氣瓶用隔膜閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣瓶用隔膜閥，包括驅(qū)動(dòng)組件、膜片（6）、閥體（12）和活門組件，閥體（12）內(nèi)具有連通的進(jìn)氣口通道（13）和出氣口通道（14），活門組件包括頂塊（8）、滑桿（10）、滑塊（11）和彈簧（9），滑桿（10）的兩端分別與頂塊（8）和滑塊（11）連接；彈簧（9）套接在滑桿（10）上，并且彈簧（9）的一端與頂塊（8）抵緊，另一端與閥體（12）抵緊，滑塊（11）的上端面位于彈簧（9）的下端面下方，滑塊（11）與閥體（12）形成閥門。采用這種結(jié)構(gòu)后，將彈簧的工作行程控制在一定范圍之內(nèi)，從而保證膜片在被壓平的過程中不會(huì)發(fā)生偏移，這樣大大增加膜片的密封性，避免漏氣。
【專利說明】氣瓶用隔膜閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種用于環(huán)境溫度在-40°c?+60°C、公稱工作壓力不大于30Mpa，可搬運(yùn)、可重復(fù)充裝的氣瓶用的隔膜閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隔膜閥，是一種截?cái)嚅y，它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開，廣泛使用在各個(gè)領(lǐng)域。如附圖1中所示，現(xiàn)有技術(shù)的氣瓶用隔膜閥包括手輪01、閥桿02、壓帽03、減磨塞組件、膜片06、活門組件、襯套010和閥體011，閥桿02的上端與手輪01固定連接，同時(shí)閥桿02螺紋連接在壓帽03中，閥桿02的下端與減磨塞組件抵緊，減磨塞組件通過壓帽03安裝在閥體011上端，減磨塞組件與閥體011之間具有膜片06，活門組件的上端通過彈簧08與膜片06抵緊，活門組件的下端滑動(dòng)配合有襯套010并與閥體011形成閥門，閥體011內(nèi)具有通過閥門連通和隔斷的進(jìn)氣口通道012和出氣口通道013。這種氣瓶用隔膜閥的工作原理是:一般情況下閥門是關(guān)閉的；當(dāng)需要釋放氣瓶內(nèi)的氣體時(shí)，打開手輪01 (按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))，閥桿02向上升，減磨塞組件中的減磨塞05所受的作用力失去平衡后，活門組件在彈簧08的作用下上移，并向上頂起膜片06，使膜片06變形向上凸起，此時(shí)閥門打開，氣瓶內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口通道012經(jīng)閥門向出氣口通道013流出；反之，充氣時(shí)，氣體從出氣口通道013經(jīng)閥門向進(jìn)氣口通道012流入至氣瓶內(nèi)。
[0003]但是，上述這種結(jié)構(gòu)的氣瓶用隔膜閥存在以下的缺點(diǎn):
[0004]1)由于現(xiàn)有技術(shù)中的彈簧08的一端與活門組件中的頂塊07下端面抵緊，另一端與襯套010的上端面抵緊，而上端固定連接在頂塊07上的滑桿09的下端是滑動(dòng)配合在襯套010內(nèi)的，因此，當(dāng)減磨塞組件中的減磨塞05向上移動(dòng)時(shí)，本來被壓縮的彈簧08在彈簧力的作用下，將上端的頂塊07連同滑桿09向上頂出，從而將膜片06頂起；而由于彈簧08在回復(fù)的過程中并沒有受到其他的阻力，因此，膜片06被頂起的高度過高，從而在下一次循環(huán)開始時(shí)膜片06在被壓平的過程中容易發(fā)生偏移，這樣密封性不好，會(huì)產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象；
[0005]2)另外，膜片06的邊緣是通過減磨塞組件中的減磨墊04壓緊在閥體011的臺(tái)階面上的，因此，膜片06與閥體011的接觸面是平面接觸，這樣，接觸的面積越大就越不容易密封。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能將膜片的頂起高度控制在變形范圍內(nèi)，從而保證膜片壓緊位置不偏移、密封性好的氣瓶用隔膜閥。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的氣瓶用隔膜閥，包括驅(qū)動(dòng)組件、膜片、閥體和活門組件，閥體內(nèi)具有連通的進(jìn)氣口通道和出氣口通道，活門組件滑動(dòng)配合在閥體內(nèi)并在進(jìn)氣口通道和出氣口通道之間的閥體上形成閥門，驅(qū)動(dòng)組件安裝在閥體上并將膜片壓緊在活門組件上；所述的活門組件包括頂塊、滑桿、滑塊和彈簧，滑桿的兩端分別與頂塊和滑塊連接；所述的彈簧套接在滑桿上，并且彈簧的一端與頂塊抵緊，另一端與閥體抵緊，滑塊的上端面位于彈簧的下端面下方，滑塊與閥體形成閥門。
[0008]所述的閥體內(nèi)安裝活門組件的閥腔呈臺(tái)階形，彈簧的下端抵緊在臺(tái)階面上，滑塊的上端面位于臺(tái)階面下方。
[0009]所述與膜片抵緊的閥體的連接處具有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起的橫截面中與膜片接觸的線段為圓弧線。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1)由于活門組件中頂桿的兩端分別連接了頂塊和滑塊，而彈簧位于頂塊和滑塊之間，彈簧成為活門組件的其中一個(gè)零件，同時(shí)，彈簧的一端在閥門關(guān)閉時(shí)并不是抵緊在滑塊上，換句話說，頂塊和滑塊之間的距離是不變的，而此時(shí)滑塊與彈簧是脫開的且具有一個(gè)距離，該距離就是彈簧的工作行程，因此，將彈簧的工作行程控制在一定范圍之內(nèi)，相應(yīng)地膜片被頂塊頂起的高度也控制在一定范圍之內(nèi)，從而保證膜片在被壓平的過程中不會(huì)發(fā)生偏移，這樣大大增加膜片的密封性，避免產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象；
