一種可補(bǔ)償支承環(huán)間隙結(jié)構(gòu)的離合器蓋總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可補(bǔ)償支承環(huán)間隙結(jié)構(gòu)的離合器蓋總成，包括離合器端蓋，離合器端蓋的內(nèi)頂壁設(shè)有抵掣件，抵掣件下方抵接有膜片簧，所述膜片簧的下方抵接有下支承環(huán)，膜片簧和下支承環(huán)通過(guò)支撐銷鉚接在離合器端蓋上，離合器端蓋上設(shè)有U形鏤空部，離合器端蓋在U形鏤空部所圍區(qū)域內(nèi)的部分形成彈性補(bǔ)償部，離合器端蓋在相鄰兩個(gè)U形鏤空部之間的部分形成連接部，彈性補(bǔ)償部的一端為弧形部，連接部在相鄰兩個(gè)U形鏤空部的圓弧段之間的部分為基準(zhǔn)部。本實(shí)用新型降低了生產(chǎn)難度和設(shè)計(jì)驗(yàn)證工作量，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，零件間配合性較好，而且有效延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種可補(bǔ)償支承環(huán)間隙結(jié)構(gòu)的離合器蓋總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可補(bǔ)償支承環(huán)間隙結(jié)構(gòu)的離合器蓋總成。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的離合器的結(jié)構(gòu)中，在對(duì)膜片簧進(jìn)行固定時(shí)，膜片簧通常是被夾在抵掣件與支承環(huán)之間，抵掣件可以是支承環(huán)、或離合器端蓋向下延伸的環(huán)形凸臺(tái)，然后再利用支撐銷將支承環(huán)、膜片簧、抵掣件以及離合器端蓋鉚接在一起，以實(shí)現(xiàn)對(duì)膜片簧的固定。
[0003]工作時(shí)，膜片簧依靠支撐銷進(jìn)行周向定位，依靠抵掣件和支撐環(huán)來(lái)進(jìn)行軸向定位。膜片簧小端受力后，其大端會(huì)向相反方向變形，由于膜片簧是變形配件，其每次變形都會(huì)使抵掣件、支撐環(huán)產(chǎn)生一定程度的磨損，其自身也會(huì)產(chǎn)生磨損，在使用一段時(shí)間后，抵掣件、支撐環(huán)和膜片簧之間會(huì)產(chǎn)生間隙，這樣會(huì)造成支撐環(huán)松動(dòng)，引起離合器失效。
[0004]膜片簧的預(yù)壓緊力主要由支撐銷鉚緊而形成。由于支撐環(huán)與膜片簧都是金屬件，決定預(yù)壓緊力的金屬變形量在約0.1mm以內(nèi)，生產(chǎn)難度大，且這些零件磨損后，預(yù)壓緊力將迅速降低。此外，預(yù)壓緊力過(guò)大，將造成進(jìn)回程阻尼過(guò)大，阻尼過(guò)大也將導(dǎo)致汽車踏板不容易踩下，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致離合器傳扭能力降低；預(yù)壓緊力過(guò)小，則支承環(huán)易松動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可靈活調(diào)節(jié)膜片簧的預(yù)壓緊力、可補(bǔ)償零件磨損產(chǎn)生的間隙結(jié)構(gòu)的離合器蓋總成。