增強(qiáng)型雙壁波紋管材的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種增強(qiáng)型雙壁波紋管材，由外層和內(nèi)層組成，所述外層和內(nèi)層之間通過(guò)熱熔熔接在一起，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為所述外層由雙波紋構(gòu)成，所述波紋由波峰和波谷組成，波峰為雙波峰結(jié)構(gòu)，波峰整體結(jié)構(gòu)為“m”形，內(nèi)層為平壁結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型增強(qiáng)型雙壁波紋管材環(huán)剛度高、抗沖擊性能好、經(jīng)濟(jì)性好、施工方便。從而極大地提高了管材的慣性矩，因此提高了管材的環(huán)剛度，使其環(huán)剛度能夠達(dá)到16kN/m2以上；因結(jié)構(gòu)優(yōu)良，管材口徑規(guī)格可最大做到2000mm以上；管材為全塑材質(zhì)，因此抗腐蝕性能優(yōu)良，同時(shí)因采用改性聚乙烯或改性聚丙烯材料，管材的抗沖擊性能優(yōu)良，能夠滿足低溫條件使用。
【專利說(shuō)明】增強(qiáng)型雙壁波紋管材
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用管材，尤其涉及一種增強(qiáng)型雙壁波紋管材。
【背景技術(shù)】
[0002]目前排水排污等領(lǐng)域的管材一般為鋼塑復(fù)合螺旋波紋管和HDPE雙壁波紋管，其中鋼塑復(fù)合螺旋波紋管存在如下的缺點(diǎn):1、鋼與塑料的粘接性較差，在加工過(guò)程中，鋼帶存在極大的內(nèi)應(yīng)力，造成管材在室外放置一定時(shí)間后，因熱脹冷縮等因素的影響，鋼塑出現(xiàn)嚴(yán)重的分離現(xiàn)象，從而造成管材在埋地后，其環(huán)剛度嚴(yán)重下降，引起工程事故；2、由于鋼帶的耐腐蝕性較差，在生產(chǎn)和施工過(guò)程中，易造成鋼帶腐蝕，從而破壞管材引起工程事故；3、由于其生產(chǎn)系螺旋纏繞工藝，因此管材的熔接縫較長(zhǎng)，存在薄弱點(diǎn)，易出現(xiàn)熔縫粘接不良現(xiàn)象；4、沖擊性能差，鋼塑復(fù)合管在受到外力沖擊時(shí)，鋼塑易出現(xiàn)分層；5、管材施工較繁瑣，因螺旋結(jié)構(gòu)，管材端面不平整，因此安裝對(duì)接較麻煩；6、由于其為螺紋纏繞工藝，對(duì)原材料的要求也較高,因此生產(chǎn)成本較高。
[0003]HDPE雙壁波紋管見圖2所示，為單波紋結(jié)構(gòu)，其包括外層和內(nèi)層2，外層為單波紋4，存在如下的缺點(diǎn):1、HDPE雙壁波紋管為單波紋結(jié)構(gòu)，抗壓性較差，因此環(huán)剛度較低，一般不超過(guò)8 kN/m2 ;2、成本較高，因結(jié)構(gòu)缺陷，故其達(dá)到相同的環(huán)剛度，需要消耗更多的原材料；3、管材規(guī)格普通較小，因做更大口徑的管材時(shí)環(huán)剛度更低，因此無(wú)法做到超過(guò)800_的口徑，造成整個(gè)管路系統(tǒng)配套性差，反之，如要滿足使用要求，則需多鋪設(shè)管路，因此加大了工程造價(jià)，在規(guī)格方面無(wú)法適應(yīng)社會(huì)發(fā)展需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種環(huán)剛度高、抗沖性能好、施工便捷性好的增強(qiáng)型雙壁波紋管材。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的增強(qiáng)型雙壁波紋管材，由外層和內(nèi)層組成，所述外層和內(nèi)層之間通過(guò)熱熔熔接在一起，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為所述外層由雙波紋構(gòu)成。
[0006]所述雙波紋由波峰和波谷組成，其截面形狀為“m”形或倒“m”形，內(nèi)層為平壁層。
[0007]所述外層由復(fù)數(shù)個(gè)雙波紋構(gòu)成，所述每個(gè)雙波紋為在單波紋上制有環(huán)形凹槽后形成的雙波紋。
[0008]所述外層的“m”形雙波紋高度為5-200mm、寬度為10?200mm。
[0009]所述環(huán)形凹槽高度為2_80mm、寬度為4_80mm。
[0010]所述外層的雙波紋的厚度為l_20mm。
[0011]所述內(nèi)層厚度(D2)為l_15mm。
[0012]所述外層和內(nèi)層均為改性聚丙烯或者改性聚乙烯結(jié)構(gòu)層。
[0013]所述雙波紋的波谷弧形半徑為5-50_。
[0014]上述增強(qiáng)型雙壁波紋管材的生產(chǎn)方法，其步驟為:
[0015]步驟1、用A擠出機(jī)擠出外層，用B擠出機(jī)擠出內(nèi)層；[0016]步驟2、外層和內(nèi)層流經(jīng)同一模具后，在高溫及波峰為“m”形結(jié)構(gòu)的成型模塊的作用下使其相互粘合在一起，冷卻定型后形成增強(qiáng)型雙壁波紋管材；
