專利名稱：驅(qū)動(dòng)絲桿冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，尤其涉及一種用于機(jī)床驅(qū)動(dòng)絲桿冷卻裝置。
背景技術(shù)：
目前，在使用機(jī)床加工工件時(shí)，由于機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，機(jī)床絲桿會(huì)有溫度變化，從而導(dǎo)致加工工件精度偏差，影響加工工件的精度，有的還會(huì)形成廢品或次品，從而影響組裝后機(jī)器設(shè)備的整體質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻效果好，能夠保證工件加工精度的驅(qū)動(dòng)絲桿冷卻裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種驅(qū)動(dòng)絲桿冷卻裝置，它包括絲杠本體1，其特征在于:在所述絲杠本體I內(nèi)的軸線上設(shè)有盲孔2，所述盲孔2內(nèi)設(shè)有耐磨軟管3，在所述絲杠本體I的左端安裝有第一密封套筒4，所述第一密封套筒4的中心位置設(shè)有冷卻劑進(jìn)口 5，所述冷卻劑進(jìn)口 5與所述耐磨軟管3相連通，在所述絲杠本體I的左端套裝有第二密封套筒6且所述第二密封套筒6的左端與所述第一密封套筒4的右端相連接，在所述絲杠本體I的左端側(cè)壁上設(shè)有與所述軸線盲孔2相連通的若干通孔7，在所述第二密封套筒6的側(cè)壁上設(shè)有與所述通孔7間隔連通的冷卻劑出口 8，在所述第二密封套筒6與所述絲杠本體I的外表面之間設(shè)有回位彈簧9，在所述絲杠本體I的外表面上且在第二密封套筒6的右端端面上設(shè)有限定所述回位彈簧9的第三套筒11。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以是在所述第一密封套筒4與所述絲杠本體I的左端端部之間及設(shè)置在所 述第二密封套筒6的右端端面與所述第三套筒11的左端端面之間分別設(shè)有密封環(huán)10。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)在所述絲杠本體I內(nèi)的軸線上設(shè)有盲孔2，所述盲孔2內(nèi)設(shè)有耐磨軟管3，在所述絲杠本體I的左端安裝有第一密封套筒4，所述第一密封套筒4的中心位置設(shè)有冷卻劑進(jìn)口 5，所述冷卻劑進(jìn)口 5與所述耐磨軟管3相連通，在所述絲杠本體I的左端套裝有第二密封套筒6且所述第二密封套筒6的左端與所述第一密封套筒4的右端相連接，在所述絲杠本體I的左端側(cè)壁上設(shè)有與所述軸線盲孔2相連通的若干通孔7，在所述第二密封套筒6的側(cè)壁上設(shè)有與所述通孔7間隔連通的冷卻劑出口 8，在所述第二密封套筒6與所述絲杠本體I的外表面之間設(shè)有回位彈簧9，在所述絲杠本體I的外表面上且在第二密封套筒6的右端端面上設(shè)有限定所述回位彈簧9的第三套筒11 ;在機(jī)床加工工件時(shí)，絲杠本體I旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，從第一密封套筒4的冷卻劑進(jìn)口 5進(jìn)入冷卻液體，并沿耐磨軟管3進(jìn)入到絲杠本體I右端，然后再沿盲孔2回流至絲杠本體I左端的通孔7處，然后從第二密封套筒6側(cè)壁上設(shè)置的冷卻劑出口 8流出，這樣，往復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了冷卻效果好，能夠保證工件加工精度的效果。


[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1中左端的局部放大圖圖1、2中1、絲杠本體，2、盲孔，3、耐磨軟管，4、第一密封套筒，5、冷卻劑進(jìn)口，6、第二密封套筒，7、通孔，8、冷卻劑出口，9、回位彈簧，10、密封環(huán)，11、第三套筒。