一種氣動接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種氣動接頭，包括第一閥體部、第二閥體部、手輪和閥芯，其中，第一閥體部位于所述第二閥體部的上方，所述手輪位于所述第一閥體部的上方，所述閥芯與所述第一閥體部圍成一密閉孔腔，所述閥芯在所述第一閥體部的腔體內(nèi)部可上下移動，通過移動所述閥芯來改變所述密閉孔腔的空間大小，從而調(diào)節(jié)所述氣動接頭的氣流速度。相比于現(xiàn)有技術(shù)，該氣動接頭的手輪可帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而利用芯座與閥芯間的螺紋連接來調(diào)節(jié)閥芯的上下位置，藉由改變上述密閉孔腔的空間大小來輕松調(diào)節(jié)氣動接頭的氣流速度。
【專利說明】一種氣動接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種接頭，尤其涉及一種新型氣動接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]氣動接頭的調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)代化工廠的自動控制中，起著十分重要的作用。在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)，往往采用調(diào)節(jié)閥作為最終控制元件。這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的液體或氣體的正確分配和控制，這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都可以通過調(diào)節(jié)閥去完成。
[0003]然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，市場上的氣動接頭調(diào)節(jié)閥其內(nèi)部結(jié)構(gòu)大多設(shè)置地不夠合理，諸如，體積過大，浪費(fèi)空間；重量較大；手輪太小而不便于調(diào)節(jié)。此外，有些氣動接頭的閥芯外露，容易產(chǎn)生污垢，導(dǎo)致手輪的調(diào)節(jié)阻力大。
[0004]有鑒于此，如何設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)新穎的氣動接頭，以有效地改善或消除上述缺陷和不足，是業(yè)內(nèi)相關(guān)技術(shù)人員需要解決的一項(xiàng)課題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中的氣動接頭在使用時(shí)所出現(xiàn)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種新穎的氣動接頭。
[0006]依據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種氣動接頭，包括第一閥體部、第二閥體部、手輪和閥芯，其中，第一閥體部位于所述第二閥體部的上方，所述手輪位于所述第一閥體部的上方，所述閥芯與所述第一閥體部圍成一密閉孔腔，所述閥芯在所述第一閥體部的腔體內(nèi)部可上下移動，通過移動所述閥芯來改變所述密閉孔腔的空間大小，從而調(diào)節(jié)所述氣動接頭的氣流速度。
[0007]優(yōu)選地，所述第二閥體部對應(yīng)于氣流入口，所述第一閥體部對應(yīng)于氣流出口，所述第二閥體部包括第一孔腔，所述氣流經(jīng)由所述第一孔腔進(jìn)入所述密閉孔腔。
[0008]優(yōu)選地，所述氣動接頭還包括V型密封圈和第二孔腔，所述氣流經(jīng)由所述第二孔腔到達(dá)所述V型密封圈，所述V型密封圈的傘形部分撐開從而阻擋和防止所述氣流外泄。
[0009]優(yōu)選地，所述氣動接頭還包括卡簧、簧座、管套和第三孔腔，所述卡簧和所述簧座用于對氣管進(jìn)行卡固，所述第三孔腔設(shè)置于所述第一閥體部的側(cè)面，來自所述密閉腔體的氣流經(jīng)由所述第三孔腔從所述管套內(nèi)的氣管流出。
[0010]優(yōu)選地，所述氣動接頭還包括芯座，與所述第一閥體部固定連接，所述手輪帶動所述閥芯旋轉(zhuǎn)，且所述芯座與所述閥芯采用螺紋連接來調(diào)節(jié)所述閥芯的上下位置。
