二路切換閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種二路切換閥，其包括安裝座、推動(dòng)裝置、兩管狀閥殼和設(shè)置在該管狀閥殼內(nèi)的活塞組件，兩管狀閥殼間隔并排設(shè)置在所述安裝座上，所述推動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)兩管狀閥殼的中間位置設(shè)置在所述安裝座上，且與所述活塞組件相連接；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，通過(guò)推動(dòng)裝置來(lái)推動(dòng)活塞組件活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切換管路的功能，不僅操作簡(jiǎn)單、方便，省時(shí)省力，同時(shí)也避免了出現(xiàn)燙傷人的現(xiàn)象，安全可靠；而且活塞中包括有彈簧，同時(shí)具備有緩沖和增加密封效果的功能，切換效果好，有效提升干燥機(jī)的干燥效果，另外整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)結(jié)、緊湊，易于實(shí)現(xiàn)，成本低，利于廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】二路切換閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切換閥【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種二路切換閥。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。為使干燥機(jī)持續(xù)工作，干燥機(jī)中均設(shè)有兩吸水腔，當(dāng)?shù)谝晃伙柡蜁r(shí)，通過(guò)切換閥切換到第二吸水腔工作，與此同時(shí)，第一吸水腔開始干燥，等待下一回的干燥作用；同理，當(dāng)?shù)谝晃还ぷ鲿r(shí)，第二吸水腔開始干燥，等待下一回的干燥作用；如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)干燥機(jī)的持續(xù)干燥工作。然而，現(xiàn)在有的切換閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不是很合理，操作切換麻煩，而且均是采用人工手動(dòng)切換，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響工作效率，另外也易出現(xiàn)燙傷人的現(xiàn)象，存在著安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，操作方便，省時(shí)省力，且切換效果好的二路切換閥。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種二路切換閥，其包括安裝座、推動(dòng)裝置、兩管狀閥殼和設(shè)置在該管狀閥殼內(nèi)的活塞組件，兩管狀閥殼間隔并排設(shè)置在所述安裝座上，所述推動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)兩管狀閥殼的中間位置設(shè)置在所述安裝座上，且與所述活塞組件相連接。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述管狀閥殼內(nèi)中部位置設(shè)有一連通腔，該管狀閥殼內(nèi)的兩側(cè)位置分別設(shè)有一與該連通腔相連通的閥腔，該管狀閥殼上分別設(shè)有與該閥腔、連通腔相連接的接口，所述活塞組件包括活塞桿和兩活塞，兩活塞分別設(shè)置在與其相對(duì)應(yīng)的閥腔內(nèi)，所述活塞桿貫穿所述管狀閥殼，并與兩活塞相連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述活塞包括金屬擋板、兩緊貼在該金屬擋板兩側(cè)面的橡膠板和兩彈簧，兩彈簧對(duì)稱設(shè)置在所述金屬擋板兩側(cè)，且一端抵壓在設(shè)置在所述活塞桿上的開口銷，另一端抵壓在近其一側(cè)位置的橡膠板上。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述安裝座包括L形固定板和兩方形固定板，兩方形固定板對(duì)稱設(shè)置在所述L形固定板的兩側(cè)，所述管狀閥殼固定在所述方形固定板上。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述推動(dòng)裝置為氣缸或油缸，該氣缸或油缸的缸體固定在所述L形固定板上，該氣缸或油缸的驅(qū)動(dòng)桿貫穿該L形固定板，并與通過(guò)聯(lián)動(dòng)板與所述活塞桿相連接。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，與閥腔相連接的接口和與連通腔相連接的接口的朝
