塑料凸輪軸齒輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料凸輪軸齒輪，采用高強度塑料增強尼龍注塑成型，包括輪轂（1）、輪輻（2）和輪緣（3），輪緣（3）的外周設置有若干輪齒（5），在輪輻（2）上設置有呈輻射狀分布的矩形孔（6），且矩形孔的四個角均設置有倒圓，且靠近斜齒的兩個第一倒圓（R1）小于靠近凸輪軸安裝孔的兩個第二倒圓（R2），在齒輪的背面設置有與齒輪一體注塑成型的鉚釘（8），且鉚釘位于所述輪輻和輪緣的交界位置處，在輪輻和輪緣的交界位置處還設置有鉚釘孔（7），矩形孔、鉚釘孔位于齒輪正面的一端設置有第三倒圓（R3）。具有安裝方便、端面平整、強度可靠等特點。
【專利說明】塑料凸輪軸齒輪
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種套裝在凸輪軸上的齒輪，屬于機械傳動【技術領域】。
【背景技術】
[0002]齒輪是機械傳動中常用的零部件，現(xiàn)有的用于凸輪軸上的齒輪基本上都是金屬材質，以保證足夠的強度來承載傳動過程中的負荷。但是金屬材質的凸輪軸齒輪采用機加而成，制造成本高，重量大，在使用過程中振動大、噪音高。
[0003]目前，也存在一部分塑料齒輪，通常形狀尺寸較小，適于一些承載負荷較小的場合使用，大尺寸的塑料齒輪在注塑成型過程中端面平整度不易保證。要將塑料齒輪用作凸輪軸齒輪，要解決承載能力、安裝方便性和注塑成型過程中大齒輪端面平整度等一系列問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型針對上述技術問題進行改進，擬提供一種安裝方便、端面平整、強度可靠的用于凸輪軸的塑料齒輪。
[0005]為此，本實用新型提供的一種塑料凸輪軸齒輪，采用高強度塑料增強尼龍注塑成型，包括由內到外依次布置的輪轂(I)、輪輻(2)和輪緣(3)，所述輪轂(I)的中心設置有凸輪軸安裝孔(4)，輪緣(3)的外周設置有若干輪齒(5)，輪輻(2)的厚度小于輪緣(3)的厚度，輪緣(3)的厚度小于輪轂(I)的厚度，關鍵在于:在所述輪輻(2)上設置有呈輻射狀分布的矩形孔(6 )，且矩形孔(6 )的四個角均設置有倒圓，且靠近輪齒(5 )的兩個第一倒圓(Rl)小于靠近凸輪軸安裝孔(4)的兩個第二倒圓(R2)，在齒輪的背面設置有與齒輪一體注塑成型的鉚釘(8 )，且鉚釘(8 )位于所述輪輻(2 )和輪緣(3 )的交界位置處，在輪輻(2 )和輪緣(3 )的交界位置處還設置有鉚釘孔(7)，所述矩形孔(6)、鉚釘孔(7)位于齒輪正面的一端設置有第三倒圓(R3)。
[0006]優(yōu)選為，所述矩形孔(6)的長度和寬度相等，且兩矩形孔(6)之間的距離小于矩形孔(6)寬度的一半。
[0007]本實用新型的有益效果是:在輪輻上設置呈輻射狀分布的四個角均帶有倒圓的矩形孔，并限定了矩形孔的四個角中，靠近輪齒的兩個第一倒圓小于靠近凸輪軸安裝孔的兩個第二倒圓，一方面是為了節(jié)約材料，降低齒輪重量，節(jié)約成本，另一方面也保證了注塑成型中輪輻位置處的端面平整度，由于輪輻相對輪緣、輪轂向內凹陷，因此在注塑成型中平整度最難保證；同時，在齒輪的背面設置有與齒輪一體注塑成型的鉚釘，便于安裝，進一步節(jié)約了制造成本，結合其余的鉚釘孔，實現(xiàn)與其它零件的裝配，為避免設置鉚釘及鉚釘孔，對齒輪的端面平整度造成影響，限定了鉚釘設置在齒輪的背面，鉚釘、鉚釘孔位于輪輻和輪緣的交界位置處，并且矩形孔、鉚釘孔位于齒輪正面的一端設置有第三倒圓。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視圖。[0009]圖2是圖1的后視圖。
[0010]圖3是圖1的右視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0012]結合圖1——圖3所示，一種塑料凸輪軸齒輪，采用高強度塑料增強尼龍注塑(SPPA66)成型，主要由輪轂1、輪輻2和輪緣3組成，三者由內到外依次布置。在輪轂I的中心設置有凸輪軸安裝孔4，用于套裝在凸輪軸上。輪緣3的外周設置有若干輪齒5，輪輻2的厚度小于輪緣3、輪轂I的厚度，即輪輻2為設置在輪緣3與輪轂I之間的環(huán)形凹槽。
[0013]在輪輻2上設置有呈輻射狀分布的矩形孔6，且矩形孔6的四個角均設置有倒圓，且靠近輪齒5的兩個第一倒圓Rl小于靠近凸輪軸安裝孔4的兩個第二倒圓R2。在齒輪的背面設置有與齒輪一體注塑成型的鉚釘8，且鉚釘8位于輪輻2和輪緣3的交界位置處。在輪輻2和輪緣3的交界位置處還設置有若干鉚釘孔7。矩形孔6、鉚釘孔7位于齒輪正面的一端設置有第三倒圓R3。
[0014]最好是，矩形孔6的長度和寬度相等，且兩矩形孔6之間的距離小于矩形孔6寬度
的一半。
【權利要求】
1.一種塑料凸輪軸齒輪，采用高強度塑料增強尼龍注塑成型，包括由內到外依次布置的輪轂(I)、輪輻(2)和輪緣(3)，所述輪轂(I)的中心設置有凸輪軸安裝孔(4)，輪緣(3)的外周設置有若干輪齒(5)，輪輻(2)的厚度小于輪緣(3)的厚度，輪緣(3)的厚度小于輪轂(I)的厚度，其特征在于:在所述輪輻(2)上設置有呈輻射狀分布的矩形孔(6)，且矩形孔(6)的四個角均設置有倒圓，且靠近輪齒(5)的兩個第一倒圓(Rl)小于靠近凸輪軸安裝孔(4)的兩個第二倒圓(R2)，在齒輪的背面設置有與齒輪一體注塑成型的鉚釘(8)，且鉚釘(8 )位于所述輪輻(2 )和輪緣(3 )的交界位置處，在輪輻(2 )和輪緣(3 )的交界位置處還設置有鉚釘孔(7 )，所述矩形孔(6 )、鉚釘孔(7 )位于齒輪正面的一端設置有第三倒圓(R3 )。
2.按照權利要求1所述的塑料凸輪軸齒輪，其特征在于:所述矩形孔(6)的長度和寬度相等，且兩矩形孔(6)之間的距離小于矩形孔(6)寬度的一半。
【文檔編號】F16H55/17GK203641446SQ201320724735
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】石忠珍 申請人:重慶金橋機器制造有限責任公司