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種可補(bǔ)償支承環(huán)間隙結(jié)構(gòu)的離合器蓋總成，包括離合器端蓋，所述離合器端蓋的內(nèi)頂壁在對(duì)應(yīng)于下支承環(huán)的位置設(shè)有抵掣件，抵掣件下方抵接有膜片簧，所述下支承環(huán)位于膜片簧的下方并與膜片簧抵接，所述膜片簧和下支承環(huán)通過(guò)兩個(gè)以上的支撐銷鉚接在離合器端蓋上，離合器端蓋在對(duì)應(yīng)于支撐銷的位置設(shè)有U形鏤空部，離合器端蓋在U形鏤空部所圍區(qū)域內(nèi)的部分形成彈性補(bǔ)償部，離合器端蓋在相鄰兩個(gè)U形鏤空部之間的部分形成連接部，所述彈性補(bǔ)償部靠近離合器端蓋中心的一端為弧形部，連接部在相鄰兩個(gè)U形鏤空部的圓弧段之間的部分為基準(zhǔn)部，在使用支撐銷鉚接前，弧形部的頂面比基準(zhǔn)部的頂面低0.1mm以上，在使用支撐銷鉚接后，弧形部的頂面與基準(zhǔn)部的頂面平齊。
[0008]本實(shí)用新型中，所述抵掣件為離合器端蓋的內(nèi)頂壁向下延伸的環(huán)形凸臺(tái)。
[0009]本實(shí)用新型中，所述抵掣件為一上支承環(huán)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中弧形部的頂面在支撐銷鉚接前比基準(zhǔn)部的頂面低0.1mm以上，支撐銷鉚接后，弧形部的頂面不低于基準(zhǔn)部的頂面，因此彈性補(bǔ)償部能始終對(duì)其下方的零件形成向下的壓力；如果零件之間因?yàn)槟p而產(chǎn)生了間隙，彈性補(bǔ)償部也能迅速向下運(yùn)動(dòng)而填補(bǔ)這個(gè)空隙，因此零件之間的磨損將不會(huì)造成鉚接力的減小，這樣在使用時(shí)下支承環(huán)不會(huì)松動(dòng)。本實(shí)用新型降低了生產(chǎn)難度和設(shè)計(jì)驗(yàn)證工作量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性，零件間配合性較好，而且有效延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖；
[0014]圖3是圖2中A處的局部放大圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型中離合器端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖f圖4所示，一種可補(bǔ)償支承環(huán)間隙結(jié)構(gòu)的離合器蓋總成，包括離合器端蓋I和設(shè)于其內(nèi)腔的下支承環(huán)2，所述離合器端蓋I的內(nèi)頂壁在對(duì)應(yīng)于下支承環(huán)2的位置設(shè)有抵掣件3，作為優(yōu)選，所述抵掣件3可以為離合器端蓋I的內(nèi)頂壁向下延伸的環(huán)形凸臺(tái)，也可以為一上支承環(huán)。本實(shí)用新型的抵掣件3為環(huán)臺(tái)凸臺(tái)，在制造離合器時(shí)，在離合器端蓋I的內(nèi)頂壁上一體成型一個(gè)環(huán)形凸臺(tái)。抵掣件3下方抵接有膜片簧4，所述下支承環(huán)2位于膜片簧4的下方并與膜片簧4抵接，下支承環(huán)2與抵掣件3 —起夾緊膜片簧4。所述膜片簧4和下支承環(huán)2通過(guò)兩個(gè)以上的支撐銷5鉚接在離合器端蓋I上。如果抵掣件3、膜片簧4和下支承環(huán)2之間不發(fā)生摩損的話，則下支承環(huán)2不容易發(fā)生松動(dòng)，那么也就不會(huì)影響到離合器的正常工作。
[0017]離合器端蓋I在對(duì)應(yīng)于支撐銷5的位置設(shè)有U形鏤空部11，離合器端蓋I在U形鏤空部11所圍區(qū)域內(nèi)的部分形成彈性補(bǔ)償部12。離合器端蓋I在相鄰兩個(gè)U形鏤空部11之間的部分形成連接部13，連接部13的形狀為弧形。所述彈性補(bǔ)償部12靠近離合器端蓋I中心的一端為弧形部121，連接部13在相鄰兩個(gè)U形鏤空部11的圓弧段之間的部分為基準(zhǔn)部131，在使用支撐銷5鉚接前，弧形部121的頂面比基準(zhǔn)部131的頂面低0.1mm以上，在使用支撐銷5鉚接后，弧形部121的頂面與基準(zhǔn)部131的頂面平齊，由于彈性補(bǔ)償部12為金屬片，其能始終對(duì)其下方的膜片簧4和下支承環(huán)2形成壓力，即使零件之間因?yàn)槟p而產(chǎn)生間隙，彈性補(bǔ)償部12也能迅速向下移動(dòng)而填補(bǔ)這個(gè)空隙，因此彈性補(bǔ)償部12始終能壓緊膜片簧4和下支承環(huán)2，零件之間的磨損將不會(huì)造成預(yù)壓緊力的減小，這樣下支承環(huán)2也不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。
