一種壓差式自動充氣閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種壓差式自動充氣閥，包括中空的閥體、設(shè)置在閥體上的進(jìn)氣口與出氣口，所述進(jìn)氣口與出氣口間設(shè)有受出氣口與進(jìn)氣口間壓力差推動而開閉氣閥的開閉控制單元。本實用新型將充氣動作與充氣閥開閉動作同步，利用進(jìn)氣口與出氣口的壓力差控制閥體的開閉，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中充氣動作結(jié)束后氣體容易泄露的問題。此外，本實用新型利用開閉控制單元直接控制閥體的開啟與閉合，省去了現(xiàn)有技術(shù)中需要拆卸與安裝的密封端子，進(jìn)一步提高充氣動作與充氣閥開閉動作的同步性，同時還有助于簡化操作，提高氣密可靠性。
【專利說明】一種壓差式自動充氣閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種充氣裝置，具體涉及一種壓差式自動充氣閥。
【背景技術(shù)】
[0002]充氣閥是一種常見的裝備于沖鋒舟、氣墊、救生衣、氣球、輪胎等等需充氣使用的設(shè)備上的裝置?，F(xiàn)有的充氣閥大多包括與充氣設(shè)備連接的進(jìn)氣口、與用氣設(shè)備連接的出氣口，進(jìn)氣口外還通常設(shè)有用于充氣后密封的密封端子。但上述充氣閥在重啟完畢至密封端子密封進(jìn)氣口期間，存在一個進(jìn)氣口暴露于外界的暴露期間，這一段時間內(nèi)用氣設(shè)備內(nèi)的氣體容易在較高的內(nèi)壓驅(qū)動下向外逃逸，導(dǎo)致最終設(shè)備內(nèi)充氣不足而影響其正常性能。此夕卜，現(xiàn)有的密封端子裝卸困難，容易損壞而影響氣密性。為解決上述充氣后用氣設(shè)備內(nèi)氣體容易逃逸的問題，常用的辦法是在充氣閥上設(shè)置電控設(shè)備，在充氣動作結(jié)束后，同步封閉充氣閥。但其成本較高，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜而可靠性不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型公開一種能夠在充氣完畢后自動關(guān)閉、可靠性高的充氣閥。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種壓差式自動充氣閥，包括中空的閥體、設(shè)置在閥體上的進(jìn)氣口與出氣口，所述進(jìn)氣口與出氣口間設(shè)有受出氣口與進(jìn)氣口間壓力差推動而開閉氣閥的開閉控制單元。
[0005]將閥體的出氣口安裝于用氣設(shè)備上，并將出氣口與充氣設(shè)備連接，啟動充氣設(shè)備后由于進(jìn)氣口處的壓力比出氣口大，開閉控制單元控制閥體開通，使氣體能夠被充入用氣設(shè)備。當(dāng)用氣設(shè)備內(nèi)的氣壓逐漸升高(即氣體充滿度逐漸升高)時，開閉控制單元控制閥體逐漸關(guān)閉。當(dāng)用氣設(shè)備內(nèi)的氣壓等于或大于充氣設(shè)備提供的氣體壓力時，閥體徹底閉合，結(jié)束充氣動作同時完成對用氣設(shè)備的密封。本實用新型將充氣動作與充氣閥開閉動作同步，利用進(jìn)氣口與出氣口的壓力差控制閥體的開閉，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中充氣動作結(jié)束后氣體容易泄露的問題。此外，本實用新型利用開閉控制單元直接控制閥體的開啟與閉合，省去了現(xiàn)有技術(shù)中需要拆卸與安裝的密封端子，進(jìn)一步提高充氣動作與充氣閥開閉動作的同步性，同時還有助于簡化操作，提高氣密可靠性。
[0006]所述開閉控制單元包括可感應(yīng)出氣口與進(jìn)氣口間壓力差的壓差感應(yīng)組件以及受壓差感應(yīng)組件控制而開閉氣閥的開閉組件。
[0007]所述壓差感應(yīng)組件包括活動柱固定件以及與所述進(jìn)氣口同軸的、可軸向移動地安裝在活動柱固定件上的活動柱和套裝在活動柱上的壓差感應(yīng)片；所述開閉組件包括一設(shè)置在進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)、可堵塞進(jìn)氣口的進(jìn)氣口封閉件；所述進(jìn)氣口封閉件設(shè)置在壓差感應(yīng)片與進(jìn)氣口間的活動柱的一端。
