一種共軌用計(jì)量電磁閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種共軌用計(jì)量電磁閥。包括閥體，閥體外圓上有一圈進(jìn)油孔，其下端有閥蓋，閥蓋中心有出油孔。閥體內(nèi)有圓桶狀活塞，活塞內(nèi)有彈簧。活塞外圓上有周向凹槽，圓孔。閥體上端有頂桿，頂桿下端頂在活塞上端。頂桿上端連有電磁銜鐵，電磁銜鐵的外面有線圈，線圈外面有外殼。其特點(diǎn)是閥體內(nèi)壁上緊配有閥芯，頂桿下端穿過閥芯頂端的后頂在活塞上端。所述閥芯的外圓上有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的槽底周向均布有三角形孔，該三角形孔均與閥芯內(nèi)腔和閥體上的進(jìn)油孔相通。這種電磁閥，使用壽命長。采用這種電池閥，可降低使用成本。適用于調(diào)節(jié)柴油機(jī)高壓共軌系統(tǒng)燃油的流量。
【專利說明】一種共軌用計(jì)量電磁閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電磁閥。具體說，是用來調(diào)節(jié)柴油機(jī)高壓共軌系統(tǒng)燃油流量的電磁閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用來調(diào)節(jié)柴油機(jī)高壓共軌系統(tǒng)燃油流量的電磁閥都是傳統(tǒng)電磁閥，這種傳統(tǒng)電磁閥包括閥體，所述閥體為圓筒狀，其外圓上有一圈呈均勻布置且與其內(nèi)腔連通的進(jìn)油孔，其下端有閥蓋，閥蓋中心有出油孔。閥體內(nèi)有呈倒置式布置的圓桶狀活塞，圓桶狀活塞內(nèi)有彈簧，彈簧的上下端分別與圓桶狀活塞的桶底和閥蓋相抵。圓桶狀活塞的外圓上有周向凹槽，周向凹槽的槽底上與圓桶狀活塞內(nèi)腔連通的圓孔。閥體上端有頂桿，頂桿下端頂在所述圓桶的上端。頂桿上端連有電磁銜鐵，電磁銜鐵的外面有線圈，線圈外面有外殼，所述外殼下端連接在所述閥體的上端四周。由于所述活塞直接與閥體內(nèi)壁相接觸，運(yùn)行一段時(shí)間后，活塞與閥體內(nèi)壁間的間隙會(huì)增大，發(fā)生泄漏現(xiàn)象，導(dǎo)致流量控制達(dá)不到要求。一旦出現(xiàn)這種情況，就必須將整個(gè)電磁閥報(bào)廢，更換新的電磁閥。因此，上述電磁閥的使用壽命短，使用成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種共軌用計(jì)量電磁閥。這種電磁閥，使用壽命長。采用這種電池閥，可降低使用成本。
[0004]為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的共軌用計(jì)量電磁閥包括閥體，所述閥體為圓筒狀，其外圓上有一圈呈均勻布置且與其內(nèi)腔連通的進(jìn)油孔，其下端有閥蓋，閥蓋中心有出油孔。閥體內(nèi)有呈倒置式布置的圓桶狀活塞，圓桶狀活塞內(nèi)有彈簧，彈簧的上下端分別與圓桶狀活塞的桶底和閥蓋相抵。圓桶狀活塞的外圓上有周向凹槽，周向凹槽的槽底上有與圓桶狀活塞內(nèi)腔連通的圓孔。閥體上端有頂桿，頂桿下端頂在所述圓桶狀活塞的上端。頂桿上端連有電磁銜鐵，電磁銜鐵的外面有線圈，線圈外面有外殼，所述外殼下端連接在所述閥體的上端四周。其特點(diǎn)是閥體內(nèi)壁上緊配有閥芯，所述閥芯為呈倒置的圓桶，所述頂桿的下端穿過閥芯頂端后頂在所述活塞上端。所述閥芯的外圓上有與閥體上的進(jìn)油孔對應(yīng)的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的槽底周向均布有三角形孔，該三角形孔均與閥芯內(nèi)腔和閥體上的進(jìn)油孔相通。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述周向凹槽的寬度大于所述三角形孔的高度。
[0007]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述閥芯下段內(nèi)圓上有螺紋。
[0008]采用上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]由上述方案可以看出，由于在閥體內(nèi)壁上緊配有閥芯，使得活塞與閥芯接觸而不與閥體內(nèi)壁接觸，運(yùn)行一段時(shí)間后，如果出現(xiàn)活塞與閥體內(nèi)壁間的間隙增大、發(fā)生泄漏、導(dǎo)致流量控制達(dá)不到要求，只需更換閥芯，而不需將整個(gè)電磁閥報(bào)廢。因此，采用本實(shí)用新型 的電磁閥，可大大延長使用壽命，降低使用成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的共軌用計(jì)量電磁閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的H處放大示意圖；
