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鋼管吊牌卡扣的制作方法

文檔序號(hào):5557070閱讀:2345來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鋼管吊牌卡扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到一種鋼管吊牌卡扣。
背景技術(shù)
鋼管作為國(guó)民生產(chǎn)中一種及其重要的產(chǎn)品,其用途十分的廣泛,無(wú)論在軍工還是民用領(lǐng)域,它具有不可替代的地位。鋼管加工過(guò)程相對(duì)復(fù)雜,因此生產(chǎn)實(shí)踐中產(chǎn)品標(biāo)示控制和管理一直以來(lái)是許多鋼管企業(yè)面臨的困境。通常情況下紙介版標(biāo)示是以放置于鋼管管體內(nèi)部形勢(shì)存在,依托鋼管內(nèi)壁和紙介版標(biāo)示之間的自然摩擦,從而達(dá)到固定標(biāo)示牌的目的,由于紙介版標(biāo)示牌不能耐受高溫加熱和液體腐蝕和浸泡,鋼管在生產(chǎn)中需要經(jīng)過(guò)反復(fù)高溫加熱和酸液表面處理等繁雜工序,經(jīng)過(guò)高溫加熱或液體浸泡腐蝕后紙介版標(biāo)示牌則產(chǎn)生嚴(yán)重變形或損壞,鋼管內(nèi)壁和紙介版標(biāo)示之間摩擦大大減小,在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中很容易出現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)示牌墜落遺失和損壞等現(xiàn)象。鑒于上述,金屬標(biāo)示牌是產(chǎn)品標(biāo)示較為理想的選擇,其方法是在金屬標(biāo)示牌上打孔穿金屬絲,利用金屬絲打結(jié)將標(biāo)示牌(鋼管吊牌)固定在鋼管表面,此方法雖然收到一定的效果,但在生產(chǎn)實(shí)踐中則顯得繁瑣,不便于操作,不順應(yīng)生產(chǎn)操作簡(jiǎn)易化之所需。如圖1所示,常用的一種鋼管吊牌卡扣由一根金屬絲折彎而成,其包括直線段1、S形段2和L形段3,S形段2的一端延長(zhǎng)并垂直連接到直線段I的一端,S形段2的另一端比其一端更靠近直線段I的另一端,且S形段2的該端與L形段3的一端相連,且該端所在的L形段3的一段與直線段I平行,L形段3的另一段垂直于直線段I且該段的端部靠近直線段1,所述靠近直線段I的L形段3端部向內(nèi)折彎后與直線段I平行。這種常用的鋼管吊牌卡扣在實(shí)際使用的時(shí)候,由于L形段3端部折彎后與直線段I平行,在實(shí)際使用的時(shí)候,L形段3的端部的折彎段與 直線段I在夾持鋼管壁的時(shí)候,L形段3的端部的折彎段與直線段I之間的壓強(qiáng)較小,因此容易從鋼管壁上脫落,從而導(dǎo)致吊牌掉落,使得用戶無(wú)法記住鋼管的型號(hào),給企業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能將鋼管壁夾持的更加牢靠的鋼管吊牌卡扣。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種鋼管吊牌卡扣,由一根65Mn碳素彈簧鋼鋼絲折彎而成,其包括直線段、S形段和L形段,S形段的一端延長(zhǎng)并垂直連接到直線段的一端,S形段的另一端比其一端更靠近直線段的另一端,且S形段的該端與L形段的一端相連,且該端所在的L形段的一段與直線段平行,L形段的另一段垂直于直線段且該段的端部靠近直線段,所述靠近直線段的L形段端部設(shè)置有經(jīng)過(guò)多次折彎的波紋段,位于波紋段的一側(cè)的折彎處處于同一直線,且形成的該直線與直線段平行且有一定間隙。所述波紋段位于L形段的內(nèi)側(cè),所述波紋段的折彎處呈V形,所述波紋段的兩側(cè)分別有3個(gè)折彎處。[0009]所述波紋段的折彎處呈U形,所述波紋段的兩側(cè)分別有3個(gè)折彎處。本實(shí)用新型的有益效果是:采用波紋段后,波紋段與鋼管壁之間的接觸面積減小了,那么在同樣的壓力下,直線段、鋼管壁和波紋段三者之間的壓強(qiáng)就變大了,從而使得卡扣將鋼管壁夾的更牢,有效的防止卡扣從鋼管壁上脫落,影響生產(chǎn)。

圖1是背景技術(shù)中鋼管吊牌卡扣的結(jié)構(gòu)圖;圖2是本實(shí)用新型鋼管吊牌卡扣的結(jié)構(gòu)圖。圖中:1、直線段,2、S形段,3、L形段,4、波紋段。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。如圖2所示,本實(shí)用新型所述的鋼管吊牌卡扣,由一根直徑為2mm的65Mn碳素彈簧鋼鋼絲折彎而成,其包括直線段1、S形段2和L形段3,S形段2的一端延長(zhǎng)并垂直連接到直線段I的一端,S形段2的另一端比其一端更靠近直線段I的另一端(未連接任何零件的那端),即圖2中所示的,當(dāng)S形段2位于直線段I上方時(shí),S形段2的一端向下延長(zhǎng)并垂直連接到直線段I的一端,S形段2的另一端向上且S形段2的該端與L形段3的一端相連,且該端所在的L形段3的一段與直線段I平行,L形段3的另一段垂直于直線段I且該段的端部靠近直線段,所述靠近直線段I的L形段3端部設(shè)置有經(jīng)過(guò)多次折彎的波紋段4,位于波紋段4的下側(cè)的折彎處處于同一直線,且形成的該直線與直線段I平行且有一定間隙。為了保證鋼管吊牌卡扣在夾持到鋼管壁上時(shí)方便,且順暢,所述波紋段位于L形段的內(nèi)偵U。所述波紋段4的折彎處呈V形。為了節(jié)約成本,并且能夠夾持住鋼管壁,所述波紋段4的兩側(cè)分別有3個(gè)折彎處。當(dāng)然在實(shí)際使用的時(shí)候,所述波紋段4的折彎處還可以呈U形。