一種耐真空負(fù)壓玻璃鋼管罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種耐真空負(fù)壓玻璃鋼管罐，其壁厚結(jié)構(gòu)包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)表面層、次表層、內(nèi)結(jié)構(gòu)層、密封層、外結(jié)構(gòu)層和外表層，所述密封層位于所述內(nèi)結(jié)構(gòu)層與所述外結(jié)構(gòu)層中間靠近所述外表層一側(cè)，所述密封層的樹脂含量在70%以上，厚度不小于0.8mm。本實(shí)用新型的耐真空負(fù)壓玻璃鋼管罐，將密封層設(shè)置于結(jié)構(gòu)層中間靠近外表層的地方，將其保護(hù)起來，避免在后加工工序、運(yùn)輸、裝卸、安裝過程中遭到破壞，從而達(dá)到耐真空負(fù)壓的作用。
【專利說明】一種耐真空負(fù)壓玻璃鋼管罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃鋼管罐【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種耐真空負(fù)壓玻璃鋼管罐。
【背景技術(shù)】
[0002]用以輸送或儲存介質(zhì)的玻璃鋼管罐壁厚結(jié)構(gòu)是按受內(nèi)壓設(shè)計的，其壁厚結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外通常由內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層、外表層構(gòu)成。內(nèi)襯層由內(nèi)表面層及次內(nèi)層組成，內(nèi)表面層樹脂含量90%以上，次內(nèi)層樹脂含量70%以上，主要起耐腐蝕、防滲作用；結(jié)構(gòu)層樹脂含量30%左右，主要起承受荷載的作用，不具備防滲功能；外表層主要起防紫外線及耐老化作用，樹脂含量70%以上，厚度通常只有0.5mm,經(jīng)常會在后加工工序、運(yùn)輸、裝卸、安裝過程中遭到局部破壞，從而失去外防滲作用。
[0003]當(dāng)上述結(jié)構(gòu)的玻璃鋼管罐承受真空負(fù)壓時，由于外表層局部易失去防滲作用，結(jié)構(gòu)層不具備防滲功能，空氣會穿透外表層和結(jié)構(gòu)層，進(jìn)入到結(jié)構(gòu)層和內(nèi)襯層之間的界面。內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層屬于分別成型，層間粘接力較低，在具有防滲作用的內(nèi)襯層的阻擋下，易造成內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層剝離，俗稱“內(nèi)襯吸癟”。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提出一種通過在結(jié)構(gòu)層靠近外部的地方，加入一層密封層，從而阻斷外部空氣進(jìn)入的通道，達(dá)到保護(hù)內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層的界面免遭破壞的耐真空負(fù)壓玻璃鋼管罐。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型提供了一種耐真空負(fù)壓玻璃鋼管罐，其壁厚包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)表面層、次表層、內(nèi)結(jié)構(gòu)層、密封層、夕卜結(jié)構(gòu)層和外表層，所述密封層位于所述內(nèi)結(jié)構(gòu)層與所述外結(jié)構(gòu)層中間靠近所述外表層一側(cè)，所述密封層的樹脂含量在70%以上，厚度大于或等于0.8_。
[0006]優(yōu)選地，所述密封層由短切氈制成。
[0007]優(yōu)選地，所述密封層由復(fù)合氈制成。
[0008]本實(shí)用新型的耐真空負(fù)壓玻璃鋼管罐，將密封層設(shè)置于結(jié)構(gòu)層中間靠近外表層的地方，將其保護(hù)起來，避免在后加工工序、運(yùn)輸、裝卸、安裝過程中遭到破壞，從而達(dá)到耐真空負(fù)壓的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的耐真空負(fù)壓玻璃鋼管罐的壁厚結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明，使本實(shí)用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
[0011]圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的耐真空負(fù)壓玻璃鋼管罐的壁厚結(jié)構(gòu)圖，如圖1所示，本實(shí)用新型具體實(shí)施例的耐真空負(fù)壓玻璃鋼管罐，其壁厚包括:由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)表面層10、次表層20、內(nèi)結(jié)構(gòu)層30、密封層40、夕卜結(jié)構(gòu)層50和外表層60,密封層40位于內(nèi)結(jié)構(gòu)層30與外結(jié)構(gòu)層50中間靠近外表層60 —側(cè),密封層40的樹脂含量在70%以上,厚度大于或等于0.8mm,密封層40由短切租或復(fù)合租制成。
[0012]本實(shí)用新型的耐真空負(fù)壓玻璃鋼管罐，將密封層設(shè)置于結(jié)構(gòu)層中靠近外表層的地方，將其保護(hù)起來，避免在后加工工序、運(yùn)輸、裝卸、安裝過程中遭到破壞，從而達(dá)到耐真空負(fù)壓的作用。
[0013]在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是以上描述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，因此本實(shí)用新型不受上面公開的具體實(shí)施的限制。同時任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐真空負(fù)壓玻璃鋼管罐，其特征在于，壁厚包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)表面層、次表層、內(nèi)結(jié)構(gòu)層、密封層、夕卜結(jié)構(gòu)層和外表層，所述密封層位于所述內(nèi)結(jié)構(gòu)層與所述外結(jié)構(gòu)層中間靠近所述外表層一側(cè)，所述密封層的樹脂含量在70%以上，厚度大于或等于0.8mm n
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐真空負(fù)壓玻璃鋼管罐，其特征在于，所述密封層由短切氈制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐真空負(fù)壓玻璃鋼管罐，其特征在于，所述密封層由復(fù)合氈制成。
【文檔編號】F16J12/00GK203404362SQ201320358678
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】李忠江, 陳柳華, 戴云, 王振良, 尹繼國, 朱廣偉 申請人:南京新核復(fù)合材料有限公司