多閥芯動態(tài)流量平衡閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種動態(tài)流量平衡閥，特別是一種多閥芯動態(tài)流量平衡閥，包括入口閥體、出口閥體、組合板以及多個閥芯組件，組合板密封固定夾設(shè)在入口閥體與出口閥體之間，多個閥芯組件均貫穿并密封固定在組合板上，閥芯組件由閥芯、閥芯殼體、彈簧、鎖緊螺絲組成，閥芯上設(shè)有端面固定孔和兩邊對稱的側(cè)流通道，側(cè)流通道包括兩個均勻分布的固定橢圓孔、兩個或四個均勻分布的可變孔，兩個固定橢圓孔分別與其中兩個對稱分布的可變孔一一相連通。本實用新型多閥芯動態(tài)流量平衡閥，可減少側(cè)向受力不平衡，過流均勻，減少阻力，提高穩(wěn)定性，延長使用壽命，同時方便加工與管理，節(jié)約成本，裝卸方便。
【專利說明】多閥芯動態(tài)流量平衡閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型提供一種動態(tài)流量平衡閥，特別是一種多閥芯動態(tài)流量平衡閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大量的動態(tài)流量平衡閥由于閥芯開孔受閥芯尺寸的限制，從而無法得到大流量的動態(tài)流量平衡閥。而多閥芯動態(tài)流量平衡閥，所用的閥芯為沖壓成型的新結(jié)構(gòu)閥芯，不利于產(chǎn)品的系列化擴展和升級。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種多閥芯動態(tài)流量平衡閥，其改進的結(jié)構(gòu)，有效克服了【背景技術(shù)】所述存在的全部問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種多閥芯動態(tài)流量平衡閥，包括入口閥體、出口閥體、組合板以及多個閥芯組件，組合板密封固定夾設(shè)在入口閥體與出口閥體之間，多個閥芯組件均貫穿并密封固定在組合板上，閥芯組件由閥芯、閥芯殼體、彈簧、鎖緊螺絲組成，閥芯上設(shè)有端面固定孔和兩邊對稱的側(cè)流通道，側(cè)流通道包括兩個均勻分布的固定橢圓孔、兩個或四個均勻分布的可變孔，兩個固定橢圓孔分別與其中兩個對稱分布的可變孔一一相連通。
[0006]作為上述方案的進一步設(shè)置，所述可變孔中，相鄰的兩個可變孔的流通面積不同，對稱面的兩個可變孔的流通面積相同。
[0007]所述閥芯殼體的上端位于出口閥體內(nèi)，閥芯殼體的下端外壁與組合板之間設(shè)置有O形密封圈二以形成端面密封(防止組合板兩側(cè)發(fā)生泄漏，影響控制精度)，閥芯上端開口上設(shè)有凸緣，閥芯殼體的下端內(nèi)壁上設(shè)置有配合凸緣對閥芯進行限位的臺階，閥芯下端位于入口閥體內(nèi)，鎖緊螺絲上安裝有超壓限位套，且超壓限位套的側(cè)面開設(shè)有通孔，同時鎖緊螺絲與超壓限位套之間呈一體式結(jié)構(gòu)，鎖緊螺絲與閥芯殼體的上端內(nèi)壁進行螺紋連接，彈簧位于閥芯殼體內(nèi)，且彈簧一端座落在鎖緊螺絲內(nèi)，另一端座落在閥芯的限位端面上。
[0008]所述閥芯殼體通過閥芯套和螺釘固定在組合板上。具體來說，閥芯套罩設(shè)在閥芯殼體的下端壁體上，以螺釘提供預(yù)緊力將閥芯套和閥芯殼體固定在組合板上。螺釘與組合板連接處通過墊圈密封。
[0009]所述的入口閥體與出口閥體通過法蘭連接，以螺栓、螺母固定并提供密封預(yù)緊力。
