一種適用于粉末混合攪拌的軸密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種適用于粉末混合攪拌的軸密封結(jié)構(gòu)，包括：基座、傳動(dòng)軸、第一防護(hù)罩、第二防護(hù)罩、空氣接入管、正壓腔室、軸套、密封件和密封圈，第一防護(hù)罩通過(guò)螺栓與基座連接，第二防護(hù)罩與傳動(dòng)軸和軸套固定連接，空氣接入管與第一防護(hù)罩連接，正壓腔室設(shè)于第一防護(hù)罩和第二防護(hù)罩之間，軸套和密封件環(huán)套于傳動(dòng)軸上，密封件設(shè)于第一防護(hù)罩與軸套之間。本實(shí)用新型以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足了粉末物料混合、攪拌過(guò)程中的密封性問(wèn)題、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，具有較為可靠的密封性、較大的經(jīng)濟(jì)性和良好的可維護(hù)性，同時(shí)也不會(huì)有滲漏的風(fēng)險(xiǎn)、油污引入容器與產(chǎn)品接觸的風(fēng)險(xiǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種適用于粉末混合攪拌的軸密封結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸密封結(jié)構(gòu)，具體涉及一種適用于粉末混合攪拌的軸密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在固體制藥生產(chǎn)過(guò)程中，需要將不同種類(lèi)和屬性的API成份及或輔料成份按照生產(chǎn)工藝或處方要求進(jìn)行混合、攪拌，所使用的設(shè)備包括各種型式的制粒設(shè)備、混合設(shè)備等。
[0003]在制粒工藝生產(chǎn)中，比較典型的濕法制粒機(jī)是在一個(gè)密閉容器內(nèi)，中低速的攪拌刀和中高速的制粒刀共同作用下，使API成份與制粒漿液充分潤(rùn)濕、攪拌、混合，形成一定粒徑分布范圍的顆粒。通過(guò)這個(gè)過(guò)程粉末狀的API原料將成為具有一定流動(dòng)性、可壓性、可塑性的顆粒狀，以滿(mǎn)足粉末壓片或膠囊填充等后道工序的技術(shù)要求。
[0004]濕法制粒機(jī)一般包括制粒鍋、粉塵過(guò)濾器、進(jìn)料裝置、出料裝置、攪拌刀、制粒刀及基座等部分。其中的傳動(dòng)裝置一般包括電動(dòng)機(jī)、減速器、攪拌軸、密封裝置、攪拌槳或攪拌刀，攪拌槳以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)上，制粒鍋與傳動(dòng)系統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)主要是通過(guò)機(jī)械密封或普通軸封來(lái)實(shí)現(xiàn)的，以保證攪拌軸與鍋體的密封性。
[0005]在這種高剪切濕法制粒過(guò)程中，由于API原料的屬性以及制粒粘合劑使高速旋轉(zhuǎn)的制粒刀、攪拌刀攪拌軸周?chē)じ揭欢康脑?，攪拌軸旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所累積的熱量無(wú)法及時(shí)擴(kuò)散，造成攪拌軸周?chē)脑暇植繙囟冗^(guò)高，從而引起原料變色、變質(zhì)，造成產(chǎn)品缺陷，甚至報(bào)廢等情況，給企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
[0006]因此需要對(duì)密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以改善上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種適用于粉末混合攪拌的軸密封結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。
[0008]—種適用于粉末混合攪拌的軸密封結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:基座、傳動(dòng)軸、第一防護(hù)罩、第二防護(hù)罩、空氣接入管、正壓腔室、軸套、密封件和密封圈，所述第一防護(hù)罩通過(guò)螺栓與基座連接，所述第二防護(hù)罩與傳動(dòng)軸和軸套固定連接，所述空氣接入管與第一防護(hù)罩連接，所述正壓腔室設(shè)于第一防護(hù)罩和第二防護(hù)罩之間，所述軸套和密封件環(huán)套于傳動(dòng)軸上，所述密封件設(shè)于第一防護(hù)罩與軸套之間，所述密封圈環(huán)繞于傳動(dòng)軸和第一防護(hù)罩上。
[0009]進(jìn)一步，所述密封件包括:第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件為唇形密封件。
