一種帶有排氣泄壓結(jié)構(gòu)的閥門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有排氣泄壓結(jié)構(gòu)的閥門，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括內(nèi)置于閥體內(nèi)的閥座、均流罩、閥蓋、閥芯；閥蓋的下端具有一個(gè)容納閥芯的腔體A，均流罩中心具有一個(gè)容納閥芯且垂直貫通的腔體B，腔體A和腔體B組合構(gòu)成一個(gè)放置閥芯的通道；還包括至少一由位于閥蓋內(nèi)的上排氣通道與位于均流罩內(nèi)的下排氣通道連通構(gòu)成的排氣通道，上排氣通道的上端與腔體A頂部連通，下排氣通道的下端通道口設(shè)置在均流罩外側(cè)壁上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：利用組合式排氣通道使得閥瓣與閥蓋、均流罩之間的壓力與空氣能迅速排出與填充，使閥門啟閉靈活，達(dá)到降低啟閉力矩的目的；且排氣時(shí)不通過(guò)閥瓣進(jìn)行，防止閥瓣因受力不均勻而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)造成閥瓣與閥座密封面摩擦磨損。
【專利說(shuō)明】一種帶有排氣泄壓結(jié)構(gòu)的閥門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別涉及一種帶有排氣泄壓結(jié)構(gòu)的閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。電站閥門也稱電站專用閥門，主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。工良閥門適用介質(zhì):水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)；電站閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，獨(dú)特的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。
[0003]在帶均流罩的電站閥門結(jié)構(gòu)中，閥瓣安裝在閥蓋、均流罩與閥座形成的一個(gè)空間中，閥門開(kāi)啟時(shí)使得閥瓣上方的空間里短時(shí)間內(nèi)保持了較高壓力，閥瓣關(guān)閉時(shí)閥瓣上方容易形成負(fù)壓，無(wú)形中增加了閥門的啟閉力矩。為降低啟閉力矩，需要快速排出閥瓣上方空腔中的壓力，閥門設(shè)計(jì)中通常需要設(shè)置泄壓排氣孔，目前傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是在閥瓣上設(shè)置排氣槽或在均流罩上設(shè)置。
[0004]其均有一定的缺陷:由于閥瓣上的排氣槽的存在，容易導(dǎo)致閥瓣因介質(zhì)壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，使閥瓣與閥座密封面產(chǎn)生摩擦，損毀密封面；均流罩上設(shè)置排氣孔，排氣孔高度往往受到了閥門行程的限制，若排氣孔太高，閥門行程越大；而排氣孔低了，閥瓣在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中將排氣孔堵住，不能進(jìn)行有效完整的排氣泄壓及壓力填充動(dòng)作。因此研發(fā)一種能夠避免排氣時(shí)閥瓣旋轉(zhuǎn)且排氣順暢正常的閥門勢(shì)在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶有排氣泄壓結(jié)構(gòu)的閥門，能夠在排氣時(shí)避免閥瓣旋轉(zhuǎn)，且排氣孔不易堵塞排氣順暢正常。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種帶有排氣泄壓結(jié)構(gòu)的閥門，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括閥體、閥座、均流罩、閥蓋、壓蓋和閥芯；閥座、均流罩、閥蓋自下而上依次放置在閥體的中腔內(nèi)，閥蓋的下端具有一個(gè)容納閥芯的腔體A，均流罩中心具有一個(gè)容納閥芯且垂直貫通的腔體B，腔體A和腔體B組合構(gòu)成一個(gè)閥芯通道；閥芯內(nèi)置于該閥芯通道內(nèi)，并與穿過(guò)閥蓋中心的閥桿下端連接；還包括至少一排氣通道，該排氣通道由位于閥蓋內(nèi)的上排氣通道與位于均流罩內(nèi)的下排氣通道連通構(gòu)成，上排氣通道的上端與腔體A頂部連通，下排氣通道的下端通道口設(shè)置在均流罩外側(cè)壁上；閥門的密封結(jié)構(gòu)包括:在閥座與閥體之間設(shè)置有下密封墊片；閥蓋的外表面具有一個(gè)臺(tái)階面，該臺(tái)階面與閥體之間形成一個(gè)安裝密封圈的環(huán)形腔，在該環(huán)形腔內(nèi)放置有自緊密封圈；閥蓋的中心具有一個(gè)臺(tái)階孔，臺(tái)階孔內(nèi)放置有緊貼閥桿的填料密封；壓蓋通過(guò)螺栓組件A安裝在閥體的上端面，壓蓋的下端面具有一個(gè)環(huán)形凸緣；通過(guò)該環(huán)形凸緣直接壓緊自緊密封圈，并間接壓緊下密封墊片；閥蓋上端面通過(guò)螺栓組件B安裝壓緊填料密封的填料壓蓋。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:所述閥蓋的下端面設(shè)置有一環(huán)形槽A，上排氣通道的下端通道口位于環(huán)形槽A的槽底；所述均流罩的上端面設(shè)置有一與環(huán)形槽A對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽B，下排氣通道的上端通道口位于環(huán)形槽B的槽底。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:排氣通道由位于閥蓋內(nèi)的上排氣通道與位于均流罩內(nèi)的下排氣通道連通構(gòu)成，閥瓣與閥蓋、均流罩之間的壓力與空氣能迅速排出與填充，避免閥門開(kāi)啟時(shí)閥瓣上方介質(zhì)壓力排放不出以及避免在閥門關(guān)閉時(shí)，閥瓣上方形成負(fù)壓，使閥門啟閉靈活，達(dá)到降低啟閉力矩的目的；且排氣時(shí)不通過(guò)閥瓣進(jìn)行，防止閥瓣因受力不均勻而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)造成閥瓣與閥座密封面摩擦磨損。