[0011]優(yōu)選地，所述氣動接頭還包括芯座，與所述第一閥體部固定連接，所述手輪帶動所述閥芯旋轉(zhuǎn)，且所述芯座與所述閥芯采用螺紋連接來調(diào)節(jié)所述閥芯的上下位置。
[0012]采用本實(shí)用新型的氣動接頭，第一閥體部位于所述第二閥體部的上方，所述手輪位于所述第一閥體部的上方，所述閥芯與所述第一閥體部圍成一密閉孔腔，所述閥芯在所述第一閥體部的腔體內(nèi)部可上下移動，通過移動所述閥芯來改變所述密閉孔腔的空間大小，從而調(diào)節(jié)所述氣動接頭的氣流速度。相比于現(xiàn)有技術(shù)，該氣動接頭的手輪可帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而利用芯座與閥芯間的螺紋連接來調(diào)節(jié)閥芯的上下位置，藉由改變上述密閉孔腔的空間大小來輕松調(diào)節(jié)氣動接頭的氣流速度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】以后，將會更清楚地了解本發(fā)明的各個(gè)方面。其中，
[0014]圖1示出依據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的氣動接頭的一剖面裝配圖；
[0015]圖2示出圖1中的氣動接頭的另一剖面裝配圖；
[0016]圖3 Ca)示出圖1的氣動接頭豎直放置時(shí)的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0017]圖3 (b)示出圖1的氣動接頭傾斜放置時(shí)的結(jié)構(gòu)分解示意圖；以及
[0018]圖4示出圖1的氣動接頭的各組成部件分解時(shí)的剖面爆炸圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本申請所揭示的技術(shù)內(nèi)容更加詳盡與完備，可參照附圖以及本發(fā)明的下述各種具體實(shí)施例，附圖中相同的標(biāo)記代表相同或相似的組件。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下文中所提供的實(shí)施例并非用來限制本發(fā)明所涵蓋的范圍。此外，附圖僅僅用于示意性地加以說明，并未依照其原尺寸進(jìn)行繪制。
[0021]圖1和圖2分別示出本實(shí)用新型的氣動接頭的剖面裝配圖，圖3 Ca)和圖3 (b)分別示出本實(shí)用新型的氣動接頭在豎直放置和傾斜放置時(shí)的分解示意圖，而圖4示出本實(shí)用新型的氣動接頭的各組成部件分解時(shí)的剖面爆炸圖。其中，各組成部件的附圖標(biāo)記為:1-閥體LA，2-閥體LB，3-手輪，4-閥芯，5-V型密封圈，6-0型圈，7-0型圈，8-芯座，9-密封圈，10-卡簧，11-簧座，12-管套。
[0022]參照圖f圖4，根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，其揭露了一種氣動接頭，相比于現(xiàn)有技術(shù)，該氣動接頭可將氣管緊緊地卡在管套中，以防止氣管從管套中松脫。該氣動接頭包括一卡管結(jié)構(gòu)和管套12。具體地，卡管結(jié)構(gòu)由卡簧10和簧座11構(gòu)成?；勺?1設(shè)置于卡簧10與管套12之間，當(dāng)氣管從管套12插入時(shí)，在氣動接頭內(nèi)流動的壓縮氣體作用下，卡簧10和氣管共同地朝著管套12方向(即，圖1中的字母B所示的方向)移動，使卡簧10推入簧座11，從而對氣管進(jìn)行卡固。
[0023]為了增強(qiáng)氣動接頭的密封性能，該氣動接頭還包括密封圈9。將卡簧10設(shè)置于密封圈9與簧座11之間，當(dāng)氣管插入管套12時(shí)，該氣管至少必須穿過密封圈9。此外，在一實(shí)施例中，該卡簧10包括兩個(gè)簧片，當(dāng)卡簧10被壓縮氣體推入簧座11時(shí)，這兩個(gè)簧片分別從相對兩側(cè)對氣管進(jìn)行卡固。為提高卡簧或簧片的防腐蝕性能，例如卡簧或簧片可采用不銹鋼材料制成，但并不只局限于此。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式，其還揭露了一種氣動接頭，相比于現(xiàn)有技術(shù)，該氣動接頭可通過按壓管套來實(shí)現(xiàn)氣管從管套中輕松地脫離，以避免發(fā)生氣管在管套中被卡死的情形。