[0008]當(dāng)進(jìn)氣口與充氣設(shè)備連接時，充氣設(shè)備沖出的高壓氣體從閥體外側(cè)推動所述壓差感應(yīng)片，使之帶動活動柱沿軸向后移，從而使安裝在活動柱一段的進(jìn)氣口封閉件后移，令進(jìn)氣口處于開啟狀態(tài)。充氣動作結(jié)束后，用氣設(shè)備內(nèi)的氣體壓力從閥體內(nèi)側(cè)推動推動壓力感應(yīng)片，使之帶動活動柱前移，從而使進(jìn)氣口封閉件前移而封閉進(jìn)氣口，完成充氣。用氣設(shè)備的內(nèi)壓能夠保持進(jìn)氣口封閉件的閉合狀態(tài)，實現(xiàn)防止氣體從閥體除泄漏。上述壓差感應(yīng)組件及開閉組件結(jié)構(gòu)簡單，能夠在提高氣密可靠性的前提下實現(xiàn)降低成本的目的，且其較不容易損壞。
[0009]所述進(jìn)氣口與出氣口為閥體上設(shè)置在同一軸線的圓形通孔；所述進(jìn)氣口封閉件包括一與進(jìn)氣口等徑的第一氣密片以及設(shè)置在第一氣密片后方且半徑大于進(jìn)氣口的第二氣密片；所述第一氣密片與第二氣密片間設(shè)有半徑大于第一氣密片的彈性墊圈。
[0010]為進(jìn)一步提高對進(jìn)氣口處的密封，本實用新型設(shè)置了第一氣密片與第二氣密片作為進(jìn)氣口封閉件。在進(jìn)氣口封閉期間，受用氣設(shè)備內(nèi)壓的作用，彈性墊圈在第二氣密片的擠壓作用下發(fā)生一定的彈性形變，提高該處的氣密強(qiáng)度。將進(jìn)氣口與出氣口設(shè)置在同一軸線上，可有效提高本實用新型的對出氣口處壓力感應(yīng)的敏感性，同時有利于簡化本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高其工作的可靠性。
[0011]所述活動柱固定件包括一套裝于活動柱外的限位環(huán)以及連接限位環(huán)與閥體內(nèi)壁的連接橋。
[0012]所述活動柱外還套裝有復(fù)位彈簧；所述復(fù)位彈簧的后端固定于所述限位環(huán)，所述復(fù)位彈簧的前端與所述進(jìn)氣口封閉件連接。
[0013]為進(jìn)一步提高進(jìn)氣口處的氣密性，防止用氣設(shè)備內(nèi)壓不足時進(jìn)氣口封閉件松動而漏氣，本實用新型在纖維環(huán)與進(jìn)氣口封閉件間設(shè)置了復(fù)位彈簧，當(dāng)進(jìn)氣口未受外部壓力時，復(fù)位彈簧和壓迫進(jìn)氣口封閉件封閉進(jìn)氣口。
[0014]所述連接橋包括三個等距設(shè)置在所述限位環(huán)外側(cè)的條形體。
[0015]本實用新型在閥體內(nèi)設(shè)置了可依據(jù)壓力差而自動控制其開閉的壓差感應(yīng)組件及開閉組件，實現(xiàn)充氣動作與充氣閥開閉動作的同步化，使閥體只在充氣時開啟，防止因充氣動作與充氣閥開閉動作的時間差而導(dǎo)致用氣設(shè)備內(nèi)氣體的泄漏，提高充氣操作的簡便性及可靠性。同時本實用新型所設(shè)計的壓差感應(yīng)組件及開閉組件均具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于沖鋒舟、救生衣、輪胎等對充氣效果較為嚴(yán)格的設(shè)備的制造。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型進(jìn)氣口封閉件的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0018]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0019]實施例1
[0020]本實施例提供一種壓差式自動充氣閥，包括中空的閥體1、設(shè)置在閥體I上的進(jìn)氣口 2與出氣口 3，所述進(jìn)氣口 2與出氣口 3間設(shè)有受出氣口 3與進(jìn)氣口 2間壓力差推動而開閉氣閥的開閉控制單元。
