滑動軸承冷卻潤滑裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滑動軸承冷卻潤滑裝置，它包括油箱、溢流閥、過濾器、微型液壓泵、油氣混合閥，其通過油管依次連接；所述的油氣混合閥內(nèi)還通過空氣管道通往壓縮空氣；所述的油氣混合閥的底部設(shè)有至少一個噴霧口，所述的噴霧口連接有出油管；其具有結(jié)構(gòu)簡單、冷卻潤滑好、減少油品浪費(fèi)、降低維修成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】滑動軸承冷卻潤滑裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及機(jī)電設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種利用油氣潤滑的滑動軸承冷卻潤滑
>J-U裝直。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]—些滑動軸承,如無心磨床導(dǎo)輪箱滑動軸承在工作中易出現(xiàn)浸水,潤滑油不潔潤滑現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)中，無心磨床導(dǎo)輪箱滑動軸承的潤滑依靠棉線滴油潤滑，其不適合大進(jìn)給量磨削，而且棉線過臟、過細(xì)都會造成加油過多和不加油現(xiàn)象，在實際生產(chǎn)中很難排除原因，特別是在高溫環(huán)境下運(yùn)行的軸承，造成滑動軸承經(jīng)常損壞，需要經(jīng)常停機(jī)檢查維修，影響了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至造成安全事故，并且耗時耗力，增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、冷卻潤滑好、減少油品浪費(fèi)、降低維修成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的滑動軸承冷卻潤滑裝置。
[0007]本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:滑動軸承冷卻潤滑裝置，其特征在于:它包括油箱、溢流閥、過濾器、微型液壓泵、油氣混合閥，其通過油管依次連接；所述的油氣混合閥內(nèi)還通過空氣管道通往壓縮空氣；所述的油氣混合閥的底部設(shè)有至少一個噴霧口，所述的噴霧口連接有出油管。
[0008]所述的噴霧口有三個，所述的出油管也有三個。
[0009]所述的出油管的直徑為4_。
[0010]本實用新型在油氣混合閥內(nèi)注入潤滑油，再通過空氣管道往油氣混合閥內(nèi)通入壓縮空氣，使?jié)櫥挽F化，給滑動軸承加潤滑油，起到冷卻潤滑作用，保證滑動軸承的正常工作。
[0011]本實用新型具有如下的有益效果，一是通過壓縮空氣將霧化的潤滑油給滑動軸承加潤滑油，并冷卻，減少了軸承的損壞，降低了生產(chǎn)成本和維修工人的勞動強(qiáng)度；二是霧化狀的潤滑油對軸承潤滑均勻，提高了軸承的使用壽命，少了潤滑油的使用量，節(jié)約了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中序號:1、油箱；2、溢流閥；3、過濾器；4、微型液壓泵；5、油氣混合閥；6、油管；
7、空氣管道；8、噴霧口 ； 9、出油管。
[0014]【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]根據(jù)圖1所示，一種滑動軸承冷卻潤滑裝置，它包括油箱1、溢流閥2、過濾器3、微型液壓泵4、油氣混合閥5，其通過油管6依次連接；所述的油氣混合閥5內(nèi)還通過空氣管道7通往壓縮空氣；所述的油氣混合閥5的底部設(shè)有至少一個噴霧口 8，所述的噴霧口 8連接有出油管9 ;所述的噴霧口 8有三個，所述的出油管9也有三個；所述的出油管9的直徑為4mm o
[0017]實施例只是為了便于理解本實用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限制，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.滑動軸承冷卻潤滑裝置，其特征在于:它包括油箱⑴、溢流閥⑵、過濾器⑶、微型液壓泵⑷、油氣混合閥(5)，其通過油管(6)依次連接；所述的油氣混合閥(5)內(nèi)還通過空氣管道(7)通往壓縮空氣；所述的油氣混合閥(5)的底部設(shè)有至少一個噴霧口(8)，所述的噴霧口(8)連接有出油管⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑動軸承冷卻潤滑裝置，其特征在于:所述的噴霧口⑶有三個，所述的出油管⑶也有三個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滑動軸承冷卻潤滑裝置，其特征在于:所述的出油管⑶的直徑為4mm。
【文檔編號】F16N7/32GK203533147SQ201320580069
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月20日
【發(fā)明者】趙衡, 柯春華, 顧春明, 孫應(yīng)東, 翟德建, 薛衛(wèi)兵 申請人:江蘇申源特鋼有限公司