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1、2所示，本實(shí)用新型涉及一種驅(qū)動(dòng)絲桿冷卻裝置，它包括絲杠本體1，在所述絲杠本體I內(nèi)的軸線上設(shè)有盲孔2，所述盲孔2內(nèi)設(shè)有耐磨軟管3，在所述絲杠本體I的左端安裝有第一密封套筒4，所述第一密封套筒4的中心位置設(shè)有冷卻劑進(jìn)口 5，所述冷卻劑進(jìn)口 5與所述耐磨軟管3相連通，在所述絲杠本體I的左端套裝有第二密封套筒6且所述第二密封套筒6的左端與所述第一密封套筒4的右端相連接，在所述絲杠本體I的左端側(cè)壁上設(shè)有與所述軸線盲孔2相連通的若干通孔7，在所述第二密封套筒6的側(cè)壁上設(shè)有與所述通孔7間隔連通的冷卻劑出口 8，在所述第二密封套筒6與所述絲杠本體I的外表面之間設(shè)有回位彈簧9，在所述絲杠本體I的外表面上且在第二密封套筒6的右端端面上設(shè)有限定所述回位彈簧9的第三套筒11 ;在所述第一密封套筒4與所述絲杠本體I的左端端部之間及設(shè)有在所述第二密封套筒6的右端端面與所述第三套筒9的左端端面之間分別設(shè)有密封環(huán)10 ;在機(jī)床加工工件時(shí)，絲杠本體I旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，從第一密封套筒4的冷卻劑進(jìn)口 5進(jìn)入冷卻液體，并沿耐磨軟管3進(jìn)入到絲杠本體I右端，然后再沿盲孔2回流至絲杠本體I左端的通孔7處，然后從第二密封套筒6側(cè)壁上設(shè)置的冷卻劑出口 8流出，這樣，往復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了冷卻效果好，能夠保證工件 加工精度的效果。
權(quán)利要求1.一種驅(qū)動(dòng)絲桿冷卻裝置，它包括絲杠本體(1)，其特征在于:在所述絲杠本體(I)內(nèi)的軸線上設(shè)有盲孔(2)，所述盲孔(2)內(nèi)設(shè)有耐磨軟管(3)，在所述絲杠本體(I)的左端安裝有第一密封套筒(4)，所述第一密封套筒(4)的中心位置設(shè)有冷卻劑進(jìn)口(5)，所述冷卻劑進(jìn)口( 5)與所述耐磨軟管(3)相連通，在所述絲杠本體(I)的左端套裝有第二密封套筒(6)且所述第二密封套筒(6)的左端與所述第一密封套筒(4)的右端相連接，在所述絲杠本體(I)的左端側(cè)壁上設(shè)有與所述軸線盲孔(2)相連通的若干通孔(7)，在所述第二密封套筒(6)的側(cè)壁上設(shè)有與所述通孔(7)間隔連通的冷卻劑出口(8)，在所述第二密封套筒(6)與所述絲杠本體(I)的外表面之間設(shè)有回位彈簧(9)，在所述絲杠本體(I)的外表面上且在第二密封套筒￠)的右端端面上設(shè)有限定所述回位彈簧(9)的第三套筒(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)絲桿冷卻裝置，其特征在于:在所述第一密封套筒(4)與所述絲杠本體(I)的左端端部之間及設(shè)置在所述第二密封套筒(6)的右端端面與所述第三套筒(11)的左端端面之 間分別設(shè)有密封環(huán)(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種驅(qū)動(dòng)絲桿冷卻裝置，它包括絲杠本體，在所述絲杠本體內(nèi)的軸線上設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)設(shè)有耐磨軟管，在所述絲杠本體的左端安裝有第一密封套筒，所述第一密封套筒的中心位置設(shè)有冷卻劑進(jìn)口，所述冷卻劑進(jìn)口與所述耐磨軟管相連通，在所述絲杠本體的左端套裝有第二密封套筒且所述第二密封套筒的左端與所述第一密封套筒的右端相連接，在所述絲杠本體的左端側(cè)壁上設(shè)有與所述軸線盲孔相連通的若干通孔，在所述第二密封套筒的側(cè)壁上設(shè)有與所述通孔間隔連通的冷卻劑出口，在所述第二密封套筒與所述絲杠本體的外表面之間設(shè)有回位彈簧，在所述絲杠本體的外表面上且在第二密封套筒的右端端面上設(shè)有限定所述回位彈簧的第三套筒；采用上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了操作方便，能夠調(diào)整配重塊的重量，使配重塊的重量保持平衡的效果。
文檔編號(hào)F16H57/04GK203141213SQ201320040230
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者陳舟, 孔淵哲, 王 琦, 張寶雷, 欒政, 殷明蕾, 孟秀珍 申請(qǐng)人:山東永華機(jī)械有限公司