[0010]所述組合板夾在入口閥體和出口閥體的法蘭凹槽之間，組合板與法蘭接觸處用O形密封圈一密封，使流體只能從閥芯組件流入出口閥體內(nèi)。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點如下:
[0012]1、根據(jù)不同流量需求，采用17種多個小閥芯隨意組合，代替單個大閥芯，方便加工與管理，節(jié)約成本，裝卸方便；
[0013]2、多閥芯組合方式，減少側(cè)向受力不平衡，過流均勻，減少阻力，提高穩(wěn)定性，延長使用壽命；[0014]3、閥芯上的固定橢圓孔和可變孔相連通，提高了剛度，一次加工成型，加工方便，節(jié)約成本；
[0015]4、每個閥芯側(cè)面可變孔的開孔方法采用理論公式計算，并結(jié)合實驗及優(yōu)化理論方法進行修正，具有較高的控制精度，維持在5%以內(nèi)；
[0016]5、閥芯側(cè)面可變孔對稱分布，便于加工；大流量下，可變孔由通常的兩個分為四個，提高了閥芯剛度，滿足了流量需求。
[0017]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0019]圖2是本實用新型中閥芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:1.出口閥體；2.螺栓；3.閥芯套；4.螺釘；6.螺母；7.0形密封圈一；8.組合板；9.0形密封圈二；10.閥芯組件；11.入口閥體；101.閥芯；102.閥芯殼體；103.彈簧；104.鎖緊螺絲；1011.端面固定孔；1012.固定橢圓孔；1013.可變孔；1014.凸緣；1021.臺階；1041.超壓限位套；1042.通孔。
【具體實施方式】
[0021 ] 如圖1、2所示，本實用新型多閥芯動態(tài)流量平衡閥，包括入口閥體11、出口閥體1、組合板8以及多個閥芯組件10。組合板8密封固定夾設(shè)在入口閥體11與出口閥體I之間，多個閥芯組件10均貫穿并密封固定在組合板8上。閥芯組件10由閥芯101、閥芯殼體102、彈簧103、鎖緊螺絲104組成，閥芯101上設(shè)有端面固定孔1011和兩邊對稱的側(cè)流通道，側(cè)流通道包括兩個均勻分布的固定橢圓孔1012、兩個或四個均勻分布的可變孔1013，兩個固定橢圓孔1012分別與其中兩個對稱分布的可變孔1013 —一相連通。
[0022]在小流量的情況下，本實用新型中的可變孔1013設(shè)置為兩個，該兩個可變孔1013對稱設(shè)置，并分別與相應(yīng)的固定橢圓孔1012 連通，同時兩個可變孔1013的流通面積相同。
[0023]在大流量的情況下，本實用新型中的可變孔1013設(shè)置為四個，兩個固定橢圓孔1012分別與其中兩個對稱分布的可變孔1013 相連通，同時相鄰的兩個可變孔1013的流通面積不同，對稱面的兩個可變孔1013的流通面積相同。
[0024]本實用新型中，閥芯殼體102的上端位于出口閥體I內(nèi)，閥芯殼體102的下端外壁與組合板8之間設(shè)置有O形密封圈二 9以形成端面密封，閥芯101上端開口上設(shè)有凸緣1014，閥芯殼體102的下端內(nèi)壁上設(shè)置有配合凸緣1014對閥芯101進行限位的臺階1021，閥芯101下端位于入口閥體11內(nèi)，鎖緊螺絲104上安裝有超壓限位套1041，且超壓限位套1041的側(cè)面開設(shè)有通孔1042，同時鎖緊螺絲104與超壓限位套1041之間呈一體式結(jié)構(gòu)，鎖緊螺絲104與閥芯殼體102的上端內(nèi)壁進行螺紋連接，彈簧103位于閥芯殼體102內(nèi)，且彈簧103 —端座落在鎖緊螺絲104內(nèi)，另一端座落在閥芯101的限位端面上。
