專利名稱：一種旋塞閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管路用閥門。
背景技術(shù)：
在工商業(yè)發(fā)達(dá)的現(xiàn)代化社會中，不論是產(chǎn)業(yè)工廠或生活環(huán)境中，都存在為數(shù)眾多的管路，隨時運送各式的氣體、液體，甚至是固體的原料。為了控制各式管路的開啟或關(guān)閉，人們在管路中設(shè)置各式的閥門，借助于這些閥門的開啟或關(guān)閉來控制各式原料的供給或停止。圖4示出的管路中常用的旋塞閥10’有一個用金屬材料制成的閥體I’、一個用金屬材料制成的閥芯2’和一個用金屬材料制成的閥蓋3’。閥體I’呈橫管狀，其內(nèi)孔為通道11’。閥體I’中部的下方設(shè)有一個圓形的下凹槽12，閥體I’中部的上方設(shè)有一個圓形的上管15’，上管15’的內(nèi)孔貫穿到通道11’形成上穿孔，從上穿孔經(jīng)通道11’到下凹槽12’形成容納閥芯2’主體部21’的容置空間。閥體I’的左端設(shè)置左法蘭盤13’，閥體I’的右端設(shè)置右法蘭盤14’用于連接管路的對應(yīng)接頭。閥芯2’的主體部’為大頭在上的圓錐臺，其上端設(shè)閥桿22’，閥蓋3’蓋合在上管15’的上端口，閥芯2’上的閥桿22’由閥蓋3’的中心孔中向上穿出，可旋轉(zhuǎn)閥桿22’而驅(qū)動閥芯2’主體部21’轉(zhuǎn)動。主體部21’中部設(shè)有閥芯通道23’，轉(zhuǎn)動閥桿22’可令閥芯2’主體部21’上的閥芯通道23’與閥體I’的通道11’聯(lián)通或隔絕，從而控制旋塞閥10’的開啟或關(guān)閉；閥蓋3’蓋合在上管15’的上端口，閥芯2’上的閥桿22’由閥蓋3’的中心孔中向上穿出，可旋轉(zhuǎn)閥桿22’而驅(qū)動閥芯2’轉(zhuǎn)動。為防止通道11’中原料泄漏，在下凹槽12’的上端口與閥芯2’主體部21’的外周面之間設(shè)置彈性的下卡套4’，在上管15’的下端口與閥芯2’主體部21’的外周面之間分別設(shè)置彈性的卡套5’。同時，在閥蓋3’內(nèi)部環(huán)繞閥芯2’的閥桿22’設(shè)置石墨墊片6’和金屬壓片7’，并在閥套3’上設(shè)置多個調(diào)整螺釘8’向下擠壓壓片7’，通過石墨墊片6’的緩沖作用使閥芯2’的主體部21’向外擠壓下卡套4’和上卡套5’，對閥芯2’主體部21’閥芯通道23’的上下兩側(cè)進(jìn)行密封。這種旋塞閥10’的構(gòu)造雖可達(dá)到控制管道中原料供給或停止的功效，但下卡套4’和上卡套5’在閥體11’內(nèi)部易于磨損，為保證密封的性能，需要經(jīng)常適當(dāng)鎖緊調(diào)整各個螺釘8才能使旋塞閥10’工作。且，這種旋塞閥10’中，閥芯2’的主體部21’與下卡套4’和上卡套5’磨擦，造成閥芯2’的轉(zhuǎn)動較為費力。在各式原料中，部分原料具有腐蝕性，所以對于管路中各組件的材質(zhì)耐腐蝕性有較高的要求。陶瓷材質(zhì)在耐化學(xué)腐蝕、耐磨損及耐高溫等性能方面優(yōu)于其他的材質(zhì)，因此被廣泛應(yīng)用于不能使用金屬類材質(zhì)的位置。但是陶瓷制品成型后那與進(jìn)行機(jī)械加工，不能直接制成上述的旋塞閥10’。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種旋塞閥，它可有效利用陶瓷材質(zhì)的優(yōu)點，且閥芯的轉(zhuǎn)動比較省力。