抗出口壓力波動(dòng)干擾的自動(dòng)閥門(mén)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗出口壓力波動(dòng)干擾的自動(dòng)閥門(mén)，包括閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、彈簧和導(dǎo)向套，所述的閥瓣的下端部側(cè)壁與導(dǎo)向套的下端內(nèi)壁之間設(shè)置有與導(dǎo)向套腔開(kāi)口相通的第一通道，該閥瓣與導(dǎo)向套之間相對(duì)第一通道的上方設(shè)置有與第一通道相通的聚壓腔，所述的導(dǎo)向套的側(cè)壁上設(shè)置有連通聚壓腔和出流體腔的第二通道，該柱塞升降槽內(nèi)升降設(shè)置有柱塞，所述的導(dǎo)向套側(cè)壁內(nèi)相對(duì)柱塞的上方設(shè)置有通孔相通的側(cè)壁腔，該側(cè)壁腔內(nèi)設(shè)置有上端固定的第二波紋管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：該閥門(mén)不論閥門(mén)出口端壓力如何波動(dòng)，閥門(mén)的開(kāi)啟壓力以及關(guān)閉壓力都不受閥門(mén)出口端壓力波動(dòng)的干擾，從而使得本申請(qǐng)的自動(dòng)閥門(mén)能夠準(zhǔn)確的自動(dòng)開(kāi)啟和準(zhǔn)確的自動(dòng)關(guān)閉。
【專利說(shuō)明】抗出口壓力波動(dòng)干擾的自動(dòng)閥門(mén)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)閥門(mén)，具體是指一種抗出口壓力波動(dòng)干擾的自動(dòng)閥門(mén)，本實(shí)用新型用于氣體介質(zhì)或液體介質(zhì)或多相混合的介質(zhì)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于某些自動(dòng)閥門(mén)，通常采用閥門(mén)進(jìn)口端壓力的高低來(lái)自動(dòng)控制閥門(mén)的動(dòng)作，當(dāng)閥門(mén)進(jìn)口端壓力達(dá)到某個(gè)設(shè)定的壓力時(shí)，閥門(mén)能夠自動(dòng)開(kāi)啟，當(dāng)閥門(mén)的進(jìn)口壓力低于某個(gè)設(shè)定壓力時(shí)，閥門(mén)能夠自動(dòng)關(guān)閉，而且要求閥門(mén)的動(dòng)作不受閥門(mén)出口端壓力波動(dòng)的干擾。
[0003]圖1是一種常規(guī)的自動(dòng)閥門(mén)，其中I’是閥體，2’是閥座，3’是閥瓣，4’是閥桿，5’是導(dǎo)向套，6’是閥蓋，7’是彈簧座，8’是彈簧，9’是調(diào)節(jié)螺桿，A’是閥門(mén)進(jìn)口端，B’是閥門(mén)出口端。彈簧8’的預(yù)緊壓縮力通過(guò)彈簧座7’及閥桿4’作用在閥瓣3’的上方，閥門(mén)進(jìn)口端A’的介質(zhì)壓力作用在閥瓣3’的下方，當(dāng)彈簧8’作用在閥瓣3’上的力大于進(jìn)口端介質(zhì)作用在閥瓣3’上的力時(shí)，閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)彈簧8，作用在閥瓣3’上的力小于進(jìn)口端介質(zhì)作用在閥瓣3’上的力時(shí)，閥門(mén)開(kāi)啟。通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿9’的調(diào)整，可以改變彈簧8’的壓縮量，從而改變彈簧8’作用在閥瓣3’上的力，可以根據(jù)需要通過(guò)改變彈簧8’壓縮量來(lái)改變閥門(mén)的開(kāi)啟壓力。在閥瓣3’的下側(cè)外圍設(shè)置了反沖機(jī)構(gòu)31’，當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，利用進(jìn)口端介質(zhì)對(duì)閥瓣的沖擊力以及利用反沖機(jī)構(gòu)31’獲得的反沖力，使閥瓣能夠克服彈簧的作用力達(dá)到完全開(kāi)啟，從而可以使進(jìn)口端的介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)排放到出口端。隨著進(jìn)口端介質(zhì)的排放，進(jìn)口端的介質(zhì)壓力會(huì)逐漸降低，當(dāng)介質(zhì)壓力降低到某個(gè)設(shè)定值時(shí)，進(jìn)口端介質(zhì)對(duì)閥瓣的沖擊力以及利用反沖機(jī)構(gòu)31’獲得的反沖力之和小于彈簧力時(shí)，閥門(mén)將會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。