[0017]本實(shí)用新型增強(qiáng)型雙壁波紋管材有如下優(yōu)點(diǎn):由于外層波峰為雙波峰結(jié)構(gòu)，從而極大地提高了管材的慣性矩，因此提高了管材的環(huán)剛度，使其環(huán)剛度能夠達(dá)到16 kN/m2以上；因結(jié)構(gòu)優(yōu)良，管材口徑規(guī)格可最大做到2000mm以上；管材為全塑材質(zhì)，因此抗腐蝕性能優(yōu)良，同時(shí)因采用改性聚乙烯或改性聚丙烯材料，管材的抗沖擊性能優(yōu)良，能夠滿足低溫條件使用；另外，管材采用直接承插連接方式，安裝施工非常便捷，密封性好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型增強(qiáng)型雙壁波紋管材的主剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖1-1是圖1中的A部分放大圖。
[0020]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的普通雙壁波紋管材的主剖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]請(qǐng)參閱圖1和圖1-1所示，是本實(shí)用新型所述的一種新型增強(qiáng)型雙壁波紋管材，包括外層I和內(nèi)層2，所述外層I和內(nèi)層2之間通過(guò)熱熔熔接在一起，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為所述的外層I為雙波紋，是在圖2的現(xiàn)有技術(shù)的外層的單波紋上通過(guò)設(shè)置有環(huán)形凹槽3使之成為雙波紋，環(huán)形凹槽3高度H2為2-80mm、寬度W2為4_80mm。從圖1上看類似“m”狀或倒“m”形，請(qǐng)參閱圖1主剖圖——外層在感官上由內(nèi)層分成上下兩部分，從內(nèi)層處往上看上部分的雙波紋是“m”狀，從內(nèi)層處往下看下部分的雙波紋是倒“m”狀，其實(shí)上部分的雙波紋與下部分的雙波紋為一體成型成一體。
[0023]所述外層的雙波紋的厚度Dl為l_20mm ;所述外層的“m”形雙波紋高度Hl為5-200mm、寬度Wl為10?200mm，所述雙波紋的波谷弧形半徑R為5_50mm，外層的雙波紋為改性聚丙烯或者改性聚乙烯結(jié)構(gòu)層，采用經(jīng)改性的強(qiáng)度和韌性優(yōu)良的聚乙烯或聚丙烯材料制成(為一般技術(shù)能實(shí)現(xiàn)的技術(shù))，可以提高抗外部沖擊破壞性能，其結(jié)構(gòu)為雙波峰結(jié)構(gòu)，整體為“m”形或倒“m”形，從而可極大提升管材的環(huán)剛度，同時(shí)因其外層的比表面積較大，增加了與土壤的接觸面積，有利于形成管-土共同作用，從而提高管材的抗壓性能。
[0024]所述內(nèi)層厚度D2為l_15mm，內(nèi)層為改性聚丙烯或者改性聚乙烯結(jié)構(gòu)層，采用韌性優(yōu)良的改性聚乙烯或聚丙烯材料制成(為一般技術(shù)能實(shí)現(xiàn)的技術(shù))，其結(jié)構(gòu)光滑平整，有利于提高流體的流動(dòng)效率。
[0025]本實(shí)用新型所述的增強(qiáng)型雙壁波紋管材的生產(chǎn)方法為:首先用A擠出機(jī)擠出外層，用B擠出機(jī)擠出內(nèi)層；然后外層和內(nèi)層流經(jīng)同一模具后，在高溫及波峰為“m”形結(jié)構(gòu)的成型模塊的作用下使其相互粘合在一起，冷卻定型后形成增強(qiáng)型雙壁波紋管材。
【權(quán)利要求】
1.一種增強(qiáng)型雙壁波紋管材，由外層和內(nèi)層組成，所述外層和內(nèi)層之間通過(guò)熱熔熔接在一起，其特征在于所述外層由雙波紋構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型雙壁波紋管材，其特征在于所述雙波紋由波峰和波谷組成，其截面形狀為“m”形或倒“m”形，內(nèi)層為平壁層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型雙壁波紋管材，其特征在于所述外層由復(fù)數(shù)個(gè)雙波紋構(gòu)成，所述每個(gè)雙波紋為在單波紋上制有環(huán)形凹槽(3)后形成的雙波紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增強(qiáng)型雙壁波紋管材，其特征在于所述外層的“m”形雙波紋高度(Hl)為 5-200_、寬度(Wl)為 10 ?200_。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的增強(qiáng)型雙壁波紋管材，其特征在于所述環(huán)形凹槽高度(H2)為2-80_、寬度(W2)為 4-80_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的增強(qiáng)型雙壁波紋管材，其特征在于所述外層的雙波紋的厚度(Dl)為l-20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的增強(qiáng)型雙壁波紋管材，其特征在于所述內(nèi)層厚度(D2)為 l-15mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的增強(qiáng)型雙壁波紋管材，其特征在于所述外層和內(nèi)層均為改性聚丙烯或者改性聚乙烯結(jié)構(gòu)層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的增強(qiáng)型雙壁波紋管材，其特征在于所述雙波紋的波谷弧形半徑(R)為5_50mm。
【文檔編號(hào)】F16L11/06GK203517041SQ201320652267
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】陳秀俊, 周成立 申請(qǐng)人:福建和盛塑業(yè)有限公司