[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:一種旋塞閥，具有閥體、閥芯、閥桿、閥蓋、左法蘭盤及右法蘭盤；閥體呈橫向管狀；閥芯設(shè)有閥芯通道；閥桿與閥芯結(jié)合固定；左法蘭盤與右法蘭盤分別連接該閥體對應(yīng)的端頭；該閥芯和一長圓管狀閥座用陶瓷制成；該閥體側(cè)壁上方開出一個平面，該平面上設(shè)貫穿內(nèi)孔的上穿孔；該閥座的內(nèi)孔為閥座通道；該閥座中部設(shè)外凸緣穿套于該閥體的內(nèi)孔中，該閥座的兩個端頭向外延伸并對應(yīng)套接該左法蘭盤或該右法蘭盤；該閥座的外凸緣上對應(yīng)于該閥體的上穿孔設(shè)有一個圓錐臺形銷孔，該銷孔穿過該閥座通道的中段并容納該閥芯；該閥芯有銷體及卡合體，該銷體呈圓錐臺形，沿徑向設(shè)置該閥芯通道；該卡合體設(shè)于該銷體的頂端；該閥桿有桿體及卡合座，該卡合座下表面設(shè)插孔，與該閥芯的卡合體插接固定；一個閥蓋蓋合并鎖固于該閥體側(cè)壁的平面上，該閥桿的桿體從該閥蓋上的過孔中穿出；該閥蓋遮蓋該閥體的上穿孔和該閥桿的卡合座。本實用新型旋塞閥，具有閥體、閥芯、閥桿、閥蓋、左法蘭盤及右法蘭盤；閥體呈橫向管狀；閥芯設(shè)有閥芯通道；閥桿與閥芯結(jié)合固定；左法蘭盤與右法蘭盤分別連接該閥體對應(yīng)的端頭；該閥芯和一長圓管狀閥座用陶瓷制成；該閥體側(cè)壁上方開出一個平面，該平面上設(shè)貫穿內(nèi)孔的上穿孔；該閥座的內(nèi)孔為閥座通道；該閥座中部設(shè)外凸緣穿套于該閥體的內(nèi)孔中，該閥座的兩個端頭向外延伸并對應(yīng)套接該左法蘭盤或該右法蘭盤；該閥座的外凸緣上對應(yīng)于該閥體的上穿孔設(shè)有一個圓錐臺形銷孔，該銷孔穿過該閥座通道的中段并容納該閥芯；該閥芯有銷體及卡合體，該銷體呈圓錐臺形，沿徑向設(shè)置該閥芯通道；該卡合體設(shè)于該銷體的頂端；該閥桿有桿體及卡合座，該卡合座下表面設(shè)插孔，與該閥芯的卡合體插接固定；一個閥蓋蓋合并鎖固于該閥體側(cè)壁的平面上，該閥桿的桿體從該閥蓋上的過孔中穿出；該閥蓋遮蓋該閥體的上穿孔和該閥桿的卡合座。本實用新型旋塞閥采用的這種閥座和閥芯的結(jié)構(gòu)比較簡單且整體性強(qiáng)，適于用陶瓷制造?？煞奖愕卦陂y體內(nèi)形成陶瓷材質(zhì)的控制通道，保證耐化學(xué)腐蝕、耐磨損及耐高溫等性能。本實用新型旋塞閥使用圓錐臺形的閥芯與閥座的銷孔配合，可以自動消除閥芯外周與閥座銷孔之間的間隙、保證閥門關(guān)閉狀態(tài)的密閉性和閥門的耐用性。由于閥座與閥塞之間沒有阻礙法賽轉(zhuǎn)動的卡套，閥塞的轉(zhuǎn)動阻力小，轉(zhuǎn)動靈活。本實用新型旋塞閥利用閥體側(cè)壁的平面和閥蓋對閥桿和閥芯實施軸向定位，有利于簡化閥體和閥座的結(jié)構(gòu)和加工工藝。所述閥蓋的過孔為上小下大的階梯形過孔，所述閥桿的桿體從該階梯形過孔上部的小端中穿出；在該階梯形過孔大端內(nèi)設(shè)一個定位所述閥桿桿體的推力軸承和至少一個碟簧，該碟簧抵壓所述閥桿的卡合座。在閥蓋上安裝推力軸承和碟簧，用推力軸承對閥桿的桿體實施定位，可提高閥桿旋轉(zhuǎn)的順暢與穩(wěn)定性；用碟簧對閥桿的卡合座施加預(yù)緊力，使用無需人工調(diào)整，可提高閥門關(guān)閉狀態(tài)的密閉性和可靠性。所述閥座的銷孔的上端部是圓形段，中下部是圓錐臺形段，該圓形段與該圓錐臺形段上端的大端口銜接處形成一個環(huán)形的平面，該銷孔圓錐臺形段的底部穿越所述通道的中段；所述閥芯的銷體與所述閥桿卡合座銜接處的外周面上設(shè)有一個內(nèi)O形環(huán)，該內(nèi)O形環(huán)被所述閥桿的卡合座壓向所述閥座的銷孔中圓形段與圓錐臺形段交界處的環(huán)形平面，封閉所述閥座銷孔圓錐臺形段的大端口?？捎行У胤乐归y座內(nèi)原料向外泄漏且簡單易行。所述左法蘭盤與所述右法蘭盤具有“工”字形橫截面，所述左法蘭盤的內(nèi)側(cè)凸緣鎖固于所述閥體左端。