專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)可拆式導(dǎo)向管-上管座連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于核燃料元件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)可拆式導(dǎo)向管-上管座連接件。
背景技術(shù)：
燃料組件是核反應(yīng)堆堆芯的關(guān)鍵部件，它產(chǎn)生熱能并將此熱能傳遞給冷卻劑。骨架是燃料組件的主要支撐部件，通過其中的若干根導(dǎo)向管軸向貫穿整個(gè)燃料組件，承擔(dān)來自上、下部及燃料組件內(nèi)部的軸向載荷。上管座是燃料組件的上部接口部件，同時(shí)起到保護(hù)和上部定位等功能。導(dǎo)向管和上管座通過連接件連接在一起目前國(guó)際上主要的壓水堆燃料組件均采用可拆式的導(dǎo)向管與上管座連接件設(shè)計(jì)，以便堆內(nèi)燃料棒損傷時(shí)可通過遠(yuǎn)程操作工具方便的拆卸上管座更換燃料棒。這些連接件設(shè)計(jì)在確?？刹鹦院妥銐蜻B接強(qiáng)度的同時(shí)也提供了不同的鎖緊方式，防止在操作、運(yùn)輸以及堆內(nèi)運(yùn)行環(huán)境下，連接自身脫開失效。以美國(guó)西屋公司AP 1000型燃料組件為例，導(dǎo)向管與上管座插入管機(jī)械固定連接后，插入管凸起與上管座導(dǎo)向管孔的凹槽配合形成可拆連接，通過鎖緊管卡進(jìn)凸起部分根部，防止其徑向收縮脫出凹槽，形成帶鎖緊的可拆式連接。俄羅斯VVER燃料組件則通過導(dǎo)向管與套環(huán)焊接后插入上管座的彈性卡管實(shí)現(xiàn)可拆式連接。上述技術(shù)連接件過多，操作復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可拆式連接件結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)燃料組件上管座和導(dǎo)向管之間的可靠連接，該結(jié)構(gòu)應(yīng)可以防止在燃料組件操作運(yùn)輸和堆內(nèi)運(yùn)行時(shí)發(fā)生連接失效或松脫，同時(shí)在需要時(shí)可以通過遠(yuǎn)程操作工具便捷的進(jìn)行拆卸和重裝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種旋轉(zhuǎn)可拆式導(dǎo)向管-上管座連接件，包括旋扣帽和旋扣套管，二者均為圓管結(jié)構(gòu)，相互之間緊密配合并通過旋扣結(jié)構(gòu)連接；其中，旋扣帽的上部為彈性裙邊，彈性裙邊中下部設(shè)有半圓形凸起；彈性裙邊上周向均勻開有若干個(gè)縱向溝槽，縱向溝槽將彈性裙邊劃分為若干瓣；旋扣帽的內(nèi)端面底端沿周向均布有與旋扣紋數(shù)量相同的凸起的旋扣卡扣，在彈性裙邊和旋扣卡扣間沿軸向開有若干操作接口 ；旋扣套管的上部外壁沿周向均勻布置和旋扣帽的旋扣卡扣匹配的旋扣紋和扣槽，與旋扣卡扣形成旋扣結(jié)構(gòu)；旋扣套管的下部設(shè)有導(dǎo)向管接口。所述旋扣紋有6條，旋扣卡扣有6個(gè)。所述彈性裙邊上周向均勻開有4 7個(gè)縱向溝槽，優(yōu)選為5個(gè)。所述旋扣帽、旋扣套管之間的旋扣結(jié)構(gòu)中，將旋扣卡周向均勻地布置在旋扣套管外壁上端，在旋扣帽內(nèi)壁下部周向?qū)?yīng)地設(shè)置旋扣紋、旋扣槽。為了降低部件加工成本，所述旋扣帽、旋扣套管之間的連方式還可以采用螺紋方式連接。本實(shí)用新型的有益效果如下:通過特有的旋扣結(jié)構(gòu)和放松設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)燃料組件上管座和導(dǎo)向管之間的可靠連接，同時(shí)在需要時(shí)便于遠(yuǎn)程操作拆除。該連接件依靠機(jī)械方式連接并通過彈性防松，基本不產(chǎn)生塑性形變，安裝拆卸不會(huì)對(duì)連接件和上管座產(chǎn)生損傷。