[0010]進(jìn)一步，所述密封圈包括:第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈設(shè)于第一防護(hù)罩與基座之間，所述第二密封圈設(shè)于第二防護(hù)罩與傳動(dòng)軸之間。
[0011]進(jìn)一步，所述第一密封圈為IOmmO型密封圈,所述第二密封圈為4mm0型密封圈。
[0012]進(jìn)一步，所述空氣接入管的一端與第一防護(hù)罩嵌入式連接，所述空氣接入管的另一端與壓縮空氣調(diào)節(jié)裝置連接。[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]通過(guò)密封件800和密封圈900，以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足了粉末物料混合、攪拌過(guò)程中的密封性問(wèn)題、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，具有較為可靠的密封性、較大的經(jīng)濟(jì)性和良好的可維護(hù)性，同時(shí)也不會(huì)有滲漏的風(fēng)險(xiǎn)、油污引入容器與產(chǎn)品接觸的風(fēng)險(xiǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的局部放大圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]基座100、傳動(dòng)軸200、第一防護(hù)罩300、螺栓310第二防護(hù)罩400、空氣接入管500、正壓腔室600和軸套700。
[0019]密封件800、第一密封件810和第二密封件820。
[0020]密封圈900第一密封圈910、第二密封圈920、壓縮空氣調(diào)節(jié)裝置1000和攪拌槳1100。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)步說(shuō)明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的局部放大圖。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1所不,一種適用于粉末混合攪拌的軸密封結(jié)構(gòu),包括:基座100、傳動(dòng)軸200、第一防護(hù)罩300、第二防護(hù)罩400、空氣接入管500、正壓腔室600、軸套700、密封件800和密封圈900。
[0025]第一防護(hù)罩300通過(guò)螺栓310與基座100連接，第二防護(hù)罩400與傳動(dòng)軸200和軸套700固定連接，空氣接入管500與第一防護(hù)罩300連接，正壓腔室600設(shè)于第一防護(hù)罩300和第二防護(hù)罩400之間，空氣接入管500的一端與第一防護(hù)罩300嵌入式連接，空氣接入管500的另一端與壓縮空氣調(diào)節(jié)裝置1000連接，通過(guò)壓縮空氣調(diào)節(jié)裝置1000進(jìn)行空氣流量的調(diào)節(jié)。
[0026]軸套700和密封件800環(huán)套于傳動(dòng)軸200上，密封件800設(shè)于第一防護(hù)罩300與軸套700之間。密封件800包括:第一密封件810和第二密封件820，第一密封件810和第二密封件820為唇形密封件。
[0027]密封圈900環(huán)繞于傳動(dòng)軸200和第一防護(hù)罩300上。密封圈900包括:第一密封圈910和第二密封圈920，第一密封圈910設(shè)于第一防護(hù)罩300與基座100之間，第二密封圈920設(shè)于第二防護(hù)罩400與傳動(dòng)軸200之間。第一密封圈910為IOmmO型密封圈，第二密封圈920為4mm0型密封圈，其中第一密封圈910作用是將第一防護(hù)罩300與基座100之間進(jìn)行密封隔離，由于第一防護(hù)罩300是可拆卸的結(jié)構(gòu)，因此要保證正壓腔室600的密封效果，第一防護(hù)罩300與基座100之間的密封效果也是非常重要的。
[0028]如圖2所示，本實(shí)用新型在粉料與傳動(dòng)軸200接觸的局部區(qū)域形成正壓腔室600，在第一防護(hù)罩300與第二防護(hù)罩400之間采用精加工制造的微涼間隙配合，僅可允許微涼的壓縮空氣從縫隙滲出，第一防護(hù)罩300與軸套700之間采用雙邊的唇型密封件:第一密封件810和第二密封件820，第二防護(hù)罩400與傳動(dòng)軸200之間采用第二密封圈920，從而形成相對(duì)密閉的一個(gè)正壓腔室600。在正壓腔室600通過(guò)空氣接入管500通入流量可調(diào)的壓縮空氣，使正壓腔室600保持微正壓狀態(tài)，防止細(xì)粉隨著傳動(dòng)軸200的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入軸套700與基座100之間的縫隙，有效避免了局部受熱而產(chǎn)生粉料變色、變質(zhì)等問(wèn)題，同時(shí)也延長(zhǎng)了相關(guān)密封元件的使用壽命。
