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核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置試驗(yàn)控制系統(tǒng)的制作方法

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核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置試驗(yàn)控制系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置試驗(yàn)控制系統(tǒng),包括試驗(yàn)控制臺(tái)、核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置和扭矩加載機(jī)構(gòu),所述試驗(yàn)控制臺(tái)包括PLC可編程控制器、觸摸屏、控制開(kāi)關(guān)和指示燈,所述核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置的輸出端與檢測(cè)模塊相連并通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換模塊與PLC的輸入端相連;所述扭矩傳感器輸出端與PLC的輸入端相連;所述PLC的輸出端與控制開(kāi)關(guān)相連,所述控制開(kāi)關(guān)分別與核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置的控制輸入端連接,其中所述控制開(kāi)關(guān)包括啟、停開(kāi)關(guān),并勵(lì)驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān),限流電阻驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān),行程驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān),力矩驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型可靠、安全、準(zhǔn)確。人機(jī)界面友好,操作簡(jiǎn)單,提高了試驗(yàn)的自動(dòng)化程度,提高了生產(chǎn)效率,并具備一些擴(kuò)展功能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置試驗(yàn)控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)控制系統(tǒng),特別是針對(duì)核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置的配套試驗(yàn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]近年中國(guó)大力發(fā)展核電,逐步提高核電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率,核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置就是其中重要設(shè)備之一。目前生產(chǎn)核級(jí)直流電動(dòng)裝置的單位只有美國(guó)Limitorque—家,國(guó)內(nèi)是空白,為了推動(dòng)我國(guó)第三代核電配套設(shè)備技術(shù)的發(fā)展,提升核電產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化的競(jìng)爭(zhēng)力,核級(jí)直流電動(dòng)裝置及其配套試驗(yàn)設(shè)備的開(kāi)發(fā)將具有十分重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型提供專(zhuān)門(mén)針對(duì)核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置的試驗(yàn)控制系統(tǒng),其實(shí)現(xiàn)對(duì)核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置的行程、力矩、工作電流/電壓、閥位情況等參數(shù)的檢測(cè)和控制,大大提高了整個(gè)系統(tǒng)的安全性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置試驗(yàn)控制系統(tǒng),包括試驗(yàn)控制臺(tái)、核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置和扭矩加載機(jī)構(gòu),所述試驗(yàn)控制臺(tái)包括PLC可編程控制器、觸摸屏、控制開(kāi)關(guān)和指示燈,所述觸摸屏、指示燈分別與PLC連接;所述核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置設(shè)有檢測(cè)模塊,所述核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置的輸出端與檢測(cè)模塊相連并通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換模塊與PLC的輸入端相連;所述扭矩加載機(jī)構(gòu)中的扭矩傳感器輸出端通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換模塊與PLC的輸入端相連;所述PLC的輸出端通過(guò)開(kāi)關(guān)量輸出端子與控制開(kāi)關(guān)相連,所述控制開(kāi)關(guān)分別與核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置的控制輸入端連接,其中所述控制開(kāi)關(guān)包括啟、停開(kāi)關(guān),并勵(lì)驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān),限流電阻驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān),行程驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān),力矩驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述觸摸屏設(shè)有打印接口,具備試驗(yàn)記錄打印輸出功能,可根據(jù)需要將試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果通過(guò)打印接口連接打印設(shè)備打印輸出。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:為了克服電動(dòng)設(shè)備起動(dòng)電流大而帶來(lái)的安全隱患,提高設(shè)備的安全性,所述限流電阻開(kāi)關(guān)設(shè)有至少2組。
[0008]本實(shí)用新型采用PLC、觸摸屏、檢測(cè)控制技術(shù)以及傳感器等技術(shù),通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)可實(shí)時(shí)記錄并顯示所測(cè)數(shù)據(jù),提高了試驗(yàn)的自動(dòng)化程度,而所測(cè)數(shù)據(jù)包括直流電壓、電流,開(kāi)度,行程,力矩等,全面、準(zhǔn)確,提高了設(shè)備的可靠性和安全性。本實(shí)用新型人機(jī)界面直觀,操作使用方便,工作效果高;另外本實(shí)用新型針對(duì)直流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流大的問(wèn)題,增加了限流電阻,同時(shí)采用了多種抗干擾措施,保證了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成圖;
[0010]圖2為本實(shí)用新型的原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0012]實(shí)施例:如圖1所示,該試驗(yàn)機(jī)構(gòu)主要由兩大部分組成,第一部分為扭矩加載機(jī)構(gòu)
2、核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置3,第二部分為試驗(yàn)控制臺(tái)I,兩部分由電纜進(jìn)行連接。