所述左法蘭盤與所述閥座的外凸緣左端面之間設(shè)置一個左O形環(huán)；所述右法蘭盤的內(nèi)側(cè)凸緣鎖固于所述閥體右端，所述右法蘭盤與所述閥座的外凸緣右端面之間設(shè)置一個右O形環(huán)。這種具有“工”字形橫截面結(jié)構(gòu)的左法蘭盤與右法蘭盤易于鎖固于閥體兩端。在左法蘭盤和右法蘭盤與閥座的外凸緣對應(yīng)端面之間設(shè)置左、右O形環(huán)，可以保證外部管路與左、右法蘭盤密閉連接后不發(fā)生原料泄漏且可利用左、右O形環(huán)的彈性對閥座實施軸向定位，結(jié)構(gòu)簡單易行。本實用新型旋塞閥可有效利用陶瓷材質(zhì)的優(yōu)點，提高閥門的耐化學(xué)腐蝕、耐磨損及耐高溫功效，且其結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、密封性好、經(jīng)久耐用。

圖1為本實用新型旋塞閥一個實施例的展開結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1實施例的組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1實施例沿軸向剖切的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為現(xiàn)有旋塞閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:10旋塞閥；11閥體，111內(nèi)孔，112平面，113上穿孔；12閥座，121通道，122凸臺，123銷孔；13左法蘭盤，131外側(cè)凸緣，132內(nèi)側(cè)凸緣，133內(nèi)孔；14右法蘭盤，141外側(cè)凸緣，142內(nèi)側(cè)凸緣，143內(nèi)孔；15 閥芯，151銷體，152閥芯通道，153卡合體；16閥桿，161卡合座，162桿體；171 左O形環(huán)，173右O形環(huán)，175內(nèi)O形環(huán)；18閥蓋，181階梯形過孔，182推力軸承，183碟簧；19 扳手。10’ 旋塞閥；I’閥體，11’通道，12’下凹槽，13’左法蘭盤，14’右法蘭盤，15’上管；2’閥芯，21’銷體，22’閥桿，23’閥芯通道；3’閥蓋；4’下卡套；5’上卡套；6’石墨墊片；7’壓片；8’調(diào)整螺釘；9’扳手。
具體實施方式
一、實施例一本實用新型旋塞閥一個實施例的展開結(jié)構(gòu)，請參看圖1。該旋塞閥10主要有一個閥體11、一個閥座12、一個左法蘭盤13、一個右法蘭盤14、一個閥芯15、一個閥桿16和一個閥蓋18。本實施例裝配后的結(jié)構(gòu)，請參看圖2和圖3。閥體11用金屬材料制成，閥體11呈橫放的短圓管狀，閥體11的內(nèi)孔111是安裝閥座12的容置空間。閥體11側(cè)壁上方開出一個平面112，在該平面112的中心設(shè)有一個貫穿到內(nèi)孔111的上穿孔113，在該平面112的四角分別設(shè)有小螺孔。閥體11的左、右端面各設(shè)有多個螺栓孔。閥座12用陶瓷制成，閥座12呈橫放的長圓管狀，閥座12的內(nèi)孔構(gòu)成貫通左、右兩側(cè)端面的通道121。閥座12的中部為向外凸出且較寬的外凸緣122。請參看圖3，閥座12的外凸緣穿套于閥體11的內(nèi)孔111中，閥座12的左、右兩個端頭分別從閥體11的左、右兩側(cè)向外延伸。閥座12的外凸緣122上，在對應(yīng)于閥體11上上穿孔113的位置設(shè)有一個銷孔123。銷孔123的上端部是圓形段，中下部是圓錐臺形段；圓形段與圓錐臺形段上端的大端口銜接處形成一個環(huán)形的平面。銷孔123圓錐臺形段的底部穿越該通道111的中段。用陶瓷制成的閥芯15設(shè)置于閥座12的銷孔123中。閥芯15有銷體151及卡合體152兩個部分。其中，銷體151呈圓錐臺形，沿徑向設(shè)置閥芯通道153。