帶填料壓蓋的中線對夾式蝶閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種帶填料壓蓋的中線對夾式蝶閥，其包括中線對夾式蝶閥機構(gòu)、密封填料室、填料壓蓋；中線對夾式蝶閥機構(gòu)包括中部有圓形空腔的閥體，位于閥體中部空腔內(nèi)有一碟板，閥體和碟板中軸線上穿設(shè)一閥桿，閥桿使碟板相對閥體旋轉(zhuǎn)，在穿設(shè)出閥體的閥桿處套接一中法蘭，中法蘭與所述閥體固定，該中法蘭兩端分別設(shè)有螺紋孔；在所述閥桿和中法蘭套接處置有一密封填料室；與所述密封填料室配合且置于其上部的填料壓蓋，所述閥桿穿設(shè)出該填料壓蓋，該填料壓蓋兩端分別設(shè)有兩個螺紋孔，且該螺紋孔與所述中法蘭的螺紋孔配合，螺釘通過螺紋孔固定連接中法蘭和填料壓蓋。本實用新型可有效防止中線對夾式蝶閥的外滲問題，且使蝶閥達到最佳的使用效果。
【專利說明】帶填料壓蓋的中線對夾式蝶閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種帶填料壓蓋的中線對夾式蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的閥門種類繁多，且應(yīng)用廣泛，而蝶閥是廣泛應(yīng)用在給排水、食品、化工等工業(yè)管路上作為調(diào)節(jié)和節(jié)流用的閥門之一。其工作原理是:通過旋轉(zhuǎn)手柄，轉(zhuǎn)動閥桿，進而帶動蝶板板旋轉(zhuǎn)，達到開啟或關(guān)閉的目的。蝶閥中的一種一中線對夾蝶閥，在傳統(tǒng)的中線對夾蝶閥中是用密封圈本身的橡膠來代替閥門填料防止介質(zhì)外漏的，在特殊的使用狀態(tài)下，介質(zhì)往往會順著閥桿往外滲漏導致閥門泄露。導致密封失效，如果是電動閥閥門會導致電動閥門失靈。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是有效防止中線對夾式蝶閥的外滲問題，且可以使該蝶閥達到最佳的使用效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種帶填料壓蓋的中線對夾式蝶閥，其包括中線對夾式蝶閥機構(gòu)、密封填料室、填料壓蓋；
[0005]中線對夾式蝶閥機構(gòu)包括中部有圓形空腔的閥體，位于閥體中部空腔內(nèi)有一碟板，閥體和碟板中軸線上穿設(shè)一閥桿，該閥桿使碟板相對閥體旋轉(zhuǎn)，在穿設(shè)出閥體的閥桿處套接一中法蘭，該中法蘭與所述閥體固定，該中法蘭兩端分別設(shè)有螺紋孔；
[0006]在所述閥桿和中法蘭套接空隙處置有一密封填料室，所述密封填料室底部固定填料墊；
[0007]與所述密封填料室配合且置于其上部的填料壓蓋，所述閥桿穿設(shè)出該填料壓蓋，該填料壓蓋兩端分別設(shè)有兩個螺紋孔，且該螺紋孔與所述中法蘭的螺紋孔配合，螺釘通過螺紋孔固定連接中法蘭和填料壓蓋。
[0008]進一步，所述填料壓蓋為T字型且露出閥體端面。
[0009]進一步，所述密封填料室為環(huán)形，且在與中法蘭接觸處均勻分布四個限位槽，該限位槽與環(huán)形密封填料室連通，所述限位槽內(nèi)分別設(shè)有正梯形凸臺，所述填料壓蓋壓入密封填料室內(nèi)的豎直蓋體部分，該豎直蓋體部分均勻固定與所述限位槽和凸臺相配合的頂絲。
[0010]進一步,所述凸臺距離密封填料室開口處5?9mm。
[0011 ] 進一步，所述碟板為不銹鋼碟板或者硬質(zhì)合金碟板。
[0012]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:在中法蘭處設(shè)立填料壓蓋，利用填料壓蓋使閥門密封完好，大大延長閥門的使用壽命，蝶板采用不銹鋼或者硬質(zhì)合金可以滿足不同的工況使用，且在此情況下還可以控制好填料壓蓋的深度，和換料效率，使得整體蝶閥工作效果更好。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1是帶填料壓蓋的中線對夾式蝶閥側(cè)視圖；
[0014]圖2是帶填料壓蓋的中線對夾式蝶閥正視圖；
[0015]圖3是填料壓蓋示意圖；
[0016]圖4是密封填料室示意圖；
[0017]圖5是密封填料室剖視圖。
[0018]圖中:
[0019]1、閥體2、密封填料室3、填料壓蓋4、閥桿
[0020]5、頂絲6、限位槽 7、凸臺
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖以及具體的實施方式對本實用新型作進一步的說明。
[0022]如圖1一5所示，一種帶填料壓蓋的中線對夾式蝶閥，其包括中線對夾式蝶閥機構(gòu)、密封填料室2、填料壓蓋3;