[0012]圖3是圖2的三角形孔的A向示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的共軌用計(jì)量電磁閥包括閥體10，所述閥體10為圓筒狀，其呈倒置式布置，即其筒底處于其頂部。閥體外圓上加工有一圈進(jìn)油孔10.1，該進(jìn)油孔10.1與閥體內(nèi)腔連通并沿閥體10的周向呈均勻布置。閥體10內(nèi)壁上緊配有閥芯9，所述閥芯9為呈倒置的圓桶，所述閥芯9的外圓上加工有環(huán)形凹槽9.1，該環(huán)形凹槽9.1與閥體10上的進(jìn)油孔10.1對應(yīng)。見圖2和圖3，環(huán)形凹槽9.1的槽底上加工有兩個(gè)三角形孔9.2，該兩個(gè)三角形孔沿閥芯9的徑向呈相對布置，它們均與閥芯9內(nèi)腔和閥體10上的進(jìn)油孔10.1相通。所述三角形孔9.2為等腰三角形孔，其頂角和底邊分別鄰近閥芯9的上端和下端。
[0014]閥芯9的下端設(shè)置有閥蓋7，閥蓋7中心加工有出油孔7.1，閥蓋7的四周與閥芯9下端內(nèi)圓間呈緊密狀相配合。
[0015]閥體4內(nèi)設(shè)置有圓桶狀活塞5，該圓桶狀活塞5呈倒置式布置。圓桶狀活塞5內(nèi)設(shè)置有彈簧6，彈簧6的上端與圓桶狀活塞的桶底相抵，彈簧6的下端與閥蓋7相抵。圓桶狀活塞5的外圓上加工有周向凹槽5.1，所述周向凹槽5.1的寬度大于所述三角形孔9.2的高度。周向凹槽5.1的槽底上加工兩個(gè)與圓桶狀活塞5內(nèi)腔連通的圓孔5.2。
[0016]閥體10上端設(shè)置有頂桿2，閥芯9頂端的桶底上加工有桿孔，頂桿2下端穿過閥芯9頂端桶底上的桿孔后頂在所述活塞5的上端。頂桿2上端設(shè)置有電磁銜鐵1，電磁銜鐵I與頂桿2上端連接在一起，電磁銜鐵I的外面安裝有線圈3，線圈3外面套有外殼11，所述外殼11下端連接在所述閥體10的上端四周。工作時(shí)，燃油在外部壓力下通過閥體10上的進(jìn)油孔10.1流入閥芯9外圓上的環(huán)形凹槽9.1，繼而進(jìn)入環(huán)形凹槽9.1槽底上三角形孔
9.2，由于三角形孔9.2的面積大小由活塞的位置決定，由此來改變流量的大小。燃油流經(jīng)三角形孔9.2后，再經(jīng)圓桶狀活塞5外圓上的周向凹槽5.1和周向凹槽5.1槽底上的圓孔流入圓桶狀活塞5內(nèi)腔，最后從閥蓋7上的出油孔7.1流出。其中，圓桶狀活塞5的位置由電流通過線圈3產(chǎn)生的電磁力帶動(dòng)活動(dòng)銜鐵I和頂桿2所產(chǎn)生的推力與彈簧6所形成的平衡力而定，在不同的電磁力作用下，圓桶狀活塞5的位置變化改變了閥芯9上三角形孔9.2的開啟程度，從而達(dá)到了控制流量大小的目的。
[0017]在閥蓋7之上的那段閥芯9內(nèi)圓上加工有螺紋8，當(dāng)閥芯9的內(nèi)腔與活塞5的配合超差而發(fā)生泄漏情況時(shí)，可卸下閥蓋，利用所述螺紋8擰入一個(gè)螺絲，并拉動(dòng)螺絲將閥芯9拔出，更換新的閥芯9，即可使電磁閥繼續(xù)工作。
【權(quán)利要求】
1.一種共軌用計(jì)量電磁閥，包括閥體(10)，所述閥體(10)為圓筒狀，其外圓上有一圈呈均勻布置且與其內(nèi)腔連通的進(jìn)油孔(10.1)，其下端有閥蓋(7)，閥蓋(7)中心有出油孔(7.1);閥體(4)內(nèi)有呈倒置式布置的圓桶狀活塞(5)，圓桶狀活塞(5)內(nèi)有彈簧(6)，彈簧(6)的上下端分別與圓桶狀活塞的桶底和閥蓋相抵；圓桶狀活塞(5)的外圓上有周向凹槽(5.1)，周向凹槽(5.1)的槽底上有與圓桶狀活塞(5)內(nèi)腔連通的圓孔；閥體(10)上端有頂桿(2)，頂桿(2)下端頂在所述圓桶狀活塞(5)的上端；頂桿(2)上端連有電磁銜鐵(1)，電磁銜鐵(I)的外面有線圈(3 )，線圈(3 )外面有外殼(11)，所述外殼(11)下端連接在所述閥體(10)的上端四周；其特征在于閥體(10)內(nèi)壁上緊配有閥芯(9)，所述閥芯(9)為呈倒置的圓桶，所述頂桿(2)的下端穿過閥芯頂端后頂在所述活塞(5)上端；所述閥芯(9)的外圓上有與閥體(10)上的進(jìn)油孔(10.1)對應(yīng)的環(huán)形凹槽(9.1)，環(huán)形凹槽(9.1)的槽底周向均布有三角形孔(9.2)，該三角形孔均與閥芯(9)內(nèi)腔和閥體(10)上的進(jìn)油孔(10.1)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共軌用計(jì)量電磁閥，其特征在于所述周向凹槽(5.1)的寬度大于所述三角形孔(9.2)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共軌用計(jì)量電磁閥，其特征在于所述閥芯(9)下段內(nèi)圓上有螺紋(8)。
【文檔編號】F16K1/54GK203594855SQ201320819477
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】高子華, 富友仁 申請人:無錫正大軸承機(jī)械制造有限公司