[0004]對(duì)于圖1的常規(guī)自動(dòng)閥門(mén)，當(dāng)閥門(mén)出口端的壓力B’發(fā)生波動(dòng)時(shí)，由于閥門(mén)出口端壓力作用在閥瓣上下兩側(cè)的面積是不同的，因此，閥門(mén)出口端壓力的波動(dòng)會(huì)影響閥門(mén)的開(kāi)啟壓力和關(guān)閉壓力，當(dāng)出口端壓力B’增高時(shí)，出口端壓力作用在閥瓣上，由于出口端壓力作用在閥瓣上方的面積更大，因此，會(huì)使閥門(mén)的開(kāi)啟壓力增高，同樣的道理，閥門(mén)的關(guān)閉壓力也會(huì)增高。對(duì)于圖1所示的常規(guī)自動(dòng)閥門(mén)，閥門(mén)出口端壓力的波動(dòng)會(huì)引起閥門(mén)開(kāi)啟壓力以及關(guān)閉壓力的改變，因此，對(duì)于常規(guī)自動(dòng)閥門(mén)，閥門(mén)出口壓力的波動(dòng)會(huì)干擾閥門(mén)的動(dòng)作。
[0005]圖2是對(duì)于常規(guī)自動(dòng)閥門(mén)的一種改進(jìn)。圖中I”是閥體，2”是閥座，3”是閥瓣，4”是閥桿，5”是導(dǎo)向套，6”是閥蓋，7”是彈簧座，8”是彈簧，9”是調(diào)節(jié)螺桿，A”是閥門(mén)進(jìn)口端，B”是閥門(mén)出口端。該閥門(mén)在閥瓣3”的上方設(shè)置了波紋管10”，波紋管10”的有效直徑D”與閥瓣密封面的平均直徑C”相等。在導(dǎo)向套5”的下端設(shè)置了反沖機(jī)構(gòu)51”。在導(dǎo)向套5”上設(shè)置了通道52”。
[0006]當(dāng)閥門(mén)處在關(guān)閉位置時(shí)，閥瓣下方密封面C”以內(nèi)的區(qū)域受到閥門(mén)進(jìn)口側(cè)介質(zhì)壓力的作用，閥瓣上方直徑D”以內(nèi)的區(qū)域，由于波紋管10”的密封作用，沒(méi)有受到介質(zhì)壓力的作用，而閥瓣的其他區(qū)域均受到閥門(mén)出口側(cè)介質(zhì)壓力的作用，由于直徑D”等于直徑C”，因此，出口端介質(zhì)壓力作用在閥瓣上向上的力和向下的力始終是相等的。因此，閥瓣是否開(kāi)啟只取決于閥門(mén)進(jìn)口端的介質(zhì)壓力的大小以及閥瓣上方作用在閥瓣上彈簧預(yù)緊力的大小，閥門(mén)出口端的介質(zhì)壓力波動(dòng)不會(huì)影響閥門(mén)的開(kāi)啟壓力。因此，通過(guò)設(shè)置合適尺寸的波紋管10”，就可以消除閥門(mén)出口端壓力波動(dòng)對(duì)于閥門(mén)開(kāi)啟動(dòng)作的干擾。
[0007]當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟后，閥門(mén)進(jìn)口端的介質(zhì)通過(guò)閥瓣3 ”與閥座2 ”之間的空間E ”向閥門(mén)出口端排放，在閥門(mén)開(kāi)啟后介質(zhì)的排放過(guò)程中，空間E”的壓力大小及分布基本取決于閥門(mén)的進(jìn)口側(cè)壓力。而閥瓣上方通過(guò)通道52”與閥門(mén)的出口端連通，因此，閥瓣上方波紋管10”外側(cè)空間F”的壓力大小基本取決于閥門(mén)出口端的壓力大小，因此，對(duì)于圖2這種改進(jìn)后的自動(dòng)閥門(mén)，設(shè)置了波紋管10”，閥門(mén)的開(kāi)啟壓力可以不受閥門(mén)出口端壓力波動(dòng)的干擾，但是，閥門(mén)的關(guān)閉壓力仍然會(huì)受到閥門(mén)出口端壓力波動(dòng)的影響。當(dāng)出口端壓力增高時(shí)，閥瓣上方空間F”的壓力會(huì)增高，而閥瓣下方空間E”的壓力基本不受出口端壓力的影響，因此，出口端壓力的增高會(huì)使閥門(mén)的關(guān)閉壓力增高。