卡合體152設(shè)于銷體151的頂端。轉(zhuǎn)動閥芯15可令閥芯通道153與閥座12的通道121聯(lián)通或隔絕，藉以控制閥門的開啟或關(guān)閉。閥桿16由閥體11的上穿孔113穿入，在閥座12的銷孔123中與閥芯15結(jié)合固定，可通過旋轉(zhuǎn)閥桿16驅(qū)動閥芯15轉(zhuǎn)動。在本實施例中，閥芯15的卡合體152呈矩形塊狀。該閥桿16包含有一個桿體162及一個卡合座161?？ê献?61下表面設(shè)矩形插孔,卡合座161穿過閥體11的上穿孔113安裝在閥座12銷孔123上部的圓柱形段中與閥芯15的卡合體152插接固定，使得該閥桿16可穩(wěn)定地驅(qū)動閥芯15。其中，該閥芯15的銷體151與閥桿16卡合座161銜接處的外周面上設(shè)有一個內(nèi)O形環(huán)173，內(nèi)O形環(huán)173被閥桿16的卡合座161壓向閥座12的銷孔123中圓形段與圓錐臺形段交界處的環(huán)形平面，以封閉閥座16的銷孔163圓錐臺形段的頂端。用金屬材料制成的矩形的閥蓋18蓋合于閥體11側(cè)壁的平面112上，該閥蓋18的中央有一個上小下大的階梯形過孔181，閥桿16的桿體162從該階梯形過孔181上部的小端中穿出。該閥蓋18遮蓋閥體11的上穿孔113和閥桿16的卡合座161，該閥蓋18的四角各設(shè)一個小螺絲過孔；四個小螺絲分別穿過該閥蓋18上對應(yīng)的小螺絲過孔并螺合于閥體11側(cè)壁平面112上對應(yīng)的小螺孔將該閥蓋18鎖固于閥體11上，并對閥桿16及閥芯15實施軸向限位。桿體162的上端連接扳手19或執(zhí)行器(附圖中未顯示)或驅(qū)動器(附圖中未顯示)等，用以旋轉(zhuǎn)閥桿16而開啟或關(guān)閉閥門。在該閥蓋18階梯形過孔大端181內(nèi)設(shè)一個推力軸承182，推力軸承182可定位閥桿16的桿體162并可輔助閥桿16順暢旋轉(zhuǎn)。在階梯形過孔181內(nèi)推力軸承182的下方設(shè)有至少一個碟簧183，用碟簧183抵壓閥桿16的卡合座161，以通過閥桿16的卡合座161對閥芯15施以一預(yù)緊壓力，使閥芯15的銷體151的外周面與閥座12的銷孔123側(cè)壁緊密配合、不留間隙。在本實施例中，于閥體11的左、右兩側(cè)分別設(shè)置具有“工”字形橫截面的左法蘭盤13及右法蘭盤14。左法蘭盤13與右法蘭盤14分別套住閥座12對應(yīng)的端頭，并對閥座12的外凸緣122實施軸向限位。左法蘭盤13內(nèi)側(cè)凸緣132上對應(yīng)閥體11左端面上的每個螺栓孔也開有相應(yīng)螺栓過孔。右法蘭盤14的內(nèi)側(cè)凸緣142上對應(yīng)閥體11右端面上的每個螺栓孔也開有相應(yīng)螺栓過孔。左法蘭盤13內(nèi)側(cè)凸緣132以多個螺栓配合螺帽鎖固于閥體11左端。該左法蘭盤13與閥座12的外凸緣122左端面之間，設(shè)置一個左O形環(huán)171，用以確保左法蘭盤13內(nèi)孔與閥座12間的密封性。右法蘭盤14內(nèi)側(cè)凸緣142以多個螺栓配合螺帽鎖固于閥體11右端。該右法蘭盤14與閥座12的外凸緣122右端面之間，設(shè)置一個右O形環(huán)172，用以確保右法蘭盤14內(nèi)孔與閥座12間的密封性。左法蘭盤13的外側(cè)凸緣131和右法蘭盤14的外側(cè)凸緣141分別與管路上相應(yīng)的接頭密閉連接。利用本實用新型旋塞閥10的構(gòu)造，不僅可有效利用陶瓷材質(zhì)的優(yōu)點，提高閥門的耐化學(xué)腐蝕、耐磨損及耐高溫功效，且閥芯12的轉(zhuǎn)動阻力小，可利于閥門的開啟與關(guān)閉動作，提高閥門的使用壽命。