圖1為旋扣帽結(jié)構(gòu)圖圖2為旋扣套管結(jié)構(gòu)圖圖3為在旋扣套管與導(dǎo)向管固定后插入上管座格板示意圖。圖4為在旋扣套管上設(shè)置旋扣帽示意圖。圖5為旋扣套管、旋扣帽的連接完成示意圖圖中，1-彈性裙邊，2-旋扣卡扣，3-操作接口，4-旋扣紋，5-旋扣槽，6_導(dǎo)向管接口，7-上管座格板，8-導(dǎo)向管，9-導(dǎo)向管孔溝槽，10-導(dǎo)向管孔凸臺(tái)，11-縱向溝槽，12-半圓形凸起，13-旋扣帽，14-旋扣套管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。一種旋轉(zhuǎn)可拆式導(dǎo)向管-上管座連接件，如圖1、圖2所示，包括旋扣帽13和旋扣套管14，二者均為圓管結(jié)構(gòu)，相互之間緊密配合并通過旋扣結(jié)構(gòu)連接；其中，旋扣帽13的上部為彈性裙邊I，彈性裙邊I中下部設(shè)有半圓形凸起12 ;彈性裙邊I上周向均勻開有5個(gè)縱向溝槽11，縱向溝槽11將彈性裙邊I劃分為若干瓣以增加彈性，使彈性裙邊I在受一定的力時(shí)可向內(nèi)收縮；旋扣帽13的內(nèi)端面底端沿周向均布有6個(gè)凸起的旋扣卡扣2，呈六角形均勻分布在旋扣帽13內(nèi)壁下沿，作為旋扣結(jié)構(gòu)的接口 ；在彈性裙邊I和旋扣卡扣2間沿軸向開有若干操作接口 3，供遠(yuǎn)程操作工具施加旋轉(zhuǎn)力矩，旋緊旋扣帽13，使彈性裙邊I的半圓形凸起12擠入導(dǎo)向管孔溝槽9，實(shí)現(xiàn)與旋扣結(jié)構(gòu)的互鎖；要使得該連接脫開，需要一定的反向轉(zhuǎn)矩，需拆卸時(shí)只需從操作接口 3對(duì)旋扣帽13施加一定的反向旋轉(zhuǎn)力矩即可；在燃料組件操作、運(yùn)輸及堆內(nèi)運(yùn)行環(huán)境下，無反向轉(zhuǎn)矩加載在旋扣帽13上，不會(huì)發(fā)生意外脫出的現(xiàn)象；旋扣套管14的上部外壁沿周向均勻布置和旋扣帽13的旋扣卡扣2匹配的旋扣紋4和扣槽5，與旋扣卡扣2形成旋扣結(jié)構(gòu)；旋扣套管14的下部設(shè)有導(dǎo)向管接口 6。在另一實(shí)施例中，旋扣帽13、旋扣套管14之間的旋扣結(jié)構(gòu)為將旋扣卡扣2周向均勻地布置在旋扣套管14外壁上端，在旋扣帽13內(nèi)壁下部周向?qū)?yīng)地設(shè)置旋扣紋4、旋扣槽5。為了降低部件加工成本，旋扣帽13、旋扣套管14之間的連方式還可以采用螺紋方式連接。如圖3所示，安裝時(shí)，導(dǎo)向管8與旋扣套管14通過焊接或機(jī)械方式固定連接后插入上管座格板7導(dǎo)向管孔底端的沉孔，旋扣帽13從上端插入導(dǎo)向管孔，旋扣帽13的旋扣卡扣2插入旋扣套管14相應(yīng)的旋扣槽5中，通過施加旋轉(zhuǎn)力矩,使旋扣卡扣2旋入旋扣槽5深處，旋扣帽13和旋扣套管14夾緊導(dǎo)向管孔凸臺(tái)10 ;同時(shí)，彈性裙邊I上的半圓形凸起也擠入導(dǎo)向管孔溝槽9中，限制旋扣帽13軸向運(yùn)動(dòng)，防止松脫，如圖4所示。安裝完成后效果如圖5所示，由于堆內(nèi)運(yùn)行時(shí)，上管座格板7和導(dǎo)向管8不會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，旋扣帽13也不會(huì)受到旋轉(zhuǎn)力矩，因此不會(huì)連接不會(huì)自動(dòng)脫開。需拆卸時(shí)，只需逆向旋轉(zhuǎn)將彈性裙邊I凸起擠出導(dǎo)向管孔溝槽9，將旋扣帽13拔出即可。