一種超高溫密封球閥的制作方法
【專利摘要】一種超高溫密封球閥，包括有閥體、閥座以及閥球，所述閥體與所述閥座之間設(shè)置有密封部件，所述密封部件為波紋管；所述閥座位于其與所述閥體接觸的部位堆焊有填料；所述球閥表面噴涂有碳化鎢耐磨層。在閥體與閥座之間設(shè)置密封部件，并且，將密封部件設(shè)計為波紋管，如此設(shè)置不僅使得閥體與閥座之間為密封連接，且使用波紋管進(jìn)行密封，其高溫下的密封效果較佳；為了進(jìn)一步保證閥體與閥座之間的密封效果，閥座位于其與閥體接觸的部位堆焊有填料。本實用新型通過上述兩道密封，其具有較高的密封效果。為了提高閥球的防磨損性能，在本實用新型中，閥球表面噴涂有碳化鎢耐磨層，通過在閥球表面噴涂碳化鎢耐磨層，能夠到達(dá)提高閥球耐磨性的目的。
【專利說明】一種超高溫密封球閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，特別涉及一種超高溫密封球閥?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]超高溫硬密封耐磨球閥可廣泛應(yīng)用于煤化工，高溫高壓場合和在高溫環(huán)境下對密封有嚴(yán)格要求的場合。
[0003]目前市場提供的高溫球閥結(jié)構(gòu)大多采用硬密封結(jié)構(gòu)，閥座背面采用填料密封。但密封可靠性不好，在使用過程中容易造成泄漏。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種超高溫密封球閥，以解決上述問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種超高溫密封球閥，包括有閥體、閥座以及閥球，所述閥體與所述閥座之間設(shè)置有密封部件，所述密封部件為波紋管；所述閥座位于其與所述閥體接觸的部位堆焊有填料；所述球閥表面噴涂有碳化鎢耐磨層。
[0007]優(yōu)選地，所述碳化鎢耐磨層為WC硬質(zhì)合金。
[0008]優(yōu)選地，所述閥座上堆焊的填料為不銹鋼。
[0009]優(yōu)選地,所述閥體為鑄鐵閥體。
[0010]優(yōu)選地，所述閥座為鑄鐵閥座。
[0011]本實用新型提供了一種超高溫密封球閥，包括有閥體、閥座以及閥球，在閥體與閥座之間設(shè)置密封部件，并且，將密封部件設(shè)計為波紋管，如此設(shè)置不僅使得閥體與閥座之間為密封連接，且使用波紋管進(jìn)行密封，其高溫下的密封效果較佳；為了進(jìn)一步保證閥體與閥座之間的密封效果，閥座位于其與閥體接觸的部位堆焊有填料。本實用新型通過上述兩道密封，其具有較高的密封效果。為了提高閥球的防磨損性能，在本實用新型中，閥球表面噴涂有碳化鎢耐磨層，通過在閥球表面噴涂碳化鎢耐磨層，能夠到達(dá)提高閥球耐磨性的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型一種實施例中超低溫球閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中a處的放大圖；
[0015]圖1和圖2中部件名稱與附圖標(biāo)記的對應(yīng)關(guān)系為:
[0016]閥座1、閥球2、密封部件3、填料4、碳化鎢耐磨層5?！揪唧w實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0018]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種科學(xué)合理的在高溫環(huán)境下的可靠密封。
[0019]本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:
[0020]閥座由金屬閥座加工而成；閥體與閥座間的動密封依靠波紋管和填料雙重密封來完成，閥座孔堆焊不銹鋼材料使加工光潔度更加完美。金屬閥座和球體接觸部位采用噴焊碳化鎢耐磨材料，解決了材料在高溫環(huán)境下的擦傷。
[0021]該球閥的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，進(jìn)一步替代了普通用密封球閥在管道中的內(nèi)泄漏問題，保證了密封的可靠性和安全性。
[0022]請參考圖1和圖2，其中，圖1為本實用新型一種實施例中超低溫球閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中a處的放大圖。
[0023]本實用新型提供了一種超高溫密封球閥，包括有閥體、閥座I以及閥球2，本實用新型是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使得球閥在高溫使用環(huán)境下仍具有良好的密封性以及防磨損性能。
[0024]閥體以及閥座I相結(jié)合,從而構(gòu)成球閥主體，閥球2設(shè)置于閥座I中，通過閥桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)球閥的打開或者關(guān)閉。
[0025]為了使得本實用新型在高溫使用環(huán)境下仍具有較高的密封性，本實用新型提出了如下技術(shù)方案:在閥體與閥座I之間設(shè)置密封部件3，并且，將密封部件3設(shè)計為波紋管，如此設(shè)置不僅使得閥體與閥座I之間為密封連接，且使用波紋管進(jìn)行密封，其高溫下的密封效果較佳；為了進(jìn)一步保證閥體與閥座I之間的密封效果，閥座I位于其與閥體接觸的部位堆焊有填料4。本實用新型通過上述兩道密封，其具有較高的密封效果。
[0026]為了提高閥球2的防磨損性能，在本實用新型中，閥球2表面噴涂有碳化鎢耐磨層5，通過在閥球2表面噴涂碳化鎢耐磨層5，能夠到達(dá)提高閥球2耐磨性的目的。
[0027]具體地，碳化鎢耐磨層5為WC硬質(zhì)合金。
[0028]在本實用新型的一個【具體實施方式】中，閥座I上堆焊的填料4為不銹鋼。當(dāng)然，在本實用新型的其他實施例中，填料4還可以為其他金屬材料，例如銅合金。
[0029]具體地，在本實施例中，閥體為鑄鋼閥體。
[0030]具體地，在本實施例中，閥座I為鍛鋼閥座。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超高溫密封球閥，包括有閥體、閥座⑴以及閥球(2)，所述閥體與所述閥座之間設(shè)置有密封部件(3)，其特征在于， 所述密封部件為波紋管； 所述閥座位于其與所述閥體接觸的部位堆焊有填料(4)； 所述球閥表面噴涂有碳化鎢耐磨層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高溫密封球閥，其特征在于， 所述碳化鎢耐磨層為WC硬質(zhì)合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求或2所述的超高溫密封球閥，其特征在于， 所述閥座上堆焊的填料為不銹鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超高溫密封球閥，其特征在于， 所述閥體為鑄鐵閥體。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超高溫密封球閥，其特征在于， 所述閥座為鑄鐵閥座。
【文檔編號】F16K5/06GK203585406SQ201320754397
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】王希彬, 胡進(jìn)鑫, 閆繼春 申請人:山西浩宇閥門科技有限公司