該氣動接頭包括調(diào)節(jié)閥體、卡簧10、簧座11和管套12?；勺?1設(shè)置于卡簧10與管套12之間，并且卡簧10、簧座11和管套12所在的平面與調(diào)節(jié)閥體相垂直。例如，調(diào)節(jié)閥體位于豎直方向，而卡簧10、簧座11和管套12位于水平方向。當(dāng)沿著B方向相反的方向按壓管套12時(shí)，卡簧10和氣管共同地朝著調(diào)節(jié)閥體方向移動，使卡簧10從簧座11被推出，卡簧10撐開從而使氣管脫離管套12。由上述可知，當(dāng)氣管插入管套12時(shí)，卡簧10處于彈性壓縮狀態(tài)，當(dāng)氣管從管套12拔出時(shí)，卡簧10處于自然伸展?fàn)顟B(tài)。
[0025]此外，該氣動接頭的調(diào)節(jié)閥體包括第一閥體部I和第二閥體部2，第一閥體部I與第二閥體部2采用螺紋連接。進(jìn)一步，卡簧10、簧座11和管套12所對應(yīng)的壓縮氣體流動路徑位于第一閥體部I這一側(cè)。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的又一實(shí)施方式，其還揭露了一種氣動接頭，相比于現(xiàn)有技術(shù)，該氣動接頭的手輪3在被按下時(shí)進(jìn)行自鎖，而在被上拉時(shí)切換為調(diào)節(jié)狀態(tài)，以便對閥芯4的上下位置自由調(diào)節(jié)。此外，該手輪3的自鎖狀態(tài)無需螺母鎖固，節(jié)約了零件成本。較佳地，該氣動接頭為一直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，第二閥體部2對應(yīng)于氣流入口(即，壓縮氣體沿方向A進(jìn)入)，第一閥體部I對應(yīng)于氣流出口(即，壓縮氣體沿方向B流出)。
[0027]該氣動接頭包括第一閥體部1、手輪3和閥芯4。手輪3位于第一閥體部I的上方，閥芯4在第一閥體部I的腔體內(nèi)部可上下移動，手輪3的下方包括卡勾，第一閥體部I的上方包括卡扣，當(dāng)按壓手輪3朝著第一閥體部3方向運(yùn)動時(shí)，卡勾和卡扣相扣合從而自鎖手輪3。由上述可知，當(dāng)上拉手輪3遠(yuǎn)離第一閥體部I時(shí)，手輪3從自鎖狀態(tài)變?yōu)樽杂烧{(diào)節(jié)狀態(tài)。
[0028]在一實(shí)施例中，閥芯4的外表面包括多圈螺紋，手輪3帶動閥芯4旋轉(zhuǎn)，使得閥芯4在第一閥體部I的腔體內(nèi)部可上下移動。此外，該氣動接頭還包括芯座8。芯座8與第一閥體部I固定連接，且芯座8與閥芯4采用螺紋連接來調(diào)節(jié)閥芯4的上下位置。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型的再一實(shí)施方式，其還揭露了一種氣動接頭，相比于現(xiàn)有技術(shù)，該氣動接頭的手輪可帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而利用芯座與閥芯間的螺紋連接來調(diào)節(jié)閥芯的上下位置，藉由改變上述密閉孔腔的空間大小來輕松調(diào)節(jié)氣動接頭的氣流速度。
[0030]該氣動接頭包括第一閥體部1、第二閥體部2、手輪3和閥芯4。第一閥體部I位于第二閥體部2的上方,手輪3位于第一閥體部I的上方。閥芯4與第一閥體部I圍成一密閉孔腔R。閥芯4在第一閥體部I的腔體內(nèi)部可上下移動，通過移動閥芯4來改變密閉孔腔R的空間大小，從而調(diào)節(jié)氣動接頭的氣流速度。例如，當(dāng)手輪3帶動閥芯4向上運(yùn)動時(shí)，密閉孔腔R的空間變大，氣流速度相對較快；當(dāng)手輪3帶動閥芯4向下運(yùn)動時(shí)，密閉孔腔R的空間被壓縮，氣流速度相對變慢。
[0031]此外，第二閥體部2還包括第一孔腔P，氣流經(jīng)由第一孔腔P進(jìn)入密閉孔腔R。氣動接頭還包括V型密封圈5和第二孔腔Q，氣流經(jīng)由第二孔腔Q到達(dá)V型密封圈5，V型密封圈5的傘形部分撐開從而阻擋和防止氣流外泄。由此可知，當(dāng)壓縮氣體從方向A進(jìn)入第二閥體部2時(shí)，初始分為兩個(gè)氣流通道，第一氣流通道是氣體依次經(jīng)由孔腔P、密閉孔腔R、孔腔S和孔腔T從方向B流出，而第二氣流通道是氣體經(jīng)由孔腔Q到達(dá)V型密封圈5，但是由于V型密封圈5阻擋了氣流繼續(xù)前進(jìn)，因而氣流最終均通過上述第一氣流通道從入口方向A流到出口方向B。