上面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的最優(yōu)實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)可拆式導(dǎo)向管-上管座連接件，包括旋扣帽(13)和旋扣套管(14)，二者均為圓管結(jié)構(gòu)，其特征在于兩者之間緊密配合并通過旋扣結(jié)構(gòu)連接；其中，旋扣帽(13)的上部為彈性裙邊(1)，彈性裙邊(I)中下部設(shè)有半圓形凸起(12);彈性裙邊(I)上周向均勻開有若干個(gè)縱向溝槽(11)，縱向溝槽(11)將彈性裙邊(I)劃分為若干瓣；旋扣帽(13)的內(nèi)端面底端沿周向均布有與旋扣紋(4)數(shù)量相同的凸起的旋扣卡扣(2)，在彈性裙邊(I)和旋扣卡扣(2)間沿軸向開有若干操作接口(3);旋扣套管(14)的上部外壁沿周向均勻布置和旋扣帽(13)的旋扣卡扣(2)匹配的旋扣紋(4)和扣槽(5)，與旋扣卡扣(2)形成旋扣結(jié)構(gòu)；旋扣套管(14)的下部設(shè)有導(dǎo)向管接口(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)可拆式導(dǎo)向管-上管座連接件，其特征在于旋扣紋(4)有6條，旋扣卡扣(2)有6個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)可拆式導(dǎo)向管-上管座連接件，其特征在于彈性裙邊(I)上周向均勻開有4 7個(gè)縱向溝槽(11)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)可拆式導(dǎo)向管-上管座連接件，其特征在于縱向溝槽(II)數(shù)量為5個(gè)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)可拆式導(dǎo)向管-上管座連接件，其特征在于旋扣帽(13)、旋扣套管(14)之間的旋扣結(jié)構(gòu)中，將旋扣卡扣(2)周向均勻地布置在旋扣套管(14)外壁上端，在旋扣帽(13)內(nèi)壁下部周向?qū)?yīng)地設(shè)置旋扣紋(4)、旋扣槽(5)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)可拆式導(dǎo)向管-上管座連接件，其特征在于旋扣帽(13)、旋扣套管(14)之間的連方式為螺紋方式。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)可拆式導(dǎo)向管-上管座連接件，包括旋扣帽(13)和旋扣套管(14)，二者均為圓管結(jié)構(gòu)，兩者之間緊密配合并通過旋扣結(jié)構(gòu)連接；其中，旋扣帽(13)的上部為彈性裙邊(1)，彈性裙邊(1)中下部設(shè)有半圓形凸起(12)；彈性裙邊(1)上周向均勻開有若干個(gè)縱向溝槽(11)，縱向溝槽(11)將彈性裙邊(1)劃分為若干瓣。本實(shí)用新型通過特有的旋扣結(jié)構(gòu)和放松設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)燃料組件上管座和導(dǎo)向管之間的可靠連接，同時(shí)在需要時(shí)便于遠(yuǎn)程操作拆除。該連接件依靠機(jī)械方式連接并通過彈性防松，基本不產(chǎn)生塑性形變，安裝拆卸不會(huì)對(duì)連接件和上管座產(chǎn)生損傷。
文檔編號(hào)F16B7/08GK203070779SQ20132001716
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者鄭軼雄, 周云清, 周欣, 丁捷, 童幸 申請(qǐng)人:上海核工程研究設(shè)計(jì)院