[0018]本實(shí)用新型相對(duì)于改進(jìn)前的離合器的結(jié)構(gòu)而言，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、配件的通用性更強(qiáng)，便于進(jìn)行大批量生產(chǎn)，從而可以降低生產(chǎn)成本，而且還降低了設(shè)計(jì)驗(yàn)證工作量。
[0020]2、提高了離合器質(zhì)量和穩(wěn)定性，零件間配合性更好，便于生產(chǎn)。改進(jìn)前的離合器，當(dāng)零件間配合性差時(shí)，阻尼會(huì)增大，影響離合器的性能。
[0021]改進(jìn)前的離合器在使用一段時(shí)間后，零件之間的磨損會(huì)造成的下支承環(huán)2松動(dòng)，引起離合器失效，本實(shí)用新型的彈性補(bǔ)償部12能對(duì)始終對(duì)下支承環(huán)2保持一定的壓緊力，不會(huì)造成下支承環(huán)2松動(dòng)，因此能延長(zhǎng)離合器使用壽命。
[0022]以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可補(bǔ)償支承環(huán)間隙結(jié)構(gòu)的離合器蓋總成，包括離合器端蓋(I)和設(shè)于其內(nèi)腔的下支承環(huán)(2 )，所述離合器端蓋(I)的內(nèi)頂壁在對(duì)應(yīng)于下支承環(huán)(2 )的位置設(shè)有抵掣件(3 )，抵掣件(3)下方抵接有膜片簧(4)，所述下支承環(huán)(2)位于膜片簧(4)的下方并與膜片簧(4)抵接，所述膜片簧(4)和下支承環(huán)(2)通過(guò)兩個(gè)以上的支撐銷(5)鉚接在離合器端蓋(I)上，其特征在于:離合器端蓋(I)在對(duì)應(yīng)于支撐銷(5 )的位置設(shè)有U形鏤空部(11)，離合器端蓋(I)在U形鏤空部(11)所圍區(qū)域內(nèi)的部分形成彈性補(bǔ)償部(12 )，離合器端蓋(I)在相鄰兩個(gè)U形鏤空部(11)之間的部分形成連接部(13)，所述彈性補(bǔ)償部(12)靠近離合器端蓋(I)中心的一端為弧形部(121)，連接部(13)在相鄰兩個(gè)U形鏤空部(11)的圓弧段之間的部分為基準(zhǔn)部(131)，在使用支撐銷(5)鉚接前，弧形部(121)的頂面比基準(zhǔn)部(131)的頂面低0.1mm以上，在使用支撐銷(5)鉚接后，弧形部(121)的頂面與基準(zhǔn)部(131)的頂面平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可補(bǔ)償支承環(huán)間隙結(jié)構(gòu)的離合器蓋總成，其特征在于:所述抵掣件(3)為離合器端蓋(I)的內(nèi)頂壁向下延伸的環(huán)形凸臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可補(bǔ)償支承環(huán)間隙結(jié)構(gòu)的離合器蓋總成，其特征在于:所述抵掣件(3)為一上支承環(huán)。
【文檔編號(hào)】F16D13/58GK203384244SQ201320402871
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】汪小軍 申請(qǐng)人:珠海華粵離合器有限公司