專利名稱：一種改良型十字軸式萬向聯(lián)軸器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于聯(lián)軸器技術領域，尤其是涉及一種改良型十字軸式萬向聯(lián)軸器。
背景技術：
目前，十字軸式萬向聯(lián)軸器已經(jīng)廣泛的應用于礦山、冶金、化工、船舶等行業(yè)，在原動機和工作機之間傳遞運動和扭矩，在使用過程中要承受較大的載荷和頻繁的沖擊。如圖1所示，在現(xiàn)有的十字軸式萬向聯(lián)軸器中，十字軸I軸頸安裝在法蘭叉頭2的軸承孔中，滾子軸承安裝在十字軸的軸頸上，端蓋5與十字軸之間安裝有推力軸承6，端蓋與法蘭叉頭通過螺栓連接；由于軸承是易損件，為了提高軸承載荷，滾子軸承一般采用滿裝滾子方式，滿裝滾子軸承采用外圈3兩端擋邊7引導滾子4，擋邊與滾子之間的間隙為0.1 0.2mm，但是，存在以下缺點:(I )、由于軸承的空間限制，外圈擋邊比較薄，約為2 4mm，而軸承材質(zhì)一般為滲碳鋼或者淬火鋼，脆性比較高，受沖擊時易出現(xiàn)裂紋，導致外圈早期失效；(2)、由于外圈兩端都有擋邊，磨削加工時，砂輪緊貼擋邊切入，而中間再進行往復磨削，導致外圈滾道的直線性下降以及生產(chǎn)效率的降低。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種改良型十字軸式萬向聯(lián)軸器，通過對其滾子軸承結構進行改進，延長整軸使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術方案:一種改良型十字軸式萬向聯(lián)軸器，其包括有法蘭叉頭、端蓋、十字軸和滾子軸承，十字軸軸頸安裝在法蘭叉頭的軸承孔中，滾子軸承安裝在十字軸的軸頸上，端蓋與十字軸之間安裝有推力軸承，端蓋與法蘭叉頭通過螺栓連接；所述滾子軸承的外圈無擋邊，十字軸的軸頸根部安裝有密封座、設于密封座上端的密封圈，密封圈的唇口朝向滾子軸承的外圈滾道。由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性:該改良型十字軸式萬向聯(lián)軸器，其結構簡單，設計合理，通過將滾子軸承外圈改為無擋邊，在磨削加工時砂輪進行往復式磨削，提高外圈滾道的直線性，提高了生產(chǎn)效率；密封座、密封圈一體安裝在十字軸的軸頸上，充分利用了十字軸與滾子軸承外圈之間的多余空間；密封圈的唇口朝向滾子軸承的外圈滾道，由于外圈滾道經(jīng)磨削表面質(zhì)量高且硬度高，可達HRC 58 62，提高了軸承的密封性能，延長了密封圈使用壽命。

圖1是現(xiàn)有技術中十字軸式萬向聯(lián)軸器的結構示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖；圖中:1 一十字軸；2 —法蘭叉頭；3 —外圈；4 一滾子；5 —端蓋；6 —推力軸承；7 一擋邊；8 —密封座；9 一密封圈。
具體實施方式
下面通過附圖和實施例對本實用新型的技術方案作進一步詳細說明。如圖2所示，該改良型十字軸式萬向聯(lián)軸器，其包括有法蘭叉頭2、端蓋5、十字軸I和滾子軸承，十字軸軸頸安裝在法蘭叉頭的軸承孔中，滾子軸承安裝在十字軸的軸頸上，端蓋與十字軸之間安裝有推力軸承6，端蓋與法蘭叉頭通過螺栓連接；所述滾子軸承的外圈3無擋邊，十字軸I的軸頸根部與滾子軸承的外圈3之間安裝有一體的密封座8和密封圈9，密封圈設于密封座上端，密封圈9的唇口朝向滾子軸承的外圈3滾道。
權利要求1.一種改良型十字軸式萬向聯(lián)軸器，包括有法蘭叉頭、端蓋、十字軸和滾子軸承，十字軸軸頸安裝在法蘭叉頭的軸承孔中，滾子軸承安裝在十字軸的軸頸上，端蓋與十字軸之間安裝有推力軸承，端蓋與法蘭叉頭通過螺栓連接；其特征是:其滾子軸承的外圈(3)無擋邊，十字軸(I)的軸頸根部安裝有密封座(8)、設于密封座上端的密封圈(9)，密封圈的唇口朝向滾子軸承的外圈滾道.
專利摘要本實用新型公開一種改良型十字軸式萬向聯(lián)軸器，其包括有法蘭叉頭、端蓋、十字軸和滾子軸承，十字軸軸頸安裝在法蘭叉頭的軸承孔中，滾子軸承安裝在十字軸的軸頸上，端蓋與十字軸之間安裝有推力軸承，端蓋與法蘭叉頭通過螺栓連接；所述滾子軸承的外圈無擋邊，十字軸的軸頸根部安裝有密封座、設于密封座上端的密封圈，密封圈的唇口朝向滾子軸承的外圈滾道。本實用新型充分利用了十字軸與滾子軸承外圈之間的多余空間，提高了軸承的密封性能，延長了密封圈使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號F16C33/78GK203161873SQ20132008917
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月27日 優(yōu)先權日2013年2月27日
發(fā)明者賀東峰, 侯文涵, 陳巖松 申請人:河南三維重工有限公司