超低溫平板閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種超低溫平板閥，包括閥體、加長閥蓋、閥桿、閥板、閥座、支架、手輪以及指向桿，閥體內(nèi)橫向同軸制有作為介質(zhì)流道的內(nèi)腔通道，閥體縱向上端同軸固裝有加長閥蓋，閥體中部縱向安裝有閥桿，在閥體內(nèi)的閥桿下端同軸固裝有一閥板，閥桿上端伸出加長閥蓋上端并且在閥桿上同軸安裝有手輪，所述閥座外圓周與閥體的接觸面上均安裝了壓縮彈簧，且閥座與閥體之間所制的凸肩接觸面之間安裝一抗低溫蓄能密封圈。本實用新型解決了在超低溫、高壓力介質(zhì)作用下的密封和開關(guān)力矩重等技術(shù)問題，而且本平板閥設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、工作壓力高、密封性能可靠、開關(guān)力矩輕、使用壽命長，廣泛用于各種超高壓、超低溫惡劣工況。
【專利說明】超低溫平板閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于閥門領(lǐng)域，尤其是一種超低溫平板閥。
【背景技術(shù)】
[0002]超低溫平板閥是采用平行閘板密封結(jié)構(gòu)形式的閥門，目前平板閥可根據(jù)不同的驅(qū)動方式分為、手動、氣動、電動、液動、電液連動等。對于超高溫、超低溫的惡劣環(huán)境下的特殊工況需求，超低溫、高壓力介質(zhì)作用下密封以及開、關(guān)力矩重等技術(shù)問題的解決難度較大。
[0003]經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)以下相近專利文獻(xiàn)。
[0004]一種耐超高溫水平布置閘板閥(CN102705521A)，主要包括:一閥體，由主閥體和輔閥體連接為一體組成；一閥板，安裝在閥體內(nèi)；主閥體內(nèi)壁安裝有耐火隔熱襯里，連接輔閥體一端的耐火隔熱襯里開有供閥板運動的通槽，另一端的耐火隔熱襯里與通槽同水平位置上開有固定閥板的凹槽；輔閥體上安裝有多組滾輪裝置；一閥板，安裝在閥體內(nèi)，閥板與拉桿前端固定，拉桿尾端與桿架固定，將閥板、拉桿和桿架連成一體，桿架與驅(qū)動裝置連接，由驅(qū)動裝置的驅(qū)動使閥板在主閥體和輔閥體內(nèi)部作水平方向的往復(fù)運動；閥板運動到輔閥體上時，由滾輪裝置對閥板起支撐作用。本實用新型結(jié)構(gòu)可靠，操作方便，能夠在超高溫環(huán)境下水平布置使用，壽命長，維修方便。
[0005]超高溫閘板閥(CN102661404A)，涉及閘板閥制造【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型包括閥體、閘板、連接支架、油缸，閥體包括內(nèi)殼體和外殼體，在閥體的內(nèi)腔設(shè)置第一迷宮式冷卻機構(gòu)，第一迷宮式冷卻機構(gòu)包括沿閥體周向布置的若干閥體隔板；在閘板的內(nèi)腔設(shè)置第二迷宮式冷卻機構(gòu)，第二迷宮式冷卻機構(gòu)包括框架本體，在框架本體中間沿油缸的運動方向設(shè)置隔斷，隔斷將框架本體分為第一冷卻通道和第二冷卻通道；第一冷卻通道包括與隔斷平行設(shè)置的第一側(cè)框架，第二冷卻通道包括與隔斷平行設(shè)置的第二側(cè)框架；在第一冷卻通道內(nèi)沿隔斷的長度方向設(shè)置若干閘板隔板；在第二冷卻通道內(nèi)沿隔斷的長度方向設(shè)置若干閘板隔板。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，節(jié)約成本、能源，安全性能高。
[0006]經(jīng)過對比，以上專利申請與本專利存在較大不同。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、工作壓力高、密封性能可靠、開關(guān)力矩輕、使用壽命長的超低溫平板閥，解決了在超低溫、高壓力介質(zhì)作用下的密封和開關(guān)力矩重等技術(shù)問題。
[0008]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0009]一種超低溫平板閥，包括閥體、加長閥蓋、閥桿、閥板、閥座、支架、手輪以及指向桿，閥體內(nèi)橫向同軸制有作為介質(zhì)流道的內(nèi)腔通道，閥體縱向上端同軸固裝有加長閥蓋，閥體中部縱向安裝有閥桿，在閥體內(nèi)的閥桿下端同軸固裝有一閥板，閥桿上端伸出加長閥蓋上端并且在閥桿上同軸安裝有手輪；所述閥桿外的手輪下方閥體上端同軸安裝有一支架，手輪上端的閥桿上端安裝有指示桿；加長閥蓋中部同軸安裝有一散冷板，其特征在于:所述閥座外圓周與閥體的接觸面上均安裝了壓縮彈簧，且閥座與閥體之間所制的凸肩接觸面之間安裝一抗低溫蓄能密封圈。