[0009]另外，排氣通道的上、下排氣通道之間采用環(huán)形槽A、環(huán)形槽B配合，使得閥蓋、均流罩無(wú)需定位即可保證上、下排氣通道的導(dǎo)通，安裝更加方便快捷。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型帶有排氣泄壓結(jié)構(gòu)的閥門結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型中閥蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型中閥蓋俯視圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型中均流罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型中均流罩仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，包括內(nèi)置于閥體I內(nèi)的閥座2、均流罩3、閥蓋4、壓蓋5和閥芯7。
[0016]閥座2、均流罩3、閥蓋4自下而上依次放置在閥體I的中腔內(nèi)，閥蓋4的下端具有一個(gè)容納閥芯7的腔體A，均流罩3中心具有一個(gè)容納閥芯7且垂直貫通的腔體B，腔體A和腔體B組合構(gòu)成一個(gè)閥芯通道。
[0017]閥芯7內(nèi)置于上述閥芯通道內(nèi)，并與穿過(guò)閥蓋4中心的閥桿8下端連接。
[0018]閥門的密封結(jié)構(gòu)包括:在閥座2與閥體I之間設(shè)置有下密封墊片9 ;閥蓋4的外表面具有一個(gè)臺(tái)階面，該臺(tái)階面與閥體I之間形成一個(gè)安裝密封圈的環(huán)形腔，在該環(huán)形腔內(nèi)放置有自緊密封圈10 ;閥蓋4的中心具有一個(gè)臺(tái)階孔，臺(tái)階孔內(nèi)放置有緊貼閥桿8的填料密封11 ;壓蓋5通過(guò)螺栓組件A12安裝在閥體I的上端面，壓蓋5的下端面具有一個(gè)環(huán)形凸緣；通過(guò)該環(huán)形凸緣直接壓緊自緊密封圈10，并間接壓緊下密封墊片9 ;閥蓋4上端面通過(guò)螺栓組件B13安裝壓緊填料密封的填料壓蓋14。
[0019]本實(shí)用新型中閥門還包括至少一排氣通道，該排氣通道由位于閥蓋4內(nèi)的上排氣通道41與位于均流罩3內(nèi)的下排氣通道31連通構(gòu)成，上排氣通道41的上端與腔體A頂部連通，下排氣通道31的下端通道口設(shè)置在均流罩3外側(cè)壁上；本實(shí)施例中，排氣通道有四個(gè)，其上、下排氣通道均勻分布在閥蓋4和均流罩3上。
[0020]為提高安裝速度，閥蓋4的下端面設(shè)置有一環(huán)形槽A42，上排氣通道41的下端通道口位于環(huán)形槽A42的槽底；而均流罩3的上端面設(shè)置有一與環(huán)形槽A42對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽B32，下排氣通道31的上端通道口位于環(huán)形槽B32的槽底。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有排氣泄壓結(jié)構(gòu)的閥門，其特征在于:包括閥體、閥座、均流罩、閥蓋、壓蓋和閥芯； 閥座、均流罩、閥蓋自下而上依次放置在閥體的中腔內(nèi)，閥蓋的下端具有一個(gè)容納閥芯的腔體A，均流罩中心具有一個(gè)容納閥芯且垂直貫通的腔體B，腔體A和腔體B組合構(gòu)成一個(gè)閥芯通道；閥芯內(nèi)置于該閥芯通道內(nèi)，并與穿過(guò)閥蓋中心的閥桿下端連接； 還包括至少一排氣通道，該排氣通道由位于閥蓋內(nèi)的上排氣通道與位于均流罩內(nèi)的下排氣通道連通構(gòu)成，上排氣通道的上端與腔體A頂部連通，下排氣通道的下端通道口設(shè)置在均流罩外側(cè)壁上； 閥門的密封結(jié)構(gòu)包括:在閥座與閥體之間設(shè)置有下密封墊片；閥蓋的外表面具有一個(gè)臺(tái)階面，該臺(tái)階面與閥體之間形成一個(gè)安裝密封圈的環(huán)形腔，在該環(huán)形腔內(nèi)放置有自緊密封圈；閥蓋的中心具有一個(gè)臺(tái)階孔，臺(tái)階孔內(nèi)放置有緊貼閥桿的填料密封； 壓蓋通過(guò)螺栓組件A安裝在閥體的上端面，壓蓋的下端面具有一個(gè)環(huán)形凸緣；通過(guò)該環(huán)形凸緣直接壓緊自緊密封圈，并間接壓緊下密封墊片；閥蓋上端面通過(guò)螺栓組件B安裝壓緊填料密封的填料壓蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有排氣泄壓結(jié)構(gòu)的閥門，其特征在于:所述閥蓋的下端面設(shè)置有一環(huán)形槽A，上排氣通道的下端通道口位于環(huán)形槽A的槽底；所述均流罩的上端面設(shè)置有一與環(huán)形槽A對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽B，下排氣通道的上端通道口位于環(huán)形槽B的槽底。
【文檔編號(hào)】F16K1/32GK203717982SQ201320826029
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】孟慶銀, 宋治偉, 張建華, 孟新凌 申請(qǐng)人:南通市電站閥門有限公司