[0029]第一防護(hù)罩300通過(guò)四個(gè)螺栓310固定于攪拌鍋的基座100上，軸套700固定于傳動(dòng)軸200上，第二防護(hù)罩400通過(guò)傳動(dòng)軸200左側(cè)的螺栓與攪拌槳1100和軸套700固定。第二防護(hù)罩400、軸套700將隨著傳動(dòng)軸200 —同旋轉(zhuǎn)，第二防護(hù)罩400上的第二密封圈920與傳動(dòng)軸200之間形成靜密封，第一防護(hù)罩300的兩個(gè)唇型密封件800:第一密封件810和第二密封件820與傳動(dòng)軸200之間形成動(dòng)密封，動(dòng)密封與靜密封之間形成的正壓腔室600在壓縮空氣的作用下，將保持一定的正壓，使攪拌鍋內(nèi)的粉料不會(huì)進(jìn)入到正壓腔室600，完全杜絕了粉料與傳動(dòng)軸200的接觸和黏附。
[0030]該實(shí)用新型整合了最為簡(jiǎn)單的O型圈密封和唇型密封結(jié)構(gòu)，以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足了粉末物料混合、攪拌過(guò)程中的密封性問(wèn)題、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，具有較為可靠的密封性、較大的經(jīng)濟(jì)性和良好的可維護(hù)性，同時(shí)也不會(huì)有滲漏的風(fēng)險(xiǎn)、油污引入容器與產(chǎn)品接觸的風(fēng)險(xiǎn)。
[0031]以上對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不以此為限，只要不脫離本實(shí)用新型的宗旨，本實(shí)用新型還可以有各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于粉末混合攪拌的軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:基座(100)、傳動(dòng)軸(200)、第一防護(hù)罩(300)、第二防護(hù)罩(400)、空氣接入管(500)、正壓腔室(600)、軸套(700)、密封件(800)和密封圈(900)，所述第一防護(hù)罩(300)通過(guò)螺栓(310)與基座(100)連接，所述第二防護(hù)罩(400 )與傳動(dòng)軸(200 )和軸套(700 )固定連接，所述空氣接入管(500 )與第一防護(hù)罩(300)連接，所述正壓腔室(600)設(shè)于第一防護(hù)罩(300)和第二防護(hù)罩(400)之間，所述軸套(700 )和密封件(800 )環(huán)套于傳動(dòng)軸(200 )上，所述密封件(800 )設(shè)于第一防護(hù)罩(300 )與軸套(700 )之間，所述密封圈(900 )環(huán)繞于傳動(dòng)軸(200 )和第一防護(hù)罩(300 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于粉末混合攪拌的軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封件(800)包括:第一密封件(810)和第二密封件(820)，所述第一密封件(810)和第二密封件(820)為唇形密封件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于粉末混合攪拌的軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封圈(900)包括:第一密封圈(910)和第二密封圈(920)，所述第一密封圈(910)設(shè)于第一防護(hù)罩(300)與基座(100)之間，所述第二密封圈(920)設(shè)于第二防護(hù)罩(400)與傳動(dòng)軸(200)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于粉末混合攪拌的軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一密封圈(910)為IOmmO型密封圈，所述第二密封圈(920)為4mm0型密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于粉末混合攪拌的軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述空氣接入管(500)的一端與第一防護(hù)罩(300)嵌入式連接，所述空氣接入管(500)的另一端與壓縮空氣調(diào)節(jié)裝置(1000)連接。
【文檔編號(hào)】F16J15/16GK203703132SQ201420093711
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】周偉 申請(qǐng)人:上海羅氏制藥有限公司