[0010]而且，所述加長閥蓋與閥桿間設(shè)計有導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向套裝置由導(dǎo)向套、鎖固彈簧、鎖固套以及定位彈簧組成，所述導(dǎo)向套、鎖固彈簧、鎖固套、定位彈簧由上向下順序套裝在閥桿下部與閥體內(nèi)腔的連接位置，該導(dǎo)向套采用軟化柔性石墨材料并在其表面噴涂保護層。
[0011]而且，所述閥體與加長閥蓋間同軸墊裝有一 SS304柔性石墨纏繞墊片，該連接處的閥體與加長閥蓋內(nèi)安裝有一定位防旋銷。
[0012]而且，所述閥桿與壓蓋之間的密封結(jié)構(gòu)包括填料壓蓋、上墊片、石墨密封圈組件以及下墊片，在閥桿與加長閥蓋上部接觸位置由下向上依次順序安裝有下墊片、石墨密封圈組件、上墊片以及壓蓋。
[0013]而且，所述石墨密封圈組件是由多組同軸相對套裝的內(nèi)層墨密封圈與外層密封圈構(gòu)成，內(nèi)層墨密封圈與外層密封圈的接觸面為相對傾斜的楔形結(jié)構(gòu)，且相鄰安裝的石墨密封圈組件中的斜面相反。
[0014]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0015]1、本平板閥是一種可在在_196°C -+200°C范圍內(nèi)正常使用的超低溫平板閘閥，包括由閥體、閥座、閘板、加長閥蓋、閥桿、導(dǎo)向定位裝置、定位防旋銷、組合式彈性密封圈、閥桿螺母等零部件組成，本閥門采用優(yōu)質(zhì)抗低溫材料制成，閘板、閥座表面噴涂STL耐磨硬質(zhì)合金，具有耐磨損、抗沖刷、抗腐蝕等特點。
[0016]2、本平板閥的閥座軸向設(shè)計安裝了壓縮彈簧，使閥座與閘板密封起到初始密封作用，閥座徑向設(shè)計安裝一抗低溫蓄能密封圈起到閥座與閥體間的密封。閥體與加長閥蓋間的密封采用SS304+柔性石墨纏繞墊片滿足在超低溫的工況下保證了閥體與加長閥蓋間的可靠密封，連接處還設(shè)計有一定位防旋銷，保證了閥體與加長閥蓋裝配后的同軸度。
[0017]3、本平板閥的加長閥蓋與閥桿間設(shè)計有導(dǎo)向裝置，解決了低溫閥桿增長影響閥桿的強度和剛度不足，該導(dǎo)向套裝置由導(dǎo)向套、鎖固彈簧、鎖固套、定位彈簧組成，導(dǎo)向套采用SS304表面噴涂PCTFE，其鎖固套壓緊鎖固彈簧、鎖固彈簧壓緊導(dǎo)向套使導(dǎo)向套在超低溫和常溫間的尺寸變化進行補償。
[0018]4、本平板閥的閥桿與填料密封采用墊片與由柔性石墨材料制成的內(nèi)層墨密封圈與外層密封圈進行組合使用，柔性石墨變形的預(yù)緊力小，結(jié)構(gòu)簡單，密封可靠。
[0019]5、本實用新型的解決了在超低溫、高壓力介質(zhì)作用下的密封和開關(guān)力矩重等技術(shù)問題，而且本平板閥設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、工作壓力高、密封性能可靠、開關(guān)力矩輕、使用壽命長，廣泛用于各種超高壓、超低溫惡劣工況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0021]圖2為圖1中的A部局部放大圖；
[0022]圖3為圖1中的B部局部放大圖；
[0023]圖4為圖1中的C部局部放大圖
[0024]圖5為圖1中的D部局部放大圖?！揪唧w實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0026]一種超低溫平板閥，包括閥體9、加長閥蓋4、閥桿6、閥板7、閥座8、支架3、手輪2以及指向桿1，以附圖1方向為例進行說明，閥體內(nèi)橫向同軸制有作為介質(zhì)流道的內(nèi)腔通道，閥體縱向上端同軸固裝有加長閥蓋，閥體中部縱向安裝有閥桿，在閥體內(nèi)的閥桿下端同軸固裝有一閥板，閥桿上端伸出加長閥蓋上端并且在閥桿上同軸安裝有手輪，該手輪驅(qū)動閥桿上、下移動從而帶動閥板上、下移動進而打開或關(guān)閉閥門。
[0027]所述閥桿外的手輪下方閥體上端同軸安裝有一支架，手輪上端的閥桿上端安裝有指示桿便于觀察閥門的開啟情況。
[0028]為了便于控制閥門溫度，加長閥蓋中部外緣同軸安裝有一散冷板5。