[0012]2)在與膜片接觸的閥體上具有環(huán)形凸起后，膜片與閥體的接觸不再是平面而是線接觸，這樣，接觸面積大大減小，從而保證膜片壓緊時(shí)的密封性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中氣瓶用隔膜閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型氣瓶用隔膜閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:
[0016]現(xiàn)有技術(shù)中:01、手輪;02、閥桿;03、壓帽;04、減磨墊;05、減磨塞;06、膜片;07、頂塊;08、彈簧;09、滑桿;010、襯套;011、閥體;012、進(jìn)氣口通道;013、出氣口通道；
[0017]本實(shí)用新型:1、手輪；2、壓帽；3、閥桿；4、減磨塞；5、減磨墊；6、膜片；7、環(huán)形凸起；8、頂塊；9、彈簧；10、滑桿；11、滑塊；12、閥體；13、進(jìn)氣口通道；14、出氣口通道。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0019]由圖2所示的本實(shí)用新型氣瓶用隔膜閥的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括驅(qū)動(dòng)組件、膜片6、閥體12和活門組件，閥體12內(nèi)具有連通的進(jìn)氣口通道13和出氣口通道14，活門組件滑動(dòng)配合在閥體12內(nèi)并在進(jìn)氣口通道13和出氣口通道14之間的閥體12上形成閥門，驅(qū)動(dòng)組件安裝在閥體12上并將膜片6壓緊在活門組件上。所述的驅(qū)動(dòng)組件包括手輪1、閥桿
3、壓帽2、減磨塞4和減磨墊5，閥桿3的上端與手輪1連接，同時(shí)閥桿3連接在壓帽2中，閥桿3的下端與減磨塞4抵緊，減磨塞4滑配合在減磨墊5內(nèi)，減磨墊5通過壓帽2將膜片6壓緊在閥體12上。所述的活門組件包括頂塊8、滑桿10、滑塊11和彈簧9，滑桿10的兩端分別與頂塊8和滑塊11連接。所述的彈簧9套接在滑桿10上，并且彈簧9的一端與頂塊8抵緊，另一端與閥體12抵緊，滑塊11的上端面位于彈簧9的下端面下方，滑塊11與閥體12形成閥門。本實(shí)施例中，頂桿10的兩端分別與頂塊8和滑塊11螺紋連接。
[0020]所述的閥體12內(nèi)安裝活門組件的閥腔呈臺(tái)階形，彈簧9的下端抵緊在臺(tái)階面上，滑塊11的上端面位于臺(tái)階面下方。
[0021]所述與膜片6抵緊的閥體12的連接處具有環(huán)形凸起7，環(huán)形凸起7的橫截面中與膜片6接觸的線段為圓弧線。
[0022]本實(shí)用新型的工作過程如下:一般情況下，閥門是關(guān)閉的，此時(shí)滑塊11與彈簧9是脫開的，膜片6處于平面的狀態(tài)；當(dāng)需要釋放氣瓶內(nèi)的氣體時(shí)，打開手輪1(按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))，閥桿3向上升，減磨塞4受力失去平衡后向上移動(dòng)，活門組件中的彈簧9在彈簧力的作用下將頂塊8向上頂，同時(shí)滑塊11也向上滑動(dòng)，直至彈簧9的下端面頂?shù)交瑝K11上端面時(shí)彈簧9的工作行程全部完成，此時(shí)閥門打開，氣瓶內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口通道13經(jīng)閥門向出氣口通道14流出；反之，充氣時(shí)，氣體從出氣口通道14經(jīng)閥門向進(jìn)氣口通道13流入氣瓶內(nèi)。
[0023]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并不局限于以上所述的結(jié)構(gòu)，其中頂桿的一端與頂塊連為一體，另一端與滑塊螺紋連接，或者是頂桿的一端與滑塊連為一體，另一端與頂塊螺紋連接；以上這些變化均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣瓶用隔膜閥，包括驅(qū)動(dòng)組件、膜片(6)、閥體(12)和活門組件，閥體(12)內(nèi)具有連通的進(jìn)氣口通道(13)和出氣口通道(14)，活門組件滑動(dòng)配合在閥體(12)內(nèi)并在進(jìn)氣口通道(13 )和出氣口通道(14)之間的閥體(12 )上形成閥門，驅(qū)動(dòng)組件安裝在閥體(12 )上并將膜片(6)壓緊在活門組件上；其特征在于:所述的活門組件包括頂塊(8)、滑桿(10)、滑塊(11)和彈簧(9)，滑桿(10)的兩端分別與頂塊(8)和滑塊(11)連接；所述的彈簧(9)套接在滑桿(10)上，并且彈簧(9)的一端與頂塊(8)抵緊，另一端與閥體(12)抵緊，滑塊(11)的上端面位于彈簧(9)的下端面下方，滑塊(11)與閥體(12)形成閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶用隔膜閥，其特征在于:所述的閥體(12)內(nèi)安裝活門組件的閥腔呈臺(tái)階形，彈簧(9)的下端抵緊在臺(tái)階面上，滑塊(11)的上端面位于臺(tái)階面下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶用隔膜閥，其特征在于:所述與膜片(6)抵緊的閥體(12)的連接處具有環(huán)形凸起(7)，環(huán)形凸起(7)的橫截面中與膜片(6)接觸的線段為圓弧線。
【文檔編號(hào)】F16K1/00GK203516760SQ201320681487
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】石瑞君, 仇領(lǐng)光, 虞丹紅 申請(qǐng)人:寧波三安制閥有限公司