帶氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的插板閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及插板閥【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種帶氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的插板閥。包括執(zhí)行氣缸、外接板、環(huán)形壓板、密封座、插板閥體和插板閥閥板；在外接板內(nèi)有軸向的通孔，在外接板的左側(cè)和右側(cè)分別有呈臺階狀的內(nèi)環(huán)臺。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，通過在密封座與環(huán)形水平板之間加一個補(bǔ)償O形密封圈，這樣靠對O形密封圈的壓緊力使密封座緊貼插板閥閥板，保證密封可靠性，由于O形密封圈的補(bǔ)償作用，對密封座的加工精度及安裝精度也不要求那么高了。由于對O形密封圈的壓緊力是恒定的，所以執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力也是恒定的，長期使用情況下在密封座有磨損情況下，通過O形密封圈的補(bǔ)償作用保證了密封的可靠性。
【專利說明】帶氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的插板閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及插板閥【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種帶氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的插板閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的氣動插板閥廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中，但由于密封座直接貼在插板上形成密封，這就要求密封座加工精度高；安裝時也要求保證密封座與插板的壓緊力不能太大，實(shí)際使用出現(xiàn)了許多問題，如:容易卡澀，氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力變大，使用一段時間間隙增加產(chǎn)生泄漏，影響密封可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種帶氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的插板閥，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能解決現(xiàn)有氣動插板閥容易卡澀，氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力變大和密封性不好的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣來實(shí)現(xiàn)的:一種帶氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的插板閥，包括執(zhí)行氣缸、外接板、環(huán)形壓板、密封座、插板閥體和插板閥閥板；在外接板內(nèi)有軸向的通孔，在外接板的左側(cè)和右側(cè)分別有呈臺階狀的內(nèi)環(huán)臺，在兩個內(nèi)環(huán)臺之間的外接板上有與通孔相通的徑向孔，在徑向孔上固定安裝有外接管，在兩個內(nèi)環(huán)臺內(nèi)套裝有與內(nèi)環(huán)臺形狀相對應(yīng)的環(huán)形壓板，環(huán)形壓板的臺階面內(nèi)套裝有第一密封件，環(huán)形壓板與內(nèi)環(huán)臺的內(nèi)側(cè)面之間固定有第二密封件，在環(huán)形壓板的內(nèi)側(cè)分別延伸有環(huán)形立板和環(huán)形水平板，在環(huán)形立板中有插板通道，密封座呈外窄內(nèi)寬的臺階狀，密封座的內(nèi)側(cè)套裝在環(huán)形水平板之間，密封座的外側(cè)與環(huán)形水平板相抵，密封座的內(nèi)側(cè)與環(huán)形水平板之間套裝有O形密封圈，在密封座內(nèi)有與插板通道相通的插板通道，執(zhí)行氣缸的氣缸頭與插板閥閥板的一端固定安裝在一起，插板閥閥板的左側(cè)位于左側(cè)的插板通道內(nèi)，插板閥閥板的中部位于右側(cè)的插板通道內(nèi)，在插板閥閥板上有與徑向孔相對應(yīng)的孔，插板閥體分別與執(zhí)行氣缸和環(huán)形壓板固定在一起。
[0005]以上密封座為四氟乙烯密封座。