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例，不以此限定本實用新型實施的范圍，依本實用新型的技術(shù)方案及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種旋塞閥，具有閥體、閥芯、閥桿、閥蓋、左法蘭盤及右法蘭盤；閥體呈橫向管狀；閥芯設(shè)有閥芯通道；閥桿與閥芯結(jié)合固定；左法蘭盤與右法蘭盤分別連接該閥體對應(yīng)的端頭；其特征在于:該閥芯和一長圓管狀閥座用陶瓷制成；該閥體側(cè)壁上方開出一個平面，該平面上設(shè)貫穿內(nèi)孔的上穿孔；該閥座的內(nèi)孔為閥座通道；該閥座中部設(shè)外凸緣穿套于該閥體的內(nèi)孔中，該閥座的兩個端頭向外延伸并對應(yīng)套接該左法蘭盤或該右法蘭盤；該閥座的外凸緣上對應(yīng)于該閥體的上穿孔設(shè)有一個圓錐臺形銷孔，該銷孔穿過該閥座通道的中段并容納該閥芯；該閥芯有銷體及卡合體，該銷體呈圓錐臺形，沿徑向設(shè)置該閥芯通道；該卡合體設(shè)于該銷體的頂端；該閥桿有桿體及卡合座，該卡合座下表面設(shè)插孔，與該閥芯的卡合體插接固定；一個閥蓋蓋合并鎖固于該閥體側(cè)壁的平面上，該閥桿的桿體從該閥蓋上的過孔中穿出；該閥蓋遮蓋該閥體的上穿孔和該閥桿的卡合座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋塞閥，其特征在于:所述閥蓋的過孔為上小下大的階梯形過孔，所述閥桿的桿體從該階梯形過孔上部的小端中穿出；在該階梯形過孔大端內(nèi)設(shè)一個定位所述閥桿桿體的推力軸承和至少一個碟簧，該碟簧抵壓所述閥桿的卡合座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種旋塞閥，其特征在于:所述閥座的銷孔的上端部是圓形段，中下部是圓錐臺形段，該圓形段與該圓錐臺形段上端的大端口銜接處形成一個環(huán)形的平面，該銷孔圓錐臺形段的底部穿越所述通道的中段；所述閥芯的銷體與所述閥桿卡合座銜接處的外周面上設(shè)有一個內(nèi)O形環(huán)，該內(nèi)O形環(huán)被所述閥桿的卡合座壓向所述閥座的銷孔中圓形段與圓錐臺形段交界處的環(huán)形平面，封閉所述閥座銷孔圓錐臺形段的大端□。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種旋塞閥，其特征在于:所述左法蘭盤與所述右法蘭盤具有“工”字形橫截面，所述左法蘭盤的內(nèi)側(cè)凸緣鎖固于所述閥體左端，所述左法蘭盤與所述閥座的外凸緣左端面之間設(shè)置一個左O形環(huán)；所述右法蘭盤的內(nèi)側(cè)凸緣鎖固于所述閥體右端，所述右法蘭盤與所述閥座的外凸緣右端面之間設(shè)置一個右O形環(huán)。
專利摘要本實用新型一種旋塞閥，涉及管路用閥門。該旋塞閥，閥體呈橫向管狀；左、右法蘭盤分別連接閥體對應(yīng)端頭；閥芯和長圓管狀閥座用陶瓷制成；閥體側(cè)壁上方開出平面并設(shè)上穿孔；閥座內(nèi)孔為閥座通道；閥座中部設(shè)外凸緣穿套于閥體內(nèi)孔中，閥座的兩個端頭向外延伸并對應(yīng)套接左、右法蘭盤；閥座的外凸緣上對應(yīng)于閥體的上穿孔設(shè)有圓錐臺形銷孔，該銷孔穿過閥座通道的中段并容納閥芯；閥芯有銷體及卡合體，銷體呈圓錐臺形，沿徑向設(shè)置閥芯通道；卡合體設(shè)于銷體頂端；閥桿有桿體及卡合座，卡合座下表面設(shè)插孔與閥芯的卡合體插接固定；閥蓋蓋合并鎖固于閥體的平面上，閥桿桿體從閥蓋的過孔中穿出；閥蓋遮蓋閥體的上穿孔和閥桿的卡合座。
文檔編號F16K5/16GK203051815SQ201320050789
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者周榮德 申請人:珀挺機(jī)械工業(yè)(廈門)有限公司