因此，僅僅設(shè)置了波紋管10”，只能消除閥門(mén)出口端壓力的波動(dòng)對(duì)于閥門(mén)開(kāi)啟壓力的干擾，但是不能消除閥門(mén)出口端壓力波動(dòng)對(duì)于閥門(mén)關(guān)閉壓力的干擾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種不僅能消除出口壓力的波動(dòng)對(duì)于閥門(mén)開(kāi)啟壓力的干擾，而且還可以減少出口壓力的波動(dòng)對(duì)于閥門(mén)關(guān)閉壓力的干擾的一種抗出口壓力波動(dòng)干擾的自動(dòng)閥門(mén)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、彈簧和導(dǎo)向套，所述的閥瓣與閥桿固定聯(lián)動(dòng)，所述的閥體上設(shè)置有進(jìn)流體腔和出流體腔，所述的進(jìn)流體腔上設(shè)置有與出流體腔相連通的閥座，所述的導(dǎo)向套固定設(shè)置于出流體腔內(nèi)，該導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向套腔，該導(dǎo)向套腔的下端設(shè)置有與閥座相對(duì)的導(dǎo)向套腔開(kāi)口，所述的閥瓣導(dǎo)向滑移地設(shè)置于導(dǎo)向套內(nèi)，所述彈簧作用于閥桿并驅(qū)動(dòng)閥瓣與閥座密封配合，所述的導(dǎo)向套腔內(nèi)相對(duì)閥瓣的上方有波紋管，該波紋管的上端固定，下端與閥瓣上端面密封聯(lián)動(dòng)，該波紋管將導(dǎo)向套腔分隔成導(dǎo)向套外腔和導(dǎo)向套內(nèi)腔，該波紋管的有效直徑與閥瓣的密封面平均直徑相等，所述的導(dǎo)向套的側(cè)壁上設(shè)置有連通出流體腔和導(dǎo)向套外腔的通孔，所述的閥瓣的下端部側(cè)壁與導(dǎo)向套的下端內(nèi)壁之間設(shè)置有與導(dǎo)向套腔開(kāi)口相通的第一通道，該閥瓣與導(dǎo)向套之間相對(duì)第一通道的上方設(shè)置有與第一通道相通的聚壓腔，所述的導(dǎo)向套的側(cè)壁上設(shè)置有連通聚壓腔和出流體腔的第二通道，所述的導(dǎo)向套的側(cè)壁內(nèi)相對(duì)第二通道的上下兩側(cè)設(shè)置有縱向的柱塞升降槽，該柱塞升降槽內(nèi)升降設(shè)置有柱塞，所述的導(dǎo)向套側(cè)壁內(nèi)相對(duì)柱塞的上方設(shè)置有通孔相通的側(cè)壁腔，該側(cè)壁腔內(nèi)設(shè)置有上端固定的第二波紋管，該第二波紋管的下端與柱塞的上端聯(lián)動(dòng)密封，該柱塞包括有一段小徑段和設(shè)置于小徑段下方且直徑大于小徑段的大徑段。
[0010]進(jìn)一步設(shè)置是所述的導(dǎo)向套的下端部設(shè)置有反沖環(huán)，該反沖環(huán)的下端內(nèi)壁上設(shè)置有斜向外的反沖壁。通過(guò)本設(shè)置，當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，利用進(jìn)流體腔介質(zhì)對(duì)閥瓣的沖擊力以及利用反沖壁獲得的反沖力，使閥瓣能夠克服彈簧的作用力達(dá)到完全開(kāi)啟，從而可以使進(jìn)流體腔的介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)排放到出口端。
[0011]進(jìn)一步設(shè)置是所述的閥座的上方設(shè)置有與導(dǎo)向套的內(nèi)壁導(dǎo)向滑移配合的導(dǎo)向部。通過(guò)本設(shè)置，不僅使得閥座的導(dǎo)向滑移穩(wěn)定性好，而且還有助于聚壓腔的加工設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步設(shè)置是還包括有調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿螺旋固定設(shè)置于閥蓋上，該調(diào)節(jié)螺桿內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向軸孔，所述的閥桿的上端導(dǎo)向活動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向軸孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿的下端固定設(shè)置有上彈簧座，所述的閥桿上相對(duì)的上彈簧座的下方固定設(shè)置有與閥桿聯(lián)動(dòng)的下彈簧座，所述彈簧設(shè)置于上彈簧座和下彈簧座之間。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿的位置，就能改變彈簧的對(duì)閥桿的預(yù)緊力。