[0013]如圖2所示,一種核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置試驗(yàn)控制系統(tǒng),包括試驗(yàn)控制臺(tái)、核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置和扭矩加載機(jī)構(gòu),所述試驗(yàn)控制臺(tái)包括PLC可編程控制器、觸摸屏、控制開(kāi)關(guān)和指示燈,所述觸摸屏、指示燈分別與PLC連接;所述核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置設(shè)有檢測(cè)模塊,所述核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置的輸出端與檢測(cè)模塊相連并通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換模塊與PLC的輸入端相連;所述扭矩加載機(jī)構(gòu)中的扭矩傳感器輸出端通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換模塊與PLC的輸入端相連;所述PLC的輸出端通過(guò)開(kāi)關(guān)量輸出端子與控制開(kāi)關(guān)相連,所述控制開(kāi)關(guān)分別與核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置的控制輸入端連接,其中所述控制開(kāi)關(guān)包括啟、停開(kāi)關(guān),并勵(lì)驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān),2組限流電阻驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān),行程驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān),力矩驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)。所述2組限流電阻驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)分別為限流電阻驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)A組和限流電阻驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)B組。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理為采集扭矩加載機(jī)構(gòu)上的扭矩傳感器輸出信號(hào),采集核級(jí)直流電動(dòng)裝置的行程開(kāi)關(guān)、力矩開(kāi)關(guān)、故障等開(kāi)關(guān)量信號(hào)、閥位反饋信號(hào)、工作電壓和電流等,通過(guò)PLC將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,并將其轉(zhuǎn)換成數(shù)字量和指示信號(hào)全部顯示在觸摸屏和控制臺(tái)的指示燈上;根據(jù)試驗(yàn)要求PLC輸出并通過(guò)相應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)控制核級(jí)直流控制電動(dòng)裝置的開(kāi)、關(guān)、停、限流電阻等驅(qū)動(dòng)輸出信號(hào),同時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記錄數(shù)據(jù),判斷試驗(yàn)結(jié)果是否合格,并能根據(jù)需要打印試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)表。
[0015]本實(shí)用新型中涉及的PLC是集邏輯控制,模擬量輸入輸出于一體,具有9點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸入,1點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸出,8點(diǎn)模擬量輸入,2點(diǎn)模擬量輸出;10.4英寸TFT真彩顯示屏幕的觸摸屏;力矩測(cè)量采用了扭矩傳感器及其控制儀表;電壓電流的測(cè)量采用了具有變送輸出功能的顯示儀表。PLC和觸摸屏為本檢驗(yàn)臺(tái)的控制核心,負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的采集、邏輯判斷、信號(hào)輸出和通訊等。針對(duì)直流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流大,增加了限流電阻,并采取了多種抗干擾措施,保證系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
[0016]本實(shí)用新型中PLC軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用了數(shù)字濾波、指令冗余等抗干擾措施保證了軟件系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。觸摸屏組態(tài)界面主要由登錄界面、基本功能檢驗(yàn)、轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)、參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)查詢(xún)與打印、幫助等9個(gè)界面部分組成。操作界面具有人性化、運(yùn)行速度快、功能全等優(yōu)點(diǎn)。
[0017]本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)多次使用、試驗(yàn),其可靠、安全、準(zhǔn)確。人機(jī)界面友好,操作簡(jiǎn)單,提高了試驗(yàn)的自動(dòng)化程度,提高了生產(chǎn)效率,并具備一些擴(kuò)展功能,具有很高的適用性和推廣價(jià)值。
[0018]上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本實(shí)用新型,凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置試驗(yàn)控制系統(tǒng),其特征在于:包括試驗(yàn)控制臺(tái)、核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置和扭矩加載機(jī)構(gòu),所述試驗(yàn)控制臺(tái)包括PLC可編程控制器、觸摸屏、控制開(kāi)關(guān)和指示燈,所述觸摸屏、指示燈分別與PLC連接;所述核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置設(shè)有檢測(cè)模塊,所述核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置的輸出端與檢測(cè)模塊相連并通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換模塊與PLC的輸入端相連;所述扭矩加載機(jī)構(gòu)中的扭矩傳感器輸出端通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換模塊與PLC的輸入端相連;所述PLC的輸出端通過(guò)開(kāi)關(guān)量輸出端子與控制開(kāi)關(guān)相連,所述控制開(kāi)關(guān)分別與核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置的控制輸入端連接,其中所述控制開(kāi)關(guān)包括啟、停開(kāi)關(guān),并勵(lì)驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān),限流電阻驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān),行程驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān),力矩驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核級(jí)直流閥門(mén)電動(dòng)裝置試驗(yàn)控制系統(tǒng),其特征在于:所述限流電阻驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)至少設(shè)有2組。
【文檔編號(hào)】G05B19/05GK205665571SQ201620525832
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】蔣亞培, 彭仁坤, 樂(lè)秀輝, 顧春輝, 李虎, 馬濤
【申請(qǐng)人】常州電站輔機(jī)總廠有限公司, 上海核工程研究設(shè)計(jì)院
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