向一致。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，與閥腔相連接的接口和與連通腔相連接的接口的朝向夾角為90度。[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述閥腔遠(yuǎn)離所述連通腔的一側(cè)設(shè)有與其相連通的附腔體，并對(duì)應(yīng)于所述管狀閥殼上設(shè)有與該附腔體相連接的接口，該接口的朝向與所述管狀閥殼的軸向相垂直。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，通過(guò)推動(dòng)裝置來(lái)推動(dòng)活塞組件活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切換管路的功能，不僅操作簡(jiǎn)單、方便，省時(shí)省力，同時(shí)也避免了出現(xiàn)燙傷人的現(xiàn)象，安全可靠；而且活塞中包括有彈簧，同時(shí)具備有緩沖和增加密封效果的功能，切換效果好，有效提升干燥機(jī)的干燥效果，另外整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)結(jié)、緊湊，易于實(shí)現(xiàn)，成本低，利于廣泛推廣應(yīng)用。
[0013]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是圖1中管狀閥殼的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是圖1中活塞組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參見(jiàn)圖1至圖4，本實(shí)施例提供的一種二路切換閥，其包括安裝座1、推動(dòng)裝置2、兩管狀閥殼3和設(shè)置在該管狀閥殼3內(nèi)的活塞組件4，兩管狀閥殼3間隔并排設(shè)置在所述安裝座I上，所述推動(dòng)裝置2對(duì)應(yīng)兩管狀閥殼3的中間位置設(shè)置在所述安裝座I上，且與所述活塞組件4相連接。
[0019]所述管狀閥殼3內(nèi)中部位置設(shè)有一連通腔31，該管狀閥殼3內(nèi)的兩側(cè)位置分別設(shè)有一與該連通腔31相連通的閥腔32，該管狀閥殼3上分別設(shè)有與該閥腔32、連通腔31相連接的接口 321、接口 311。
[0020]所述活塞組件4包括活塞桿41和兩活塞42，兩活塞42分別設(shè)置在與其相對(duì)應(yīng)的閥腔32內(nèi)，所述活塞桿41貫穿所述管狀閥殼3，并與兩活塞42相連接。
[0021]所述活塞42包括金屬擋板421、兩緊貼在該金屬擋板421兩側(cè)面的橡膠板422和兩彈簧423，兩彈簧423對(duì)稱設(shè)置在所述金屬擋板兩側(cè)，且一端抵壓在設(shè)置在所述活塞桿41上的開口銷424，另一端抵壓在近其一側(cè)位置的橡膠板422上。設(shè)有彈簧423，使活塞42同時(shí)具備有緩沖和增加密封效果的功能，有效提升切換效，保證干燥機(jī)的干燥質(zhì)量。
[0022]所述安裝座I包括L形固定板11和兩方形固定板12，兩方形固定板12對(duì)稱設(shè)置在所述L形固定板11的兩側(cè)，所述管狀閥殼3固定在所述方形固定板12上。
[0023]所述推動(dòng)裝置2為氣缸或油缸，該氣缸或油缸的缸體固定在所述L形固定板11上，該氣缸或油缸的驅(qū)動(dòng)桿貫穿該L形固定板11，并與通過(guò)聯(lián)動(dòng)板6與所述活塞桿41相連接。本實(shí)施例中，優(yōu)選該推動(dòng)裝置2為氣缸，操作反應(yīng)快，而且穩(wěn)定性好。
[0024]本實(shí)施例中，其中一管狀閥殼3上的與閥腔32相連接的接口 321和與連通腔31相連接的接口 311的朝向一致。另一管狀閥殼3上的與閥腔32相連接的接口 321和與連通腔31相連接的接口 311的朝向夾角為90度。以滿足不同的管路連接所需，靈活性高。
[0025]所述閥腔32遠(yuǎn)離所述連通腔31的一側(cè)設(shè)有與其相連通的附腔體5，并對(duì)應(yīng)于所述管狀閥殼3上設(shè)有與該附腔體5相連接的接口 51，該接口 51的朝向與所述管狀閥殼3的軸向相垂直。加設(shè)有附腔體5，實(shí)現(xiàn)同時(shí)切換多條管路，以滿足更多管路的連接需求。實(shí)現(xiàn)低成本，多功能的目的。
