(shè)置有由其外部通向其內(nèi)端面和內(nèi)周面的潤(rùn)滑脂通道；在所述軸承蓋上設(shè)置有由其外部通向所述軸承安裝位的潤(rùn)滑油道。
[0006]進(jìn)一步的，還設(shè)置有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母螺接在所述攪拌軸上并抵在所述軸套的外端面上。
[0007]進(jìn)一步的，在所述軸承密封蓋的外側(cè)設(shè)置有套裝在所述軸套上的油封和密封圈擋板。
[0008]進(jìn)一步的，在所述密封法蘭的內(nèi)周面還設(shè)置有唇形密封圈，所述唇形密封圈設(shè)置在所述軸承安裝位與通向密封法蘭內(nèi)周面的潤(rùn)滑脂通道的出口之間。
[0009]進(jìn)一步的，在所述軸套的內(nèi)周面設(shè)置有至少兩組O型密封圈。
[0010]進(jìn)一步的，在所述密封法蘭與所述安裝壁板的外側(cè)面之間設(shè)置有O型密封圈。
[0011]進(jìn)一步的，在所述軸承安裝位還設(shè)置有用于安裝所述軸承的墊片和卡環(huán)。
[0012]另一方面，本實(shí)用新型還提供了一種砂漿攪拌設(shè)備，所述砂漿攪拌設(shè)備設(shè)置有如上所述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)。[0013]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì):
[0014]1、本實(shí)用新型所述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)，密封法蘭、盒型密封圈、油封等密封件均設(shè)置在軸套上構(gòu)成一個(gè)整體，不僅拆裝方便，而且整個(gè)密封結(jié)構(gòu)的軸向串動(dòng)可由鎖緊螺母控制，可使用對(duì)軸向串動(dòng)要求較高的密封件。
[0015]2、本實(shí)用新型所述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)設(shè)置有通向密封法蘭內(nèi)端面的潤(rùn)滑脂通道、通向密封法蘭內(nèi)周面的潤(rùn)滑脂通道和通向軸承安裝位的潤(rùn)滑油道，由盒型密封圈和唇形密封圈分隔成三個(gè)潤(rùn)滑脂腔體，可以根據(jù)密封件的特性注入不同油脂，進(jìn)而增加了密封的穩(wěn)定性。
[0016]3、本實(shí)用新型所述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)在密封法蘭與安裝壁板的外側(cè)面之間以及軸套內(nèi)周面與攪拌軸之間采用O型密封圈作為靜密封方式，而在密封法蘭與軸套之間采用迷宮槽與環(huán)形密封齒構(gòu)成的迷宮結(jié)構(gòu)、盒式密封圈、唇形密封圈以及油封構(gòu)成的動(dòng)密封方式，兩種密封方式共同作用，實(shí)現(xiàn)防止砂漿泄漏的作用，保證設(shè)備在惡劣的環(huán)境下具備良好的密封性能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0020]1-攪拌軸，2-鎖緊螺母，3-軸套，4-密封圈擋板，5-油封，6_潤(rùn)滑油道，7_軸承蓋，8-潤(rùn)滑脂通道,9-墊片，10-密封法蘭，11-0型密封圈，12-安裝壁板，13-軸承，14-唇形密封圈，15-迷宮結(jié)構(gòu)，16-盒式密封圈，17-卡環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0022]圖1即為本實(shí)施例所述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)的剖視示意圖，如圖中所示，本實(shí)施例所述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)，包括套設(shè)在攪拌軸I端部的軸套3、設(shè)置在安裝壁板12上的密封法蘭10、設(shè)置在軸套3和密封法蘭10之間的軸承13以及設(shè)置在密封法蘭10外端面的軸承蓋7，密封法蘭10的內(nèi)端面設(shè)置有環(huán)形密封齒，在密封法蘭10內(nèi)周面靠近內(nèi)端面的一端設(shè)置有盒式密封圈16，在密封法蘭10內(nèi)周面靠近外端面的一端設(shè)置有用于安裝軸承13的軸承安裝位；軸套3靠近密封法蘭10內(nèi)端面的一端設(shè)置有與密封法蘭10內(nèi)端面對(duì)應(yīng)配合的法蘭盤(pán)，法蘭盤(pán)上設(shè)置有與環(huán)形密封齒對(duì)應(yīng)配合的迷宮槽，該迷宮槽與密封法蘭10上的環(huán)形密封齒構(gòu)成迷宮結(jié)構(gòu)15 ;在密封法蘭10上設(shè)置有由其外部通向其內(nèi)端面和內(nèi)周面的潤(rùn)滑脂通道8 ;在軸承蓋7上設(shè)置有由其外部通向軸承安裝位的潤(rùn)滑油道6 ;還設(shè)置有鎖緊螺母2，鎖緊螺母2螺接在攪拌軸I上并抵在軸套3的外端面上，在軸承密封蓋的外側(cè)設(shè)置有套裝在軸套3上的油封5和密封圈擋板4，在密封法蘭10的內(nèi)周面還設(shè)置有唇形密封圈14，唇形密封圈14設(shè)置在軸承安裝位與通向密封法蘭10內(nèi)周面的潤(rùn)滑脂通道8的出口之間，在軸套3的內(nèi)周面設(shè)置有兩組O型密封圈11，在密封法蘭10與安裝壁板12的外側(cè)面之間設(shè)置有O型密封圈11，在軸承安裝位還設(shè)置有用于安裝軸承13的墊片9和卡環(huán)17。