[0029]本實用新型的創(chuàng)新點在于:
[0030]閥座外圓周與閥體的接觸面上均安裝了壓縮彈簧11，該壓縮彈簧起到使閥座與閘板密封初始密封作用；且閥座與閥體之間所制的凸肩接觸面之間安裝一抗低溫蓄能密封圈10，起到閥座與閥體間的密封，參見附圖2。
[0031]為了保證在超低溫的工況下閥體與加長閥蓋間的可靠密封，所述閥體與加長閥蓋間同軸墊裝有一 SS304+柔性石墨纏繞墊片13進行密封，該連接處的閥體與加長閥蓋內(nèi)還安裝有一定位防旋銷12，有效保證了閥體與加長閥蓋裝配后的同軸度，參見附圖3。
[0032]為了保證閥桿具有良好滑動性的同時保證閥桿下部密封性，所述加長閥蓋與閥桿間設(shè)計有導(dǎo)向裝置，解決了低溫閥桿增長降低閥桿的強度了閥桿的柔度，該導(dǎo)向套裝置由導(dǎo)向套14、鎖固彈簧15、鎖固套16以及定位彈簧17組成，所述導(dǎo)向套、鎖固彈簧、鎖固套、定位彈簧由上向下順序套裝在閥桿下部與閥體內(nèi)腔的連接位置，該導(dǎo)向套采用軟化柔性材料并在其表面噴涂保護層，鎖固套壓緊鎖固彈簧、鎖固彈簧壓緊導(dǎo)向套使導(dǎo)向套在超低溫和常溫間的尺寸變化進行補償，參見附圖4。
[0033]所述閥桿與壓蓋之間的密封結(jié)構(gòu)包括填料壓蓋18、上墊片19、石墨密封圈組件以及下墊片22，在閥桿與加長閥蓋上部接觸位置由下向上依次順序安裝有下墊片、石墨密封圈組件、上墊片以及壓蓋。其中，石墨密封圈組件是由多組同軸相對套裝的內(nèi)層墨密封圈20與外層密封圈21構(gòu)成，內(nèi)層墨密封圈與外層密封圈的接觸面為相對傾斜的楔形結(jié)構(gòu)，且相鄰安裝的石墨密封圈組件中的斜面相反，有效保證受到擠壓時膨脹變形加強密封性，柔性石墨變形的預(yù)緊力小，結(jié)構(gòu)簡單，密封可靠。
[0034]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種超低溫平板閥，包括閥體、加長閥蓋、閥桿、閥板、閥座、支架、手輪以及指向桿，閥體內(nèi)橫向同軸制有作為介質(zhì)流道的內(nèi)腔通道，閥體縱向上端同軸固裝有加長閥蓋，閥體中部縱向安裝有閥桿，在閥體內(nèi)的閥桿下端同軸固裝有一閥板，閥桿上端伸出加長閥蓋上端并且在閥桿上同軸安裝有手輪；所述閥桿外的手輪下方閥體上端同軸安裝有一支架，手輪上端的閥桿上端安裝有指示桿；加長閥蓋中部同軸安裝有一散冷板，其特征在于:所述閥座外圓周與閥體的接觸面上均安裝了壓縮彈簧，且閥座與閥體之間所制的凸肩接觸面之間安裝一抗低溫蓄能密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低溫平板閥，其特征在于:所述加長閥蓋與閥桿間設(shè)計有導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向套裝置由導(dǎo)向套、鎖固彈簧、鎖固套以及定位彈簧組成，所述導(dǎo)向套、鎖固彈簧、鎖固套、定位彈簧由上向下順序套裝在閥桿下部與閥體內(nèi)腔的連接位置，該導(dǎo)向套采用軟化柔性石墨材料并在其表面噴涂保護層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低溫平板閥，其特征在于:所述閥體與加長閥蓋間同軸墊裝有一 SS304柔性石墨纏繞墊片，該連接處的閥體與加長閥蓋內(nèi)安裝有一定位防旋銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低溫平板閥，其特征在于:所述閥桿與壓蓋之間的密封結(jié)構(gòu)包括填料壓蓋、上墊片、石墨密封圈組件以及下墊片，在閥桿與加長閥蓋上部接觸位置由下向上依次順序安裝有下墊片、石墨密封圈組件、上墊片以及壓蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超低溫平板閥，其特征在于:所述石墨密封圈組件是由多組同軸相對套裝的內(nèi)層墨密封圈與外層密封圈構(gòu)成，內(nèi)層墨密封圈與外層密封圈的接觸面為相對傾斜的楔形結(jié)構(gòu)，且相鄰安裝的石墨密封圈組件中的斜面相反。
【文檔編號】F16K3/30GK203627857SQ201320661373
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】張茂權(quán), 張斌, 張明軍, 劉志英 申請人:天津百利展發(fā)集團有限公司