[0023]中線對夾式蝶閥機構(gòu)包括中部有圓形空腔的閥體1，位于閥體I中部空腔內(nèi)有一碟板，所述碟板為不銹鋼碟板或者硬質(zhì)合金碟板，閥體I和碟板中軸線上穿設(shè)一閥桿4，該閥桿使碟板相對閥體I旋轉(zhuǎn)，在穿設(shè)出閥體I的閥桿4處套接一中法蘭，該中法蘭與所述閥體固定，該中法蘭兩端分別設(shè)有螺紋孔；
[0024]所述碟板可以滿足不同的工況使用。
[0025]在所述閥桿和中法蘭套接空隙處置有一密封填料室2，所述密封填料室底部固定填料墊，所述密封填料室為環(huán)形，且在與中法蘭接觸處均勻分布四個限位槽6，該限位槽與環(huán)形密封填料室連通，所述限位槽內(nèi)分別設(shè)有正梯形凸臺7，所述凸臺距離密封填料室2開口處5?9mm ;
[0026]與所述密封填料室2配合且置于其上部的T字型填料壓蓋3且露出閥體端面，所述閥桿4穿設(shè)出該填料壓蓋，填料壓蓋3兩端分別設(shè)有兩個螺紋孔，且該螺紋孔與所述中法蘭的螺紋孔配合，螺釘通過螺紋孔固定連接中法蘭和填料壓蓋3 ；
[0027]所述填料壓蓋壓入密封填料室2內(nèi)的豎直蓋體部分，該豎直蓋體部分均勻分布有與所述限位槽和凸臺相配合的頂絲5。
[0028]該填料壓蓋和密封填料室的設(shè)置可以使得閥門的密封效果完好，大大延長了閥門的使用壽命。
[0029]限位槽和凸臺的設(shè)計可使填料壓蓋和密封填料室的配合更加緊密，且填料壓蓋壓入密封填料室的深度是有要求的，要超過5_但是也不可過于緊致，小于5_時密封度就會不夠而造成閥門的滲漏，過于緊致則會造成閥門使用時候轉(zhuǎn)動不靈活，因此凸臺的設(shè)計可以防止上述兩個情況的發(fā)生，使得該中線對夾式蝶閥的密閉性更好。
[0030]在傳統(tǒng)的換料中需要人工用特制鐵鉤把物料勾出，由于其空間的狹小，此過程費時費力，而限位槽的設(shè)置可以使人工在限位槽處深入鐵鉤，增加了勾出物料的空間，方便快捷。
[0031]在把填料填充好后，把填料壓蓋相對于密封填料室壓入，直到所述頂絲頂住凸臺表面，該頂絲與凸臺表面是點接觸狀態(tài)，可使得其在閥體出現(xiàn)生銹的情況下還可以輕松的卸除，待到填料壓蓋壓好填料后，用螺釘把填料壓蓋和中法蘭固定好，至此完成了整個換料過程。
[0032]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.帶填料壓蓋的中線對夾式蝶閥，其特征在于:其包括中線對夾式蝶閥機構(gòu)、密封填料室(2)、填料壓蓋(3)； 中線對夾式蝶閥機構(gòu)包括中部有圓形空腔的閥體(I )，位于閥體中部空腔內(nèi)有一碟板，閥體(I)和碟板中軸線上穿設(shè)一閥桿(4)，該閥桿使碟板相對閥體(I)旋轉(zhuǎn)，在穿設(shè)出閥體的閥桿(4)處套接一中法蘭，該中法蘭與所述閥體固定，該中法蘭兩端分別設(shè)有螺紋孔；所述閥桿和中法蘭套接空隙處置有一密封填料室(2)，所述密封填料室底部固定填料墊； 與所述密封填料室(2)配合且置于其上部的填料壓蓋(3)，所述閥桿穿設(shè)出該填料壓蓋(3)，該填料壓蓋兩端分別設(shè)有兩個螺紋孔，且該螺紋孔與所述中法蘭的螺紋孔配合，螺釘通過螺紋孔固定連接中法蘭和填料壓蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶填料壓蓋的中線對夾式蝶閥，其特征在于:所述填料壓蓋為T字型且露出閥體端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶填料壓蓋的中線對夾式蝶閥，其特征在于:所述密封填料室在與中法蘭接觸處均勻分布四個限位槽(6)，該限位槽與環(huán)形密封填料室連通，所述限位槽內(nèi)分別設(shè)有正梯形的凸臺(7)，所述填料壓蓋壓入密封填料室(2)內(nèi)的豎直蓋體部分，該豎直蓋體部分均勻固定與所述限位槽和凸臺相配合的頂絲(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶填料壓蓋的中線對夾式蝶閥，其特征在于:所述凸臺距離密封填料室(2 )開口處5?9mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的帶填料壓蓋的中線對夾式蝶閥，其特征在于:所述碟板為不銹鋼碟板或者硬質(zhì)合金碟板。
【文檔編號】F16K1/226GK203686171SQ201320784532
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】陳利義 申請人:天津渤海閥門集團有限公司