[0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，通過在密封座與環(huán)形水平板之間加一個補(bǔ)償O形密封圈，這樣靠對O形密封圈的壓緊力使密封座緊貼插板閥閥板，保證密封可靠性，由于O形密封圈的補(bǔ)償作用，對密封座的加工精度及安裝精度也不要求那么高了。由于對O形密封圈的壓緊力是恒定的，所以執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力也是恒定的，長期使用情況下在密封座有磨損情況下，通過O形密封圈的補(bǔ)償作用保證了密封的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的主視局部剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖中的編碼分別為:1為執(zhí)行氣缸,2為外接板,3為環(huán)形壓板,4為密封座,5為插板閥體，6為插板閥閥板,7為通孔,8為內(nèi)環(huán)臺,9為徑向孔,10為外接管，11為第一密封件，12為第二密封件，13為環(huán)形立板，14為環(huán)形水平板，15為插板通道，16為O形密封圈，17為氣缸頭，18為孔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，一種帶氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的插板閥，包括執(zhí)行氣缸1、外接板2、環(huán)形壓板
3、密封座4、插板閥體5和插板閥閥板6 ;在外接板2內(nèi)有軸向的通孔7，在外接板2的左側(cè)和右側(cè)分別有呈臺階狀的內(nèi)環(huán)臺8，在兩個內(nèi)環(huán)臺8之間的外接板2上有與通孔7相通的徑向孔9，在徑向孔9上固定安裝有外接管10，在兩個內(nèi)環(huán)臺8內(nèi)套裝有與內(nèi)環(huán)臺8形狀相對應(yīng)的環(huán)形壓板3，環(huán)形壓板3的臺階面內(nèi)套裝有第一密封件11，環(huán)形壓板3與內(nèi)環(huán)臺8的內(nèi)側(cè)面之間固定有第二密封件12，在環(huán)形壓板3的內(nèi)側(cè)分別延伸有環(huán)形立板13和環(huán)形水平板14，在環(huán)形立板13中有插板通道15，密封座4呈外窄內(nèi)寬的臺階狀，密封座4的內(nèi)側(cè)套裝在環(huán)形水平板14之間，密封座4的外側(cè)與環(huán)形水平板14相抵，密封座4的內(nèi)側(cè)與環(huán)形水平板14之間套裝有O形密封圈16，在密封座4內(nèi)有與插板通道15相通的插板通道15，執(zhí)行氣缸I的氣缸頭17與插板閥閥板6的一端固定安裝在一起,插板閥閥板6的左側(cè)位于左側(cè)的插板通道15內(nèi)，插板閥閥板6的中部位于右側(cè)的插板通道15內(nèi)，在插板閥閥板6上有與徑向孔9相對應(yīng)的孔18，插板閥體5分別與執(zhí)行氣缸I和環(huán)形壓板3固定在一起。通過在密封座4與環(huán)形水平板14之間加一個補(bǔ)償?shù)腛形密封圈16，這樣靠對O形密封圈16的壓緊力使密封座4緊貼插板閥閥板6，保證密封可靠性，由于O形密封圈16的補(bǔ)償作用，對密封座4的加工精度及安裝精度也不要求那么高了。由于對O形密封圈16的壓緊力是恒定的，所以執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力也是恒定的，長期使用情況下在密封座4有磨損情況下，通過O形密封圈16的補(bǔ)償作用保證了密封的可靠性。第一密封件11和第二密封件12均采用現(xiàn)有公知的密封件。
[0010]根據(jù)需要，密封座4為四氟乙烯密封座。
【權(quán)利要求】
1.一種帶氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的插板閥，其特征在于:包括執(zhí)行氣缸(I)、外接板(2)、環(huán)形壓板(3)、密封座(4)、插板閥體(5)和插板閥閥板(6);在外接板(2)內(nèi)有軸向的通孔(7)，在外接板(2)的左側(cè)和右側(cè)分別有呈臺階狀的內(nèi)環(huán)臺(8)，在兩個內(nèi)環(huán)臺(8)之間的外接板(2)上有與通孔(7)相通的徑向孔(9)，在徑向孔(9)上固定安裝有外接管(10)，在兩個內(nèi)環(huán)臺(8)內(nèi)套裝有與內(nèi)環(huán)臺(8)形狀相對應(yīng)的環(huán)形壓板(3)，環(huán)形壓板(3)的臺階面內(nèi)套裝有第一密封件(11)，環(huán)形壓板(3)與內(nèi)環(huán)臺(8)的內(nèi)側(cè)面之間固定有第二密封件(12)，在環(huán)形壓板(3)的內(nèi)側(cè)分別延伸有環(huán)形立板(13)和環(huán)形水平板(14)，在環(huán)形立板(13)中有插板通道(15)，密封座(4)呈外窄內(nèi)寬的臺階狀，密封座(4)的內(nèi)側(cè)套裝在環(huán)形水平板(14)之間，密封座⑷的外側(cè)與環(huán)形水平板(14)相抵，密封座⑷的內(nèi)側(cè)與環(huán)形水平板(14)之間套裝有O形密封圈(16)，在密封座(4)內(nèi)有與插板通道(15)相通的插板通道(15),執(zhí)行氣缸⑴的氣缸頭(17)與插板閥閥板(6)的一端固定安裝在一起,插板閥閥板(6)的左側(cè)位于左側(cè)的插板通道(15)內(nèi)，插板閥閥板(6)的中部位于右側(cè)的插板通道(15)內(nèi)，在插板閥閥板(6)上有與徑向孔(9)相對應(yīng)的孔(18)，插板閥體(5)分別與執(zhí)行氣缸(I)和環(huán)形壓板(3)固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的插板閥，其特征在于:所述密封座(4)為四氟乙烯密封座。
【文檔編號】F16K3/30GK203670850SQ201320652395
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】李治南 申請人:深圳嘉貿(mào)氣動器材有限公司