[0013]進(jìn)一步設(shè)置是所述的柱塞上相對(duì)小徑段的上方還設(shè)置有第二大徑段，第二大徑段的頂端設(shè)置有限位凸環(huán)。通過(guò)本設(shè)置，方便第二波紋管的設(shè)置。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:該閥門(mén)不論閥門(mén)出口端壓力如何波動(dòng)，閥門(mén)的開(kāi)啟壓力以及關(guān)閉壓力都不受閥門(mén)出口端壓力波動(dòng)的干擾，從而使得本申請(qǐng)的自動(dòng)閥門(mén)能夠準(zhǔn)確的自動(dòng)開(kāi)啟和準(zhǔn)確的自動(dòng)關(guān)閉。
[0015]本申請(qǐng)的工作原理參見(jiàn)實(shí)施例。
[0016]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1【背景技術(shù)】中第一種常規(guī)自動(dòng)閥門(mén)結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2【背景技術(shù)】中第二種常規(guī)自動(dòng)閥門(mén)結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3本申請(qǐng)【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3的局部結(jié)構(gòu)放大圖；
[0021]圖3_4中I是閥體，2是閥座,3是閥瓣，4是閥桿，5是導(dǎo)向套，6是閥蓋,7是下彈簧座，8是彈簧，9是調(diào)節(jié)螺桿，A是進(jìn)流體腔，B是出流體腔；
[0022]圖5為柱塞縱截面放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。
[0024]如圖3-5所示的本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，包括閥體1、閥蓋6、閥瓣3、閥桿4、彈簧8和導(dǎo)向套5，所述的閥瓣3與閥桿4固定聯(lián)動(dòng)，所述的閥體I上設(shè)置有進(jìn)流體腔A和出流體腔B，所述的進(jìn)流體腔A上設(shè)置有與出流體腔相連通的閥座2，所述的導(dǎo)向套5固定設(shè)置于出流體腔B內(nèi)，該導(dǎo)向套5內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向套腔，該導(dǎo)向套腔的下端設(shè)置有與閥座2相對(duì)的導(dǎo)向套腔開(kāi)口 E，所述的閥瓣3導(dǎo)向滑移地設(shè)置于導(dǎo)向套5內(nèi)，所述彈簧8作用于閥桿4并驅(qū)動(dòng)閥瓣3與閥座2密封配合，本實(shí)施例還包括有調(diào)節(jié)螺桿9，該調(diào)節(jié)螺桿9螺旋固定設(shè)置于閥蓋6上，該調(diào)節(jié)螺桿9內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向軸孔91，所述的閥桿4的上端導(dǎo)向活動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向軸孔91內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿9的下端固定設(shè)置有上彈簧座92，所述的閥桿4上相對(duì)的上彈簧座92的下方固定設(shè)置有與閥桿聯(lián)動(dòng)的下彈簧座7，所述彈簧8設(shè)置于上彈簧座92和下彈簧座7之間。
[0025]另外，本實(shí)施例所述的導(dǎo)向套腔內(nèi)相對(duì)閥瓣3的上方有波紋管10，該波紋管10的上端固定，下端與閥瓣3上端面密封聯(lián)動(dòng)，該波紋管10將導(dǎo)向套腔分隔成導(dǎo)向套外腔F和導(dǎo)向套內(nèi)腔G，該波紋管10的有效直徑D與閥瓣的密封面平均直徑C相等，所述的導(dǎo)向套5的側(cè)壁上設(shè)置有連通出流體腔B和導(dǎo)向套外腔F的通孔53，所述的閥瓣3的下端部側(cè)壁與導(dǎo)向套的下端內(nèi)壁之間設(shè)置有與導(dǎo)向套腔開(kāi)口相通的第一通道11，該閥瓣3與導(dǎo)向套5之間相對(duì)第一通道11的上方設(shè)置有與第一通道11相通的聚壓腔12，所述的導(dǎo)向套5的側(cè)壁上設(shè)置有連通聚壓腔12和出流體腔B的第二通道52，所述的導(dǎo)向套5的側(cè)壁內(nèi)相對(duì)第二通道52的上下兩側(cè)設(shè)置有縱向的柱塞升降槽54，該柱塞升降槽54內(nèi)升降設(shè)置有柱塞13，所述的導(dǎo)向套5側(cè)壁內(nèi)相對(duì)柱塞的上方設(shè)置有通孔53相通的側(cè)壁腔H，通過(guò)通孔53，閥門(mén)出流體腔B的介質(zhì)可以進(jìn)入到第二波紋管14的外側(cè)的側(cè)壁腔H，也可以進(jìn)入到閥瓣3的上方導(dǎo)向套外腔F以及波紋管10的外側(cè)，該側(cè)壁腔H內(nèi)設(shè)置有上端固定的第二波紋管14，該第二波紋管14的下端與柱塞13的上端聯(lián)動(dòng)密封，該柱塞13包括有一段小徑段131和設(shè)置于小徑段下方且直徑大于小徑段的大徑段132。