[0021]所述開閉控制單元包括活動柱固定件以及與所述進(jìn)氣口同軸的、可軸向移動地安裝在活動柱固定件上的活動柱4和套裝在活動柱上的壓差感應(yīng)片5，以及一設(shè)置在進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)、可堵塞進(jìn)氣口的進(jìn)氣口封閉件6 ;所述進(jìn)氣口封閉件6設(shè)置在壓差感應(yīng)片5與進(jìn)氣口2間的活動柱4的一端。
[0022]所述進(jìn)氣口 2與出氣口 3為閥體上設(shè)置在同一軸線的圓形通孔；所述進(jìn)氣口封閉件6包括一與進(jìn)氣口等徑的第一氣密片61以及設(shè)置在第一氣密片61后方且半徑大于進(jìn)氣口的第二氣密片62 ;所述第一氣密片61與第二氣密片62間設(shè)有半徑大于第一氣密片的彈性墊圈63。所屬彈性墊圈可選用任一種彈性材料制備。本實施例中的彈性墊圈選用橡膠制備。
[0023]所述活動柱固定件包括一套裝于活動柱外的限位環(huán)71以及連接限位環(huán)與閥體內(nèi)壁的連接橋。
[0024]所述活動柱外還套裝有復(fù)位彈簧8 ;所述復(fù)位彈簧8的后端固定于所述限位環(huán)71，所述復(fù)位彈簧8的前端與所述進(jìn)氣口封閉件6連接。
[0025]所述連接橋包括三個等距設(shè)置在所述限位環(huán)外側(cè)的條形體72。
[0026]以上為本實用新型的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓差式自動充氣閥，包括中空的閥體(1)、設(shè)置在閥體(1)上的進(jìn)氣口(2)與出氣口(3)，其特征在于:所述進(jìn)氣口與出氣口間設(shè)有受出氣口與進(jìn)氣口間壓力差推動而開閉氣閥的開閉控制單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓差式自動充氣閥，其特征在于:所述開閉控制單元包括可感應(yīng)出氣口與進(jìn)氣口間壓力差的壓差感應(yīng)件以及受壓差感應(yīng)件控制而開閉氣閥的開閉組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓差式自動充氣閥，其特征在于:所述壓差感應(yīng)組件包括活動柱固定件以及與所述進(jìn)氣口(2)同軸的、可軸向移動地安裝在活動柱固定件上的活動柱(4)和套裝在活動柱(4)上的壓差感應(yīng)片(5);所述開閉組件包括一設(shè)置在進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)、可堵塞進(jìn)氣口的進(jìn)氣口封閉件出)；所述進(jìn)氣口封閉件設(shè)置在壓差感應(yīng)片(5)與進(jìn)氣口間的活動柱(4)的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓差式自動充氣閥，其特征在于:所述進(jìn)氣口(2)與出氣口(3)為閥體上設(shè)置在同一軸線的圓形通孔；所述進(jìn)氣口封閉件(6)包括一與進(jìn)氣口等徑的第一氣密片(61)以及設(shè)置在第一氣密片后方且半徑大于進(jìn)氣口的第二氣密片(62);所述第一氣密片(61)與第二氣密片(62)間設(shè)有半徑大于第一氣密片的彈性墊圈(63)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓差式自動充氣閥，其特征在于:所述活動柱固定件包括一套裝于活動柱⑷外的限位環(huán)(71)以及連接限位環(huán)(71)與閥體內(nèi)壁的連接橋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓差式自動充氣閥，其特征在于:所述活動柱外還套裝有復(fù)位彈簧(8);所述 復(fù)位彈簧(8)的后端固定于所述限位環(huán)(71)，所述復(fù)位彈簧(8)的前端與所述進(jìn)氣口封閉件連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓差式自動充氣閥，其特征在于:所述連接橋包括三個等距設(shè)置在所述限位環(huán)外側(cè)的條形體(72)。
【文檔編號】F16K15/20GK203585464SQ201320813736
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】梅樂勇 申請人:中潛股份有限公司