[0026]安裝時(shí)，將本實(shí)用新型的二路切換閥安裝在干燥機(jī)上，其中一管狀閥殼3上左側(cè)的接口 321和干燥氣管相連接，接口 311與第一吸水腔相連接，右側(cè)的接口 321和干燥腔相連接。另一管狀閥殼3上左側(cè)的接口 321和干燥腔相連接，接口 311與第二吸水腔飽相連接，右側(cè)的接口 321和干燥氣管相連接。干燥氣管用于接入干燥氣體，以使第一吸水腔和第二吸水腔內(nèi)的吸水物品快速恢復(fù)吸水功能。干燥腔用來(lái)放置需干燥的物品。第一吸水腔和第二吸水腔用來(lái)吸附干燥腔內(nèi)的水分。
[0027]工作時(shí)，氣缸的驅(qū)動(dòng)桿伸出時(shí)，第一吸水腔進(jìn)行吸水干燥動(dòng)作，而第二吸水腔開始恢復(fù)干燥功能；當(dāng)?shù)谝晃伙柡蜁r(shí)，氣缸的驅(qū)動(dòng)桿縮回；第二吸水腔進(jìn)行吸水干燥動(dòng)作，與此同時(shí)，第一吸水腔開始恢復(fù)干燥功能，等待下一回的干燥作用；依次重復(fù)上述步驟，實(shí)現(xiàn)干燥機(jī)的持續(xù)工作，操作簡(jiǎn)單、方便，省時(shí)省力，同時(shí)也避免了出現(xiàn)燙傷人的現(xiàn)象，安全可
O
[0028]根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。如本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它切換閥，均在本實(shí)用新型保護(hù)范`圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種二路切換閥，其特征在于:其包括安裝座、推動(dòng)裝置、兩管狀閥殼和設(shè)置在該管狀閥殼內(nèi)的活塞組件，兩管狀閥殼間隔并排設(shè)置在所述安裝座上，所述推動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)兩管狀閥殼的中間位置設(shè)置在所述安裝座上，且與所述活塞組件相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二路切換閥，其特征在于:所述管狀閥殼內(nèi)中部位置設(shè)有一連通腔，該管狀閥殼內(nèi)的兩側(cè)位置分別設(shè)有一與該連通腔相連通的閥腔，該管狀閥殼上分別設(shè)有與該閥腔、連通腔相連接的接口，所述活塞組件包括活塞桿和兩活塞，兩活塞分別設(shè)置在與其相對(duì)應(yīng)的閥腔內(nèi)，所述活塞桿貫穿所述管狀閥殼，并與兩活塞相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二路切換閥，其特征在于:所述活塞包括金屬擋板、兩緊貼在該金屬擋板兩側(cè)面的橡膠板和兩彈簧，兩彈簧對(duì)稱設(shè)置在所述金屬擋板兩側(cè)，且一端抵壓在設(shè)置在所述活塞桿上的開口銷，另一端抵壓在近其一側(cè)位置的橡膠板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二路切換閥，其特征在于:所述安裝座包括L形固定板和兩方形固定板，兩方形固定板對(duì)稱設(shè)置在所述L形固定板的兩側(cè)，所述管狀閥殼固定在所述方形固定板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二路切換閥，其特征在于:所述推動(dòng)裝置為氣缸或油缸，該氣缸或油缸的缸體固定在所述L形固定板上，該氣缸或油缸的驅(qū)動(dòng)桿貫穿該L形固定板，并與通過(guò)聯(lián)動(dòng)板與所述活塞桿相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二路切換閥，其特征在于:與閥腔相連接的接口和與連通腔相連接的接口的朝向一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二路切換閥，其特征在于:與閥腔相連接的接口和與連通腔相連接的接口的朝向夾角為90度。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二路切換閥，其特征在于:所述閥腔遠(yuǎn)離所述連通腔的一側(cè)設(shè)有與其相連通的附腔體，并對(duì)應(yīng)于所述管狀閥殼上設(shè)有與該附腔體相連接的接口，該接口的朝向與所述管狀閥殼的軸向相垂直。
【文檔編號(hào)】F16K11/22GK203585441SQ201320587324
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】彭華, 勞喬新 申請(qǐng)人:東莞市和津塑料機(jī)械有限公司