[0032]在一實(shí)施例，該氣動接頭還包括卡簧10、簧座11、管套12和第三孔腔T?？ɑ?0和簧座11用于對氣管進(jìn)行卡固，第三孔腔T設(shè)置于第一閥體部I的側(cè)面，來自密閉腔體R的氣流經(jīng)由第三孔腔T從管套12內(nèi)的氣管流出。
[0033]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本實(shí)用新型的上述各實(shí)施方式均側(cè)重于解決各自所針對的技術(shù)問題并取得不同的技術(shù)效果，但是，一實(shí)施方式中的組成部件或結(jié)構(gòu)特征仍然可適用于另一實(shí)施方式。例如，可實(shí)現(xiàn)手輪自鎖的氣動接頭中，手輪位于第一閥體部的上方，閥芯在第一閥體部的腔體內(nèi)部可上下移動，手輪的下方包括卡勾，第一閥體部的上方包括卡扣，當(dāng)按壓手輪朝著第一閥體部方向運(yùn)動時(shí)，卡勾和卡扣相扣合從而自鎖手輪。而上述與手輪相關(guān)的技術(shù)特征仍然可包含于用來實(shí)現(xiàn)氣流速度調(diào)節(jié)的氣動接頭中，以便在氣流速度達(dá)到預(yù)期時(shí)對手輪進(jìn)行自鎖。
[0034]上文中，參照附圖描述了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。但是，本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動接頭，其特征在于，所述氣動接頭包括第一閥體部(I)、第二閥體部(2)、手輪(3)和閥芯(4)，第一閥體部(I)位于所述第二閥體部(2)的上方，所述手輪(3)位于所述第一閥體部(I)的上方，所述閥芯(4)與所述第一閥體部(I)圍成一密閉孔腔(R)，所述閥芯(4)在所述第一閥體部(I)的腔體內(nèi)部可上下移動，通過移動所述閥芯(4)來改變所述密閉孔腔的空間大小，從而調(diào)節(jié)所述氣動接頭的氣流速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動接頭，其特征在于，所述第二閥體部(2)對應(yīng)于氣流入口，所述第一閥體部(I)對應(yīng)于氣流出口，所述第二閥體部(2)包括第一孔腔(P)，所述氣流經(jīng)由所述第一孔腔(P)進(jìn)入所述密閉孔腔(R)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動接頭，其特征在于，所述氣動接頭還包括V型密封圈(5)和第二孔腔(Q)，所述氣流經(jīng)由所述第二孔腔(Q)到達(dá)所述V型密封圈(5)，所述V型密封圈(5)的傘形部分撐開從而阻擋和防止所述氣流外泄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣動接頭，其特征在于，所述氣動接頭還包括卡簧(10)、簧座(11)、管套(12)和第三孔腔(T)，所述卡簧(10)和所述簧座(11)用于對氣管進(jìn)行卡固，所述第三孔腔(T)設(shè)置于所述第一閥體部(I)的側(cè)面，來自所述密閉腔體(R)的氣流經(jīng)由所述第三孔腔(T)從所述管套(12)內(nèi)的氣管流出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動接頭，其特征在于，所述氣動接頭還包括芯座(8)，與所述第一閥體部(I)固定連接，所述手輪(3)帶動所述閥芯(4)旋轉(zhuǎn)，且所述芯座(8)與所述閥芯(4)采用螺紋連接來調(diào)節(jié)所述閥芯(4)的上下位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的氣動接頭，其特征在于，所述氣動接頭還包括芯座(8 )，與所述第一閥體部(I)固定連接，所述手輪(3 )帶動所述閥芯(4 )旋轉(zhuǎn)，且所述芯座(8)與所述閥芯(4)采用螺紋連接來調(diào)節(jié)所述閥芯(4)的上下位置。
【文檔編號】F16L37/62GK203384548SQ201320358565
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】陳松富 申請人:溫州雷盛氣動科技有限公司