[0026]本實(shí)施例所述的導(dǎo)向套5的下端部設(shè)置有反沖環(huán)51，該反沖環(huán)的下端內(nèi)壁上設(shè)置有斜向外的反沖壁511。另外所述的閥座2的上方設(shè)置有與導(dǎo)向套5的內(nèi)壁導(dǎo)向滑移配合的導(dǎo)向部21。所述的柱塞13上相對(duì)小徑段的上方還設(shè)置有第二大徑段133，第二大徑段的頂端設(shè)置有限位凸環(huán)134。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理是:設(shè)置波紋管10的有效直徑D與閥瓣密封面的平均直徑C相等。當(dāng)閥門(mén)處在關(guān)閉位置時(shí)，閥瓣下方密封面C以內(nèi)的區(qū)域受到閥門(mén)進(jìn)口側(cè)介質(zhì)壓力的作用，閥瓣上方直徑D以內(nèi)的區(qū)域，由于波紋管10的密封作用，沒(méi)有受到介質(zhì)壓力的作用，而閥瓣的其他區(qū)域均受到閥門(mén)出口側(cè)介質(zhì)壓力的作用，由于直徑D等于直徑C，因此，出流體腔介質(zhì)壓力作用在閥瓣上向上的力和向下的力始終是相等的。因此，閥瓣是否開(kāi)啟只取決于閥門(mén)進(jìn)流體腔介質(zhì)壓力的大小以及閥瓣上方作用在閥瓣上彈簧預(yù)緊力的大小，閥門(mén)出流體腔的介質(zhì)壓力波動(dòng)不會(huì)影響閥門(mén)的開(kāi)啟壓力。因此，通過(guò)設(shè)置合適尺寸的波紋管10，就可以消除出流體腔壓力波動(dòng)對(duì)于閥門(mén)開(kāi)啟壓力的干擾。
[0028]當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟后，閥門(mén)進(jìn)流體腔的介質(zhì)通過(guò)導(dǎo)向套腔開(kāi)口 E排放到閥門(mén)的出流體腔，其中一部分介質(zhì)通過(guò)第一通道11進(jìn)入聚壓腔12，然后通過(guò)第二通道52排到閥門(mén)出流體腔。當(dāng)閥門(mén)出流體腔的壓力較高時(shí)，第二波紋管14在出流體腔介質(zhì)壓力的作用下(即第二波紋管14受到外壓的作用)會(huì)發(fā)生壓縮位移，由于第二波紋管14的上端是固定的，因此，第二波紋管14的下端將帶動(dòng)柱塞13向上移動(dòng)，由于柱塞13下端的直徑較大，當(dāng)柱塞13向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞13將會(huì)部分遮擋通道52，閥門(mén)出流體腔的壓力越高，第二波紋管14的壓縮位移越大，柱塞13遮擋通道52的面積越大。當(dāng)?shù)诙ǖ?2被柱塞13遮擋時(shí)，聚壓腔12的壓力將會(huì)升高，第二通道52被遮擋的面積越大，聚壓腔12的壓力上升的越高。因此，當(dāng)出流體腔壓力增高時(shí)，導(dǎo)向套外腔F處的壓力將會(huì)增高，該壓力將使閥瓣3關(guān)閉，同時(shí)，當(dāng)出流體腔壓力增高時(shí)，由于柱塞13的遮擋，聚壓腔12的壓力也會(huì)升高，該壓力的升高會(huì)阻止閥瓣的關(guān)閉。通過(guò)對(duì)包括第二波紋管14、柱塞13、第一通道11、聚壓腔12以及第二通道52的精確設(shè)計(jì)與計(jì)算，可以使由于出流體腔壓力波動(dòng)而產(chǎn)生的使閥瓣關(guān)閉的力與使閥瓣開(kāi)啟的力始終得到平衡，從而達(dá)到即使閥門(mén)出流體腔的壓力發(fā)生波動(dòng)，也不會(huì)影響閥門(mén)的關(guān)閉壓力的目的。
