一種環(huán)形自加壓密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及活性石灰豎窯的密封結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其是一種環(huán)形自加壓密封裝置，包括密封環(huán)，其特征在于，在所述密封環(huán)的上端面上沿圓周均勻設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧的上端設(shè)有頂針，頂針上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，頂針的上端面與料倉殼體的密封面底部相接觸。所述彈簧沿密封環(huán)上表面的分布間距為60～80mm，每個彈簧產(chǎn)生的預(yù)緊力不少于1N。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1）保證料鐘密封面的密封環(huán)一直處于加壓密封狀態(tài)，能防止密封處漏氣漏灰現(xiàn)象發(fā)生；2）彈簧的剛度可根據(jù)各種應(yīng)用場合選擇更換，保證加壓效果，以適應(yīng)不同工藝的要求，增加該結(jié)構(gòu)的使用范圍；3）各彈簧可單獨調(diào)節(jié)，避免密封環(huán)傾斜現(xiàn)象產(chǎn)生。
【專利說明】一種環(huán)形自加壓密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及活性石灰豎窯的密封結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其是一種環(huán)形自加壓密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]活性石灰豎窯的窯膛加料部位的密封一般多采用密封環(huán)，見圖1，這種結(jié)構(gòu)的密封環(huán)(I)與料鐘(5 )的接觸力主要來自密封環(huán)的自重，密封環(huán)與料鐘密封不嚴(yán)密，易引起密封處漏氣，導(dǎo)致料鐘密封不可靠，當(dāng)密封環(huán)傾斜時還很難調(diào)整，密封效果易受影響，在密封性、耐用性和可靠性上均存在不足之處。
[0003]近幾年，隨著活性石灰豎窯的大型化、系列化和多樣化的發(fā)展，窯膛加料部位需要一種綜合性能更強的密封裝置，以滿足國內(nèi)石灰行業(yè)豎窯多樣化、大型化發(fā)展的需要，保證豎窯加料裝置的可靠使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種環(huán)形自加壓密封裝置，用于豎窯窯膛頂部的加料裝置，改善此處的密封效果，結(jié)構(gòu)更可靠合理，滿足窯頂料鐘密封的長期使用性和可靠性。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種環(huán)形自加壓密封裝置，包括密封環(huán)，在所述密封環(huán)的上端面沿圓周均勻設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧的上端設(shè)有頂針，頂針上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，頂針的上端面與料倉殼體的密封面底部相接觸。
[0007]所述彈簧沿密封環(huán)上表面的分布間距為60?80mm，每個彈簧產(chǎn)生的預(yù)緊力不少
于IN。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]I)保證料鐘密封面的密封環(huán)一直處于加壓密封狀態(tài)，能有效防止密封處漏氣漏灰現(xiàn)象的發(fā)生，密封效果顯著提高；
[0010]2)彈簧的剛度可根據(jù)各種應(yīng)用場合選擇更換，保證合理的加壓效果，以適應(yīng)不同工藝的要求，增加裝置的使用范圍；
[0011]3)各彈簧密封點處可單獨調(diào)節(jié)密封壓力，避免密封環(huán)傾斜現(xiàn)象產(chǎn)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中料鐘環(huán)形密封結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-密封環(huán)2-彈簧3-頂針4-調(diào)節(jié)螺母5-料鐘6-料倉殼體【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:[0016]見圖2，是本實用新型一種環(huán)形自加壓密封裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括料倉殼體
6、料鐘5及密封環(huán)1，在密封環(huán)I的上端面上沿圓周均勻設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有彈簧2，彈簧2的上端設(shè)有頂針3，頂針3上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母4，頂針3的上端面與料倉殼體6的密封面底部相接觸。料鐘5上下運動時，密封環(huán)I接觸到料鐘5時，密封環(huán)I由于自重與料鐘5作上下隨動，當(dāng)頂針3碰到料倉殼體6時，彈簧2被壓縮，形成加壓密封狀態(tài)，保證可靠密封。
[0017]彈簧2沿密封環(huán)I上表面的分布間距為60?80mm，調(diào)節(jié)螺母4用來調(diào)節(jié)彈簧壓力的大小，為了保證加壓密封效果，每個彈簧I產(chǎn)生的預(yù)緊力不少于IN，具體壓力值可按實際情況選擇調(diào)整。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)形自加壓密封裝置，包括密封環(huán)，其特征在于，在所述密封環(huán)的上端面沿圓周均勻設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧的上端設(shè)有頂針，頂針上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，頂針的上端面與料倉殼體的密封面底部相接觸；料鐘上下運動時，密封環(huán)接觸到料鐘時，密封環(huán)由于自重與料鐘作上下隨動，當(dāng)頂針碰到料倉殼體時，彈簧被壓縮，形成加壓密封狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形自加壓密封裝置，其特征在于，所述彈簧沿密封環(huán)上表面的分布間距為60?80腫1，每個彈簧產(chǎn)生的預(yù)緊力不少于IN。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形自加壓密封裝置，其特征在于，各彈簧密封點處可通過調(diào)節(jié)螺母單獨調(diào)節(jié)密封壓力，避免密封環(huán)傾斜現(xiàn)象產(chǎn)生。
【文檔編號】F16J15/06GK203604636SQ201320661717
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】夏敬山, 關(guān)世文, 白城, 楊耕桃 申請人:中冶焦耐工程技術(shù)有限公司