為了提高彈性變形量,S形段2的兩個(gè)彎曲部位的半徑不同,S形段2與直線段I相連的那端所在的彎曲部位的半徑為6mm, S形段2的另外一個(gè)彎曲部位的半徑為5.5mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:吊牌(標(biāo)示牌)上打孔后從鋼絲的一端套入,并移動(dòng)到S形段2處,因?yàn)樵谑褂玫臅r(shí)候,S形段2是位于直線段I的下方的,因此當(dāng)?shù)跖埔苿?dòng)到S形段2處后,并結(jié)合S形段2的折彎處,保證了吊牌不會(huì)向L形段3移動(dòng),即吊牌不會(huì)自行移動(dòng)。采用波紋段4后,波紋段4與鋼管壁之間的接觸面積減小了,那么在同樣的壓力下,直線段1、鋼管壁和波紋段4三者之間的壓強(qiáng)就變大了,從而使得卡扣將鋼管壁夾的更牢,有效的防止卡扣從鋼管壁上脫落,影響生產(chǎn)。如果鋼管壁上有凹凸的地方,那么波紋段4的折彎處一旦位于凹凸處,那么就更加不會(huì)脫離了。所述卡扣在受外力時(shí)能產(chǎn)生較大的彈性變形,把機(jī)械功或動(dòng)能轉(zhuǎn)化為變形能,而卸載后所述卡扣的變形消失并回復(fù)原狀,將變形能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功或動(dòng)能。由于鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷和外力,在載荷及外力去除之后不出現(xiàn)永久變形。因此為了使所述卡扣具有較強(qiáng)的彈性和適應(yīng)動(dòng)載荷及外力環(huán)境條件下工作,對(duì)材料采取淬火和回火熱處理工藝,使材料具有高屈服強(qiáng)度,在承受重載荷及外力作用時(shí)不引起塑性變形;同時(shí)擁有強(qiáng)疲勞強(qiáng)度,在載荷和外力反復(fù)作用下具有較長(zhǎng)的使用壽命;以及足夠的韌性和塑性,以防在沖撞擊力作用下所述卡扣發(fā)生突然脆斷現(xiàn)象。此外,本實(shí)用新型對(duì)鋼管吊牌卡扣的型式設(shè)計(jì)也采取了 一定的措施,在卡扣產(chǎn)生彈性變形的關(guān)鍵處設(shè)立了弧形區(qū)域(S形段2),以便于提高彈性變形量,同時(shí)起到緩沖作用,以防止所述卡扣受外力過(guò)載發(fā)生突然脆斷現(xiàn)象;以及與鋼管摩擦接觸部位設(shè)計(jì)為波紋狀,目的在于施加的彈性壓力不變,由于接觸面積減小則壓強(qiáng)變大,從而有效提高卡扣與鋼管的摩擦力,防止卡扣滑落。本實(shí)用新型鋼管吊牌卡扣具有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等),完全具備易操作性和牢固性優(yōu)勢(shì)。
權(quán)利要求1.鋼管吊牌卡扣,由一根彈簧鋼折彎而成,其包括直線段、S形段和L形段,S形段的一端延長(zhǎng)并垂直連接到直線段的一端,S形段的另一端比其一端更靠近直線段的另一端,且S形段的該端與L形段的一端相連,且該端所在的L形段的一段與直線段平行,L形段的另一段垂直于直線段且該段的端部靠近直線段,其特征在于:所述靠近直線段的L形段端部設(shè)置有經(jīng)過(guò)多次折彎的波紋段,位于波紋段的一側(cè)的折彎處處于同一直線,且形成的該直線與直線段平行且有一定間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管吊牌卡扣,其特征在于:所述波紋段位于L形段的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管吊牌卡扣,其特征在于:所述波紋段的折彎處呈V形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管吊牌卡扣,其特征在于:所述波紋段的兩側(cè)分別有3個(gè)折彎處。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管吊牌卡扣,其特征在于:所述波紋段的折彎處呈U形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼管吊牌卡扣,其特征在于:所述波紋段的兩側(cè)分別有3個(gè)折彎處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管吊牌卡扣,其特征在于:所述彈簧鋼為65Mn碳素彈簧鋼 。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能將鋼管壁夾持的更加牢靠的鋼管吊牌卡扣,由一根65Mn碳素彈簧鋼折彎而成,其包括直線段、S形段和L形段,S形段的一端延長(zhǎng)并垂直連接到直線段的一端,S形段的另一端比其一端更靠近直線段的另一端,且S形段的該端與L形段的一端相連,且該端所在的L形段的一段與直線段平行,L形段的另一段垂直于直線段且該段的端部靠近直線段,所述靠近直線段的L形段端部設(shè)置有經(jīng)過(guò)多次折彎的波紋段,位于波紋段的一側(cè)的折彎處處于同一直線,且形成的該直線與直線段平行且有一定間隙。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是卡扣將鋼管壁夾的更牢,有效的防止卡扣從鋼管壁上脫落,影響生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F16B2/24GK203081934SQ20132009247
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者嚴(yán)加彬, 韓波, 周金苗 申請(qǐng)人:張家港市華程異型鋼管有限公司
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