[0029]采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理，不僅能夠消除出口壓力的波動(dòng)對(duì)于閥門(mén)開(kāi)啟壓力的干擾，而且，還可以消除出口壓力的波動(dòng)對(duì)于閥門(mén)關(guān)閉壓力的干擾，從而達(dá)到消除出口壓力波動(dòng)對(duì)于閥門(mén)動(dòng)作干擾的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種抗出口壓力波動(dòng)干擾的自動(dòng)閥門(mén)，包括閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、彈簧和導(dǎo)向套，所述的閥瓣與閥桿固定聯(lián)動(dòng)，所述的閥體上設(shè)置有進(jìn)流體腔和出流體腔，所述的進(jìn)流體腔上設(shè)置有與出流體腔相連通的閥座，所述的導(dǎo)向套固定設(shè)置于出流體腔內(nèi)，該導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向套腔，該導(dǎo)向套腔的下端設(shè)置有與閥座相對(duì)的導(dǎo)向套腔開(kāi)口，所述的閥瓣導(dǎo)向滑移地設(shè)置于導(dǎo)向套內(nèi)，所述彈簧作用于閥桿并驅(qū)動(dòng)閥瓣與閥座密封配合，所述的導(dǎo)向套腔內(nèi)相對(duì)閥瓣的上方有波紋管，該波紋管的上端固定，下端與閥瓣上端面密封聯(lián)動(dòng)，該波紋管將導(dǎo)向套腔分隔成導(dǎo)向套外腔和導(dǎo)向套內(nèi)腔，該波紋管的有效直徑與閥瓣的密封面平均直徑相等，所述的導(dǎo)向套的側(cè)壁上設(shè)置有連通出流體腔和導(dǎo)向套外腔的通孔，其特征在于:所述的閥瓣的下端部側(cè)壁與導(dǎo)向套的下端內(nèi)壁之間設(shè)置有與導(dǎo)向套腔開(kāi)口相通的第一通道，該閥瓣與導(dǎo)向套之間相對(duì)第一通道的上方設(shè)置有與第一通道相通的聚壓腔，所述的導(dǎo)向套的側(cè)壁上設(shè)置有連通聚壓腔和出流體腔的第二通道，所述的導(dǎo)向套的側(cè)壁內(nèi)相對(duì)第二通道的上下兩側(cè)設(shè)置有縱向的柱塞升降槽，該柱塞升降槽內(nèi)升降設(shè)置有柱塞，所述的導(dǎo)向套側(cè)壁內(nèi)相對(duì)柱塞的上方設(shè)置有通孔相通的側(cè)壁腔，該側(cè)壁腔內(nèi)設(shè)置有上端固定的第二波紋管，該第二波紋管的下端與柱塞的上端聯(lián)動(dòng)密封，該柱塞包括有一段小徑段和設(shè)置于小徑段下方且直徑大于小徑段的大徑段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗出口壓力波動(dòng)干擾的自動(dòng)閥門(mén)，其特征在于:所述的導(dǎo)向套的下端部設(shè)置有反沖環(huán)，該反沖環(huán)的下端內(nèi)壁上設(shè)置有斜向外的反沖壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗出口壓力波動(dòng)干擾的自動(dòng)閥門(mén)，其特征在于:所述的閥座的上方設(shè)置有與導(dǎo)向套的內(nèi)壁導(dǎo)向滑移配合的導(dǎo)向部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗出口壓力波動(dòng)干擾的自動(dòng)閥門(mén)，其特征在于:還包括有調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿螺旋固定設(shè)置于閥蓋上，該調(diào)節(jié)螺桿內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向軸孔，所述的閥桿的上端導(dǎo)向活動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向軸孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿的下端固定設(shè)置有上彈簧座，所述的閥桿上相對(duì)的上彈簧座的下方固定設(shè)置有與閥桿聯(lián)動(dòng)的下彈簧座，所述彈簧設(shè)置于上彈簧座和下彈簧座之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗出口壓力波動(dòng)干擾的自動(dòng)閥門(mén)，其特征在于:所述的柱塞上相對(duì)小徑段的上方還設(shè)置有第二大徑段，第二大徑段的頂端設(shè)置有限位凸環(huán)。
【文檔編號(hào)】F16K1/32GK203560470SQ201320724813
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】邱曉來(lái), 林潔, 王漢洲, 王云達(dá), 潘興芳, 胡建倫 申請(qǐng)人:超達(dá)閥門(mén)集團(tuán)股份有限公司