[0025]閥芯殼體102通過閥芯套3和螺釘4固定在組合板8上。具體來說，閥芯套3罩設(shè)在閥芯殼體102的下端壁體上，以螺釘4提供預(yù)緊力將閥芯套3和閥芯殼體102固定在組合板8上。螺釘4與組合板8連接處通過墊圈密封。[0026]入口閥體11與出口閥體I通過法蘭連接，以螺栓2、螺母6固定并提供密封預(yù)緊力。
[0027]組合板8夾在入口閥體11和出口閥體I的法蘭凹槽之間，組合板8與法蘭接觸處用O形密封圈一 7密封，使流體只能從閥芯組件10流入出口閥體I內(nèi)。
[0028]本實用新型的工作過程為:流體從右側(cè)流入入口閥體11，流經(jīng)閥芯組件10的端面固定孔1011和側(cè)流通道進入閥芯組件10內(nèi)，閥芯組件10的閥芯殼體102側(cè)面開有方形孔，底面開有圓形孔，便于流體通暢流出閥芯組件10，流入出口閥體1，完成通流過程。
[0029]本實用新型多閥芯動態(tài)流量平衡閥，可減少側(cè)向受力不平衡，過流均勻，減少阻力，提高穩(wěn)定性，延長使用壽命，同時方便加工與管理，節(jié)約成本，裝卸方便。
[0030]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實用新型權(quán)利保護的限定，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多閥芯動態(tài)流量平衡閥，其特征在于:包括入口閥體、出口閥體、組合板以及多個閥芯組件，組合板密封固定夾設(shè)在入口閥體與出口閥體之間，多個閥芯組件均貫穿并密封固定在組合板上，閥芯組件由閥芯、閥芯殼體、彈簧、鎖緊螺絲組成，閥芯上設(shè)有端面固定孔和兩邊對稱的側(cè)流通道，側(cè)流通道包括兩個均勻分布的固定橢圓孔、兩個或四個均勻分布的可變孔，兩個固定橢圓孔分別與其中兩個對稱分布的可變孔一一相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的多閥芯動態(tài)流量平衡閥，其特征在于:所述可變孔中，相鄰的兩個可變孔的流通面積不同，對稱面的兩個可變孔的流通面積相同。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多閥芯動態(tài)流量平衡閥，其特征在于:所述閥芯殼體的上端位于出口閥體內(nèi)，閥芯殼體的下端外壁與組合板之間設(shè)置有O形密封圈二以形成端面密封，閥芯上端開口上設(shè)有凸緣，閥芯殼體的下端內(nèi)壁上設(shè)置有配合凸緣對閥芯進行限位的臺階，閥芯下端位于入口閥體內(nèi)，鎖緊螺絲上安裝有超壓限位套，且超壓限位套的側(cè)面開設(shè)有通孔，同時鎖緊螺絲與超壓限位套之間呈一體式結(jié)構(gòu)，鎖緊螺絲與閥芯殼體的上端內(nèi)壁進行螺紋連接，彈簧位于閥芯殼體內(nèi)，且彈簧一端座落在鎖緊螺絲內(nèi)，另一端座落在閥芯的限位端面上。
4.如權(quán)利要求3所述的多閥芯動態(tài)流量平衡閥，其特征在于:所述閥芯殼體通過閥芯套和螺釘固定在組合板上。
5.如權(quán)利要求1所述的多閥芯動態(tài)流量平衡閥，其特征在于:所述的入口閥體與出口閥體通過法蘭連接，以螺栓、螺母固定。
6.如權(quán)利要求5所述的多閥芯動態(tài)流量平衡閥，其特征在于:所述組合板夾在入口閥體和出口閥體的法蘭凹槽之間，組合板與法蘭接觸處用O形密封圈一密封。
【文檔編號】F16K17/04GK203730854SQ201320813762
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】李樹勛, 徐娟娟, 葉琛 申請人:浙江盾安閥門有限公司, 蘭州理工大學(xué)