[0023]本實(shí)施例所述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)，密封法蘭10、盒型密封圈、油封5等密封件均設(shè)置在軸套3上構(gòu)成一個(gè)整體，不僅拆裝方便，而且整個(gè)密封結(jié)構(gòu)的軸向串動(dòng)可由鎖緊螺母2控制，可使用對(duì)軸向串動(dòng)要求較高的密封件；
[0024]本實(shí)施例所述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)設(shè)置有通向密封法蘭10內(nèi)端面的潤(rùn)滑脂通道8、通向密封法蘭10內(nèi)周面的潤(rùn)滑脂通道8和通向軸承安裝位的潤(rùn)滑油道6，由盒型密封圈和唇形密封圈14分隔成三個(gè)潤(rùn)滑脂腔體，可以根據(jù)密封件的特性注入不同油脂，進(jìn)而增加了密封的穩(wěn)定性。
[0025]本實(shí)施例所述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)在密封法蘭10與安裝壁板12的外側(cè)面之間以及軸套3內(nèi)周面與攪拌軸I之間采用O型密封圈11作為靜密封方式，而在密封法蘭10與軸套3之間采用迷宮槽與環(huán)形密封齒構(gòu)成的迷宮結(jié)構(gòu)15、盒式密封圈16、唇形密封圈14以及油封5構(gòu)成的動(dòng)密封方式，兩種密封方式共同作用，實(shí)現(xiàn)防止砂漿泄漏的作用，保證設(shè)備在惡劣的環(huán)境下具備良好的密封性能。
[0026]除了上述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型還提供一種設(shè)置有上述攪拌軸密封結(jié)構(gòu)的砂漿攪拌設(shè)備，該砂漿攪拌設(shè)備的其它各部分的結(jié)構(gòu)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述；由于上述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，設(shè)置有該攪拌軸密封結(jié)構(gòu)的砂漿攪拌設(shè)備也同樣具有上述效果，在此不再贅述。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌軸密封結(jié)構(gòu)，包括套設(shè)在攪拌軸(I)端部的軸套(3)、設(shè)置在安裝壁板(12)上的密封法蘭(10)、設(shè)置在所述軸套(3)和所述密封法蘭(10)之間的軸承(13)以及設(shè)置在所述密封法蘭(10)外端面的軸承蓋(7)，其特征在于，所述密封法蘭(10)的內(nèi)端面設(shè)置有環(huán)形密封齒，在所述密封法蘭(10)內(nèi)周面靠近內(nèi)端面的一端設(shè)置有盒式密封圈(16)，在所述密封法蘭(10)內(nèi)周面靠近外端面的一端設(shè)置有用于安裝所述軸承(13)的軸承安裝位；所述軸套(3)靠近所述密封法蘭(10)內(nèi)端面的一端設(shè)置有與所述密封法蘭(10)內(nèi)端面對(duì)應(yīng)配合的法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)上設(shè)置有與所述環(huán)形密封齒對(duì)應(yīng)配合的迷宮槽；在所述密封法蘭(10)上設(shè)置有由其外部通向其內(nèi)端面和內(nèi)周面的潤(rùn)滑脂通道(8);在所述軸承蓋(7)上設(shè)置有由其外部通向所述軸承安裝位的潤(rùn)滑油道(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，還設(shè)置有鎖緊螺母(2)，所述鎖緊螺母(2)螺接在所述攪拌軸(I)上并抵在所述軸套(3)的外端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述軸承密封蓋的外側(cè)設(shè)置有套裝在所述軸套(3)上的油封(5)和密封圈擋板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述密封法蘭(10)的內(nèi)周面還設(shè)置有唇形密封圈(14)，所述唇形密封圈(14)設(shè)置在所述軸承安裝位與通向密封法蘭(10)內(nèi)周面的潤(rùn)滑脂通道(8)的出口之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述軸套(3)的內(nèi)周面設(shè)置有至少兩組O型密封圈(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述密封法蘭(10)與所述安裝壁板(12)的外側(cè)面之間設(shè)置有O型密封圈(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述軸承安裝位還設(shè)置有用于安裝所述軸承(13)的墊片(9)和卡環(huán)(17)。
8.一種砂漿攪拌設(shè)備，其特征在于，所述砂漿攪拌設(shè)備設(shè)置有如權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的攪拌軸密封結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F16J15/16GK203670778SQ201320837376
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】王連磊, 羅富榮, 張艷英, 徐凌, 樂(lè)貴平, 童麗紅, 張成滿, 黃齊武, 楊海濤, 呂傳田, 黎少飛 申請(qǐng)人:北京市軌道交通建設(shè)管理有限公司, 北京市三一重機(jī)有限公司